CN104772431A - 一种直立式陶瓷过滤网座及采用该过滤网座的浇注系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造技术领域内一种适用于球墨铸铁件的直立式陶瓷过滤网座及采用该过滤网座的浇注系统，其中，直立式陶瓷过滤网座，包括陶瓷过滤座，所述陶瓷过滤座设有朝下的开口，所述陶瓷过滤座内设有一与开口垂直并将陶瓷过滤座沿开口分成进液腔和出液腔的陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤座的内壁设有用于卡装过滤网的卡槽。本发明的直立式陶瓷过滤网座，将过滤网垂直设置，过滤网座的开口向下，铁水从进液口流入过滤网座内经过滤网过滤后从出液口流出，使进液口横浇道上的铁水始终处于充满状态，可有效避免进液口前端的浇道内铁水冲砂的问题，提高浇注系统的档渣能力，并且垂直设置的过滤网不受前端铁水重力的压迫，可避免过滤网被压碎的问题。

Description

一种直立式陶瓷过滤网座及采用该过滤网座的浇注系统

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种适用于球墨铸铁件的直立式陶瓷过滤网座及采用该过滤网座的浇注系统。

背景技术

铸件在生产过程中最重要一环为浇注过程，尤其是球墨铸铁件，由于在浇注过程中容易发生氧化反应，内部形成渣滓。因此铸件的浇注系统应设置挡渣结构。传统的浇注系统一般仅通过延长横浇道长度以降低铁水流速，或在浇注系统中设置挡渣坝、集渣包等方法实现挡渣的目的。但是这样的过滤效果不是很明显。近些年也有一些厂家推出陶瓷过滤网，放置于砂型浇注系统的横浇道中，对铁水起到一定的过滤作用，但没有从根本上解决通过过滤网后的铁水再次发生氧化反应，或形成因冲击砂型浇道形成新的铁水污染等问题，实际的过滤效果远没有达到预期目标。这种过滤网座主要有以下两种设置形式，一种形式如图1所示，过滤网座设计在横浇道下方，铁水通过水平设置的过滤网过滤，此过滤结构的弊端为横浇道无法充满，使铁水在横浇道内容易冲砂。另一种形式的过滤网座如图2所示，过滤网座与横浇道在同一侧，弥补了横浇道无法充满铁水的问题，该结构中， 需在过滤网座的上侧设置一个过渡浇道，以便于铁水从过滤网的上侧流下过滤，此结构中过滤网座与横浇道有最小吃砂量的限制，用砂量多，砂箱尺寸大，成本高。

本审请人的公开号为CN203972770U一件实用新型专利，公开日为2014年12月3日，名称为“一种过滤网座”，描述了一种陶瓷过滤网安放装置，可以解决过滤网的安放以及过滤网后防止冲砂的问题，此方案采用的过滤座顶部为正/长方形，内浇道瓷管与过滤网面垂直。此方案主要有如下缺点：一，这种过滤网座的过滤网仅能应用于水平位置，不能满足直立式使用的要求。二，过滤网前端由树脂砂形成，铁水浇注后可能有冲砂危险；三，过滤网尺寸不合适可能导致过滤网晃动蹭砂（当过滤网厚度小时），或合箱时过滤网被压碎（当过滤网厚度大时）。四、过滤网座截面变化大，对于泥塑成型，成品率低。五、将过滤网座放置于横浇道下方时，横浇道不能及时充满，挡渣效果不明显。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种过滤网垂直设置的直立式陶瓷过滤网座，以解决铁水在过滤网前端冲砂的风险，改善过滤网在浇注系统中的受力方向，并且可以节省用砂量，降低砂型成本。

本发明的目的是这样实现的，一种直立式陶瓷过滤网座，包括陶瓷过滤座，所述陶瓷过滤座设有朝下的开口，所述陶瓷过滤座内设有一与开口垂直并将陶瓷过滤座沿开口分成进液腔和出液腔的陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤座的内壁设有用于卡装过滤网的卡槽。

本发明的直立式陶瓷过滤网座，将过滤网垂直设置，过滤网座的开口向下，铁水从进液口被顶入过滤网座内经过滤网过滤后从出液口流出，使进液口侧浇道上的铁水始终处于充满状态，可有效避免进液口前端的浇道内铁水冲砂的问题，提高浇系统的档渣能力，并且垂直设置的过滤网不受前端铁水重力的压迫，可避免过滤网被压碎的问题。

作为本发明的优选方案，所述陶瓷过滤座沿与开口垂直的截面方向呈长方形、梯形或半圆形。

本发明的另一个目的是提供一种采用上述直立式陶瓷过滤网座的浇注系统，包括直浇道、横浇道和陶瓷内浇道，所述陶瓷内浇道的进液口设置在靠近横浇道一端的上侧，并且与横浇道的上侧壁平齐，所述横浇道和内浇道之间通过开口向下的陶瓷过滤网座连通，所述陶瓷过滤网座的进液腔对应的开口端倒扣在横浇道上侧，所述陶瓷过滤网座的出液腔对应的开口端倒扣在内浇道的进液口。

