CN205254054U - 铝方锭铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝方锭铸造机，包括铸造台，铸造台底部位于升降机构上，铸造台上设有模具，升降机构两侧均设有两个滚轮，滚轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳由放线机构引出，铸造台上方设有复合水箱，复合水箱由外箱体和内箱体组成，外箱体和内箱体一体成型，所述外箱体与注水口相连，内箱体内设有多个进水孔，进水孔通向位于内箱体内的水槽，水槽侧面设有多个喷水孔，升降机构下方设有冷却池，本实用新型具有以下优点：安装方便，防止漏水，裂边小，成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝方锭铸造机。
背景技术
现有的铝锭铸造机存在铸造长度不够，成品率低造成能源以及资源的浪费，设备容易漏水。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于克服上述局限，从而提供一种安装方便，防止漏水，裂边小，成品率高的铝方锭铸造机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝方锭铸造机，包括铸造台，铸造台底部位于升降机构上，铸造台上设有模具，升降机构两侧均设有两个滚轮，滚轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳由放线机构引出，铸造台上方设有复合水箱，复合水箱由外箱体和内箱体组成，外箱体和内箱体一体成型，所述外箱体与注水口相连，内箱体内设有多个进水孔，进水孔通向位于内箱体内的水槽，水槽侧面设有多个喷水孔，升降机构下方设有冷却池。
优选的是，模具上设有与铸造台形状一致的结晶器，结晶器为六角形结构，铸造台数量为6个。
优选的是，水槽包括第一分流槽和第二分流槽，第一分流槽和进水孔相通，第二分流槽为可移动结构，第二分流槽上端设有滑动架可在内箱体上滑动。
优选的是，冷却池深度为9米。
综上所述，本实用新型具有以下优点：安装方便，防止漏水，裂边小，成品率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型模具的结构图；
图3是本实用新型复合水箱的结构图；
图中标号：1-铸造台、2-升降机构、3-滚轮、4-钢丝绳、5-放线机构、6-复合水箱、7-外箱体、8-内箱体、9-进水孔、10-水槽、11-喷水孔、12-冷却池、13-模具、14-结晶器、15-滑动架、101-第一分流槽、102-第二分流槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示的一种铝方锭铸造机，包括铸造台1，铸造台1底部位于升降机构2上，铸造台1上设有模具13，升降机构2两侧均设有两个滚轮3，滚轮3上缠绕有钢丝绳4，钢丝绳4由放线机构5引出，铸造台1上方设有复合水箱6，复合水箱6由外箱体7和内箱体8组成，外箱体7和内箱体8一体成型，外箱体7与注水口相连，内箱体8内设有多个进水孔9，进水孔9通向位于内箱体8内的水槽10,水槽10侧面设有多个喷水孔11，升降机构2下方设有深度为9米的冷却池12。
如图2所示，模具13上设有与铸造台1形状一致的结晶器14，结晶器14为六角形结构，铸造台1数量为6个。
如图3所示，水槽10包括第一分流槽101和第二分流槽102，第一分流槽101和进水孔9相通，第二分流槽102为可移动结构，第二分流槽102上端设有滑动架15可在内箱体8上滑动。
制造铝锭时，将铝液浇注在铸造台1和模具13内，同时复合水箱6开始供水，喷水孔11喷水冷却，同时升降机构2向下运动，铝锭下部通过冷却池12内冷却成型，继续在下部已经冷却成型的铝锭上继续浇注铝液，从而达到铝锭需要铸造的长度。
Claims (4)
1.一种铝方锭铸造机，包括铸造台（1），其特征在于：所述铸造台（1）底部位于升降机构（2）上，铸造台（1）上设有模具（13），所述升降机构（2）两侧均设有两个滚轮（3），所述滚轮（3）上缠绕有钢丝绳（4），所述钢丝绳（4）由放线机构（5）引出，所述铸造台（1）上方设有复合水箱（6），所述复合水箱（6）由外箱体（7）和内箱体（8）组成，所述外箱体（7）和内箱体（8）一体成型，所述外箱体（7）与注水口相连，所述内箱体（8）内设有多个进水孔（9），所述进水孔（9）通向位于内箱体（8）内的水槽（10）,所述水槽（10）侧面设有多个喷水孔（11），所述升降机构（2）下方设有冷却池（12）。
2.根据权利要求1所述的铝方锭铸造机，其特征在于：所述模具（13）上设有与铸造台（1）形状一致的结晶器（14），所述结晶器（14）为六角形结构，所述铸造台（1）数量为6个。
3.根据权利要求1或2所述的铝方锭铸造机，其特征在于：所述水槽（10）包括第一分流槽（101）和第二分流槽（102），所述第一分流槽（101）和进水孔（9）相通，所述第二分流槽（102）为可移动结构，第二分流槽（102）上端设有滑动架（15）可在内箱体（8）上滑动。
4.根据权利要求3所述的铝方锭铸造机，其特征在于：所述冷却池（12）深度为9米。
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| CN113857871A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-31 | 广西柳州银海铝业股份有限公司 | 消除4xxx铝合金宽幅热轧板材铸锭裂纹的生产方法 |
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