CN104837781B - 具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法和具有弯曲部的强化玻璃板 - Google Patents
具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法和具有弯曲部的强化玻璃板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104837781B CN104837781B CN201380063231.0A CN201380063231A CN104837781B CN 104837781 B CN104837781 B CN 104837781B CN 201380063231 A CN201380063231 A CN 201380063231A CN 104837781 B CN104837781 B CN 104837781B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending section
- compression stress
- glass
- flat board
- strengthened glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000006058 strengthened glass Substances 0.000 claims abstract description 73
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 97
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 97
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 43
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 9
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 5
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 5
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241001442589 Convoluta Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0256—Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/03—Covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/0235—Re-forming glass sheets by bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
- C03C21/002—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to perform ion-exchange between alkali ions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种以高形状精度制造具有弯曲部的强化玻璃板的方法。制造具备平板部(11)和与平板部(11)连接的弯曲部(12a、13a)的强化玻璃板(1)。进行强化工序和变形工序。强化工序中,对玻璃平板进行化学强化,得到强化玻璃平板(50)。变形工序中,通过对强化玻璃平板(50)进行加热使之变形,得到具有平板部(11)和弯曲部(12a、13a)的强化玻璃板(1)。
Description
技术领域
本发明涉及具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法和具有弯曲部的强化玻璃板。
背景技术
近年来,便携式电话、智能手机、笔记本型个人计算机、平板个人计算机等具备显示器的移动设备被广泛应用(以下,将具备显示器的移动设备称为“移动显示器”。)。
专利文献1中,记载了可以用于移动显示器的盖板玻璃。专利文献1中所记载的盖板玻璃,具备位于图像显示部的前面的前面部和在图像显示部的宽度方向两侧从前面部弯曲的弯曲部。
专利文献1中,记载了在对玻璃平板进行加热而成型为具有弯曲部的形状之后,通过进行化学强化,制造由化学强化玻璃构成的盖板玻璃的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-101975号公报
发明内容
发明所要解决的课题
专利文献1中记载的制造方法,存在难以得到形状精度高的盖板玻璃的问题。
本发明的主要目的在于提供一种能够以高形状精度制造具有弯曲部的强化玻璃板的方法。
用于解决课题的方法
本发明的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法涉及具备平板部和与平板部连接的弯曲部的强化玻璃板的制造方法。本发明的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法包括强化工序和变形工序。在强化工序中,对玻璃平板进行化学强化,得到强化玻璃平板。在变形工序中,通过对强化玻璃平板进行加热而使之变形,得到具有平板部和弯曲部的强化玻璃板。
优选将强化工序中的玻璃平板的加热温度设定为比强化玻璃平板的应变点低50℃以上的温度。
优选按照使强化玻璃平板的用于构成弯曲部的部分的压缩应力层深度(DOL)比预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围浅、强化玻璃平板的用于构成弯曲部的部分的压缩应力值(CS)比预先设定的压缩应力值(CS)范围高的方式,进行强化工序。
优选按照使强化玻璃平板的用于构成平板部的部分的压缩应力层深度(DOL)比预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围浅、强化玻璃平板的用于构成平板部的部分的压缩应力值(CS)比预先设定的压缩应力值(CS)范围高的方式,进行强化工序。
优选按照使强化玻璃平板的用于构成平板部的部分的温度比用于构成弯曲部的部分的温度低的方式,进行变形工序。
优选本发明的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法中制造的强化玻璃板是显示器用盖板玻璃。