作为本发明浇注系统的的优选方案，所述内浇道为陶瓷管内浇道或陶瓷扁口内浇道。

采用本发明的直立式陶瓷过滤网座的浇注系统具有如下有益效果：

（1）过滤网后为全陶瓷浇注系统，故保证过滤后无冲砂风险；

（2）节省用砂量，节约造型成本；

（3）过滤网两面都是陶瓷材质，过滤网被卡在中间，避免了常规过滤网座水平放置过滤网时，由于过滤网尺寸不合适而晃动或压碎问题；

（4）直立式过滤网座的过滤网前段也是陶瓷结构可减少冲砂风险；

（5）相对于普通过滤网座，直立式过滤网座的入口和出口方向设置灵活，方便浇注系统设计使用；

（6）过滤网座直接放置在横浇道上方，保证横浇道先充满铁水，提高了浇注系统的挡渣能力。

附图说明

图1为现有技术中第一种陶瓷过滤网座的结构示意图。

图2为现有技术中第二种陶瓷过滤网座的结构示意图。

图3为本发明的直立式陶瓷过滤网座的结构示意图（开口朝上）。

图4为采用直立式陶瓷过滤网座的浇注系统的结构示意图。

图5为采用直立式陶瓷过滤网座的浇注系统铁水流向示意图。

图6为直立式陶瓷过滤网座浇注系统的示意图。

具体实施方式

 如图3所示为本发明的直立式陶瓷过滤网座，包括陶瓷过滤座1，陶瓷过滤座1设有朝下的开口，陶瓷过滤座1内设有一与开口垂直并将陶瓷过滤座1沿开口分成进液腔和出液腔的陶瓷过滤网2，陶瓷过滤座1的内壁设有用于卡装过滤网的卡槽，本发明的陶瓷过滤座1沿与开口垂直的截面方向呈长方形、梯形或半圆形，以适应浇注系统的不同结构布置需要。如图4所示，为采用本发明的直立式陶瓷过滤网座的浇注系统，包括直浇道4、横浇道5和陶瓷内浇道7，陶瓷内浇道7的进液口设置在靠近横浇道5一端的上侧，并且与横浇道5的上侧壁平齐，横浇道5和内浇道7之间通过开口向下的上述结构的陶瓷过滤网座连通，其中，如图5所示，陶瓷过滤座1的进液腔对应的开口端倒扣在横浇道5上侧，陶瓷过滤座1的出液腔对应的开口端倒扣在内浇道7的进液口，内浇道7为陶瓷管内浇道或陶瓷扁口内浇道，陶瓷材料的内浇道直接与浇注型腔连通。

如图6所示为本发明的直立式陶瓷过滤网座的浇注系统造型过程，造型过程中将陶瓷过滤座1的开口朝下固定于上型砂箱的模板9上，放置位置正对于上模样11的横浇道和内浇道之间，并通过定位装置定位，然后放置砂箱8，流砂，待自硬砂固化方可起型。将上砂箱8翻转过来，清理型内和浇道内浮砂，然后将陶瓷过滤座1和内浇道用填充物添堵住，进行施涂作业。涂料干燥后，去除填堵物，将过滤网2竖直卡装于陶瓷过滤座1内，并使用粘接剂将其固定，再正常进行合箱。合箱后过滤网座正好置于横浇道5和内浇道7之上，一半搭接于横浇道上，另一半搭接于内浇道上部，铁水从横浇道流入陶瓷过滤座1中，经过滤网再流入内浇道中，如图5所示，整个充型过程中，铁水先将横浇道5完全充满后再顶入陶瓷滤网座中，有效地提高浇注系统的挡渣能力。并且过滤网的铁水流道均采用陶瓷结构，有效避免铁水冲砂，夹渣问题。直立设置的过滤网不受铁水重力压迫，不会发生过滤网压碎或晃动蹭砂的问题。

Claims (4)

1.一种直立式陶瓷过滤网座，包括陶瓷过滤座，所述陶瓷过滤座设有朝下的开口，其特征在于，所述陶瓷过滤座内设有一与开口垂直并将陶瓷过滤座沿开口分成进液腔和出液腔的陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤座的内壁设有用于卡装过滤网的卡槽。

2.根据权利要求1所述的直立式陶瓷过滤网座，其特征在于，所述陶瓷过滤座沿与开口垂直的截面方向呈长方形、梯形或半圆形。

3.一种采用权利 1或2所述的直立式陶瓷过滤网座的浇注系统，包括直浇道、横浇道和陶瓷内浇道，所述陶瓷内浇道的进液口设置在靠近横浇道一端的上侧，并且与横浇道的上侧壁平齐，所述横浇道和内浇道之间通过开口向下的陶瓷过滤网座连通，所述陶瓷过滤网座的进液腔对应的开口端倒扣在横浇道上侧，所述陶瓷过滤网座的出液腔对应的开口端倒扣在内浇道的进液口。

4.根据权利要求3所述的直立式陶瓷过滤网座浇注系统，其特征在于，所述内浇道为陶瓷管内浇道或陶瓷扁口内浇道。