CN104860039A - 可控散状物料环保转载系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可控散状物料环保转载系统，包括头部卸料滚筒，物料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，头部扰流抑尘罩安装于头部卸料滚筒及卸料点上方，所述头部扰流抑流罩下方安装有柔性捕捉集料装置，柔性捕捉集料装置下方安装有柔性曲线导流管，所述柔性曲线导流管的末端连接有集束导向出料器，在所述柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，所述气压平衡风管的末端固定于所述集束导向出料器上。本发明用于送料输送机头部卸料点至接料输送机落料点的散状物料转运，使物料以较小冲击落到接料输送机上，降低颗粒物料的粉化、减小粉尘和噪音的产生；同时物料运行方向与节料输送机运行方向一致。

Description

可控散状物料环保转载系统

技术领域

本发明涉及物料转载机械设备，具体地涉及一种可控散状物料环保转载系统。

背景技术

物料转载机用于多台带式输送机构成的输送系统中上一台输送机头部与下一台输送机尾部之间的物料转运。国内目前转运系统均是按照标准设计，其设计结构分为TD75、DTII、DTII(A)及DYM96结构型式，传统的输送机转运系统如图1所述，主要由头部护罩8、头部漏斗9和下料溜管10三个部件连接而成，物料经带式输送机胶带面输送至头部滚筒位置，胶带面展开，物料在头部滚筒位置离开胶带面，做抛物线运动，头部护罩防止物料飞溅；物料落到头部漏斗后，由头部漏斗汇集流入下料溜管中，物料经下料溜管落入下一台带式输送机胶带面上，完成输送转运。

传统的输送机转运系统虽然输送物料的效率比较高，但是存在以下的缺陷：1.转载系统物料与头部漏斗、溜管壁之间的冲击角都在30度以上，且物料下落速度大这样势必产生强大的法向冲击力，每一次的碰撞都会造成煤块破碎粉化降级并产生大量粉尘。2.由于碰撞，导致料流分散，运动不规则，加剧粉尘产生，同时料流分散流动，增加了和空气的接触面积，在溜管内产生高速诱导风，进一步造成粉尘外扬。3.溜管通过面（溜管截面积）前与系统运量不匹配，增大了与物料的碰撞面积，加剧破碎和扬尘。4.高速流动和冲击，会加快溜管磨损及胶带表面的磨损，大大缩短了溜管及胶带使用寿命。5.头部护罩只有保护功能，只能防止物体飞溅，无除尘抑尘功能。6.物料流入下台带式输送机时速度大、基本上与胶带面呈90°角度冲击；对下台带式输送机冲击巨大，降低设备使用寿命；

7.系统选用部件为2000年以前的标准通用部件，无法满足具体每台设备的运行情况的需要。

综上所述，现有的输送机转运系统存在种种缺陷，不利于工业化生产，亟须改进。

发明内容

本发明目的在于提供一种可控散状物料环保转载系统已解决现有技术中物料转载机中物料紊流松散流动、对设备损耗大等技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

可控散状物料环保转载系统，包括物料抛离调整装置，该物料抛离调整装置包括安装架，滚筒安装于所述安装架，所述滚筒的两端由凸轮机构驱动；物料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，头部扰流抑尘罩安装于头部卸料滚筒及卸料点上方，所述头部扰流抑流罩下方安装有柔性捕捉集料装置，所述柔性捕捉集料装置安装有柔性曲线导流管，所述柔性曲线导流管的末端连接有集束导向出料器，在所述柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，所述气压平衡风管的末端固定于所述集束导向出料器上。

本系统工作时，物料经带式输送机胶带面输送至头部滚筒位置，胶带面展开，物料在头部滚筒位置离开胶带面，做抛物线运动，根据物料抛物线情况，调整物料抛离调整装置使物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置，物料经过一段距离抛物线运动后到达柔性捕捉集料装置，由柔性捕捉集料装置在抛物线切线方向将物料捕捉汇集，并改变物料运行轨迹，柔性捕捉集料装置上方设置头部扰流抑尘罩，可有效防止粉尘溢出并消除一定粉尘；物料流出柔性捕捉集料装置后马上流入柔性曲线导流管，物料在柔性曲线导流管内做均加速运动流入集束导向出料器，物料由集束导向出料器对物料料流速度进行控制、方向进一步调整、料流大大进行调整后流入下一台带式输送机胶带面上，完成输送转运。

    作为本技术方案的一种改进，所述头部扰流抑流罩包括抑尘罩及扰流罩，所述料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，所述抑尘罩的一侧与扰流罩相固定连接，所述扰流罩设置有安全检视门，操作人员能够通过安全检视门随时观察物料的流动情况，以方便操作人员及时地调整物料抛离装置；所述扰流罩内壁上安装有弧形回风挡板及S形扰流板，在回风挡板及S形扰流板的作用下，能使物料流动产生的上升稳定气流改变方向流回罩内，减小带有粉尘的气流流出，使物料物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置。

    作为本技术方案的另一种改进，所述柔性捕捉集料装置包括壳体及捕捉集料体，捕捉集料装体的集料板按照物料抛离曲线设计为抛物线曲面，实现与物料流的柔性接触，减小冲击和粉尘产生；在集料板上安装有捕捉板，捕捉板为曲线结构且入口大出口小的结构形式，将松散物料流在出口汇集成集中流料；捕捉集料体的下半部分通过调整机构安装于所述壳体内，通过调整机构能够调整捕捉集料体在壳体内的位置，以实现柔性捕捉集料装置在抛物线切线方向将物料捕捉汇集，并改变物料运行轨迹。

    作为本技术方案的再一种改进，所述柔性曲线导流管的流料面按照物料运行轨迹设计为曲面结构，管体几何形状与料流运行轨迹匹配，转折点保证物料与其切线相切接触，有效减小流料对其冲击力，从而减小物料流在下落过程中的冲击扬尘、粉化和噪音，流料面为空间曲面结构，曲面设计为每点与水平面夹角均控制基本一致，在保证物料在流淌面上顺利通过。该结构导流管对物料下落速度具有限制作用，物料下落速度可降低40%以上；该导流管包括底板、橡胶层及耐磨板，所述底板为柔性曲线导流管的外侧，耐磨板为柔性曲线导流管的内侧，底板和耐磨板之间通过橡胶层粘接连接，在管体内壁设置高强度耐磨衬板，提高产品使用寿命，衬板下面设置橡胶缓冲垫，减小缓冲同时可进一步降低噪音。本发明的导流管管体结构将原有传统的通用设计改变为专用设计，保证其通过量与上下输送机匹配，管体截面积减小60%左右，产品材料节约40%左右，降低设备成本。

    进一步，所述集束导向出料器包括物料流淌面，所述物料流淌面为抛物曲面形状，能有效地控制出来速度和方向，实现物料稳定流动，在所述物料流淌面的内侧对称固定有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有曲板，所述旋转机构连接有挡板，通过调整挡板的角度位置，从而调整物料的出来方向，实现出料方向和速度和接料输送机基本一致，进而减少输送带表面的磨损，有效延长输送带使用寿命；所述挡板的末端贯穿于滑动导轨，所述滑动导轨固定于所述物料流淌面上，所述滑动导轨上安装有锁紧机构，集束导向出料器设计为出口宽度可调结构，使料流更加集中，保证物料在胶带面的中部落料，杜绝撒料、防止输送机跑偏。。

进一步，所述气压平衡风管包括管体，所述管体的底端为接口法兰，在所述管体内设有单向风门，单向管内设计有口径由大变小的单向风门，保证气流单向流动，防止气流乱窜；在柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，能够平衡转运过程气压，降低转运过程气压差，减少诱导风产生，有效地防止粉尘产生。

进一步，所述凸轮机构包括驱动马达，所述驱动马达主轴上固定有凸轮，所述凸轮与所述滚筒的末端相配合连接，滚筒由马达带动凸轮机构调整上下高度，实现输送机头部卸料夹角变化，可以灵活改变物料抛离曲线，实现物料抛离带面后的运动轨迹与下级柔性捕捉集料装置的捕捉面吻合，使物料更加集中。

进一步，所述抑尘罩包括护罩壳体，所述护罩壳体内的下方设有内部挡帘，在所述述护罩壳体内的上方均匀分布有迷宫挡板，在所述迷宫挡板的一侧上粘贴有粉尘吸附体，在迷宫式挡板及粉尘吸附体的作用下，有效地抑制了粉尘的飞扬，同时在护罩壳体的外侧上方设有外部挡帘，更进一步防止粉尘气流流出。

由上述可知，本发明与现有技术相比具有如下的技术优势：

    1.本发明改变传统带式输送机头部转运物料流以紊流松散的方式流动，使物料流以层流方式流动，物料转运流动更加均匀稳定，设备断面可减小60%，降低钢材消耗和设备成本。

    2.柔性捕捉集料装置和柔性曲线导流管按照物料运行轨迹设计为空间曲线结构，实现物料匀速下落、料束集中、防止冲击和撒料，使出料方向与下台输送机运行方向一致。

    3.集束导向出料器根据物料特性设计角度和开口大小，进一步保证料束集中、速度可控、方向可调。

    4.采用空气循环回流降尘技术，在柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管连接有气压平衡风管，平衡转运过程气压，降低转运过程气压差，减少诱导风产生，有效防止粉尘产生。

    5.物料流路径和速度可控，控制物料按照设计所需速度下落，料流集中，所有物料都汇集到料流中，从源头减少粉尘的产生。

    6.物料冲击力降低80%以上，以低冲击柔性落入下台接料输送机胶带面上，有效降低噪音和粉尘。

    7.保证物料流与接料输送机以较为接近的速度和方向传输，减少输送带表面的磨损，有效延长输送带使用寿命。

8.集束导向出料器可保证物料集中卸载至胶带机中部，不撒料，防止物料偏载导致胶带跑偏。

附图说明

 图1为现有技术输送机转运系统结构示意图；

图2为本发明可控散状物料环保转载系统的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为物料抛离调整装置的结构示意图；

图5为头部扰流抑尘罩的结构示意图；

图6为柔性捕捉集料装置的结构示意图；

图7为柔性曲线导流管的结构示意图；

图8为集束导向出料器的结构示意图；

图9为气压平衡风管的结构示意图。

具体实施方式

 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

    下面将结合本发明中的说明书附图，对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

 如图2-3所示，为本发明较佳实施例的可控散状物料环保转载系统的结构示意图，本系统包括头部卸料滚筒(未图示），物料抛离调整装置1安装于头部卸料滚筒（未图示）前，头部扰流抑尘罩2安装于头部卸料滚筒（未图示）及卸料点上方。

如图5所示，该头部扰流抑流罩2包括抑尘罩21及扰流罩22，物料抛离调整装置1安装于抑尘罩21内，抑尘罩21包括护罩壳体210，护罩壳体210内的下方设有内部挡帘211，在护罩壳体210内的上方均匀交错分布有迷宫挡板212，在该迷宫挡板212的一侧上粘贴有粉尘吸附体213，在该护罩壳体210的外侧上方设有外部挡帘214。

该抑尘罩21的一侧与扰流罩22相固定连接，扰流罩22设置有安全检视门220，物料经带式输送机胶带面输送至头部滚筒12位置，胶带面展开，此时物料产生的粉尘均在抑流罩2内，能有效地抑制粉尘外泄飞扬，随后物料在头部滚筒位置离开胶带面，做抛物线运动，此时操作人员能够通过安全检视门220随时观察物料的流动情况，以及时地调整物料抛离装置1。

该物料抛离调整装置1如图4所示，包括安装架11，滚筒12安装于所述安装架11，滚筒12的两端由凸轮机构13驱动，凸轮机构13包括驱动马达131，驱动马达131主轴上固定有凸轮132，凸轮132与所述滚筒12的末端相配合连接；根据物料抛物线情况，调整驱动马达131的转速从而调整滚筒12的转速，进实现物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置3；

为了更有效地实现物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置3，扰流罩22内壁上安装有弧形回风挡板221及S形扰流板222，物料经过一段距离抛物线运动后到达柔性捕捉集料装置3，由柔性捕捉集料装置3在抛物线切线方向将物料捕捉汇集。

如图6所示，柔性捕捉集料装置3包括壳体31及捕捉集料体32，捕捉集料体32包括集料板320，所述集料板320上安装有捕捉板321，所述捕捉板321上安装有旋转固定装置322，捕捉集料体32的下半部分通过调整机构33安装于所述壳体31内，通过调整机构33能够调整捕捉集料体32在壳体31内的位置，以实现柔性捕捉集料装置3在抛物线切线方向将物料捕捉汇集，并改变物料运行轨迹，物料流出柔性捕捉集料装置3后马上流入柔性曲线导流管4。

