CN108494902A - 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备 - Google Patents

电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108494902A
CN108494902A CN201810164227.8A CN201810164227A CN108494902A CN 108494902 A CN108494902 A CN 108494902A CN 201810164227 A CN201810164227 A CN 201810164227A CN 108494902 A CN108494902 A CN 108494902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
plate
electronic equipment
glass cover
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810164227.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李裕文
林奉铭
赖彬
罗华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Mstar Technology Ltd Of Three In Xiamen
Original Assignee
New Mstar Technology Ltd Of Three In Xiamen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Mstar Technology Ltd Of Three In Xiamen filed Critical New Mstar Technology Ltd Of Three In Xiamen
Priority to CN201810164227.8A priority Critical patent/CN108494902A/zh
Publication of CN108494902A publication Critical patent/CN108494902A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • C03B23/203—Uniting glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备，加工方法包括：将多块玻璃按预设的尺寸进行加工，形成平板玻璃；对多块平板玻璃进行抛光处理；将除最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃的内侧壁按预设加工方式进行加工，预设的加工方式包括弧面切削和/或斜面切削；将最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃按叠设于最大尺寸的平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯；将电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板。电子设备包括电子设备玻璃盖板。本发明成型的内弧曲度大，产品造型立体、丰富，成型的弧深不受限，且工艺简单、良率高。

Description

电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备
技术领域
本发明涉及玻璃触控屏技术领域，特别涉及电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备。
背景技术
随着人们对手机的外观和功能的需求提升，以及技术的日渐成熟，愈来愈多的产品致力于使用3D玻璃运用的手机前盖和后盖上。对于3D玻璃的加工技术，目前主要分为两种，分别为热弯技术和CNC冷加工技术。热弯技术是目前的3D玻璃加工中采用的比较主流的技术，其方式是将玻璃原材加热弯软化，在特定模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。但热弯技术存在以下问题：1.成型的内弧曲度大，产品造型不够立体；2.外形设计比较单一；3.成型的弧深受限治具。CNC冷加工技术是通过CNC刀具在玻璃进行铣或抛等加工方式，在玻璃正背面加工出3D造型。但CNC冷加工技术存在以下问题：由于需要对内侧壁和背面进行加工，其加工工艺复杂，加工周期长及良率低，会有抛光不良及背面不平整等问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种成型的内弧曲度小，产品造型立体、丰富，成型的弧深不受限，且工艺简单、良率高的电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备。
本发明解决现有技术中的问题提出的电子设备玻璃盖板加工方法的技术方案为，包括如下步骤：
将多块玻璃按预设的尺寸进行加工，形成平板玻璃；
对多块所述平板玻璃进行抛光处理；
将除最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃的内侧壁按预设加工方式进行加工，所述预设的加工方式包括弧面切削和/或斜面切削；
将最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃按叠设于最大尺寸的所述平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯；
将所述电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板。
作为本发明的优选方案，在所述将所述电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板的步骤之后，还包括对所述电子设备玻璃盖板进行退火处理。
作为本发明的优选方案，在所述将所述电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板的步骤之后，还包括对所述电子设备玻璃盖板的外侧壁进行抛光处理。
作为本发明的优选方案，在所述将最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃按叠设于最大尺寸的所述平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯的步骤之后，还包括在最大尺寸的所述平板玻璃与除最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃的熔接处点胶形成圆滑过渡的内弧。
本发明解决现有技术中的问题提出的电子设备玻璃盖板的技术方案为，通过上述电子设备玻璃盖板加工方法制成，所述电子设备玻璃盖板包括第一玻璃组件、第二玻璃组件、第三玻璃组件，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件均设于所述第一玻璃组件的同一个端面上，且所述第二玻璃组件、第三玻璃组件分设于所述第一玻璃组件的两侧，且所述第二玻璃组件、第三玻璃组件相对设置，所述第一玻璃组件的尺寸最大，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的尺寸均相同，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面和/或弧面。
作为本发明的优选方案，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面，且所述斜面与水平面之间的夹角为60°。
作为本发明的优选方案，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面，且所述斜面与水平面之间的夹角为70°。
作为本发明的优选方案，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为弧面，所述弧面的半径为5mm，所述弧面的首尾的连线与与水平面之间的夹角为80°.
作为本发明的优选方案，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面和弧面的结合，所述内侧壁上靠近所述第一玻璃组件的部分呈斜面，所述斜面与水平面之间的夹角为80°，所述内侧壁上远离所述第一玻璃组件的部分呈弧面。
本发明解决现有技术中的问题提出的电子设备的技术方案为，包括上述的电子设备玻璃盖板。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明提出的电子设备玻璃盖板加工方法及电子设备玻璃盖板，在加工时，首先，将多块玻璃按预设的尺寸进行加工，形成平板玻璃，对平板玻璃进行抛光处理，然后，将除最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃的内侧壁按预设加工方式进行加工，加工方式包括弧面切削和/或斜面切削，接着，将最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃按叠设于最大尺寸的平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯，最后，将电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板。电子设备玻璃盖板包括第一玻璃组件、第二玻璃组件、第三玻璃组件，第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面或者弧面或者斜面和弧面的结合。本方法工艺简单、良率高，产生的产品成型的内弧曲度小，产品造型立体、丰富，成型的弧深不受限。本发明还提出一种电子设备，包括上述的电子设备玻璃盖板，使用体验好。
附图说明
图1为本发明的电子设备玻璃盖板加工方法的实施步骤示意图；
图2为本发明的电子设备玻璃盖板在第一实施例中的结构示意图；
图3为本发明的电子设备玻璃盖板在第二实施例中的结构示意图；
图4为本发明的电子设备玻璃盖板在第三实施例中的结构示意图；
图5为本发明的电子设备玻璃盖板在第四实施例中的结构示意图。
图中，1-第一玻璃组件；2-第二玻璃组件；3-第三玻璃组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种电子设备玻璃盖板加工方法，包括如下步骤：
步骤S01：将多块玻璃按预设的尺寸进行加工，形成平板玻璃；
步骤S02：对多块平板玻璃进行抛光处理；
步骤S03：将除最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃的内侧壁按预设加工方式进行加工，预设的加工方式包括弧面切削和/或斜面切削；
步骤S04：将最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃按叠设于最大尺寸的平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯；
步骤S05：将电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板。
在加工时，首先，将多块玻璃按预设的尺寸进行加工，形成平板玻璃，对平板玻璃进行抛光处理，然后，将除最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃的内侧壁按预设加工方式进行加工，加工方式包括弧面切削和/或斜面切削，接着，将最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃按叠设于最大尺寸的平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯，最后，将电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板。
其中，斜面切削加工形成的斜面与水平面之间的夹角为60°～80°。
在步骤S05之后，还包括对电子设备玻璃盖板进行退火处理。
退火处理能消弱电子设备玻璃盖板在切屑加工中产生的应力集中现象，提高电子设备玻璃盖板的强度。
在步骤S05之后，还包括对电子设备玻璃盖板的外侧壁进行抛光处理。
电子设备玻璃盖板的外侧壁在进行抛光处理后会更加光滑，使电子设备玻璃盖板的视觉和触觉体验进一步提升。
在步骤S04之后，还包括在最大尺寸的平板玻璃与除最大尺寸外的其它尺寸的平板玻璃的熔接处点胶形成圆滑过渡的内弧。此步骤可以位于步骤S04与步骤S05之间，也可以位于步骤S05之后。
圆滑过渡处理可以减弱因形状突变造成的应力集中，从而加强熔接处的强度，提高电子设备玻璃盖板整体的良率。
如图2-5所示，一种电子设备玻璃盖板，通过上述电子设备玻璃盖板加工方法制成，电子设备玻璃盖板包括第一玻璃组件1、第二玻璃组件2、第三玻璃组件3，第二玻璃组件2、第三玻璃组件3均设于第一玻璃组件1的同一个端面上，且第二玻璃组件2、第三玻璃组件3分设于第一玻璃组件1的两侧，且第二玻璃组件2、第三玻璃组件3相对设置，第一玻璃组件1的尺寸最大，第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的尺寸均相同，第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为斜面和/或弧面。
第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为斜面，且斜面与水平面之间的夹角为60°。
第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为斜面，且斜面与水平面之间的夹角为70°。
第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为弧面，弧面的弧长为5mm，弧面的首尾的连线与与水平面之间的夹角为80°.