本发明的具有弯曲部的强化玻璃板是具备平板部和与平板部连接的弯曲部的强化玻璃板。弯曲部的压缩应力值(CS)低于平板部的压缩应力值(CS)。
本发明的具有弯曲部的强化玻璃板是具备平板部和与平板部连接的弯曲部的强化玻璃板。弯曲部的压缩应力层深度(DOL)比平板部的压缩应力层深度(DOL)深。
优选本发明的具有弯曲部的强化玻璃板是显示器用盖板玻璃。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种以高形状精度制造具有弯曲部的强化玻璃板的方法。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式中的显示器用盖板玻璃的制造工序的流程图。
图2是本发明的一个实施方式中的显示器用盖板玻璃的制造装置的截面示意图。
图3是用于说明本发明的一个实施方式中的显示器用盖板玻璃的制造工序的截面示意图。
图4是本发明的一个实施方式中制造的显示器用盖板玻璃的立体示意图。
图5是表示强化工序后的压缩应力值(CS)和压缩应力层深度(DOL)、以及变形工序后的压缩应力值(CS)和压缩应力层深度(DOL)的曲线。
具体实施方式
以下,对于实施本发明的一个优选方式进行说明。但是,下述实施方式仅为例示。本发明不受下述实施方式的任何限定。
另外,实施方式等中参照的各附图中,实质上具有相同功能的部件以相同的符号参照。另外,实施方式等中参照的附图为示意记载的附图。附图中所绘出的物体的尺寸的比率等有时与现实的物体的尺寸的比率等不同。有时附图彼此之间物体的尺寸比率等也不同。具体的物体的尺寸比率等应当参照以下的说明进行判断。
本实施方式中,参照图1~图5,对制造图4所示的显示器用盖板玻璃1的例子进行说明。但是,本发明的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法不限定于以下的制造方法。本发明中,具有弯曲部的强化玻璃板也可以是显示器用盖板玻璃1以外的玻璃板。
在说明显示器用盖板玻璃1的制造方法之前,参照图4,对本实施方式中制造的显示器用盖板玻璃1的构成进行说明。
(显示器用盖板玻璃1)
显示器用盖板玻璃1是覆盖显示器的显示部和侧面的至少一部分的盖板玻璃。进一步具体而言,显示器用盖板玻璃1是覆盖显示器的显示部和x轴方向上的两侧面的至少一部分的盖板玻璃。其中,显示器只要是具备显示器的机器即可,没有特别限定。显示器例如可以为便携式电话、智能手机、笔记本型个人计算机、平板个人计算机等的移动设备。显示器可以为板状。
显示器用盖板玻璃1,例如由包括化学强化玻璃的化学强化玻璃板构成。其中,优选显示器用盖板玻璃1的整体被强化,但是并不一定需要显示器用盖板玻璃1的整体被强化。可以使显示器用盖板玻璃1的至少一部分被强化。优选显示器用盖板玻璃1中至少后述的平板部11被强化。
显示器用盖板玻璃1的厚度没有特别限定,优选为0.2mm~1.5mm,更优选为0.25mm~1.1mm,进一步优选为0.3mm~1.0mm。
显示器用盖板玻璃1具有平板部11。平板部11是配置在显示器的显示部的前方的部分。因此,从提高显示器的显示品质的观点出发,平面部11需求更高的形状精度。在此,前方是指显示部的垂线的延伸方向(Z1侧),将与垂线的延伸方向(Z1侧)相反的一侧(Z2侧)记为后方。
平板部11为平板状。平板部11为矩形状。平板部11的沿x轴方向的尺寸,例如可以为40mm~200mm左右。平板部11的沿y轴方向的尺寸,例如可以为80mm~300mm。其中,“平板状”中也包括实质上为平板状的情况。例如,“平板”包括具有一个表面和相对于一个表面以5°以下的范围倾斜的另一表面的板。
平板部11的x轴方向上的x1侧端部连接有第一侧面部12。该第一侧面部12为配置于显示器侧方的部分。具体而言,第一侧面部12配置于显示器的x轴方向的x1侧。
第一侧面部12包括第一弯曲部12a。第一弯曲部12a与平板部11连接。第一弯曲部12a从平板部11的x轴方向上的x1侧端部向后方(z2侧)弯曲。作为平板部11的x1侧端部的内壁面的切线与第一侧面部12的前端的内壁面的切线所成的角度的大小的弯曲角优选为90°~170°,更优选为90°~150°。
其中,本实施方式中,第一侧面部12具有第一弯曲部12a和与第一弯曲部12a的前端连接的第一平板部12b。但是,本发明不限于该结构。第一侧面部12可以仅由第一弯曲部12a构成。
在平板部11的x轴方向上的x2侧端部连接有第二侧面部13。该第二侧面部13和平板部11以及第一侧面部12由一块玻璃板构成。第二侧面部13是配置于显示器侧方的部分。具体而言,第二侧面部13配置于显示器的x轴方向的x2侧。
第二侧面部13包括第二弯曲部13a。第二弯曲部13a与平板部11连接。第二弯曲部13a从平板部11的x轴方向上的x2侧端部向后方(z2侧)弯曲。平板部11与第二侧面部13的弯曲角优选为90°~170°,更优选为90°~150°。
其中,本实施方式中,第二侧面部13具有第二弯曲部13a和与第二弯曲部13a的前端连接的第二平板部13b。但是,本发明不限于该结构。第二侧面部13也可以仅由第二弯曲部13a构成。
可以显示器的一对侧面中的至少一方构成显示图像的显示部。即,侧面部12、13也有时位于构成显示部的侧面上。
本实施方式的显示器用盖板玻璃1中,弯曲部12a、13a的压缩应力值(CS)低于平板部11的压缩应力值(CS)。即使在这种情况下,由于位于显示部之上的平板部11的压缩应力值(CS)高,即使平板部11受损,显示器用盖板玻璃1也不易破损。
(显示器用盖板玻璃1的制造方法)
接着,对显示器用盖板玻璃1的制造方法进行说明。如图1所示,本实施方式中,在步骤S1中进行强化工序,之后,在步骤S2中进行变形工序。
强化工序中,首先,准备玻璃平板。该玻璃平板由含有能够离子强化的钠离子的强化用玻璃构成。例如,通过将该玻璃平板浸渍于硝酸钾的熔液之中,从玻璃平板的表层放出钠离子,将钾离子摄入玻璃平板的表层。由此,在玻璃平板的表层形成压缩应力层,将玻璃平板从硝酸钾熔液中取出并进行冷却,由此,制作强化玻璃平板50(参照图2)。将该压缩应力层的深度称为压缩应力层深度(DOL),将压缩应力层的压缩应力值称为CS。压缩应力层深度(DOL)和压缩应力值(CS),例如能够通过使用株式会社折原制作所制的FMS-6000进行测定。
强化玻璃平板50中,压缩应力层深度(DOL)优选为10μm~60μm,更优选为10μm~50μm。强化玻璃平板50中,压缩应力值(CS)优选为400MPa~1200MPa,更优选为500MPa~1200MPa。特别是,相当于平板部11的部分的压缩应力层深度(DOL)优选为10μm~40μm,更优选为15μm~30μm。相当于平板部11的部分的压缩应力值(CS)优选为500MPa~1200MPa,更优选为800MPa~1200MPa。相当于弯曲部12a、13a的部分的压缩应力层深度(DOL)优选为10μm~60μm,更优选为10μm~50μm。相当于弯曲部12a、13a的部分的压缩应力值(CS)优选为500MPa~1000MPa,更优选为500MPa~900MPa。
强化工序中的硝酸钾熔液的温度,即,玻璃平板的加热温度,例如优选为硝酸钾的熔点~比强化玻璃平板的应变点低50℃以上的温度,更优选为硝酸钾的熔点~比强化玻璃平板的应变点低100℃以上的温度。这是由于如果玻璃平板的加热温度过高,因加热而引起的玻璃的结构缓和的一方占支配地位,压缩应力值(CS)变小的缘故。
接着,对所得到的强化玻璃平板50进行变形工序,由此,完成显示器用盖板玻璃1。具体而言,通过对强化玻璃平板50进行加热使之变形,完成显示器用盖板玻璃1。
进一步具体而言,在以第一成型模具26和第二成型模具27夹持强化玻璃平板50的状态下,使气氛温度上升,对强化玻璃平板50进行加热。强化玻璃平板50的加热优选以强化玻璃平板50中构成弯曲部12a、13a的部分的温度不超过强化玻璃平板50的软化点的方式来进行,更优选以玻璃化转变点~低于软化点的温度的方式进行变形工序,进一步优选以玻璃化转变点~低于软化点40℃以上的温度的方式来进行,最优选以玻璃化转变点~低于软化点130℃以上的温度来进行。
具体而言,以强化玻璃平板50中用于构成平板部11的部分位于第一成型模具26之上的方式,将强化玻璃平板50载置于第一成型模具26之上。强化玻璃平板50中用于构成平板部11的部分实质上整体由第一成型模具26和第二成型模具27夹持。
在此,在第一成型模具26设有供给空气等致冷剂的贯通孔26a。通过向该贯通孔26a供给致冷剂,第一成型模具26被冷却。同样,在第二成型模具27也设有供给空气等致冷剂的贯通孔27a。通过向该贯通孔27a供给致冷剂,第二成型模具27被冷却。因此,变形工序中,强化玻璃平板50中用于构成平板部11的部分的温度低于用于构成包括弯曲部12a、13a的侧面部12、13的温度。
第一成型模具26具有用于形成平板部11的平面状的第一成型面26A、用于形成弯曲部12a、13a的曲面状的第二成型面26B和用于形成平板部12b、13b的平面状的第三成型面26C。第二成型面26B为符合弯曲部12a、13a的形状的曲面状。
第一成型模具26由陶瓷或金属等的硬质材料构成。第二成型模具27也同样由陶瓷或金属等的硬质材料构成。第一和第二成型模具26、27也可以由多孔体等构成的绝热材料构成。
在第一成型模具26的至少第一成型面26A之上,配置缓冲部件30。本实施方式中,缓冲部件30可以不仅设于第一成型面26A之上,也可以设置于第二和第三成型面26B、26C之上。利用缓冲部件30覆盖第一~第三成型面26A~26C。同样地,在第二成型模具27的与强化玻璃平板50接触的表面之上也配置缓冲部件30。通过该缓冲部件30能够抑制在制造的显示器用盖板玻璃1上发生擦伤等。
缓冲部件30为能够在厚度方向上弹性变形的部件。缓冲部件30例如优选由包括氧化铝纤维、玻璃纤维、碳纤维等的织布和无纺布中的至少一种构成。缓冲部件30的厚度,例如优选为0.1mm~2mm左右。
进行强化玻璃平板50的加热,直至强化玻璃平板50中用于构成弯曲部12a、13a的部分(强化玻璃平板50的宽度方向上的端部)的粘度成为能够发生塑性变形和弹性变形双方的粘度。通常,强化玻璃平板50的粘度为108dPa·s以下时,强化玻璃平板50不发生弹性变形而发生塑性变形。另一方面,强化玻璃平板50的粘度为1011dPa·s以上时,强化玻璃平板50不发生塑性变形而发生弹性变形。强化玻璃平板50的粘度为108dPa·s~1011dPa·s左右时,强化玻璃平板50发生塑性变形并且发生弹性变形。因此,强化玻璃平板50的加热优选以强化玻璃平板50的粘度成为108.5dPa·s~1010.5dPa·s左右的方式进行,更优选以成为109dPa·s~1010dPa·s左右的方式进行。其中,强化玻璃平板50的粘度成为108dPa·s~1011dPa·s左右的温度因强化玻璃平板50的组成而有所差异。
接着,使用压制件29a、29b,将强化玻璃平板50的端部向第一成型模具26侧按压,使强化玻璃平板50的端部变形。由此,如图3所示,形成弯曲部12a、13a,完成图3和图4所示的显示器用盖板玻璃1。该变形工序中一边向压制件29a、29b的贯通孔29a1、29b1供给致冷剂将压制件29a、29b冷却,一边进行。
压制件29a、29b,例如可以由陶瓷或玻璃构成,本实施方式中,由作为弹性体的金属构成。在压制件29a、29b的与强化玻璃平板50接触的部分之上,设置缓冲部件30。具体而言,本实施方式中,压制件29a、29b由缓冲部件30覆盖。
但是,对玻璃平板进行强化之后,玻璃平板的成型困难。另外,如果对强化玻璃平板进行加热,在压缩应力层局部存在的钾离子就会向玻璃平板的中央侧扩散。因此,存在强化玻璃板的压缩应力值(CS)降低的趋势。因此,通常在将玻璃平板成形为所期望的形状之后,进行化学强化。
但是,本发明的发明人深入研究的结果发现,在化学强化的前后,玻璃板的形状变化,即使成型工序中以高形状精度形成玻璃板,在其后进行强化工序时,形状精度降低。因此,在成型工序之后进行强化工序的情况下,难以得到具有高形状精度的显示器用盖板玻璃1。
相对于此,本实施方式中,首先,在步骤S1中进行强化工序,之后,在步骤S2中进行变形工序。因此,在变形工序之后,不需要一定进行形状变化的强化工序。因此,能够制造具有高形状精度的显示器用盖板玻璃1。
但是,本实施方式中,变形工序中,存在强化玻璃平板50的压缩应力值(CS)降低的趋势。特别是强化玻璃平板50的用于构成侧面部12、13的部分比用于构成平面部11的部分的温度高。因此,存在弯曲部12a、13a的压缩应力值(CS)变得比平板部11的压缩应力值(CS)更低的趋势。
变形工序中,从抑制由于钾离子的扩散引起的压缩应力值(CS)的降低的观点出发,以低温进行玻璃平板的强化工序和变形工序是至关重要的。具体而言,优选以强化工序中的玻璃平板的加热温度为比强化玻璃平板的应变点低50℃以上的温度进行强化工序,更优选以比强化玻璃平板的应变点低100℃以上的温度进行强化工序。
另外,优选以变形工序中强化玻璃平板50中的用于构成弯曲部12a、13a的部分的温度不超过强化玻璃平板50的软化点的方式进行变形工序,更优选以玻璃化转变点~比软化点低的温度进行变形工序,进一步优选以玻璃化转变点~比软化点低40℃以上的温度进行变形工序,最优选以玻璃化转变点~比软化点低130℃以上的温度进行变形工序。
