CN208322007U - 一种电机壳浇铸补缩模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电机壳浇铸补缩模具，包括模架，及设置在模架内部与模架相互配合的底模，所述模架中央设置有模腔，模架的上方设置有密封板，且密封板的中央设置有浇铸孔，模架的下表面设置有限位槽，所述底模包括底座，及连接在底座上方的模柱，所述模柱位于模腔内，且模柱的中央设置有浇冒口，模柱的上表面设置有与浇冒口相连通的分流槽，模柱的外表面设置有与分流槽相连通的导流槽，所述底座的表面设置有补缩槽与暗冒口，所述暗冒口设置有两个以上并环绕在模柱外侧；该电机壳浇铸补缩模具方便使用者将产品进行浇铸生产，避免了产品浇铸完成后所可能出现的收缩变形的问题，有效的提高了产品浇铸效率与生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机壳浇铸补缩模具。
背景技术
电机壳作为电驱动的主要结构之一，受到越来越多企业重视。但电机壳在浇铸过程中极易因水冷问题或浇铸液堵塞而出现产品缩裂情况，影响了产品的生产质量，并且产品在浇铸过程中也极易出现厚薄不均，冷却效果慢，产品生产效率低下，并极大的降低了产品的生产质量，影响了生产者对产品进行后续加工处理。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、使用方便，能够对产品进行补缩处理，有效提高产品生产质量的电机壳浇铸补缩模具。
本实用新型是一种电机壳浇铸补缩模具，包括模架，及设置在模架内部与模架相互配合的底模，所述模架中央设置有模腔，所述底模包括底座，底座的上方连接有模柱，所述模柱位于模腔内，模柱的中央设置有浇冒口，模柱的上表面设置有与浇冒口相连通的分流槽，所述模柱的外表面设置有与分流槽相连通的导流槽，所述底座的表面设置有补缩槽与暗冒口，所述暗冒口设置有两个以上并均匀的分布在模柱外侧。
作为优选，所述模架的上方设置有密封板，密封板的中央设置有浇铸孔，所述浇铸孔与浇冒口相连通，让使用者能够让浇铸液通过浇铸孔与浇冒口进行浇铸生产。
作为优选，所述模架的下表面设置有限位槽，所述限位槽与底模下方的底座相连配合，使得底模能够很好的卡接在模架的限位槽内，有效的避免底模装配完成后所可能出现的错位偏差问题。
作为优选，所述底模的中央设置有冷却管，所述冷却管设置有两条以上，且模柱的中央设置有冷却孔，所述冷却孔贯穿底模，冷却孔的内部设置有排气塞，使得冷却孔与冷却管内的冷却液能够将底模进行冷却处理，从而提高产品的生产效率，而排气塞位于冷却孔内则有效避免浇铸液渗入到冷却孔内的可能。
作为优选，所述浇冒口内部设置有过滤芯，所述过滤芯的高度与浇冒口的深度相同，通过过滤芯的设置能够避免具有渣滓的浇铸液流入到产品模腔内，有效的提高了产品生产的质量。
作为优选，所述分流槽与导流槽均设置有两条以上，所述分流槽均匀分布在模柱的上表面，所述导流槽贯穿模柱与暗冒口相连通，使得浇铸液通过分流槽流出浇冒口，并通过导流槽流入到模柱与模腔之间的间隙内，有效的避免浇铸液在模腔内填充不完全的问题，有效的保证了产品生产的质量。
本实用新型的有益效果是：由于底座上方连接有模柱，模柱的中央设置有浇冒口，模柱的上表面设置有与浇冒口相连通的分流槽，模柱的外表面设置有与分流槽相连通的导流槽，使得流入到浇冒口内的浇铸液能够通过分流槽进行均匀分流，并通过导流槽让浇铸液能够均匀的分布在模腔内，让模腔能够被浇铸液完全填充，有效的防止了浇铸液填充模腔后出现空隙的可能，保障了产品浇铸的质量；而底座的表面设置有补缩槽与暗冒口，暗冒口设置有两个以上并均匀的分布在模柱外侧，通过补缩槽与暗冒口远离浇冒口而让浇铸液受到重力的作用来补缩处理，即让浇铸液在低压压力的作用下能够充分的对模腔进行填充，更进一步的增加了浇铸液对模腔的填充完整性，有效的避免了产品浇铸后所可能出现的收缩变形或边缘不完整的情况，保障了产品浇铸后的质量，便于生产者对浇铸产品进行后续加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电机壳浇铸补缩模具中底模的整体结构图；
图2为本实用新型一种电机壳浇铸补缩模具中模架的整体结构图；
图3为本实用新型一种电机壳浇铸补缩模具中底模的俯视图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示的一种电机壳浇铸补缩模具，包括模架1，及设置在模架1内部与模架1相互配合的底模2，所述模架1中央设置有模腔11，所述底模2包括底座21，底座21的上方连接有模柱22，所述模柱22位于模腔11内，模柱22的中央设置有浇冒口23，模柱22的上表面设置有与浇冒口23相连通的分流槽221，所述模柱22的外表面设置有与分流槽221相连通的导流槽222，所述底座21的表面设置有补缩槽24与暗冒口241，所述暗冒口241设置有两个以上并均匀的分布在模柱22外侧。
所述模架1的上方设置有密封板13，密封板13的中央设置有浇铸孔131，所述浇铸孔131与浇冒口23相连通，让使用者能够让浇铸液通过浇铸孔131与浇冒口23进行浇铸生产。
所述模架1的下表面设置有限位槽12，所述限位槽12与底模2下方的底座21相连配合，使得底模2能够很好的卡接在模架1的限位槽12内，有效的避免底模2装配完成后所可能出现的错位偏差问题。
