CN104859961A - 多成分封装装置 - Google Patents

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W-R·胡克
D·迈瓦尔德
J·苏特
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Abstract

本发明涉及一种多成分封装装置(1)，用于由至少一种第一和一种第二成分(3、5)构成的增附剂，该多成分封装装置包括：用于容纳增附剂的第一成分(3)的第一腔(2)，其中第一腔具有一开口，用于取出增附剂；在第一腔内部设置的用于容纳第二成分(5)的第二腔(4)；以及封闭元件，该封闭元件在多成分封装装置的存储状态下流体密封地封闭开口(11，15，47)。

Description

多成分封装装置
本申请是基于申请号为200880019269.7(国际申请号为PCT/EP2008/055163)，申请日为2008年4月28日，发明名称为“多成分封装装置”的中国专利申请提出的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种多成分封装装置，特别是用于增附剂。
背景技术
尽管可使用任意的多成分封装装置，但以下参照一种用于增附剂的两成分封装装置更详细地说明本发明和基于它的问题。
很久以来为了改善粘附性使用增附剂物质、特别是胶粘剂和密封材料那样的材料。特别是作为这样的增附剂物质，很久以来已知硅烷化合物和钛酸盐化合物。已表明，情况特定地按照表面的材料和特性以及使用的胶粘剂或密封材料，必须选择很特殊的增附剂物质或其混合物。这些增附剂成分作为底剂和粘附活化剂用于待粘接的或待密封的表面的预处理。一方面在现有技术中将这样的增附剂物质在一惰性的易挥发的溶剂中溶解，并且由此在湿度排除的情况下在较长的时间内是能存储的。在将该增附剂成分涂敷到表面上时，易挥发的溶剂蒸发并且空气湿度使增附剂物质水解，并且导致它们相互以及必要时与表面的极性团凝结。但这种反应需要一定的时间，直到实现粘附形成。
如果这些增附剂物质与水发生接触，则它们水解和凝结成低聚合物和/或聚合物。但在涂敷这样的低聚合物和特别是这样的聚合物时，很经常地发生明显较差的增附作用，直到完全没有增附作用。已表明，如果将很快交联的胶粘剂、特别是很快的聚氨酯胶粘剂涂敷到增附剂成分上，则粘附形成经常是不够的。
两成分的系统例如描述于公开文本WO 2005/093002中。其中为了存储，将一种前体化合物和一种活化剂保存于在一个封装装置内的两密封的彼此分开的但相互邻接的腔内。两成分系统因此是特别有利的，因为在前体化合物与活化剂之间可以调节精确的混合比。在涂敷在待处理的表面上时，将前体化合物与活化剂在理想情况下混合并因此在极短的时间内导致前体化合物的活化。
因此在理想情况下，由于在描述的两成分的系统中不排除前体化合物没有事先与活化剂混合地涂敷在一待处理的表面上，或者相反活化剂没有事先与前体化合物混合地涂敷在一待处理的表面上。因此产生风险，即在各构件以被处理的表面粘接时提供仅不足够的增附。但这特别是在安全性重要的构件的领域内、例如车辆的挡风玻璃中是不允许的。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种改进的多成分封装装置和一种改进的用于取出该多成分封装装置的方法。
按照本发明，所述目的通过一种具有权利要求1的特征的多成分封装装置和/或一种按照权利要求14所述的用于从多成分封装装置中取出混合物的方法得以实现。
依此提供一种多成分封装装置，用于封装至少一种第一成分和一种第二成分，包括：用于容纳第一成分的第一腔，其中第一腔具有一开口，用于取出由所述至少第一成分和第二成分构成的混合物；还包括在第一腔内部设置的用于容纳第二成分的第二腔，以及包括封闭元件，该封闭元件在多成分封装装置的存储状态下流体密封地封闭开口。
