CN208324044U - 一种防渗漏化粪池的下池体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括固定座、外模和三组内模，两相邻内模之间设置有间隔，三组内模、外模和固定座组成的可注塑空间形状即为下池体形状，外模包括外侧板一、外侧板二、外端板一和外端板二，外端板一和外端板二分别安装在固定座的两端部，外侧板一和外侧板二分别安装在固定座的两侧面上，外侧板一和外侧板二均为弧形板且相对设置并拼接成一半圆形，内模包括内侧板一、内侧板二、内端板一和内端板二，内端板一和内端板二均包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板相对设置并拼接为一半圆形，内侧板一和内侧板二均为弧形板且相对设置并拼接为一半圆形；本实用新型解决化粪池的下池体注塑是脱模困难得问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，更具体的说涉及一种防渗漏化粪池的下池体成型模具。
背景技术
塑料、塑胶化粪池多采用注塑成型，为了便于脱模，注塑成型的成型面多为化粪池的最大截面位置，这样就导致了圆柱形化粪池上池体和下池体连接处处于化粪池中间部位，化粪池上池体和下池体连接处低于化粪池能最大液面位置，这样就造成了化粪池容易出现渗漏现象。为解决上述问题，研发出一种上池体和下池体连接处高于化粪池最大液面位置的化粪池，这样就有效的避免了化粪池在使用中出现渗漏现象，然而，这种化粪池的最大截面位置必然不是上池体与下池体连接处位置，这样就造成了下池体在注塑是不易脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，解决化粪池的下池体注塑是脱模困难得问题。
本实用新型技术方案一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括固定座，固定座横截面呈倒“凸”字状，固定座底部连接有外模和三组内模，两相邻内模之间设置有间隔，三组内模、外模和固定座组成的可注塑空间形状即为下池体形状，
外模包括外侧板一、外侧板二、外端板一和外端板二，外端板一和外端板二分别安装在固定座的两端部，外侧板一和外侧板二分别安装在固定座的两侧面上，外侧板一和外侧板二均为弧形板且相对设置并拼接成一半圆形，
内模包括内侧板一、内侧板二、内端板一和内端板二，内端板一和内端板二均包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板相对设置并拼接为一半圆形，内侧板一和内侧板二均为弧形板且相对设置并拼接为一半圆形。
优选的，内侧板一和内侧板二的内侧面两端均搭接在内端板一和内端板二的外圆周面上，外端板一和外端板二的内端面分别搭接在外侧板一和外侧板二的两端端面上。
优选的，内侧板一和外侧板一的底端分别设置有衔接台一和衔接台二，内侧板二和外侧板二底端分别置于衔接台一和衔接台二。
优选的，内侧板一和内侧板二顶部分别设置有内连接板，内连接板呈L形，L形内连接板一侧面与固定座固定安装，另一侧面与内侧板一或内侧板二焊接连接，L形内连接板与内侧板一或内侧板二焊接连接的侧面长度大于内侧板一或内侧板二厚度并伸向外侧板一或外侧板二端部位置，外侧板一和外侧板二顶部分别连接有外连接板，外连接板呈L形，L形外连接板一侧面与固定座固定安装，另一侧面与外侧板一或外侧板二焊接连接。
本实用新型技术方案一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，注塑成型时，首先将固定座自身进行固定，然后对模具的各个部件进行依次安装，首先安装内模的第一端板和第二端板，然后完成内端板一和内端板二的安装，然后安装内侧板一，再安装内侧板二，依照上述安装顺序和方法，依次安装剩余两组内模，然后分别安装外侧板一和外侧板二，最后安装外端板一和外端板二，安装完成；注塑完成后，首拆除外端板一和外端板二，然后拆除外侧板一和外侧板二，然后依次拆除内侧板二、内侧板一、内端板一和内端板二。
本实用新型技术方案一种防渗漏化粪池的下池体成型模具有益效果：
1、利用本模具生产的化粪池，上池体和下池体连接处高于化粪池内液面最大高度，避免了连接处液体渗漏；
2、设置由内侧板二、内侧板一、第一端板和第二端板组成的内模，使得脱模方便快捷顺畅。
附图说明
图1为本实用新型一种防渗漏化粪池的下池体成型模具俯视图，
图2为图1中A-A示意图，
图3为本实用新型一种防渗漏化粪池的下池体成型模具主视图，
