CN205660115U - 放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构 - Google Patents

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CN205660115U CN201620589617.6U CN201620589617U CN205660115U CN 205660115 U CN205660115 U CN 205660115U CN 201620589617 U CN201620589617 U CN 201620589617U CN 205660115 U CN205660115 U CN 205660115U
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陈倩慧
傅明康
顾钱骥
宋贤发
岳志强
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Abstract

本实用新型涉及一种放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,包括多根预埋在内腔泥芯中的直杆(1),每根直杆(1)上均缠绕有通气绳(2),所述放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构还包括有一根中空的直管(3)和一根导气管(4),所述直管(3)竖直地预埋在内腔泥芯的中间处,所述直管(3)上从上到下设有多个横向贯穿孔(5),多根直杆(1)中部分别插在其中一个横向贯穿孔(5)处,所述直管(3)上端连接有盖板(6),所述导气管(4)一端插在直管(3)的底部管体内,所述导气管(4)另一端露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外。本实用新型的优点是:不但直杆固定方便,而且排气能力好。

Description

放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构
技术领域
本实用新型涉及铸件的铸造领域,具体是一种放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构。
背景技术
放射性废物存储罐是核电站常用的部件,现有的放射性废物存储罐通常为一个筒体结构,该放射性废物存储罐高度较高,壁厚较大,且最顶端为一个实心的大平面,因此在制造该放射性废物存储罐时,需要该放射性废物存储罐的内腔处填充泥芯,而我们知道,当铁水注入浇道时,泥芯会受热而产生气泡,若不将这些气泡及时排掉,那这些气泡就会集中在用于制造放射性废物存储罐的砂型型腔上端处,从而会大大影响放射性废物存储罐铸件的质量,特别是在放射性废物存储罐铸件的上表面处。现有的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构一般包括多根缠绕有通气绳的直杆,这些直杆均竖直地均布在内腔泥芯中,每根直杆的下端均连接有导气管。上述结构的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构不但直杆固定不便,而且排气能力较差,从而导致了现在的放射性废物存储罐铸件合格率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的一个技术问题是,提供一种不但直杆固定方便,而且排气能力好的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种以下结构的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构:包括多根预埋在内腔泥芯中的直杆,每根直杆上均缠绕有通气绳,其中,放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构还包括有一根中空的直管和一根导气管,直管竖直地预埋在内腔泥芯的中间处,直管上从上到下设有多个横向贯穿孔,多根直杆中部分别插在其中一个横向贯穿孔处,直管上端连接有盖板,导气管一端插在直管的底部管体内,导气管另一端露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外。
本实用新型所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其中,每两个相邻的横向贯穿孔之间均互为垂直。
本实用新型所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其中,每根直杆露出在直管外的两截长度相等。
本实用新型所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其中,多个横向贯穿孔均匀分布在直管上。
本实用新型所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其中,导气管露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外的一端端口面高于用于制造放射性废物存储罐铸件的砂型型腔的上端面。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构通过增设一根中空的直管,在直管上设置多个横向贯穿孔,使所有的直杆均能插在直管上,从而使得直杆无需再使用其他固定装置进行固定,又由于多根直杆中部分别插在其中一个横向贯穿孔处,因此,缠绕在直杆上的通气绳能够将收集到的气泡导入到直管的内腔中,然后再通过一根与直管内腔相通的导气管即可将气泡排出,从而大大缩短了气泡在通气绳中的移动距离,进而能够使气泡更快速地被排出,提高了本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构的排气能力。
每两个相邻的横向贯穿孔之间均互为垂直,能够使插在横向贯穿孔处的直杆也能两两相互垂直,从而使得直杆在内腔泥芯中的分布更为均匀,进而能够大大提高本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构的排气能力。
每根直杆露出在直管外的两截长度相等,能够使得直杆在内腔泥芯中的分布更为均匀,进而能够大大提高本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构的排气能力。
多个横向贯穿孔均匀分布在直管上,能够使得直杆在内腔泥芯中的分布更为均匀,进而能够大大提高本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构的排气能力。
导气管露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外的一端端口面高于用于制造放射性废物存储罐铸件的砂型型腔的上端面,这样在铁液泄漏并从内腔泥芯处流入到直管时,能够有效防止铁液沿导气管流出到用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外,从而能够有效避免工作人员被铁液烫伤的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构的立体结构外形示意图;
图2是本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构在使用时的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构作进一步的详细说明。
如图1和2所示,本实用新型放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构包括多根预埋在内腔泥芯中的直杆1、一根中空的直管3和一根导气管4,每根直杆1上均缠绕有通气绳2,直管3竖直地预埋在内腔泥芯的中间处,直管3上从上到下设有多个横向贯穿孔5,多个横向贯穿孔5均匀分布在直管3上,多根直杆1中部分别插在其中一个横向贯穿孔5处,直管3上端连接有盖板6,导气管4一端插在直管3的底部管体内,导气管4另一端露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外,每两个相邻的横向贯穿孔5之间均互为垂直,每根直杆1露出在直管3外的两截长度相等,导气管4露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外的一端端口面高于用于制造放射性废物存储罐铸件的砂型型腔的上端面。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,包括多根预埋在内腔泥芯中的直杆(1),每根直杆(1)上均缠绕有通气绳(2),其特征在于:所述放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构还包括有一根中空的直管(3)和一根导气管(4),所述直管(3)竖直地预埋在内腔泥芯的中间处,所述直管(3)上从上到下设有多个横向贯穿孔(5),多根直杆(1)中部分别插在其中一个横向贯穿孔(5)处,所述直管(3)上端连接有盖板(6),所述导气管(4)一端插在直管(3)的底部管体内,所述导气管(4)另一端露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外。
2.根据权利要求1所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其特征在于:每两个相邻的横向贯穿孔(5)之间均互为垂直。
3.根据权利要求1或2所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其特征在于:每根直杆(1)露出在直管(3)外的两截长度相等。
4.根据权利要求1或2所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其特征在于:多个横向贯穿孔(5)均匀分布在直管(3)上。
5.根据权利要求1或2所述的放射性废物存储罐铸件的泥芯出气结构,其特征在于:所述导气管(4)露出在用于制造放射性废物存储罐铸件的模具外的一端端口面高于用于制造放射性废物存储罐铸件的砂型型腔的上端面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106827199A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 浙江汉声精密机械有限公司 阀板泥芯成型模具

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