此外，提供一种用于从多成分封装装置取出混合物的方法，该多成分封装装置包括至少一个容纳第一成分的第一腔和一个在第一腔内部设置的容纳第二成分的第二腔，所述方法具有以下步骤：借助冲破元件冲破第二腔，混合第一和第二成分以形成混合物，释放第一腔的借助封闭元件封闭的开口和从开口倒出混合物。
基于本发明的思想在于，当或者至少在两个成分已发生或者正发生有意的混合期间，封闭元件才释放第一腔的开口。据此，仅在混合的状态下才可以将各成分涂敷在一待处理的表面上。因此确保在待处理的表面与例如在其上涂敷的胶粘剂或密封材料、漆等之间的充分的增附。
在诸从属权利要求中找到在权利要求1中说明的多成分封装装置或在权利要求16中说明的用于取出增附剂的方法的有利的实施形式、改进方案和进一步构成。
“腔”在这里应理解为一容积，其由一壁几乎完全或完全地包围。
“冲破”腔在这里应理解为在腔的一个区域内或多个特别是也对置的区域内产生一个或多个开口。
“释放”开口在这里也应理解为只部分的释放。
按照本发明的一优选的实施形式，在第一或第二腔内部还设置冲破元件，用于通过摇晃多成分封装装置来冲破第二腔。“摇晃”在这里应理解为加速度、特别是在两相反方向上的周期性加速度。“冲破元件”在这里应理解为任何型式的、能实现冲破第二腔并同时直接与之发生接触的元件。冲破元件在第一或第二腔中的设置是有利的，只要该冲破元件可以按简单的方式集成于多成分封装装置中而不必例如作为单独的部件随带。
封闭元件优选基本上设置在第一腔内。
按照本发明的另一优选的实施形式，封闭元件通过第二腔本身构成。由此有利地实现，在第一腔的开口被释放之前，冲破元件才必须冲破第二腔。在此，冲破元件从第一腔的内部空间优选冲破第二腔的、面向第一腔内部空间的第一壁，从而在其中形成通口，第二成分可通过该通口流入第一腔的内部空间中并在那里与第一成分混合。现在如果继续摇晃，则冲破元件也冲破现在通过已产生的通口可接近的、远离第二腔内部空间的壁。由此在多成分封装装置中形成一开口，通过该开口可以倒出通过第一和第二成分的混合所形成的增附剂。
在本发明的另一优选的实施形式中，冲破元件固定联接于封闭元件，并且相对于第二腔设置成，使得冲破元件的冲破运动引起第二腔的冲破并且操纵封闭元件以释放开口。因此有利地实现同时释放开口和冲破第二腔以及由此混合第二成分与第一成分。
但同样可设想，冲破元件与封闭元件机械地联接，使得冲破元件的冲破运动首先引起冲破第二腔的一面向冲破元件的壁，并且当继续执行冲破运动时冲破元件才操纵封闭元件以释放开口。由此保证，为第一和第二成分保持一定的时间以便它们相混合，直到封闭元件释放开口。“机械联接”例如指的是在冲破元件上的肩部，该肩部在继续执行冲破运动时才与封闭元件进入嵌接并且接着操纵该封闭元件以释放开口。
在本发明的另一优选的改进方案中，封闭元件通过冲破元件本身构成。在此，冲破元件承担双重功能：一方面它用于冲破第二腔，另一方面它用作封闭元件。这在用于多成分封装装置的制造费用方面是有利的。
在本发明的另一优选的实施形式中，设置固定元件，该固定元件优选设置在开口的区域内，并且该固定元件在存储状态将冲破元件固定并且根据作用到多成分封装装置上的加速度释放冲破元件。在此，该作用的加速度可以由多成分封装装置的摇晃过程产生。冲破元件的意外的脱开以及从而第二腔的可能的意外的破坏可以借助固定元件来防止。作为固定元件，考虑例如胶粘剂、薄膜和/或丝线。当然也可设想在封闭件上的橡胶、板条和其他的固定装置。
按照本发明的一进一步优选的实施形式，第二腔具有一壁，该壁设计成使得冲破元件的带有一预定动能的冲破运动导致第二腔的冲破。在此，该壁的设计借助该壁的壁厚和/或材料和/或几何形状实现。在摇晃过程中，不仅冲破元件的而且优选液态的第一和第二成分的动能增大。在此，冲破元件的动能与第一或第二成分的动能成一预定的比例。当第一和第二成分以一预定的动能相互碰撞时，便特别是确保第一和第二成分的良好的彻底混合。这通过这样的方式来保证，当冲破元件本身达到一预定的动能时，第二腔的壁才可被冲破。
