CN104841881A - 拖拉机主轴壳体模具 - Google Patents

拖拉机主轴壳体模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104841881A
CN104841881A CN201510243873.XA CN201510243873A CN104841881A CN 104841881 A CN104841881 A CN 104841881A CN 201510243873 A CN201510243873 A CN 201510243873A CN 104841881 A CN104841881 A CN 104841881A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
mould
punch
panel
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510243873.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104841881B (zh
Inventor
蔡德富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rich And Powerful Machine Casting Co Ltd Of Xinghua City
Original Assignee
Rich And Powerful Machine Casting Co Ltd Of Xinghua City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rich And Powerful Machine Casting Co Ltd Of Xinghua City filed Critical Rich And Powerful Machine Casting Co Ltd Of Xinghua City
Priority to CN201510243873.XA priority Critical patent/CN104841881B/zh
Publication of CN104841881A publication Critical patent/CN104841881A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104841881B publication Critical patent/CN104841881B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings

Abstract

本发明涉及一种拖拉机主轴壳体模具,所述拖拉机主轴壳体模具包括内板和外板,内板上设有左模和右模,左模与右模的两端均设有凹槽,外板包括左凹槽与右凹槽,左凹槽与右凹槽两端均设有凸块,左凹槽与右凹槽之间设有第一导流槽与第二导流槽。本发明具有整体结构简单,功能实用,操作方便,成型脱模方便,大大的提高了工作效率的优点。