为了进一步抑制要求更高压缩应力值(CS)的平板部11的压缩应力值(CS)的降低,优选以强化玻璃平板50的用于构成平板部11的部分的温度比用于构成弯曲部12a、13a的部分的温度低的方式进行变形工序,具体而言,优选以强化玻璃平板的玻璃化转变点以下的温度进行变形工序,更优选比玻璃化转变点低10℃以上,进一步优选以玻璃的应变点~比玻璃化转变点低30℃以上进行变形工序。
另外,从进一步加强平板部12b、13b的压缩应力值(CS)的观点出发,优选通过边冷却压制件29a、29b边进行变形工序,抑制强化玻璃平板50的用于构成平板部12b、13b的部分在变形工序中的温度上升。
但是,变形工序中,难以完全控制压缩应力值(CS)的降低。因此,使强化玻璃平板50的压缩应力层深度(DOL)比显示器用盖板玻璃1的压缩应力层深度(DOL)设计值浅,使强化玻璃平板50的压缩应力值(CS)比显示器用盖板玻璃1的压缩应力值(CS)设计值高,优选在变形工序中强化玻璃平板50的压缩应力层深度(DOL)和压缩应力值(CS)分别形成为压缩应力层深度(DOL)设计值和压缩应力值(CS)设计值。具体而言,本实施方式中如下所述。
图5所示的区域A表示预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围、压缩应力值(CS)范围(显示器用盖板玻璃1的允许压缩应力层深度(DOL)范围、允许压缩应力值(CS)范围)。点X表示强化玻璃平板50的压缩应力层深度(DOL)、压缩应力值(CS)。点Y1表示制造的显示器用盖板玻璃1的平板部11的压缩应力层深度(DOL)、压缩应力值(CS)。点Y2表示制造的显示器用盖板玻璃1的弯曲部12a、13a的压缩应力层深度(DOL)、压缩应力值(CS)。
首先,以点X位于压缩应力层深度(DOL)浅于范围A、压缩应力值(CS)高于范围A的区域的方式进行强化工序。此后的变形工序中,由于发生钾离子的扩散,点Y1、Y2的压缩应力层深度(DOL)比点X的压缩应力层深度(DOL)深。另一方面,点Y1、Y2的压缩应力值(CS)比点X的压缩应力值(CS)低。强化玻璃平板50中的用于构成弯曲部12a、13a的部分通常比用于构成平板部11的部分的温度高,因此,点Y2的压缩应力层深度(DOL)比点Y1的压缩应力层深度(DOL)深,点Y2的压缩应力值(CS)比点Y1的压缩应力值(CS)低。考虑该变形工序中的压缩应力层深度(DOL)和压缩应力值(CS)的变化量,优选以点Y1、Y2属于区域A的方式进行强化工序。通过这样操作,能够得到具有所期望的压缩应力层深度(DOL)和压缩应力值(CS)的显示器用盖板玻璃1。
此外,这里,对于对平板部11预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围、压缩应力值(CS)范围与对弯曲部12a、13a预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围、压缩应力值(CS)范围相同的例子进行了说明。但是,对平板部11预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围、压缩应力值(CS)范围与对弯曲部12a、13a预先设定的压缩应力层深度(DOL)范围、压缩应力值(CS)范围也可以不同。
另外,从抑制强化玻璃平板50的压缩应力值(CS)降低的观点出发,例如,也可以在使钾的硝酸盐等的钾离子的浓度比强化玻璃平板50的表层更高的部件与强化玻璃平板50接触的状态下进行变形工序。
符号说明
1:显示器用盖板玻璃;11:平板部;12:第一侧面部;12a:第一弯曲部;12b:第一平板部;13:第二侧面部;13a:第二弯曲部;13b:第二平板部;26:第一成型模具;26A:第一成型面;26B:第二成型面;26C:第三成型面;26a:贯通孔;27:第二成型模具;27a:贯通孔;29a、29b:压制件;29a1、29b1:贯通孔;30:缓冲部件;50:强化玻璃平板。
Claims (6)
1.一种具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法,该强化玻璃板具备平板部和与所述平板部连接的弯曲部,该制造方法的特征在于,包括:
强化工序,通过从玻璃平板的表层放出钠离子、将钾离子摄入玻璃平板的表层,对所述玻璃平板进行化学强化,得到强化玻璃平板;和
变形工序,通过对所述强化玻璃平板进行加热,直至所述强化玻璃平板的用于构成所述弯曲部的部分的粘度成为108dPa·s~1011dPa·s,使之变形,得到具有所述平板部和所述弯曲部的强化玻璃板;
按照使所述强化玻璃平板的压缩应力层深度DOL比预先设定的压缩应力层深度DOL范围浅、所述强化玻璃平板的压缩应力值CS比预先设定的压缩应力值CS范围高的方式,进行所述强化工序,
按照使所述强化玻璃平板的用于构成所述弯曲部的部分的压缩应力层深度DOL比用于构成所述平板部的部分的压缩应力层深度DOL深、所述强化玻璃平板的用于构成所述弯曲部的部分的压缩应力值CS比用于构成所述平板部的部分的压缩应力值CS低的方式,进行所述变形工序。
2.如权利要求1所述的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法,其特征在于:
将所述强化工序中的所述玻璃平板的加热温度设定为比所述强化玻璃平板的应变点低50℃以上的温度。
3.如权利要求1或2所述的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法,其特征在于:
按照使所述强化玻璃平板的用于构成所述弯曲部的部分的压缩应力层深度DOL比预先设定的压缩应力层深度DOL范围浅、所述强化玻璃平板的用于构成所述弯曲部的部分的压缩应力值CS比预先设定的压缩应力值CS范围高的方式,进行所述强化工序。
4.如权利要求1或2所述的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法,其特征在于:
按照使所述强化玻璃平板的用于构成所述平板部的部分的压缩应力层深度DOL比预先设定的压缩应力层深度DOL范围浅、所述强化玻璃平板的用于构成所述平板部的部分的压缩应力值CS比预先设定的压缩应力值CS范围高的方式,进行所述强化工序。
5.如权利要求1或2所述的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法,其特征在于:
按照使所述强化玻璃平板的用于构成所述平板部的部分的温度比用于构成所述弯曲部的部分的温度低的方式,进行所述变形工序。
6.如权利要求1或2所述的具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法,其特征在于:
所述强化玻璃板是显示器用盖板玻璃。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012-268522 | 2012-12-07 | ||