在本发明的另一优选的实施形式中，第一腔构成为柔性的并且第二腔与封闭元件这样相连接，使得第一腔的压缩导致封闭元件的冲破，其中第一腔的压缩事先造成第二腔的冲破或破碎。优选地，第二腔的一部分本身构成封闭元件，其中另外地特别是为了密封而在第二腔与第一腔之间在开口的区域内可以设有适当的密封元件。优选地，第一腔构成为折皱瓶，这使它的压缩变得容易。在此，在压缩第一腔时施加到第二腔上的压力导致第二腔完全破碎，从而释放开口并且优选同时第一和第二成分相互混合。还有可能给第二腔设置预定断裂部位，该预定断裂部位在第一腔的第一压缩过程中断裂并因此释放第二成分以与第一成分混合，其中紧接在第一压缩过程之后的第二压缩过程导致封闭元件的冲破。在该进一步构成中也确保，在开口被释放以倒出第一腔的增附剂之前，实现第一和第二成分的混合。
按照本发明的另一优选的实施形式，第二腔的一壁由玻璃和/或金属(优选铝)和/或塑料构成。壁的材料连同冲破元件的材料和形状显著地决定在哪些条件下冲破元件冲破第二腔的壁。
按照本发明的另一优选的实施形式，第一腔具有一在基体上连接的、特别是管口形的排出口和必要时在其上连接的倒出件。这使将增附剂涂敷或移注到一待处理的表面上变得容易。按照本发明，排出口以及，如果存在的话，倒出件是第一腔的部分。第一腔的“开口”优选通过排出口、特别是通过在基体与排出口之间的过渡部和/或通过在排出口上连接的倒出件的开口构成。
倒出件特别是管口形的和/或能封闭的。在此，管口形的倒出件渐缩成比排出口的直径小的直径。通过排出口/倒出件的该实施形式，产生这样的可能性，即，更有针对性地涂敷增附剂或插装涂敷辅助元件(海绵、毡)。优选地，排出口/倒出件可借助一封闭元件、例如封盖封闭，使得所形成的增附剂虽然在开口被释放时可从该开口流出，但在封闭元件关闭时借助封闭元件防止从多成分封装装置中流出。
按照另一优选的实施形式，第一成分具有活化剂、例如水，和/或第二成分具有前体化合物、例如能水解的硅烷化合物和/或钛酸盐化合物。它们的混合导致活化的增附剂。
按照本发明的另一优选的实施形式，冲破元件、特别是至少一个球具有比第二腔的壁更硬的或至少更坚固的材料和/或用于钻穿第二腔的壁的切割元件，或者它具有另一导致破裂或钻穿的特性。借此确保，冲破元件能够用于冲破第二腔的壁。切割元件可以例如构成为在至少一个球上的刺。
按照本发明的另一优选的实施形式，部分地填充第一腔。因此，在冲破元件冲破第二腔之前，能使第一成分达到足够的动能。由此确保第一和第二成分的良好的彻底混合。
按照本发明方法的另一优选的实施形式，首先冲破第二腔，接着将第一和第二成分部分地、优选均匀地混合以形成增附剂，并且还接着释放第一腔的开口。因此排除增附剂在其没有被活化的情况下倒出。
按照本发明方法的另一优选的实施形式，在冲破第二腔时由冲破元件首先冲破第二腔的一面向第一腔之一的壁，并且接着冲破第二腔的一远离第一腔的构成封闭元件的壁。因此确保在冲破远离的壁之前将第一和第二成分混合。第二腔的远离的壁的冲破引起第一腔的开口的释放，以倒出于是活化的增附剂。
在按照本发明的方法的另一优选的改进方案中，在冲破第二腔时或紧接在冲破第二腔之后，使封闭元件借助与冲破元件的机械联接而运动，以释放开口。在这里优点还在于，第二腔的开口的释放仅在第二腔正被冲破或者已被冲破时进行，从而这导致第一和第二成分的混合。
在按照本发明的方法的另一优选的实施形式中，首先通过第一腔的压缩冲破第二腔，并接着通过再继续的压缩释放第一腔的开口。在此，该压缩导致混合运动，并且在这里也确保在为了倒出活化的增附剂而释放第一腔的开口之前混合第一和第二成分。
按照本发明方法的另一优选的实施形式，由构成封闭元件的冲破元件释放第一腔的开口，并且同时由冲破元件冲破第二腔以及混合第一和第二成分以形成增附剂。
附图说明
以下借助附图中示意示出的各实施例更详细地说明本发明。
其中：
图1示出按照本发明的一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图2示出按照本发明另一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图3示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图4示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图4A示出按图4的细节A的一变型的局部视图；
图4B示出按图4的细节A的一变型的局部视图；
图5示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图6示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图7示出按图6的实施例的一变型的局部视图；以及
图8示出按图6的实施例的又一变型的局部视图；
图9示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图10示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图；
图11示出按照本发明又一实施例的多成分封装装置的横剖面图。
具体实施方式
在各图中，相同的附图标记标出相同的或功能相同的部件。
图1以横剖面图示意示出一按照本发明的一实施例的多成分封装装置1，其中拟描述按照本发明的基本结构。
多成分封装装置1具有用于容纳第一成分3的第一腔2和在第一腔2内设置的用于容纳第二成分5的第二腔4。
第一成分3优选构成为活化剂、特别是水和必要时其他的添加剂如酸、湿润剂、颜料等。第二成分5优选构成为前体化合物、特别是硅烷化合物或钛酸盐化合物和必要时添加剂如颜料等。
第一腔2具有一壁6，该壁包围一个室7。第一腔2优选具有适合于操作的形状，例如瓶子形状。
第一腔2的壁6设有一开口11，该开口在多成分封装装置1的存储状态下借助一优选设置在第一腔2内部的闭锁元件12、例如薄膜或盖封闭。
以此防止第一成分3在多成分封装装置1的存储状态下从开口11流出。
第二腔4具有一室13，在存储状态下在该室中设置有第二成分5并且该室优选完全地由第二腔4的壁14包围。第二腔4的形状几乎是任意的。
关于按图2至8的实施例，以下只说明与图1的基本的实施例的区别。
按照图2的实施例，第一腔2大致以瓶子的形状构成，其中第一腔2具有一在基体8上连接的并构成开口11的排出口15。排出口15优选与一倒出件16优选借助螺纹连接17或未示出地利用插塞连接或弹性卡扣连接(Prellverbindung)相连接。倒出件16优选本身构成为管口形的，并且在其远离第一腔2的端部21上设有封闭件22用于封闭倒出件16的开口23。封闭件22经由一柔性的固定接片24与倒出件16相连接，该固定接片用于在取下的状态下保持封闭件22。
按照图2的实施例，在第一腔2中可自由运动地设置一冲破元件25，它优选构成为例如由钢制成的球。
按照图2的实施例，封闭元件12构成为第二腔4。在此，第二腔4的壁14流体密封地与第一腔2的壁6在一密封区域26内关闭。在此可以附加地将一固定元件或密封元件、特别是胶粘剂和/或弹性的密封件装入密封区域26中，它一方面改进流体密封性而另一方面将第二腔4保持在封闭排出口15的状态。
第二腔4的壁14优选由玻璃制成并且优选具有椭圆形的横截面。第二腔4的椭圆形的横截面有利于壁14的提高的稳定性，由此可以有利地减小壁14的壁厚。这有利地导致材料节省。
现在如果要借助多成分封装装置1在就绪状态下提供一种增附剂，则例如通过操纵人员或通过摇晃机械(未示出)摇晃多成分封装装置1。在此，第一腔2可优选仅部分地用第一成分3填充。通过多成分封装装置1的摇晃运动，冲破元件25发生运动。如果冲破元件25以足够的动能撞到第二腔4的壁14上，则冲破元件25优选首先冲破第二腔4的、远离密封区域26的和伸进室7的端部27。在冲破时，在壁14由玻璃构成的情况下，在端部27的区域内发生突然式的脆断。接着，第一成分3与现在被释放的第二成分5混合。在此，壁14的厚度或其材料和冲破元件25的材料、形状或重量相互协调，使得当一方面不存在无意的运动时，例如由于多成分封装装置1的运输，才冲破端部27，而另一方面第一和/或第二成分这样运动，使得在冲破端部27时顺利地实现它们的很均匀的混合。