Description

拖拉机主轴壳体模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种拖拉机主轴壳体模具。
背景技术
[0002] 拖拉机的主轴的壳体成形一般是铸件的方式成形,由于其内部的结果内径大小不一,无法直接成形。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种功能实用,操作方便,结构简单的拖拉机主轴壳体模具。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种拖拉机主轴壳体模具,所述拖拉机主轴壳体模具包括内板和外板,内板上设有左模和右模,左模与右模的两端均设有凹槽,夕卜板包括左凹槽与右凹槽,左凹槽与右凹槽两端均设有凸块,左凹槽与右凹槽之间设有第一导流槽与第二导流槽。
[0005] 本发明的进一步改进在于:所述左模与右模上均设有主体模,主体模上连接有第一凸模与第二凸模,第一凸模上连接有第五凸模,第二凸模上连接有第三凸模,第三凸模上连接有第四凸模。
[0006] 本发明的进一步改进在于:所述第四凸模与第五凸模均与凹槽连接。
[0007] 本发明的进一步改进在于:所述内板与外板的两端均设有辅助耳,辅助耳上设有圆孔。
[0008] 本发明的进一步改进在于:所述左凹槽和右凹槽分别于左模和右模相对应,凸块与凹槽相对应。
[0009] 本发明的进一步改进在于:所述内板上设有手柄。
[0010] 本发明的进一步改进在于:所述左凹槽上设有第一主体槽,右凹槽上设有第二主体槽,第一主体槽上设有标识槽,第一主体槽与第二主体槽上均连接有第一凹槽与第二凹槽,第一凹槽上连接有第五凹槽,第二凹槽上连接有第三凹槽,第三凹槽上连接有第四凹槽,第一主体槽与第二主体槽上均设有一个加强筋槽与两个半筋槽。
[0011] 本发明的进一步改进在于:所述第四凹槽和第五凹槽均与凸块连接。
[0012] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明整体结构简单,功能实用,操作方便;本发明采用内板与外板相结合的方式进行铸件,简单方便,利于脱模;本发明的外板与内部上设有相对应的凸块与凹槽,方便外板与内板的连接固定,方便快捷;本发明的内板上设有手柄,方便内板的拿取;所述内板与外板的两端均设有辅助耳,辅助耳上设有圆孔,方便内板与外板之间的固定,同时方便铸件进行冷却时的整体的移动,大大的提高了工作效率;左凹槽与右凹槽之间设有第一导流槽与第二导流槽,方便铸件时左凹槽与右凹槽之间液体的流动,同时方便液体倒入稍多时液体的排放,防治液体溢出造成危险。
[0013] 附图说明:
图1为外板的结构示意图;
图2为内板的结构示意图;
图3为内板的俯视图;
图中标号:1-内板、2-外板、3-左模、4-右模、5-左凹槽、6-右凹槽、7-主体模、8-第一主体槽、9-标识槽、10-第一凸模、11-第二凸模、12-第三凸模、13-第四凸模、14-第五凸模、15-凹槽、16-辅助耳、17-圆孔、18-手柄、19-凸块、20-第二主体槽、21-第一凹槽、22-第二凹槽、23-第三凹槽、24-第四凹槽、25-第五凹槽、26-加强筋槽、27-半筋槽、28-第一导流槽、29-第二导流槽。
[0014] 具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0015] 如图1至图3示出了本发明拖拉机主轴壳体模具的一种实施方式,所述拖拉机主轴壳体模具包括内板I和外板2,内板I上设有左模3和右模4,内板I上设有手柄18,左模3与右模4的两端均设有凹槽15,左模3与右模4上均设有主体模7,主体模7上连接有第一凸模10与第二凸模11,第一凸模10上连接有第五凸模14,第二凸模11上连接有第三凸模12,第三凸模12上连接有第四凸模13,第四凸模13与第五凸模14均与凹槽15连接,夕卜板2包括左凹槽5与右凹槽6,左凹槽5与右凹槽6两端均设有凸块19,左凹槽5与右凹槽6之间设有第一导流槽28与第二导流槽29,左凹槽5上设有第一主体槽8,右凹槽6上设有第二主体槽20,第一主体槽8上设有标识槽9,第一主体槽8与第二主体槽20上均连接有第一凹槽21与第二凹槽22,第一凹槽21上连接有第五凹槽25,第二凹槽22上连接有第三凹槽23,第三凹槽23上连接有第四凹槽24,第一主体槽8与第二主体槽20上均设有一个加强筋槽26与两个半筋槽27,第四凹槽24和第五凹槽25均与凸块19连接,内板I与外板2的两端均设有辅助耳16,辅助耳16上设有圆孔17,左凹槽5和右凹槽6分别于左模3和右模4相对应,凸块19与凹槽15相对应。本发明结构简单,功能实用,脱模方便。
[0016] 本发明的工作原理:在外板2中注入适量的铸件水,使得将内板I放入外板2中,使得左凹槽5和右凹槽6分别于左模3和右模4相对应,凸块19与凹槽15相对应,固定好后通过圆孔17加固,并通过辅助耳16移动,带铸件冷却完成,只需通过手柄18取下内板1,再对外板2进行脱模即可。
[0017] 以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述拖拉机主轴壳体模具包括内板(I)和外板(2),所述内板(I)上设有左模(3)和右模(4),所述左模(3)与右模(4)的两端均设有凹槽(15),所述外板(2)包括左凹槽(5)与右凹槽(6),所述左凹槽(5)与右凹槽(6)两端均设有凸块(19),所述左凹槽(5)与右凹槽(6)之间设有第一导流槽(28)与第二导流槽(29)。
2.根据权利要求1所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述左模(3)与右模(4)上均设有主体模(7),所述主体模(7)上连接有第一凸模(10)与第二凸模(11),所述第一凸模(1 )上连接有第五凸模(14 ),所述第二凸模(11)上连接有第三凸模(12 ),所述第三凸模(12)上连接有第四凸模(13)。
3.根据权利要求1或2所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述第四凸模(13)与第五凸模(14)均与凹槽(15)连接。
4.根据权利要去I所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述内板(I)与外板(2)的两端均设有辅助耳(16),所述辅助耳(16)上设有圆孔(17)。
5.根据权利要求1所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述左凹槽(5)和右凹槽(6)分别于左模(3)和右模(4)相对应,所述凸块(19)与凹槽(15)相对应。
6.根据权利要求1所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述内板(I)上设有手柄(18)。
7.根据权利要求1或5所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述左凹槽(5)上设有第一主体槽(8),所述右凹槽(6)上设有第二主体槽(20),所述第一主体槽(8)上设有标识槽(9),所述第一主体槽(8)与第二主体槽(20)上均连接有第一凹槽(21)与第二凹槽(22),所述第一凹槽(21)上连接有第五凹槽(25 ),所述第二凹槽(22 )上连接有第三凹槽(23 ),所述第三凹槽(23 )上连接有第四凹槽(24 ),所述第一主体槽(8 )与第二主体槽(20 )上均设有一个加强筋槽(26)与两个半筋槽(27)。
8.根据权利要求1或5或7所述拖拉机主轴壳体模具,其特征在于:所述第四凹槽(24)和第五凹槽(25)均与凸块(19)连接。
CN201510243873.XA 2015-05-14 2015-05-14 拖拉机主轴壳体模具 Active CN104841881B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510243873.XA CN104841881B (zh) 2015-05-14 2015-05-14 拖拉机主轴壳体模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510243873.XA CN104841881B (zh) 2015-05-14 2015-05-14 拖拉机主轴壳体模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104841881A true CN104841881A (zh) 2015-08-19
CN104841881B CN104841881B (zh) 2017-07-07