JP2012268522 | 2012-12-07 | ||
JP2013-233899 | 2013-11-12 | ||
JP2013233899A JP5510693B1 (ja) | 2012-12-07 | 2013-11-12 | 屈曲部を有する強化ガラス板の製造方法及び屈曲部を有する強化ガラス板 |
PCT/JP2013/081301 WO2014087841A1 (ja) | 2012-12-07 | 2013-11-20 | 屈曲部を有する強化ガラス板の製造方法及び屈曲部を有する強化ガラス板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104837781A CN104837781A (zh) | 2015-08-12 |
CN104837781B true CN104837781B (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=50881243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201380063231.0A Expired - Fee Related CN104837781B (zh) | 2012-12-07 | 2013-11-20 | 具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法和具有弯曲部的强化玻璃板 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140162029A1 (zh) |
EP (1) | EP2930155A4 (zh) |
JP (1) | JP5510693B1 (zh) |
KR (1) | KR101431992B1 (zh) |
CN (1) | CN104837781B (zh) |
TW (1) | TWI610891B (zh) |
WO (1) | WO2014087841A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11850822B2 (en) | 2016-09-23 | 2023-12-26 | Apple Inc. | Electronic device having a component with crack hindering internal stress regions |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2865656A4 (en) * | 2012-06-14 | 2016-04-27 | Nippon Electric Glass Co | METHOD FOR MANUFACTURING GLASS PLATE HAVING CURVED PART AND GLASS PLATE HAVING CURVED PART |
EP2958863B1 (en) * | 2013-02-20 | 2018-09-26 | Corning Incorporated | Method and apparatus for forming shaped glass articles |
KR20150001964A (ko) * | 2013-06-28 | 2015-01-07 | 삼성디스플레이 주식회사 | 글래스 성형 장치 |
ITTO20130687A1 (it) * | 2013-08-12 | 2015-02-13 | Istituto Naz Di Astrofisica | Processo per la produzione di un elemento ottico mediante formatura a caldo di una lastra di vetro |
TWI649277B (zh) | 2014-05-07 | 2019-02-01 | 美商康寧公司 | 成形玻璃物件及其形成方法 |
JP5845496B1 (ja) * | 2015-03-13 | 2016-01-20 | 株式會社塩山製作所 | 板ガラスの曲げ成形装置及び曲げ成形方法 |
KR20170006900A (ko) * | 2015-07-10 | 2017-01-18 | 삼성전자주식회사 | 성형장치 및 이를 이용한 성형방법 |
KR102368462B1 (ko) * | 2015-08-07 | 2022-03-02 | 삼성디스플레이 주식회사 | 강화 유리의 제조 방법 및 표시 장치의 제조 방법 |
TWI708806B (zh) | 2015-08-17 | 2020-11-01 | 美商堤康那責任有限公司 | 用於相機模組之液晶聚合物組合物 |
KR102432352B1 (ko) * | 2015-08-31 | 2022-08-16 | 삼성디스플레이 주식회사 | 윈도우용 글래스 성형 장치 및 윈도우를 갖는 전자장치의 제조 방법 |
KR102454633B1 (ko) * | 2015-09-16 | 2022-10-17 | 솔브레인 주식회사 | 곡면부를 갖는 강화 유리 및 그 제조방법 |
KR102521878B1 (ko) * | 2015-09-16 | 2023-04-17 | 솔브레인 주식회사 | 곡면부를 갖는 강화 유리 및 그 제조방법 |
KR102480130B1 (ko) | 2016-02-24 | 2022-12-23 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치용 윈도우, 이의 제조 방법, 및 표시 장치 제조 방법 |
US10899660B2 (en) | 2016-05-19 | 2021-01-26 | Apple Inc. | Asymmetric chemical strengthening |
TWI655160B (zh) * | 2016-05-19 | 2019-04-01 | 美商蘋果公司 | 非對稱化學強化 |
US11419231B1 (en) | 2016-09-22 | 2022-08-16 | Apple Inc. | Forming glass covers for electronic devices |
US11565506B2 (en) | 2016-09-23 | 2023-01-31 | Apple Inc. | Thermoformed cover glass for an electronic device |