壁14或冲破元件25的所描述的协调优选这样进行，即冲破元件25在冲破端部27之后已如此多地失去其动能，使得防止立即地、亦即紧接在冲破端部27之后地冲破第二腔4的壁14的远离密封区域26和室7的端部31。
通过继续的摇晃，冲破元件重新吸收动能，在此期间这优选保证第一成分3和第二成分5的良好的彻底混合。
如果冲破元件25达到另一预定的动能，则它冲破壁14的端部31，其中然后能从第二腔中倒出形成增附剂的、混合的第一和第二成分3、5。
同样，第二腔4的壁14的材料可以构成为，使得该壁在冲破时完全地、优选以许多小块破碎，特别是裂成碎片，由此便同时达到第一和第二成分3或5的混合和排出口15的释放。
增附剂然后优选流过过滤网32，该过滤网滤掉已破坏的壁14的可能的碎片、例如玻璃碎片。该过滤网也可以是海绵、烧结物(Fritte)等。
在取下封闭件22的情况下，便可以借助管口形的倒出件16将增附剂简单地涂敷在待处理的表面(未示出)上或移注于另一容器中，或者插装适当的涂敷元件。
按图3的实施例与按图2的实施例的区别在于，在按图3的实施例中，第二腔4以基本上梯形的横截面构成。但也可设想其他形状的横截面。
借助梯形形状，第二腔4构成一指向室7的、基本上平的面27。
按照图3的实施例，第二腔4的壁14由金属(优选铝或铝合金)或塑料或复合材料或它们的组合构成。
此外，冲破元件25在该实施例中设有多根针(示例性设有附图标记34)。但也可以成形任意其他的切割元件如刀刃、切割角部等。
面27基本上垂直于冲破元件的预见的运动方向定向，由此该面可以简单地被针34冲破。在按照图3的该实施例中，端部27构成为一个面，该面基本上垂直于冲破元件25的预见的运动定向。
不同于按图2的实施例，在按图4和图4A的实施例中，冲破元件25构成为杆35，该杆在它的一个端部36上贴靠到腔4的壁14上，该腔优选设置在第一腔2的底部37上。端部36优选构成为盘形的并且优选也可以构成为滤网，其中优选端部36的直径等于第一腔在该区域内的内径。杆35在此用作封闭元件，杆35还可以与一附加设置的封闭元件12固定连接，该封闭元件12构成为关闭板，并且在所示的存储状态下固定地封闭开口。
如果现在将一预定的力朝第二腔4的方向施加到封闭件22和一在该封闭件中结合的杆41上，则杆35被压进腔2的内部并且开口23被释放。通过施加到封闭件上的力，在该实施例的情况下优选由玻璃构成的壁14破裂，并且第一和第二成分3或5混合。如果设置一附加的关闭板，则随着杆35朝向第二腔4的运动，与杆35固定连接的关闭板随着杆35一起运动并且因此排出口15被释放以提供增附剂。
在图4B中示出另一方案，其中杆35构成为空心和管形的并且从开口23中伸出。在开口23的下方，杆23具有一开口49。在尚未使用的状态下，杆35封闭开口23。如果向下推压封闭件22，则杆35被压进第一腔2中并且第二腔4类似于以上所述地被破坏。然后经由杆中的开口49和空心的杆可以倒出增附剂。
按图5的实施例与按图2的实施例的区别在于，第二腔4从密封区域26一直延伸到第一腔2的对置于排出口15的底部37、亦即基本上垂直于基本上环形的密封区域26。
在此，第一腔2的壁6沿一方向42构成为柔性的、特别是能压缩的。
如果现在将一预定的力施加到构成为底部37的冲破元件25上，则第二腔4的壁14首先在一预定断裂部位43上断裂，随后第一和第二成分3或5相互混合以形成增附剂。在此，第二腔4的端部27优选断裂，如图中所示(见附图标记44)。如果现在将另一预定的力从下面作用到冲破元件25上，则该冲破元件与第二腔4的配设于预定断裂部位43的端部45发生贴靠。在此期间，可以充分地摇晃多成分封装装置1，以达到第一和第二成分3或5的尽可能好的混合。
如果现在将一预定的力施加到端部45上，则固定元件28断开，由此排出口15被释放以提供增附剂并且可以将其从倒出件16倒出。
同样第二腔4的壁14的材料可以构成为，使得该壁在借助冲破元件25(底部37)冲破时完全地、优选以许多小块破碎、特别是裂成碎片，由此便同时达到第一和第二成分3或5的混合和排出口15或倒出件16各自的释放。
在按图6的实施例中，冲破元件25连同各固定元件28共同封闭排出口15或倒出件16。
第二腔4优选设置在底部37的对置于冲破元件25的区域内。该第二腔可以经由适当的固定元件(未示出)固定在那里。
如果多成分封装装置获得一预定的加速度、特别是在设有附图标记46的方向上，则固定元件28断开或弹性变形并因此释放冲破元件25以便其在相反于方向46的方向上相对于第一腔2运动。在此，排出口15被释放。接着冲破元件25撞到特别是由玻璃构成的壁14上并将其冲破，从而第一和第二成分3或5相互混合以形成增附剂。所形成的增附剂现在可以无碍地从排出口15并接着从倒出件16流出，以涂敷增附剂。
按照图6的实施例，各固定元件28构成为指形件、橡胶带和/或至少局部地在其圆周上环绕嵌接冲破元件25的环。
按照图7的实施例，不同于按照图6的实施例，各固定元件28构成为在其整个圆周与壁6或密封区域26连接的、基本上壳形的中间壁，例如膜片或薄膜，其自动地流体密封地封闭排出口15。
如果冲破元件25获得一预定的加速度46，则它冲破特别是构成为薄膜的中间壁28。进一步的过程则与对于图6所述的过程相当，亦即球冲破第二腔4并且第一和第二成分3或5混合。所形成的增附剂通过断裂的固定元件28的倒出以及其通过排出口15和倒出件16的为了涂敷的倒出被释放。
在按照图8的实施例中，不同于按照图6的实施例，冲破元件25在多成分封装装置1的存储状态下封闭倒出件16的开口47。固定元件28如在按图6或7的实施例中那样构成。另外，在这里可以通过向下推压盖来破坏固定元件或膜片。通过向下推压盖，冲破元件25被向下推压并且被推压穿过膜片28，从而冲破元件25和排出口被释放。与按照图6的实施例相当地，冲破元件25便实现第一和第二成分3或5的混合。在排出口中可以安装一过滤器，以滤掉第二腔的各部分。
在按照图9的实施例中，不同于按照图8的实施例，冲破元件25在瓶子中设置在第一腔内。除了第二成分5外，第二腔4还具有一部分气体，从而第二腔4在第一成分3中漂浮。排出口15经由一封闭元件12封闭，该封闭元件在这里构成为膜片。但该封闭元件也可以构成不同的，重要的只是，它被冲破元件破坏并且排出口由此被释放。该膜片设置在区域36内。如果现在摇晃瓶子，则通过冲破元件将第二腔4破坏，该第二腔优选构成为玻璃安瓿，并且释放第二成分5。当继续摇晃时，将这两个成分混合并且当进一步强地摇晃时封闭元件12被破坏。
在图10A、10B和10C中示出本发明的另一实施形式。在这里，第二腔4类似于图9地漂浮并且至少一个冲破元件25自由地处于第一腔2内，图10C。封闭元件12构造成带有铰链51的翻转封闭件并且弹性卡扣到(aufprellen)第一腔2、亦即第一腔4的排出口15上。在封闭元件12弹性卡扣之前，将具有一支架50的嵌件52插入排出口15中。支架构造成可移动的，从而向上推压支架50的板条53。该板条压到设置在封闭元件12的盖54中的卡锁件55上。该卡锁件在封闭元件的封闭状态下借助侧凹(Hinterschnitt)嵌入封闭元件的下部中，从而不能打开盖54。如果现在使支架50朝向盖运动，则板条53撞到卡锁件55上并将其压向侧面，从而卡锁件不再能嵌入封闭元件的下部中。这样释放并可打开盖54。借助一定位装置56可以将支架50保持在打开的位置，从而可以任意封闭和打开盖54。
如果摇晃瓶子，则通过冲破元件25破坏第二腔4，它优选构成为玻璃安瓿，并且释放第二成分5。当继续摇晃时，混合这两个成分并且当进一步强地摇晃时支架50被向上推压，板条53释放卡锁件55并且可以打开盖54和倒出混合的成分。
为了阻止倒出第二腔4的断裂块，可以在排出口区域内、优选在支架中设置一粗滤网57。此外，可以在倒出件16之前设置一过滤器58，以滤掉极细的部分。
在图11中示出一类似于图10的实施例。但在这里通过支架50固定第二腔4。在这里在通过冲破元件25的摇晃使第二腔4破坏之后，可以移动支架或板条53以及因而卡锁件55，以便释放盖54。然后可以取下盖54并且通过切断倒出件的顶端释放倒出件。但类似于图10也可以采用一在那里示出的包括盖和铰链的封闭元件12，或在图11中采用图10的盖。
本发明并不限于一多成分封装装置的、在上述各图中所示的特定的结构。
例如也可以设置多于两个腔、例如三个或四个腔，它们分别包含不同的固态的、液态的和/或气态的成分。在全部实施例中可以将封闭元件设置成，使其可以不再能被除去，例如通过焊接、弹性卡扣等。
附图标记清单
1    多成分封装装置            31   端部
2    第一腔                    32   过滤器
3    第一成分                  34   针
4    第二腔                    35   杆
5    第二成分                  36   端部
6    壁                        37   底部
7    室                        41   端部
8    基体                      42   方向
11   开口                      43   预定断裂部位
12   封闭元件                  44   折断的端部
13   室                        45   端部
14   壁                        46   加速度
15   排出口                    47   开口
16   倒出件                    48   开口
17   螺纹连接                  50   支架
21   端部                      51   铰链
22   封闭件                    52   嵌件
23   开口                      53   板条
24   固定接片                  54   盖
25   冲破元件                  55   卡锁件
26   密封区域                  56   定位装置
27   端部                      57   粗滤网
28   固定元件                  58   过滤器

Claims (23)

1.多成分封装装置(1)，用于封装至少一种第一和一种第二成分(3、5)，该多成分封装装置包括：
——用于容纳第一成分(3)的第一腔(2)，其中，第一腔(2)具有开口(11，15，47)，用于取出由所述第一和第二成分构成的混合物，
——在第一腔(2)内部设置的用于容纳第二成分(5)的第二腔(4)；
——封闭元件，该封闭元件在多成分封装装置的存储状态下流体密封地封闭开口(11，15，47)；以及
冲破元件(25)，用于冲破第二腔(4)，其中，所述冲破元件(25)在第二腔(4)之外浮动在第一成分(3)中。
2.按照权利要求1所述的多成分封装装置，其特征在于，第二腔(4)具有一壁(14)，该壁由一种这样的材料构成，该材料具有这样的性质，即冲破元件(25)的带有一预定动能的冲破运动导致第二腔(4)的冲破。
3.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，第二腔(4)的一壁(14)由玻璃和/或金属和/或塑料构成。