所述底模2的中央设置有冷却管(未标注)，所述冷却管设置有两条以上，且模柱22的中央设置有冷却孔231，所述冷却孔231贯穿底模2，冷却孔231的内部设置有排气塞，使得冷却孔231与冷却管内的冷却液能够将底模2进行冷却处理，从而提高产品的生产效率，而排气塞位于冷却孔231内则有效避免浇铸液渗入到冷却孔231内的可能。
所述浇冒口23内部设置有过滤芯，所述过滤芯的高度与浇冒口23的深度相同，通过过滤芯的设置能够避免具有渣滓的浇铸液流入到产品模腔11内，有效的提高了产品生产的质量。
所述分流槽221与导流槽222均设置有两条以上，所述分流槽221均匀分布在模柱22的上表面，所述导流槽222贯穿模柱22与暗冒口241相连通，使得浇铸液通过分流槽221流出浇冒口23，并通过导流槽222流入到模柱22与模腔11之间的间隙内，有效的避免浇铸液在模腔11内填充不完全的问题，有效的保证了产品生产的质量。
该电机壳浇铸补缩模具让底模2与模架1相互配合，使得模柱22位于模腔11中，而底座21则配合安装在限位槽12内，避免底模2与模架1配合完成后所可能出现的滑移错位的问题，而模柱22与模腔11之间所形成的间隙即产品浇铸的型腔，浇铸液通过浇铸孔131流入到模柱22上端的浇冒口23内，并通过模柱22上表面的分流槽221对浇铸液进行分流处理，而分流后的浇铸液则沿着与分流槽221相连通的导流槽222流动到模腔11的底部，有效的防止了浇铸液流动过程中所可能出现的空隙问题，而底座21表面位于模柱22外侧所设置的补缩槽24则能够让浇铸液进行补缩处理，暗冒口241贯穿底模2，补缩槽24内也设置有暗冒口241，通过补缩槽24的设置能够对过大区域的型腔进行补缩处理，使得浇铸液在重力的作用下能够充分的对模腔11进行填充，更进一步的避免产品浇铸完成后所可能出现的空隙收缩等问题，保障了产品浇铸的质量。
本实用新型的有益效果是：由于底座上方连接有模柱，模柱的中央设置有浇冒口，模柱的上表面设置有与浇冒口相连通的分流槽，模柱的外表面设置有与分流槽相连通的导流槽，使得流入到浇冒口内的浇铸液能够通过分流槽进行均匀分流，并通过导流槽让浇铸液能够均匀的分布在模腔内，让模腔能够被浇铸液完全填充，有效的防止了浇铸液填充模腔后出现空隙的可能，保障了产品浇铸的质量；而底座的表面设置有补缩槽与暗冒口，暗冒口设置有两个以上并均匀的分布在模柱外侧，通过补缩槽与暗冒口远离浇冒口而让浇铸液受到重力的作用来补缩处理，即让浇铸液在低压压力的作用下能够充分的对模腔进行填充，更进一步的增加了浇铸液对模腔的填充完整性，有效的避免了产品浇铸后所可能出现的收缩变形或边缘不完整的情况，保障了产品浇铸后的质量，便于生产者对浇铸产品进行后续加工处理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电机壳浇铸补缩模具，包括模架，及设置在模架内部与模架相互配合的底模，所述模架中央设置有模腔，其特征在于：所述底模包括底座，底座的上方连接有模柱，所述模柱位于模腔内，模柱的中央设置有浇冒口，模柱的上表面设置有与浇冒口相连通的分流槽，所述模柱的外表面设置有与分流槽相连通的导流槽，所述底座的表面设置有补缩槽与暗冒口，所述暗冒口设置有两个以上并均匀的分布在模柱外侧。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳浇铸补缩模具，其特征在于：所述模架的上方设置有密封板，密封板的中央设置有浇铸孔，所述浇铸孔与浇冒口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳浇铸补缩模具，其特征在于：所述模架的下表面设置有限位槽，所述限位槽与底模下方的底座相连配合。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳浇铸补缩模具，其特征在于：所述底模的中央设置有冷却管，所述冷却管设置有两条以上，且模柱的中央设置有冷却孔，所述冷却孔贯穿底模，冷却孔的内部设置有排气塞。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳浇铸补缩模具，其特征在于：所述浇冒口内部设置有过滤芯，所述过滤芯的高度与浇冒口的深度相同。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳浇铸补缩模具，其特征在于：所述分流槽与导流槽均设置有两条以上，所述分流槽均匀分布在模柱的上表面，所述导流槽贯穿模柱与暗冒口相连通。
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| CN201820849728.5U CN208322007U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种电机壳浇铸补缩模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110076321A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-02 | 长兴智轩机械科技有限公司 | 一种蓄电池生产用易于脱模的铅件浇筑模具 |
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