CN1833106A - 一种软管泵输送装置 - Google Patents

Abstract

用于输送难于输送的材料的一种输送装置，包括入口1；软管泵2，该软管泵2包括部分围绕泵轮12的外周13布置的泵软管11，泵轮12布置有至少一个泵凸轮14；布置在软管泵2之后的输送管4；布置在软管泵2出口处的至少一个第一喷嘴3以供应加压气体。

Description

一种软管泵输送装置

技术领域

本发明涉及一种难于输送的材料如混凝土基和石膏基湿性材料的输送装置。这些材料如混凝土、砂浆或灰浆与潮湿土壤具有相似的密实度。最重要的是未硬化的轻质混凝土即具有降低密度的所有混凝土混合物均是难于输送的，所述密度的降低可通过不同的方式来实现，例如通过混合聚合粒子或陶粒或将混凝土在空气中抖动(即所谓的泡沫混凝土)来实现，或通过上述方式的不同组合来实现。

背景技术

在建筑场所需的材料如包括有聚合粒子的未硬化轻质混凝土或未硬化的泡沫混凝土从例如运送容器或混凝土罐车输送到处于建设过程中的建筑物中，其中所述未硬化泡沫混凝土被“抖动”而使该材料中容纳大量空气。轻质混凝土或泡沫混凝土经常被用作为地板填充材料且每天被大量上输送到建筑物中。有些时候，需要将所述材料输送到较高的位置处。

利用柱塞泵或螺旋泵将材料通过输送管而泵压至特定的地板高度和指定的灌注位置如地板中来实现上述效果，所述柱塞泵或螺旋泵可为电动的、液压的或气动的。

对例如具有聚合粒子为碎石的未硬化轻质混凝土或泡沫混凝土进行泵压所带来的问题是所述材料被高压压缩，例如在长距离输送材料或将材料上送至较高的高度时会带来上述问题。

当被压缩的轻质混凝土随后变干和凝固时，聚合粒子会再次膨胀而在材料中产生不期望的应力。未硬化泡沫混凝土中的空气在高压下被压出，这样就增大了材料的密度而使不同高度的地板具有不同的材料性能特征。此外，例如依据材料在建筑物中的泵压距离或泵压高度，在泵压过程中的压力越高，则需要的材料体积越大。因此，这样就难于估计材料的消耗。

在材料干化且膨胀后的过程中所引起的问题的例子是：所施加的油灰会崩裂或所形成的表面不再平滑，相反，却显现出较小的缺口和凸起，这样就必须增高地板的高度而需要更多的油灰。所引起的另一个问题是：在材料被压缩时损坏了其隔离性能。

为消除所述压缩，在轻质混凝土或泡沫混凝土中需要使用更多的水和/或流动剂，而使混凝土更易输送且具有更好地抗压缩性能。在混凝土中使用更多水和/或流动剂所引起的问题是：混凝土干化的更慢且增大了干化崩裂的风险。此外也增大了由于潮湿和霉变而造成损坏的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于输送难于输送的材料的装置。

根据权利要求1的输送装置解决了已知技术所附随的问题，这是因为软管泵在泵凸轮的辅助下分批泵出材料而将材料在围绕泵轮布置的泵软管中“分隔开”并将成批的材料向前推动直至泵轮旋转一圈，泵凸轮再次将新材料分隔开并推动紧接在该泵凸轮前面的一批材料。

在泵轮上优选布置一个以上的泵凸轮以提供所需的成批材料体积。当然也可通过泵软管的截面积和泵轮的外周来控制所述成批材料的体积。

通过至少一个第一喷嘴吹入的加压气体将成批材料远送且在各批材料之间形成一个气垫。在这种方式中，成批材料不被压缩的原因是成批材料之间的气垫被压缩。这样材料就可在不受影响的情况下被泵送至更高的高度。

根据本发明的一个实施例，在材料进给方向上可沿着输送管布置一个或多个喷嘴以使成批材料受到加压气体的进一步推动作用，从而可实现输送例如更长的距离和更高的高度。

因此，不需要额外的水或流动剂对未硬化轻质混凝土或泡沫混凝土进行稀释，从而消除了上述缺陷。

许多难于输送的材料经常形成材料桥(bridge)而在从容器或输送站送出时造成堵塞。根据本发明的优选实施例在软管泵之前布置一个搅拌器。

附图说明

下面将参考附图而为说明的目的对本发明进行描述，其中：

图1显示了根据本发明输送装置的一个优选实施例。

具体实施方式

图1中显示了根据本发明输送装置的一个优选实施例。该输送装置包括入口1、软管泵2、第一喷嘴3和输送管4，这些部件在输送方向上按照所叙述的顺序布置。

入口1优选包括围绕转轴5布置的搅拌器17。搅拌器17可以是常用的搅拌器，其目的是在将材料从例如容器或输送站6送出时防止形成材料桥。搅拌器17在马达7的驱动下围绕转轴5转动。

入口1还优选包括布置在搅拌器17之后且在软管泵2之前的一个输送螺杆8，该输送螺杆8将材料从存储容器6的出口输送到软管泵2。输送螺杆8在马达10的驱动下围绕转轴9进行转动。

软管泵2包括泵软管11，该泵软管11优选具有柔性壁或弹性壁。泵软管11沿着泵轮12的外周13的一部分、优选沿着外周13的至少一半紧靠在泵轮12上。泵轮12布置有至少一个泵凸轮14，在图中显示了两个凸轮。

泵轮12在马达的作用下于图1中的顺时针方向围绕转轴15进行转动。材料被输送至软管泵2的泵软管11中。当泵凸轮14从其自由位置运动至紧靠泵软管11时，泵凸轮14在驱动泵软管11的同时使其变平，这样，泵软管11内的材料产生了至少部分分隔。

当泵轮12进一步转动时，泵凸轮14推动它前面的材料，同时输送螺杆8将更多的材料送入泵软管11中。然后，另一个泵凸轮14将再次驱动泵软管11，这样，该第二泵凸轮14将新一批材料向前推通过泵软管11。在这种方式中，所述材料将成批次地离开软管泵2且被送入输送管4中。

在软管泵2出口附近的一些位置处及在输送管4开始的位置处布置有唯一的喷嘴或第一喷嘴3，这样，穿过管道16的加压气体可被释放入靠近软管泵2和输送管4之间的过渡区的材料输送通道中。

通过喷嘴3吹进的加压气体将成批材料通过输送管4输送且在各批材料之间形成气垫。所述加压气体优选连续吹过喷嘴3，但另一个可能的方案是只在成批的材料之间吹进加压气体。但是，这种解决方案需要对软管泵和加压气体进行某种常规的控制。

根据本发明的一个实施例，在材料的输送方向上沿着输送管4依据所需的共有间距布置一个或多个喷嘴18，这样，成批材料会受到加压气体的进一步推动作用。加压气体通过管道16供给。

本发明并不仅限于上述内容和附图，而只受权利要求范围的限制。

Claims (5)

1.一种输送装置，用于输送难于输送的材料，其特征在于，包括入口(1)；软管泵(2)，该软管泵(2)包括部分围绕泵轮(12)的外周(13)布置的泵软管(11)，泵轮(12)布置有至少一个泵凸轮(14)；布置在软管泵(2)下游的输送管(4)；布置在软管泵(2)出口处的至少一个第一喷嘴(3)以供应加压气体。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述材料从输送装置成批输出。

3.根据权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，入口(1)包括搅拌器(17)以防止在输送的材料中形成桥。

4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，入口(1)包括布置在搅拌器(17)和软管泵(2)之间的输送螺杆(8)以将材料送入软管泵(2)中。

5.根据上述任一权利要求所述的输送装置，其特征在于，沿材料输送方向看去，在第一喷嘴(3)下游的输送管(4)处布置有至少另一个喷嘴(18)。

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