CN204524173U - 一种铸铁锅生产设备 - Google Patents
一种铸铁锅生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204524173U CN204524173U CN201520053129.9U CN201520053129U CN204524173U CN 204524173 U CN204524173 U CN 204524173U CN 201520053129 U CN201520053129 U CN 201520053129U CN 204524173 U CN204524173 U CN 204524173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterdie
- push rod
- mould
- iron pan
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铸铁锅生产设备，包括上模、下模、底座、固定杆、打磨轮、冷却池，上模固定在下模的上方，下模安装在底座上，固定杆安装在下模的上方并可以在水平方向做往返运动，上模和打磨轮并排连接在固定杆上，下模的底部设置有增厚槽，下模包括左模和右模，左模和右模的外端均连接有推杆和电机，电机驱动推杆运动，推杆可以带动左模和右模在底座上沿水平方向做往返运动来组合或分开下模，冷却池设置在下模的下方底座内，冷却池内装满有冷却水，冷却水与下模的底部相接触。此种铸铁锅生产设备可以加快铸铁锅底部的冷却速度，避免气泡的产生，有效降低了次品率，此外，还可以通过打磨轮对成型后的铸铁锅进行打磨和清洗，功能多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅的生产设备。
背景技术
铸铁锅是日常生活中常用的锅类之一，可以为人们提供必要的铁元素，对人体健康有着重要的作用。目前，铸铁锅的生产设备一般包括上模、下模，下模的内腔为锅的形状，通过在下模中浇灌铁水，然后再利用上模下压，待铁水冷却后成型，但是这样生产出的铸铁锅的整体厚度统一，而实际使用过程中，由于锅的底部经常加热，更容易被烧坏，造成锅的使用寿命缩短，为解决这个问题，常用的做法是将铸铁锅底部的厚度加大，但是通常的铸铁锅生产设备在进行生产时，由于底部铁水层比较厚，冷却速度慢，整个产品的冷却温度不均匀，锅底容易产生气泡，次品率高。此外，铸铁锅在生产成型后，需要对锅体进行打磨，使锅体内表面更加光滑，使用时不粘锅，而现有的打磨一般采用人工打磨的方式，不仅工人劳动强度大，而且打磨速度慢，生产效率低，打磨不够光滑。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提供了一种铸铁锅生产设备，其采用的技术方案如下：
一种铸铁锅生产设备，包括上模、下模、底座、固定杆、打磨轮、冷却池，上模固定在下模的上方，下模安装在底座上，固定杆安装在下模的上方并可以在水平方向做往返运动，所述上模和打磨轮通过推杆并排连接在固定杆上，推杆的上端连接有电机，推杆在电机的带动下可以沿竖直方向伸缩，连接有打磨轮的推杆还可以在电机的带动下进行旋转，所述上模和打磨轮的形状、尺寸均相同；所述下模的底部设置有增厚槽，下模包括左模和右模，左模和右模的外端均连接有推杆和电机，电机驱动推杆运动，推杆可以带动左模和右模在底座上沿水平方向做往返运动来组合或分开下模，左模的底部设置有插板，右模的底部设置有插槽，当左模和右模组合在一起时，部分插板插入插槽中，剩余的插板构成增厚槽的底部；所述冷却池设置在下模的下方底座内，冷却池内装满有冷却水，冷却水与下模的底部相接触，冷却池的侧壁上分别安装有进水管和出水管。
通过上述技术方案的实现，本实用新型所提供的铸铁锅生产设备通过在下模的底部设置增厚槽在灌入铁水后来增大铸铁锅底部的厚度，并在下模的下方设置冷却池加快铸铁锅底部的冷却速度，避免气泡的产生，有效降低了次品率，此外，还可以通过打磨轮对成型后的铸铁锅进行打磨，打磨速度快，打磨更加光滑，并还可以通过冷却池对打磨后的铸铁锅进行冷却和清洗，功能多样。
附图说明
图1为本实用新型所提供的铸铁锅生产设备在左模和右模合在一起时的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的铸铁锅生产设备在左模和右模分开时的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种铸铁锅生产设备，包括上模1、下模2、底座3、固定杆4、打磨轮5、冷却池6，上模1固定在下模2的上方，下模2安装在底座3上，固定杆4安装在下模2的上方并可以在水平方向做往返运动，上模1和打磨轮5通过推杆7并排连接在固定杆4上，推杆7的上端连接有电机8，推杆7在电机8的带动下可以沿竖直方向伸缩，连接有打磨轮5的推杆7还可以在电机8的带动下进行旋转，上模1和打磨轮5的形状、尺寸均相同；下模2的底部设置有增厚槽9，下模2包括左模21和右模22，左模21和右模22的外端均连接有推杆10和电机11，电机11驱动推杆10运动，推杆10可以带动左模21和右模22在底座3上沿水平方向做往返运动来组合或分开下模2，左模21的底部设置有插板23，右模22的底部设置有插槽24，当左模21和右模22组合在一起时，部分插板23插入插槽24中，剩余的插板23构成增厚槽9的底部；冷却池6设置在下模2的下方底座3内，冷却池6内装满有冷却水12，冷却水12与下模2的底部相接触，冷却池6的侧壁上分别安装有进水管13和出水管14，可以实时更换冷却水12。
此种铸铁锅生产设备在运行时，首先通过推杆10推动左模21和右模22合在一起，然后向下模2中倒入铁水，推杆7推动上模1向下压入下模2中，待铁水冷却成型后，推杆7将上模1拉起，固定杆4移动将打磨轮5放入成型后的铸铁锅中进行打磨，打磨完成后，左模21和右模22向两边分开，铸铁锅落入冷却池6中进行冷却和清洗，整个生产过程结束。
Claims (1)
1.一种铸铁锅生产设备，包括上模、下模、底座，上模固定在下模的上方，下模安装在底座上，其特征在于：所述铸铁锅生产设备还包括固定杆、打磨轮、冷却池，固定杆安装在下模的上方并可以在水平方向做往返运动，所述上模和打磨轮通过推杆并排连接在固定杆上，推杆的上端连接有电机，推杆在电机的带动下可以沿竖直方向伸缩，连接有打磨轮的推杆还可以在电机的带动下进行旋转，所述上模和打磨轮的形状、尺寸均相同；所述下模的底部设置有增厚槽，下模包括左模和右模，左模和右模的外端均连接有推杆和电机，电机驱动推杆运动，推杆可以带动左模和右模在底座上沿水平方向做往返运动来组合或分开下模，左模的底部设置有插板，右模的底部设置有插槽，当左模和右模组合在一起时，部分插板插入插槽中，剩余的插板构成增厚槽的底部；所述冷却池设置在下模的下方底座内，冷却池内装满有冷却水，冷却水与下模的底部相接触，冷却池的侧壁上分别安装有进水管和出水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520053129.9U CN204524173U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种铸铁锅生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520053129.9U CN204524173U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种铸铁锅生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204524173U true CN204524173U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53738227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520053129.9U Expired - Fee Related CN204524173U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种铸铁锅生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204524173U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105458232A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 重庆唐森机械制造有限公司 | 一种节能锅制造用脱模装置 |