如图7所示，所述所述柔性曲线导流管4为流线型曲线状，实现物料匀速下落、料束集中、防止冲击和撒料，使出料方向与下台输送机运行方向一致，所述柔性曲线导流管4包括底板41、橡胶层42及耐磨板43，所述底板41为柔性曲线导流管4的外侧，耐磨板43为柔性曲线导流管4的内侧，底板41和耐磨板43之间通过橡胶层42粘接连接，物料在柔性曲线导流管4内做均加速运动流入集束导向出料器5。

如图8所示，所述集束导向出料器5包括物料流淌面51，所述物料流淌面51为抛物曲面状，在所述物料流淌面51的内侧对称固定有旋转机构52，所述旋转机构52的上方设置有曲板53，所述旋转机构52连接有挡板54，所述挡板54的末端贯穿于滑动导轨55，所述滑动导轨55固定于所述物料流淌面51上，所述滑动导轨上51安装有锁紧机构56，通过锁紧机构56以固定挡板54的位置，通过调整挡板54的角度位置，从而调整物料的出来方向，实现出料方向和速度和接料输送机基本一致，对物料料流速度进行控制、方向进一步调整后流入下一台带式输送机胶带面上，完成输送转运。

为了防止物料在密闭的柔性曲线导流管高速流动产生诱导风，本发明在本系统各低气压部件处安装了气压平衡风管6，如图9所示，气压平衡风管6包括管体61，管体61的底端为接口法兰62，接口法兰62固定于所述集束导向出料器5上，在所述柔性捕捉集料装置3、柔性曲线导流管4的低气压出连接有管体61，管体61内设有单向风门610，气压平衡风管6通入高气压即可实现平衡转运过程气压，降低转运过程气压差。

Claims (7)

1.可控散状物料环保转载系统，包括头部卸料滚筒，其特征在于，物料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，头部扰流抑尘罩安装于头部卸料滚筒及卸料点上方，头部扰流抑流罩下方安装有柔性捕捉集料装置，所述柔性捕捉集料装置下方安装有柔性曲线导流管，所述柔性曲线导流管的末端连接有集束导向出料器，在所述柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，所述气压平衡风管的末端固定于所述集束导向出料器上。

2.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述物料抛离调整装置包括安装架，滚筒安装于所述安装架，所述滚筒的两端由凸轮机构驱动，所述凸轮机构包括驱动马达，所述驱动马达主轴上固定有凸轮，所述凸轮与所述滚筒的末端相配合连接。

3.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述头部扰流抑尘罩包括抑尘罩及扰流罩，所述抑尘罩包括护罩壳体，所述护罩壳体内的下方设有内部挡帘，在所述述护罩壳体内的上方均匀分布有迷宫挡板，在所述迷宫挡板的一侧上粘贴有粉尘吸附体，在所述护罩壳体的外侧上方设有外部挡帘；抑尘罩的一侧与扰流罩相固定连接，所述扰流罩设置有安全检视门，所述扰流罩内安装有回风挡板及S形扰流板。

4.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述柔性捕捉集料装置包括壳体及捕捉集料体，所述捕捉集料体的下半部分通过调整机构安装于所述壳体内。

5.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述柔性曲线导流管包括底板、橡胶层及耐磨板，所述底板为柔性曲线导流管的外侧，耐磨板为柔性曲线导流管的内侧，底板和耐磨板之间通过橡胶层粘接连接；所述柔性曲线导流管的管体结构为空间曲线结构形式，其空间曲线结构与物料接触的面与物料运动轨迹的切线方向一致。

6.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述集束导向出料器包括物料流淌面，所述物料流淌面为抛物曲面形状，在所述物料流淌面的内侧对称固定有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有曲板，所述旋转机构连接有挡板，所述挡板的末端贯穿于滑动导轨，所述滑动导轨固定于所述物料流淌面上，所述滑动导轨上安装有锁紧机构。

7.如权利要求1所述的可控散状物料环保转载系统，其特征在于，所述气压平衡风管包括管体，所述管体的底端为接口法兰，在所述管体内设有单向风门。