4.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，第一腔(2)的开口(11)构成为管口形的排出口(15)。
5.按照权利要求4所述的多成分封装装置，其特征在于，在排出口(15)上连接管口形的倒出件(16)。
6.按照权利要求1所述的多成分封装装置，其特征在于，冲破元件(25)具有比第二腔(4)的壁(14)的材料更坚固的材料和/或用于钻穿第二腔(4)的壁(14)的切割元件。
7.按照权利要求1或6所述的多成分封装装置，其特征在于，冲破元件(25)构成为至少一个球。
8.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，仅部分地填充第一和/或第二腔(2、4)。
9.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，由第一成分(3)和第二成分构成的混合物是一种增附剂。
10.按照权利要求9所述的多成分封装装置，其特征在于，第一成分(3)具有活化剂，和/或第二成分(5)具有前体化合物。
11.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，所述第二腔(4)在第一腔(2)中漂浮。
12.按照权利要求10所述的多成分封装装置，其特征在于，活化剂是水，前体化合物是能水解的增附剂物质。
13.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，所述冲破元件(25)用于通过摇晃多成分封装装置(1)冲破第二腔(4)。
14.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，所述冲破元件(25)构成为具有刺的至少一个球。
15.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，所述冲破元件(25)构成为由钢制成的球。
16.按照权利要求1或2所述的多成分封装装置，其特征在于，所述多成分封装装置(1)包括设置在开口内的过滤器(32)。
17.按照权利要求16所述的多成分封装装置，其特征在于，所述过滤器(32)是过滤网、海绵或烧结物。
18.用于从多成分封装装置(1)取出混合物的方法，该多成分封装装置包括至少一个容纳第一成分(3)的第一腔(2)以及包括在第一腔(2)内设置的容纳第二成分(5)的第二腔(4)，该方法具有下列步骤：
——借助冲破元件(25)冲破第二腔(4)，
——混合第一和第二成分(3、5)以形成混合物，
——释放第一腔(2)的借助封闭元件(12)封闭的开口(11，15，47)，以及
——从开口(11，15，47)倒出混合物。
19.按照权利要求18所述的方法，其特征在于，首先冲破第二腔(4)，接着混合第一和第二成分(3、5)以形成混合物，并且还接着或与冲破第二腔(4)同时地释放第一腔的开口(11，15，47)。
20.按照权利要求18或19所述的方法，其特征在于，在冲破第二腔(4)时由冲破元件(25)首先冲破第二腔(4)的面向第一腔(2)的壁(27)，并接着或基本上同时地由冲破元件冲破第二腔(4)的一远离第一腔(2)的构成封闭元件(12)的壁(31)。
21.按照权利要求18或19所述的方法，其特征在于，在冲破第二腔(4)时或紧接在冲破第二腔之后，使封闭元件(12)借助与冲破元件(25)的机械联接而运动，以释放开口(11，15，47)。
22.按照权利要求18或19所述的方法，其特征在于，首先由构成封闭元件(12)的冲破元件(25)释放第一腔(2)的开口(11，15，47)，接着由冲破元件(25)冲破第二腔(4)并且还接着混合第一和第二成分(3、5)以形成增附剂。
23.按照权利要求18或19所述的方法，其特征在于，混合物是一种增附剂。
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