Family

ID=53842076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510243873.XA Active CN104841881B (zh) 2015-05-14 2015-05-14 拖拉机主轴壳体模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104841881B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203371003U (zh) * 2013-07-12 2014-01-01 江苏凌特精密机械有限公司 差速器壳体模具
CN203459633U (zh) * 2013-08-30 2014-03-05 江苏凌特精密机械有限公司 一种泵壳铸模
CN104338907A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 株式会社世渊Scs 重力铸造模具
CN204724792U (zh) * 2015-05-14 2015-10-28 兴化市富强机械铸造有限公司 拖拉机主轴壳体模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203371003U (zh) * 2013-07-12 2014-01-01 江苏凌特精密机械有限公司 差速器壳体模具
CN104338907A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 株式会社世渊Scs 重力铸造模具
CN203459633U (zh) * 2013-08-30 2014-03-05 江苏凌特精密机械有限公司 一种泵壳铸模
CN204724792U (zh) * 2015-05-14 2015-10-28 兴化市富强机械铸造有限公司 拖拉机主轴壳体模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN104841881B (zh) 2017-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204724792U (zh) 拖拉机主轴壳体模具
CN104841881A (zh) 拖拉机主轴壳体模具
CN204471726U (zh) 一种带有清洗功能的注塑模具
CN203443194U (zh) 灌注机枪头的密封堵头及具有其的灌注机枪头
CN206217001U (zh) 一种cpu浇注模具结构
CN205655010U (zh) 一种锻件三通管的连接装置
CN203906778U (zh) 冷却混合机上盖密封结构
CN107962715A (zh) 一种多流道塑料模具
CN204471666U (zh) 一种用于模具型芯的冷却系统
CN204276692U (zh) 导套
CN202922802U (zh) 一种玻璃钢三通管件的制作模具
CN105690666A (zh) 一种对船用开关中塑料配件的注塑模具
CN206230009U (zh) 压铸机的一体化汤管
CN203381793U (zh) 螺杆充填机集尘机构
CN208375812U (zh) 一种空气净化器机身模具用后模仁镶件
CN206416422U (zh) 高尔夫车保险杠模具
CN207059103U (zh) 一种壳体制造模具
CN207563668U (zh) 一种用于手机金属件锻造模具
CN206568451U (zh) 一种仿形包装工具
CN205732543U (zh) 一种脚轮定向架冲压模具用固定板
CN210791851U (zh) 一种水龙头用塑料连接管的成型模具
CN212421683U (zh) 一种铁氧体成型模具
CN207915920U (zh) 一种空气净化器机身模具用前模仁镶件
CN209666117U (zh) 一种用于变压线圈快速成型的模具
CN208613691U (zh) 一种流水槽模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant