CN104841881B - 拖拉机主轴壳体模具 - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
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Abstract

本发明涉及一种拖拉机主轴壳体模具，所述拖拉机主轴壳体模具包括内板和外板，内板上设有左模和右模，左模与右模的两端均设有凹槽，外板包括左凹槽与右凹槽，左凹槽与右凹槽两端均设有凸块，左凹槽与右凹槽之间设有第一导流槽与第二导流槽。本发明具有整体结构简单，功能实用，操作方便，成型脱模方便，大大的提高了工作效率的优点。

Description

拖拉机主轴壳体模具
技术领域
本发明涉及一种拖拉机主轴壳体模具。
背景技术
拖拉机的主轴的壳体成形一般是铸件的方式成形，由于其内部的结果内径大小不一，无法直接成形。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种功能实用，操作方便，结构简单的拖拉机主轴壳体模具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种拖拉机主轴壳体模具，所述拖拉机主轴壳体模具包括内板和外板，内板上设有左模和右模，左模与右模的两端均设有凹槽，外板包括左凹槽与右凹槽，左凹槽与右凹槽两端均设有凸块，左凹槽与右凹槽之间设有第一导流槽与第二导流槽。
本发明的进一步改进在于：所述左模与右模上均设有主体模，主体模上连接有第一凸模与第二凸模，第一凸模上连接有第五凸模，第二凸模上连接有第三凸模，第三凸模上连接有第四凸模。
本发明的进一步改进在于：所述第四凸模与第五凸模均与凹槽连接。
本发明的进一步改进在于：所述内板与外板的两端均设有辅助耳，辅助耳上设有圆孔。
本发明的进一步改进在于：所述左凹槽和右凹槽分别于左模和右模相对应，凸块与凹槽相对应。
本发明的进一步改进在于：所述内板上设有手柄。
本发明的进一步改进在于：所述左凹槽上设有第一主体槽，右凹槽上设有第二主体槽，第一主体槽上设有标识槽，第一主体槽与第二主体槽上均连接有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽上连接有第五凹槽，第二凹槽上连接有第三凹槽，第三凹槽上连接有第四凹槽，第一主体槽与第二主体槽上均设有一个加强筋槽与两个半筋槽。
本发明的进一步改进在于：所述第四凹槽和第五凹槽均与凸块连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明整体结构简单，功能实用，操作方便；本发明采用内板与外板相结合的方式进行铸件，简单方便，利于脱模；本发明的外板与内部上设有相对应的凸块与凹槽，方便外板与内板的连接固定，方便快捷；本发明的内板上设有手柄，方便内板的拿取；所述内板与外板的两端均设有辅助耳，辅助耳上设有圆孔，方便内板与外板之间的固定，同时方便铸件进行冷却时的整体的移动，大大的提高了工作效率；左凹槽与右凹槽之间设有第一导流槽与第二导流槽，方便铸件时左凹槽与右凹槽之间液体的流动，同时方便液体倒入稍多时液体的排放，防治液体溢出造成危险。
附图说明：
图1为外板的结构示意图；
图2为内板的结构示意图；
图3为内板的俯视图；
图中标号：1-内板、2-外板、3-左模、4-右模、5-左凹槽、6-右凹槽、7-主体模、8-第一主体槽、9-标识槽、10-第一凸模、11-第二凸模、12-第三凸模、13-第四凸模、14-第五凸模、15-凹槽、16-辅助耳、17-圆孔、18-手柄、19-凸块、20-第二主体槽、21-第一凹槽、22-第二凹槽、23-第三凹槽、24-第四凹槽、25-第五凹槽、26-加强筋槽、27-半筋槽、28-第一导流槽、29-第二导流槽。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1至图3示出了本发明拖拉机主轴壳体模具的一种实施方式，所述拖拉机主轴壳体模具包括内板1和外板2，内板1上设有左模3和右模4，内板1上设有手柄18，左模3与右模4的两端均设有凹槽15，左模3与右模4上均设有主体模7，主体模7上连接有第一凸模10与第二凸模11，第一凸模10上连接有第五凸模14，第二凸模11上连接有第三凸模12，第三凸模12上连接有第四凸模13，第四凸模13与第五凸模14均与凹槽15连接，外板2包括左凹槽5与右凹槽6，左凹槽5与右凹槽6两端均设有凸块19，左凹槽5与右凹槽6之间设有第一导流槽28与第二导流槽29，左凹槽5上设有第一主体槽8，右凹槽6上设有第二主体槽20，第一主体槽8上设有标识槽9，第一主体槽8与第二主体槽20上均连接有第一凹槽21与第二凹槽22，第一凹槽21上连接有第五凹槽25，第二凹槽22上连接有第三凹槽23，第三凹槽23上连接有第四凹槽24，第一主体槽8与第二主体槽20上均设有一个加强筋槽26与两个半筋槽27，第四凹槽24和第五凹槽25均与凸块19连接，内板1与外板2的两端均设有辅助耳16，辅助耳16上设有圆孔17，左凹槽5和右凹槽6分别于左模3和右模4相对应，凸块19与凹槽15相对应。本发明结构简单，功能实用，脱模方便。
本发明的工作原理：在外板2中注入适量的铸件水，使得将内板1放入外板2中，使得左凹槽5和右凹槽6分别于左模3和右模4相对应，凸块19与凹槽15相对应，固定好后通过圆孔17加固，并通过辅助耳16移动，带铸件冷却完成，只需通过手柄18取下内板1，再对外板2进行脱模即可。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种拖拉机主轴壳体模具，其特征在于：所述拖拉机主轴壳体模具包括内板（1）和外板（2），所述内板（1）上设有左模（3）和右模（4），所述左模（3）与右模（4）的两端均设有凹槽（15），所述外板（2）包括左凹槽（5）与右凹槽（6），所述左凹槽（5）与右凹槽（6）两端均设有凸块（19），所述左凹槽（5）与右凹槽（6）之间设有第一导流槽（28）与第二导流槽（29）；所述左模（3）与右模（4）上均设有主体模（7），所述主体模（7）上连接有第一凸模（10）与第二凸模（11），所述第一凸模（10）上连接有第五凸模（14），所述第二凸模（11）上连接有第三凸模（12），所述第三凸模（12）上连接有第四凸模（13）；所述第四凸模（13）与第五凸模（14）均与凹槽（15）连接；所述内板（1）与外板（2）的两端均设有辅助耳（16），所述辅助耳（16）上设有圆孔（17）；所述左凹槽（5）和右凹槽（6）分别于左模（3）和右模（4）相对应，所述凸块（19）与凹槽（15）相对应；所述内板（1）上设有手柄（18）；所述左凹槽（5）上设有第一主体槽（8），所述右凹槽（6）上设有第二主体槽（20），所述第一主体槽（8）上设有标识槽（9），所述第一主体槽（8）与第二主体槽（20）上均连接有第一凹槽（21）与第二凹槽（22），所述第一凹槽（21）上连接有第五凹槽（25），所述第二凹槽（22）上连接有第三凹槽（23），所述第三凹槽（23）上连接有第四凹槽（24），所述第一主体槽（8）与第二主体槽（20）上均设有一个加强筋槽（26）与两个半筋槽（27）；所述第四凹槽（24）和第五凹槽（25）均与凸块（19）连接。
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CN203371003U (zh) * 2013-07-12 2014-01-01 江苏凌特精密机械有限公司 差速器壳体模具
CN203459633U (zh) * 2013-08-30 2014-03-05 江苏凌特精密机械有限公司 一种泵壳铸模
CN104338907A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 株式会社世渊Scs 重力铸造模具
CN204724792U (zh) * 2015-05-14 2015-10-28 兴化市富强机械铸造有限公司 拖拉机主轴壳体模具

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