US11535551B2 (en) | 2016-09-23 | 2022-12-27 | Apple Inc. | Thermoformed cover glass for an electronic device |
US20180367182A1 (en) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Wing Tak Lee Silicone Rubber Technology (Shenzhen) Co., Ltd | Method and device for manufacturing curved glass for screen protector |
KR102461107B1 (ko) * | 2017-12-14 | 2022-10-31 | 삼성디스플레이 주식회사 | 커버 글래스 및 이의 제조 방법 |
CN109987858B (zh) | 2017-12-29 | 2022-09-09 | 深圳市欢太科技有限公司 | 制备强化玻璃的方法、强化玻璃、电子设备 |
JP7006534B2 (ja) * | 2018-04-27 | 2022-02-10 | Agc株式会社 | 化学強化ガラス板、携帯情報端末および化学強化ガラス板の製造方法 |
US11639307B2 (en) | 2018-07-13 | 2023-05-02 | Apple Inc. | Patterned asymmetric chemical strengthening |
US11420900B2 (en) | 2018-09-26 | 2022-08-23 | Apple Inc. | Localized control of bulk material properties |
US11447416B2 (en) | 2018-12-20 | 2022-09-20 | Apple Inc. | Strengthened covers for electronic devices |
JP7393604B2 (ja) * | 2019-03-18 | 2023-12-07 | Agc株式会社 | 化学強化ガラス及びフォルダブルデバイス |
US11680010B2 (en) | 2019-07-09 | 2023-06-20 | Apple Inc. | Evaluation of transparent components for electronic devices |
US11460892B2 (en) | 2020-03-28 | 2022-10-04 | Apple Inc. | Glass cover member for an electronic device enclosure |
CN113453458B (zh) | 2020-03-28 | 2023-01-31 | 苹果公司 | 用于电子设备壳体的玻璃覆盖构件 |
US11666273B2 (en) | 2020-05-20 | 2023-06-06 | Apple Inc. | Electronic device enclosure including a glass ceramic region |
KR20230082413A (ko) * | 2021-12-01 | 2023-06-08 | 삼성전자주식회사 | 플렉서블 디스플레이용 유리 기판 및 이를 포함하는 표시 장치 |
CN115417583B (zh) * | 2022-09-05 | 2024-02-27 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 可折叠玻璃的制备方法和可折叠玻璃 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102099308A (zh) * | 2009-01-21 | 2011-06-15 | 日本电气硝子株式会社 | 强化玻璃及玻璃 |
CN102149649A (zh) * | 2008-08-08 | 2011-08-10 | 康宁股份有限公司 | 强化的玻璃制品及其制造方法 |
CN102663964A (zh) * | 2010-11-10 | 2012-09-12 | 旭硝子株式会社 | 平板显示器用护罩玻璃及其制造方法 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3208839A (en) * | 1961-02-27 | 1965-09-28 | Corning Glass Works | Method of shaping a glass article |
GB1209041A (en) * | 1967-04-28 | 1970-10-14 | Glaverbel | Glass bending process and apparatus |
GB1309333A (en) * | 1970-01-19 | 1973-03-07 | Glaverbel | Process for bending glass |
JPS6321229A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 | Nippon Kiden Kogyo Kk | ガラス板の屈曲方法及び屈曲装置 |
JPH0643397B2 (ja) * | 1986-10-09 | 1994-06-08 | 富士レビオ株式会社 | 光学活性な1,4−ジヒドロピリジン誘導体の製造方法 |
US4891055A (en) * | 1987-11-06 | 1990-01-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method of forming glass product having smooth surface |
JP2565974B2 (ja) * | 1988-03-24 | 1996-12-18 | 日本板硝子株式会社 | ガラス製品の成形方法 |
US4892574A (en) * | 1988-07-11 | 1990-01-09 | Vitro Flex, S.A. | Apparatus for the horizontal bending and tempering of glass sheets |
US5093177A (en) * | 1989-12-15 | 1992-03-03 | Ppg Industries, Inc. | Shaping glass sheets |
US5201928A (en) * | 1991-06-20 | 1993-04-13 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming method and apparatus |
FR2709483B1 (fr) * | 1993-08-31 | 1995-10-20 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé et dispositif pour le bombage de feuilles de verre. |
JP2000040476A (ja) | 1998-07-23 | 2000-02-08 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 陰極線管用ガラスパネル |
WO2004039738A1 (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-13 | Hoya Corporation | 化学強化用ガラス、情報記録媒体用基板、情報記録媒体及び情報記録媒体の製造方法 |
ES2371253T3 (es) * | 2003-10-28 | 2011-12-28 | Schott Ag | Procedimiento para fabricar una pieza moldeada de vidrio con al menos una rama doblada en ángulo. |
SG112980A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Asahi Glass Co Ltd | Glass substrate for magnetic disks and process for its production |
JP4557606B2 (ja) | 2004-06-01 | 2010-10-06 | 日本板硝子株式会社 | 彎曲ガラス板 |
JP5002145B2 (ja) * | 2005-10-14 | 2012-08-15 | 株式会社オハラ | 情報記録媒体用ガラス基板成形装置及び情報記録媒体用ガラス基板の製造方法 |
TWI424972B (zh) * | 2007-03-02 | 2014-02-01 | Nippon Electric Glass Co | 強化板玻璃 |
JP5467490B2 (ja) * | 2007-08-03 | 2014-04-09 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス基板の製造方法及び強化ガラス基板 |
US9010153B2 (en) * | 2008-07-02 | 2015-04-21 | Corning Incorporated | Method of making shaped glass articles |
JP2012509842A (ja) * | 2008-11-25 | 2012-04-26 | コーニング インコーポレイテッド | ガラス物品を成形するための漸進的加圧成形方法 |
JP5448064B2 (ja) | 2009-10-28 | 2014-03-19 | 日本電気硝子株式会社 | 強化板ガラス及びその製造方法 |
CN102167507B (zh) * | 2010-02-26 | 2016-03-16 | 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 | 用于3d紧密模压的薄锂铝硅玻璃 |
TWI499564B (zh) * | 2010-08-30 | 2015-09-11 | Corning Inc | 用於塑形玻璃基材的設備及方法 |
US20120052275A1 (en) * | 2010-08-30 | 2012-03-01 | Avanstrate Inc. | Glass substrate, chemically strengthened glass substrate and cover glass, and method for manufactruing the same |
EP2457881B1 (en) * | 2010-11-30 | 2019-05-08 | Corning Incorporated | Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article |
US8397540B2 (en) * | 2011-05-05 | 2013-03-19 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for reforming a glass sheet |
US8783066B2 (en) * | 2011-05-27 | 2014-07-22 | Corning Incorporated | Glass molding system and related apparatus and method |
US8889575B2 (en) * | 2011-05-31 | 2014-11-18 | Corning Incorporated | Ion exchangeable alkali aluminosilicate glass articles |
US20150000341A1 (en) * | 2011-10-10 | 2015-01-01 | Corning Incorporated | Reshaping thin glass sheets |
US8833106B2 (en) * | 2012-09-18 | 2014-09-16 | Corning Incorporated | Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool |
WO2013055861A1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Corning Incorporated | Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool |
US8549885B2 (en) * | 2011-11-23 | 2013-10-08 | Corning Incorporated | Process and system for precision glass sheet bending |
WO2013081119A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Hoya株式会社 | 電子機器用カバーガラスブランク及びその製造方法、並びに電子機器用カバーガラス及びその製造方法 |
-
2013
- 2013-11-12 JP JP2013233899A patent/JP5510693B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-20 WO PCT/JP2013/081301 patent/WO2014087841A1/ja active Application Filing
- 2013-11-20 CN CN201380063231.0A patent/CN104837781B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-20 EP EP13861161.1A patent/EP2930155A4/en not_active Withdrawn
- 2013-11-22 TW TW102142717A patent/TWI610891B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-12-04 KR KR1020130149782A patent/KR101431992B1/ko active IP Right Grant
- 2013-12-09 US US14/100,190 patent/US20140162029A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102149649A (zh) * | 2008-08-08 | 2011-08-10 | 康宁股份有限公司 | 强化的玻璃制品及其制造方法 |
CN102099308A (zh) * | 2009-01-21 | 2011-06-15 | 日本电气硝子株式会社 | 强化玻璃及玻璃 |
CN102663964A (zh) * | 2010-11-10 | 2012-09-12 | 旭硝子株式会社 | 平板显示器用护罩玻璃及其制造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11850822B2 (en) | 2016-09-23 | 2023-12-26 | Apple Inc. | Electronic device having a component with crack hindering internal stress regions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101431992B1 (ko) | 2014-08-20 |
WO2014087841A1 (ja) | 2014-06-12 |
TWI610891B (zh) | 2018-01-11 |
EP2930155A1 (en) | 2015-10-14 |
TW201425242A (zh) | 2014-07-01 |
CN104837781A (zh) | 2015-08-12 |
JP5510693B1 (ja) | 2014-06-04 |
US20140162029A1 (en) | 2014-06-12 |
KR20140074216A (ko) | 2014-06-17 |
JP2014131949A (ja) | 2014-07-17 |
EP2930155A4 (en) | 2016-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104837781B (zh) | 具有弯曲部的强化玻璃板的制造方法和具有弯曲部的强化玻璃板 | |
JP5712912B2 (ja) | ディスプレイ用カバーガラス | |
JP5943003B2 (ja) | カバーガラスおよびその製造方法 | |
CN104364207B (zh) | 具有弯曲部的玻璃板的制造方法及具有弯曲部的玻璃板 | |
US8448470B2 (en) | Method for manufacturing curved glass sheet and mold employed in the same | |
CN105050975B (zh) | 强化玻璃和强化用玻璃 | |
CN110407460B (zh) | 化学强化玻璃板及其制造方法、以及携带信息终端 | |
CN104704545B (zh) | 移动显示屏用保护玻璃及其制造方法 | |
CN104768887A (zh) | 显示器用盖板玻璃的制造方法和显示器用盖板玻璃的制造装置 | |
JP6729826B2 (ja) | 化学強化ガラス板、携帯情報端末および化学強化ガラス板の製造方法 | |
KR102154886B1 (ko) | 곡면 형상을 갖는 유리판의 제조 방법 및 곡면 형상을 갖는 유리판 | |
EP2918557A1 (en) | Method for manufacturing cover glass for display and device for manufacturing cover glass for display | |
CN107922258A (zh) | 化学强化玻璃 | |
CN108494902A (zh) | 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备 | |
JP5630428B2 (ja) | ディスプレイ用カバーガラス | |
WO2013088910A1 (ja) | カバーガラスおよびその製造方法 | |
CN112142301A (zh) | 冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃 | |
JP2016081821A (ja) | 燃料電池セルの製造方法 | |
CN109942180B (zh) | 玻璃成型装置、玻璃成型装置的工作方法及玻璃成型方法 | |
CN209352775U (zh) | 一种曲面玻璃热弯模具 | |
JP2007175760A (ja) | 金属薄板プレス成形品とその製造方法 | |
CN104400581A (zh) | 一种增强玻璃强度的方法 | |
CN113943098A (zh) | 壳体组件、制备方法、模具和电子设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170922 |