第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为斜面和弧面的结合，内侧壁上靠近第一玻璃组件1的部分呈斜面，斜面与水平面之间的夹角为80°，内侧壁上远离第一玻璃组件1的部分呈弧面。
在使用时，第一玻璃组件1为电子设备玻璃盖板的主体，第二玻璃组件2、第三玻璃组件3分设于第一玻璃组件1同一端面的两侧，作为电子设备玻璃盖板的侧边，电子设备玻璃盖板的横截面呈弓形，第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为斜面和/或弧面。根据不同的安装需求，第二玻璃组件2、第三玻璃组件3的内侧壁为斜面或者弧面或者斜面和弧面的结合；在出现斜面时，斜面与水平面之间的夹角为60°或者70°或者80°，在只出现弧面时，弧面的半径为5mm，弧面的首尾的连线与与水平面之间的夹角为80°。
一种电子设备，包括上述的电子设备玻璃盖板。
上述电子设备包括智能手机、平板电脑等，电子设备玻璃盖板可以起到保护显示面板的作用，例如作为手机的前玻璃面板使用；电子设备玻璃盖板还可以起到优化触觉体验和视觉体验的作用，例如作为手机的后玻璃面板使用。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备玻璃盖板加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
将多块玻璃按预设的尺寸进行加工，形成平板玻璃；
对多块所述平板玻璃进行抛光处理；
将除最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃的内侧壁按预设加工方式进行加工，所述预设的加工方式包括弧面切削和/或斜面切削；
将最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃按叠设于最大尺寸的所述平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯；
将所述电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板。
2.根据权利要求1所述的电子设备玻璃盖板加工方法，其特征在于，在所述将所述电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板的步骤之后，还包括对所述电子设备玻璃盖板进行退火处理。
3.根据权利要求1所述的电子设备玻璃盖板加工方法，其特征在于，在所述将所述电子设备玻璃盖板毛坯的外侧壁加工成弓形弧面，形成电子设备玻璃盖板的步骤之后，还包括对所述电子设备玻璃盖板的外侧壁进行抛光处理。
4.根据权利要求1所述的电子设备玻璃盖板加工方法，其特征在于，在所述将最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃按叠设于最大尺寸的所述平板玻璃的同一端面，并熔接，形成电子设备玻璃盖板毛坯的步骤之后，还包括在最大尺寸的所述平板玻璃与除最大尺寸外的其它尺寸的所述平板玻璃的熔接处点胶形成圆滑过渡的内弧。
5.一种电子设备玻璃盖板，其特征在于，通过权利要求1-4中任一项所述的电子设备玻璃盖板加工方法制成，所述电子设备玻璃盖板包括第一玻璃组件、第二玻璃组件、第三玻璃组件，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件均设于所述第一玻璃组件的同一个端面上，且所述第二玻璃组件、第三玻璃组件分设于所述第一玻璃组件的两侧，且所述第二玻璃组件、第三玻璃组件相对设置，所述第一玻璃组件的尺寸最大，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的尺寸均相同，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面和/或弧面。
6.根据权利要求5所述的电子设备玻璃盖板，其特征在于，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面，且所述斜面与水平面之间的夹角为60°。
7.根据权利要求5所述的电子设备玻璃盖板，其特征在于，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面，且所述斜面与水平面之间的夹角为70°。
8.根据权利要求5所述的电子设备玻璃盖板，其特征在于，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为弧面，所述弧面的半径为5mm，所述弧面的首尾的连线与与水平面之间的夹角为80°。
9.根据权利要求5所述的电子设备玻璃盖板，其特征在于，所述第二玻璃组件、第三玻璃组件的内侧壁为斜面和弧面的结合，所述内侧壁上靠近所述第一玻璃组件的部分呈斜面，所述斜面与水平面之间的夹角为80°，所述内侧壁上远离所述第一玻璃组件的部分呈弧面。
10.一种电子设备，其特征在于：包括如权利要求5-9中任一项所述的电子设备玻璃盖板。
CN201810164227.8A 2018-02-27 2018-02-27 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备 Pending CN108494902A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810164227.8A CN108494902A (zh) 2018-02-27 2018-02-27 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810164227.8A CN108494902A (zh) 2018-02-27 2018-02-27 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108494902A true CN108494902A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63340996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810164227.8A Pending CN108494902A (zh) 2018-02-27 2018-02-27 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108494902A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095758A (zh) * 2018-10-10 2018-12-28 厦门祐尼三的新材料科技有限公司 装饰用3d玻璃组及其加工方法、应用
CN109111093A (zh) * 2018-11-22 2019-01-01 瑞声光学科技（常州）有限公司 玻璃壳体加工方法、玻璃壳体及移动终端
CN109278459A (zh) * 2018-10-10 2019-01-29 厦门祐尼三的新材料科技有限公司 一种装饰用3d玻璃组及其加工方法和应用
CN109437601A (zh) * 2018-12-21 2019-03-08 厦门祐尼三的新材料科技有限公司 一种具有夹层电路的3d玻璃及其制备方法和应用
CN110372181A (zh) * 2019-07-09 2019-10-25 Oppo（重庆）智能科技有限公司 玻璃盖板及其制备方法、显示屏组件以及电子设备
CN112732013A (zh) * 2019-10-29 2021-04-30 Oppo广东移动通信有限公司 电子设备、显示屏组件及其显示屏盖板
WO2021158808A1 (en) * 2020-02-06 2021-08-12 Tesla, Inc. Automotive glass structure having feature lines and related method of manufacture
CN113791504A (zh) * 2021-07-14 2021-12-14 信利光电股份有限公司 一种减低色差的玻璃盖板及显示设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007065054A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 表示装置及び表示装置の製造方法
CN105007346A (zh) * 2015-07-27 2015-10-28 东莞市瑞必达科技股份有限公司 一种立体玻璃盖板结构及其制造方法
CN105976712A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 联想(北京)有限公司 一种电子设备及曲面玻璃的制作成方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007065054A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 表示装置及び表示装置の製造方法
CN105007346A (zh) * 2015-07-27 2015-10-28 东莞市瑞必达科技股份有限公司 一种立体玻璃盖板结构及其制造方法
CN105976712A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 联想(北京)有限公司 一种电子设备及曲面玻璃的制作成方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095758A (zh) * 2018-10-10 2018-12-28 厦门祐尼三的新材料科技有限公司 装饰用3d玻璃组及其加工方法、应用
CN109278459A (zh) * 2018-10-10 2019-01-29 厦门祐尼三的新材料科技有限公司 一种装饰用3d玻璃组及其加工方法和应用
CN109111093A (zh) * 2018-11-22 2019-01-01 瑞声光学科技（常州）有限公司 玻璃壳体加工方法、玻璃壳体及移动终端
CN109437601A (zh) * 2018-12-21 2019-03-08 厦门祐尼三的新材料科技有限公司 一种具有夹层电路的3d玻璃及其制备方法和应用
CN110372181A (zh) * 2019-07-09 2019-10-25 Oppo（重庆）智能科技有限公司 玻璃盖板及其制备方法、显示屏组件以及电子设备
CN110372181B (zh) * 2019-07-09 2022-01-14 Oppo（重庆）智能科技有限公司 玻璃盖板及其制备方法、显示屏组件以及电子设备
CN112732013A (zh) * 2019-10-29 2021-04-30 Oppo广东移动通信有限公司 电子设备、显示屏组件及其显示屏盖板
WO2021158808A1 (en) * 2020-02-06 2021-08-12 Tesla, Inc. Automotive glass structure having feature lines and related method of manufacture
CN113791504A (zh) * 2021-07-14 2021-12-14 信利光电股份有限公司 一种减低色差的玻璃盖板及显示设备
CN113791504B (zh) * 2021-07-14 2024-04-30 信利光电股份有限公司 一种减低色差的玻璃盖板及显示设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108494902A (zh) 电子设备玻璃盖板、加工方法及电子设备
CN104476136B (zh) 一种金属手机壳体的成型方法
US20140162029A1 (en) Method for producing reinforced glass sheet with bent portion and reinforced glass sheet with bent portion
CN107902878A (zh) 3d玻璃盖板、加工方法及电子设备
CN104259377B (zh) 链条、链条过渡链板以及链条过渡链板集成自动冲压成型工艺
CN112654192A (zh) 壳体组件及其制备方法和电子设备
CN103902755A (zh) 钣金件三维压型模设计工艺
CN105344874B (zh) 一种汽车高强度板底盘部件补偿拉伸成型工艺
CN109111093A (zh) 玻璃壳体加工方法、玻璃壳体及移动终端
CN105311801A (zh) 高尔夫球杆头击球面板的制造方法
CN112661393A (zh) 一种单面纹理贴膜玻璃及其制作方法
CN104248832A (zh) 高尔夫球杆头弧形击球面板的制造方法
CN104259307A (zh) 一种led灯罩成型工艺
CN105091825A (zh) 一种蒙皮铣切区域厚度的检测方法
CN204303267U (zh) 球面金属字
CN107004993A (zh) 一种usb接口金属外壳的制造方法及制造设备
CN106425293B (zh) 一种三角亮饰条的成型工艺
CN104690188B (zh) 一种镜框面弯的制作工艺
CN113582525B (zh) 盖板及其制作方法和终端
CN207904122U (zh) 一种受热均匀的热弯模具
CN205834000U (zh) 一种m形零件的冲压模具
CN104028685A (zh) 一种l型截面大锻件制坯方法
USD1020847S1 (en) Smart glasses
CN212442856U (zh) 一种消除拉伸冲击线的模具结构
CN105439429A (zh) 一种3d曲面玻璃的成型模具及3d曲面玻璃的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180904

RJ01 Rejection of invention patent application after publication