图4为外模爆炸图，
图5为内模爆炸图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1至图5所示，一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括固定座12，固定座12横截面呈倒“凸”字状，固定座12底部连接有外模和三组内模，两相邻内模之间设置有间隔，三组内模、外模和固定座组成的可注塑空间形状即为下池体100形状，
外模包括外侧板一1、外侧板二10、外端板一6和外端板二5，外端板一6和外端板二5分别安装在固定座12的两端部，外侧板一1和外侧板二10分别安装在固定座12的两侧面上，外侧板一1和外侧板二10均为弧形板且相对设置并拼接成一半圆形，
内模包括内侧板一3、内侧板二7、内端板一2和内端板二4，内端板一2和内端板二4均包括第一端板9和第二端板8，第一端板9和第二端板8相对设置并拼接为一半圆形，内侧板一3和内侧板二7均为弧形板且相对设置并拼接为一半圆形。
内侧板一3和内侧板二7的内侧面两端均搭接在内端板一2和内端板二4的外圆周面上，外端板一6和外端板二5的内端面分别搭接在外侧板一1和外侧板二10的两端端面上。
内侧板一3和外侧板一1的底端分别设置有衔接台一14和衔接台二15，内侧板二7和外侧板二10底端分别置于衔接台一14和衔接台二15。
内侧板一3和内侧板二7顶部分别设置有内连接板13，内连接板13呈L形，L形内连接板13一侧面与固定座12固定安装，另一侧面与内侧板一3或内侧板二7焊接连接，L形内连接板13与内侧板一3或内侧板二7焊接连接的侧面长度大于内侧板一3或内侧板二7厚度并伸向外侧板一1或外侧板二10端部位置，外侧板一1和外侧板二10顶部分别连接有外连接板11，外连接11板呈L形，L形外连接板11一侧面与固定座12固定安装，另一侧面与外侧板一1或外侧板二10焊接连接。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，其特征在于，包括固定座，所述固定座横截面呈倒“凸”字状，所述固定座底部连接有外模和三组内模，两相邻内模之间设置有间隔，所述三组内模、外模和固定座组成的可注塑空间形状即为下池体形状，
所述外模包括外侧板一、外侧板二、外端板一和外端板二，所述外端板一和外端板二分别安装在固定座的两端部，外侧板一和外侧板二分别安装在固定座的两侧面上，所述外侧板一和外侧板二均为弧形板且相对设置并拼接成一半圆形，
所述内模包括内侧板一、内侧板二、内端板一和内端板二，所述内端板一和内端板二均包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板相对设置并拼接为一半圆形，所述内侧板一和内侧板二均为弧形板且相对设置并拼接为一半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，其特征在于，所述内侧板一和内侧板二的内侧面两端均搭接在内端板一和内端板二的外圆周面上，所述外端板一和外端板二的内端面分别搭接在外侧板一和外侧板二的两端端面上。
3.根据权利要求1所述的一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，其特征在于，所述内侧板一和外侧板一的底端分别设置有衔接台一和衔接台二，所述内侧板二和外侧板二底端分别置于衔接台一和衔接台二。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，其特征在于，所述内侧板一和内侧板二顶部分别设置有内连接板，所述内连接板呈L形，L形内连接板一侧面与固定座固定安装，另一侧面与内侧板一或内侧板二焊接连接，L形内连接板与内侧板一或内侧板二焊接连接的侧面长度大于内侧板一或内侧板二厚度并伸向外侧板一或外侧板二端部位置，所述外侧板一和外侧板二顶部分别连接有外连接板，所述外连接板呈L形，L形外连接板一侧面与固定座固定安装，另一侧面与外侧板一或外侧板二焊接连接。
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| CN108556271A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-21 | 芜湖优聚塑模有限公司 | 一种防渗漏化粪池的下池体成型模具 |
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