| CN105855454A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 佛山市旲桥科技有限公司 | 一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 |
| CN108160970A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 河南中帅金属制品有限公司 | 一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置 |
| CN108188355A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-22 | 刘青建 | 一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具 |
| CN108620565A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-09 | 湖州吉弘机械有限公司 | 一种用于叉车配套铸件的冷却装置 |
| CN108788065A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 河南中帅金属制品有限公司 | 一种铸铁锅坯压铸过程中用于锅坯快速冷却的装置 |
| CN110238352A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-17 | 张龙 | 一种铸铁锅模具及制造铸铁锅的方法 |
| CN112264605A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-26 | 湖北天河汽车科技有限公司 | 一种金属铸造设备 |
| CN112276050A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 陈祥生 | 一种铁锅铸造用旋转充模装置 |
-
2015
- 2015-01-27 CN CN201520053129.9U patent/CN204524173U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105458232A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 重庆唐森机械制造有限公司 | 一种节能锅制造用脱模装置 |
| CN105855454A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 佛山市旲桥科技有限公司 | 一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 |
| CN105855454B (zh) * | 2016-04-11 | 2017-12-26 | 佛山市旲桥科技有限公司 | 一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法 |
| CN108188355A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-06-22 | 刘青建 | 一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具 |
| CN108160970A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 河南中帅金属制品有限公司 | 一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置 |
| CN108788065A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 河南中帅金属制品有限公司 | 一种铸铁锅坯压铸过程中用于锅坯快速冷却的装置 |
| CN108620565A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-09 | 湖州吉弘机械有限公司 | 一种用于叉车配套铸件的冷却装置 |
| CN110238352A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-17 | 张龙 | 一种铸铁锅模具及制造铸铁锅的方法 |
| CN112264605A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-26 | 湖北天河汽车科技有限公司 | 一种金属铸造设备 |
| CN112276050A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 陈祥生 | 一种铁锅铸造用旋转充模装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204524173U (zh) | 一种铸铁锅生产设备 | |
| CN103239139A (zh) | 一种稀土合金铁锅及其生产方法 | |
| CN203155951U (zh) | 一种浇铸模具 | |
| CN108247003A (zh) | 一种可定位的铸造模具 | |
| CN110116198A (zh) | 一种锅具铸造模具组件及锅具铸造方法 | |
| CN201519741U (zh) | 金属型铸造装置 | |
| CN205629324U (zh) | 一种五金轴套零件模具 | |
| CN207749094U (zh) | 一种成型效率高的肥皂模具 | |
| CN202555769U (zh) | 一种破碎机用刀齿座平做立浇铸模 | |
| CN215468025U (zh) | 一种汽车电机壳低压铸造模具 | |
| CN202199723U (zh) | 铸件直接浇注装置 | |
| CN205437058U (zh) | 一种叶轮类铸件加工浇铸系统 | |
| CN203091527U (zh) | 一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具 | |
| CN213997710U (zh) | 一种用于生产水龙头洁具的设备 | |
| CN101214537B (zh) | 带循环冷却水装置的铸铁锅生产设备及其压铸方法 | |
| CN208322007U (zh) | 一种电机壳浇铸补缩模具 | |
| CN209987243U (zh) | 一种可快速降温的模具 | |
| CN203265545U (zh) | 用于连续铸造生产线上的模具 | |
| CN208033630U (zh) | 一种铝锅铸造用模具 | |
| CN208390950U (zh) | 一种烤炉盖模具 | |
| CN203565841U (zh) | 一种高寿命切边模具 | |
| CN210587087U (zh) | 一种一体式灯体成型模具 | |
| CN201205597Y (zh) | 带循环冷却水装置的铸铁锅生产设备 | |
| CN102189383B (zh) | 元宝状实心饰品的制作方法 | |
| CN210080665U (zh) | 一种动车组列车制动系统制动杠杆类产品制作模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20200127 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |