CN104834205B - 显示机构、钟表用机芯和钟表 - Google Patents

Abstract

提供显示机构、钟表用机芯和钟表，指示部在规定区域中往复移动而显示时间信息，并能够容易且正确地判别指示部的移动方向。显示机构(5)具有：显示部(20)；方向显示部(30)，其示出指示部(6)从逆跳显示区域(21)的一端(22)朝向另一端(23)或从逆跳显示区域(21)的另一端(23)朝向一端(22)时的、指示部的移动方向的信息；第一标记(31)，其显示在方向显示部中，表示指示部从逆跳显示区域(21)的一端朝向另一端时的信息；第二标记(32)，其显示在方向显示部中，表示指示部从逆跳显示区域(21)的另一端朝向一端时的信息；切换机构(50)，其与指示部的移动方向的切换对应地切换第一标记和第二标记。

Description

显示机构、钟表用机芯和钟表

技术领域

本发明涉及显示机构、钟表用机芯和钟表。

背景技术

一直以来，公知有具有所谓的逆跳显示机构的机械式钟表，该逆跳显示机构利用扇形的刻度显示星期中的日子等，并且反复进行如下这样的走针：使指示该刻度的指针(指示部)绕扇形的中心轴从一侧朝另一侧走针后，瞬间从另一侧返回到一侧(例如参照专利文献1)。

以在这样的显示机构中显示星期中的日子的情况为例来进行说明。

从扇形的显示区域的一端部(另一侧)起到末端部(一侧)为止，依次显示有作为星期中的日子的星期一、星期二、星期三···星期日，走针随着时间经过而指示当前的日子(即指示星期一到星期日)。进而，在迎来星期一时，走针瞬间地从显示区域中显示的星期日返回到星期一。

专利文献1中记载的显示机构具有：星期中间轮，其被时轮驱动；凸轮，其借助该星期中间轮而旋转；能够转动的杆，其在与凸轮抵接的状态下，被弹簧施力；以及小星期轮，其与设置在该杆上的齿轮部联动，并能够安装星期针。根据专利文献1中记载的发明，伴随着杆在离开凸轮的旋转中心的方向上转动，弹簧对杆的作用力被蓄积，该蓄积的作用力在凸轮的周期结束时被释放，由此，能够使星期针瞬间地复原(归零)。

专利文献1：日本特开2006－226990号公报

在这样的现有技术的显示机构中，走针从扇形的显示区域的一端部移动到了另一端部后，瞬间地返回一端部。

因此，在走针移动到了另一端部后而返回一端部时，不能根据时间经过而使走针移动。换言之，不能在走针在显示区域中进行往复移动(从一端部朝另一端部移动，进而返回到一端部的移动)的同时，显示与时间经过对应的规定信息。此外，还存在如下问题：当指示部在移动区域的一端与另一端之间往复移动时，使用者不能判别指示部的移动方向。

发明内容

因此，本发明鉴于上述情况，其课题在于，提供显示机构、钟表用机芯和钟表，指示部在规定区域中往复移动而显示时间信息，并且能够容易且正确地判别指示部的移动方向。

为了解决上述问题，本发明的显示机构的特征在于，具有：显示部，其使指示部在规定区域中往复移动，从而显示时间信息；方向显示部，其示出所述指示部从所述规定区域的一端朝向另一端或从所述规定区域的另一端朝向一端移动时的、所述指示部的移动方向的信息；第一标记，其显示在所述方向显示部中，表示所述指示部从所述规定区域的一端朝向另一端时的信息；第二标记，其显示在所述方向显示部中，表示所述指示部从所述规定区域的另一端朝向一端时的信息；以及切换机构，其与所述指示部的移动方向的切换对应地，切换所述第一标记和所述第二标记。

根据本发明，能够使指示部连续地往复移动，因此，能够应对时间信息的显示多样化。此外，由于具有示出指示部的移动方向信息的方向显示部，因此，即使在指示部在规定区域的一端与另一端之间往复移动的情况下，也能够容易地判别出指示部的移动方向。此外，由于具有与指示部的移动方向的切换对应地切换第一标记和第二标记的切换机构，因此，能够正确地判别指示部的移动方向。

此外，所述显示机构的特征在于，所述切换机构具有：显示中间轮，其每12小时绕第一轴旋转1周；显示工作凸轮，其与所述显示中间轮同轴地设置，以能够相对于所述显示中间轮旋转的方式层叠于所述显示中间轮；显示工作爪部，其与所述显示工作凸轮一同绕所述第一轴旋转；方向显示轮，其能够绕第二轴旋转，具有能够与所述显示工作爪部卡合的齿部、和标记有所述第一标记和所述第二标记的圆板部；显示工作杆，其按压所述显示工作凸轮，使所述显示工作凸轮和所述显示工作爪部绕所述第一轴旋转；以及显示定位杆(jumper)，其与所述方向显示轮的齿部卡合，将所述方向显示轮的旋转角度限制为规定角度，利用所述显示工作杆按压所述显示工作凸轮，使所述显示工作凸轮和所述显示工作爪部相对于所述显示中间轮旋转，由此，使所述方向显示轮旋转所述规定角度。

根据本发明，能够利用由显示中间轮、显示工作凸轮、显示工作爪部、方向显示轮、显示工作杆、显示定位杆构成的简单结构，容易且正确地在方向显示部中显示出指示部的移动方向。因此，能够提供小型且低成本的显示机构。此外，利用显示工作杆按压显示工作凸轮，使显示工作凸轮和显示工作爪部相对于显示中间轮旋转，由此使方向显示轮旋转规定角度，因此，能够与指示部的移动方向的切换对应地，正确地显示指示部的移动方向。

此外，所述显示机构的特征在于，所述显示工作爪部形成在显示工作棘轮上，该显示工作棘轮与所述显示中间轮和所述显示工作凸轮同轴地设置。

根据本发明，显示工作爪部形成在显示工作棘轮上，该显示工作棘轮与显示中间轮和显示工作凸轮同轴地设置，因此，能够使显示中间轮、显示工作凸轮和具有显示工作爪部的显示工作棘轮分别形成为独立部件。因此，能够简单且低成本地形成显示中间轮、显示工作凸轮和显示工作棘轮。

此外，所述显示机构的特征在于，所述指示部构成为分别按12小时在所述规定区域的去程和回程中移动。

根据本发明，能够成为如下的显示机构：利用去程和回程中的任意一方来显示0时～12时的信息，利用去程和回程中的任意另一方来显示12时～24时的小时的信息。

此外，所述显示机构的特征在于，所述第一标记和所述第二标记是指向所述移动方向的箭头。

根据本发明，能够一眼判别出指示部的移动方向。

此外，所述显示机构的特征在于，所述第一标记是表示上午的字符，所述第二标记是表示下午的字符。

根据本发明，能够一眼掌握是上午还是下午，并能够判别出指示部的移动方向。

此外，所述显示机构的特征在于，在所述显示部上标记有多个字符，该多个字符表示所述指示部在往复移动时指示的所述时间信息，在所述多个字符中，所述指示部在去程中指示的第一字符组被着色为第一色，在所述多个字符中，所述指示部在回程中指示的第二字符组被着色为与第一色不同的第二色，所述第一标记被着色为第一色，所述第二标记被着色为第二色。

根据本发明，能够一眼判别出指示部的移动方向，并能够形成设计性优异的显示部。

此外，本发明的钟表用机芯的特征在于，该钟表用机芯具有上述显示机构。

此外，本发明的钟表的特征在于，该钟表具有上述钟表用机芯。

根据本发明，具有能够使指示部连续地往复移动、并且能够容易地判别出指示部的移动方向的上述显示机构，因此，能够提供设计性优异的钟表用机芯和钟表。

根据本发明，能够使指示部连续地往复移动，因此，能够应对时间信息的显示多样化。此外，由于具有示出指示部的移动方向信息的方向显示部，因此，即使在指示部在规定区域的一端与另一端之间往复移动的情况下，也能够容易地判别出指示部的移动方向。

附图说明

图1是第一实施方式的钟表的外观图。

图2是第一实施方式的钟表的外观图。

图3是沿着图1的A－A线的剖视图。

图4是指示部开始从逆跳显示区域的一端向另一端移动时的显示机构的说明图。

图5是指示部从逆跳显示区域的一端向另一端移动而到达另一端时的显示机构的说明图。

图6是指示部开始从逆跳显示区域的另一端向一端移动时的显示机构的说明图。

图7是指示部从逆跳显示区域的另一端向一端移动而到达一端时的显示机构的说明图。

图8是沿着图1的B－B线的剖视图。

图9是切换机构的放大图。

图10是切换机构的动作说明图。

图11是切换机构的动作说明图。

图12是切换机构的动作说明图。

图13是切换机构的动作说明图。

图14是第一实施方式的第一变形例的钟表的说明图。

图15是第一实施方式的第二变形例的钟表的说明图。

图16是第二实施方式的钟表的说明图。

图17是第二实施方式的钟表的显示机构的说明图。

图18是其它实施方式的钟表的显示机构的说明图。

图19是其它实施方式的钟表的显示机构的说明图。

标号说明

1钟表；5显示机构；6指示部；10机芯(钟表用机芯)；20显示部；21逆跳显示区域(规定区域)；22一端；23另一端；25第一字符组；26第二字符组；30方向显示部；31、31A、31B第一标记；32、32A、32B第二标记；50切换机构；51显示中间轮；55显示工作凸轮；61显示工作棘轮；63显示工作爪部；66方向显示轮；67a齿部；68圆板部；71显示工作杆；76显示定位杆；P1第一轴；P2第二轴。

具体实施方式

以下，使用附图，对本发明的实施方式进行说明。

以下，在对第一实施方式的机械式的手表(相当于权利要求的“钟表”。)和组装在该手表中的机芯(相当于权利要求的“钟表用机芯”。)进行了说明后，对第一实施方式的显示机构的详细情况进行说明。

(第一实施方式，钟表)

通常，将钟表的包含驱动部分的机械体称作“机芯”。将在该机芯上安装表盘和表针、并装入钟表壳体中而成为完成品的状态称作钟表的“完成品”。在构成钟表基板的底板两侧中，将钟表壳体的存在玻璃的一侧即存在表盘的一侧称作机芯的“背面侧”。此外，在底板两侧中，将钟表壳体的存在壳体后盖的一侧即表盘的相反侧称作机芯的“正面侧”。

图1和图2是第一实施方式的钟表1的外观图。

图3是沿着图1中的A－A线的剖视图。此外，在图3中，下侧为机芯10的正面侧，上侧为机芯10的背面侧。

如图1和图2所示，在本实施方式的钟表1的完成品中，在具有壳体主体3a、未图示的后盖和玻璃盖3b的钟表壳体3内设置有：机芯10；表盘2，其具有表示与时刻相关的信息的刻度2a；以及表针4，其包含表示小时的时针4a、表示分钟的分针4b和表示秒的秒针4c。

在表盘2上，在俯视时比钟表1的中心轴O靠刻度2a的6时侧，设置有逆跳显示区域21(相当于权利要求的“规定区域”)，其中，所述中心轴O是时针4a、分针4b和秒针4c的旋转中心，所述逆跳显示区域21进行0时～24时的小时信息的显示。此外，在图1和图2中，用双点划线图示出逆跳显示区域21。

此外，在本实施方式的钟表1的完成品中，设置有显示机构5，该显示机构5具有：显示部20，其使指示部6在逆跳显示区域21中连续地往复移动，显示24小时的小时信息；走针机构40，其使指示部6在逆跳显示区域21中往复移动；方向显示部30，其示出指示部6的移动方向的信息；以及切换机构50，其切换方向显示部30的显示。后面会对显示机构5进行详细描述。

此外，在本发明中，作为“连续的往复移动”的一例，例如包含如下情况：走针(指示部6)在显示区域(显示部20)中往复移动(从显示区域的一端22向另一端23移动，进而返回一端22的移动)，同时显示与时间经过对应的规定信息。

如图3所示，机芯10具有构成机芯10的基板的底板12。在该底板12的正面侧的一面上，至少配置有：包含游丝摆轮、擒纵轮、擒纵叉等的未图示的擒纵/调速器构；以及包含四号轮、三号轮、二号轮和条盒轮的未图示的正面侧齿轮组。

在底板12的背面侧至少配置有包含分轮17和时轮18的背面侧齿轮组、走针机构40以及切换机构50(参照图1)。背面侧齿轮组、走针机构40和切换机构50被配置在底板12与显示承托件14之间，该显示承托件14被设置在底板12的背面侧。

在显示承托件14的背面侧，配置有表盘2。

如图1所示，在表盘2上形成有开口部15。开口部15在俯视时被设置于刻度2a的4时附近。

在底板12的未图示的柄轴引导孔中，以能够旋转的方式组装有柄轴8。该柄轴8是在例如修正日期、修正时刻显示(小时和分钟的显示)时使用的钟表部件。在柄轴8的一端部安装有表冠7，该表冠7位于钟表壳体3的侧方。

柄轴8被柄轴引导孔支承为能够旋转，并且，能够在柄轴8的延伸方向上例如以两档进行拔出操作。此时，柄轴8利用配置在底板12的正面侧的拉档、离合杆及离合杆弹簧等来确定延伸方向上的位置。

显示机构5主要具有显示部20、走针机构40、方向显示部30和切换机构50。

在显示部20中，指示部6在逆跳显示区域21中连续地往复移动，从而显示时间信息。

显示部20的逆跳显示区域21形成为以走针轴Q为中心，在刻度2a的4时侧与8时侧之间展开的扇形，其中，走针轴Q在俯视时比钟表1的中心轴O靠刻度2a的6时侧。逆跳显示区域21的中心角度例如为大约90°。以下，设逆跳显示区域21中的与刻度2a的8时侧对应的端部为一端22、设与刻度2a的4时侧对应的端部为另一端23来进行说明。

如图3所示，指示部6借助指示部轴部件81，被底板12和显示承托件14支承为能够绕走针轴Q转动。

如图1所示，指示部6反复进行如下动作：在逆跳显示区域21中从一端22连续地移动到另一端23之后，在逆跳显示区域21中从另一端23连续地移动到一端22。通过反复进行上述动作，指示部6在逆跳显示区域21的一端22与另一端23之间往复移动。

本实施方式的指示部6是表示0时～24时的小时的所谓24时针，每24小时在逆跳显示区域21中往复1次(即，在进行往复运动的同时，显示与时间经过对应的信息)。此外，图1示出了指示部6在逆跳显示区域21中从一端22朝向另一端23的去程中移动的状态，图2示出了指示部6在逆跳显示区域21中从另一端23朝向一端22的回程中移动的状态。

在逆跳显示区域21中，沿着以走针轴Q为中心的顺时针方向，从一端22朝向另一端23，标有表示0时、3时、6时、9时和12时这些小时的第一字符组25。第一字符组25是指示部6在逆跳显示区域21中从一端22向另一端23移动时，由指示部6指示的字符。

此外，在与表示9时、6时、3时和0时这些小时的第一字符组25对应的位置且比第一字符组25靠逆跳显示区域21的径向外侧，沿着以走针轴Q为中心的逆时针方向，从另一端23朝向一端22，标有表示15时、18时、21时和24时这些小时的第二字符组26。第二字符组26是指示部6在逆跳显示区域21中从另一端23向一端22移动时，由指示部6指示的字符。

在逆跳显示区域21的径向上的第一字符组25和第二字符组26之间，沿着逆跳显示区域21的周向标有多个(在本实施方式中为13个)刻度29。在逆跳显示区域21的整个周向上，相邻的刻度29的间隔为等间隔。当指示部6在一端22与另一端23之间往复移动时，刻度29表示1小时的时间经过。

图4是指示部6开始从逆跳显示区域21的一端22向另一端23移动时的显示机构5的说明图。

图5是指示部6从逆跳显示区域21的一端22向另一端23移动而到达另一端23时的显示机构5的说明图。

图6是指示部6开始从逆跳显示区域21的另一端23向一端22移动时的显示机构5的说明图。

图7是指示部6从逆跳显示区域21的另一端23向一端22移动而到达一端22时的显示机构5的说明图。

此外，在图4～图7中，透视过表盘2和显示承托件14而进行图示，分别以双点划线图示出开口部15、指示部6和显示部20的逆跳显示区域21。

此外，将俯视钟表1的表盘2时的12时－6时的方向定义为X方向，将12时侧定义为+X侧，将6时侧定义为－X侧。此外，将俯视钟表1的表盘2时的3时－9时的方向定义为Y方向，将3时侧定义为+Y侧，将9时侧定义为－Y侧。以下，根据需要，使用X－Y正交坐标系来进行说明。

(走针机构)

如图4所示，走针机构40主要由24小时轮41、心形凸轮42、传导杆43、走针杆45、24小时显示轮47构成。

如图3所示，24小时轮41经由轴部件41a，被底板12支承为绕24小时轮41的中心轴自如旋转，其中，轴部件41a被设置为比钟表1的中心轴O靠－X侧。

24小时轮41例如啮合于与时轮18一体地设置的中间轮19。中间轮19使时轮18的旋转速度减速为1/2倍，并且将时轮18的驱动力传递给24小时轮41。由此，24小时轮41以时轮18的1/2倍的旋转速度、即每24小时旋转1周的旋转速度进行旋转。

如图4所示，在从轴向观察时，心形凸轮42由凸曲面状的两个凸轮面形成为心形。心形凸轮42被安装在安装有24小时轮41的轴部件41a上。在心形凸轮42的两个凸轮面的边界部分中，一方的边界部分为与轴部件41a的中心轴(即24小时轮41的中心轴)的相隔距离最小的最内部42a，另一方的边界部分为与轴部件41a的中心轴的相隔距离最大的最外部42b。

传导杆43是长条板状的部件，被设置为从杆轴部件44向心形凸轮42侧延伸。

传导杆43的基端部例如外嵌固定在杆轴部件44上，被轴支承为能够以杆轴部件44为中心转动，其中，该杆轴部件44被设置在24小时轮41的径向外侧的、(－X、－Y)区域中。

传导杆43的末端部被配置在(－X、+Y)区域中。传导杆43的末端部向心形凸轮42侧弯曲，成为与心形凸轮42的凸轮面滑动接触的滑动接触部43a。

走针杆45具有：俯视时为圆形的基座部45a；弹簧部45b，其向基座部45a的径向外侧延伸之后，弯曲形成为U字状；以及转动齿部45c，其隔着基座部45a设置在与弹簧部45b相反的一侧。

走针杆45的基座部45a例如外嵌固定在杆轴部件44上，被轴支承为能够以杆轴部件44为中心而与传导杆43联动地转动。

走针杆45的弹簧部45b在以杆轴部件44为中心的逆时针方向上，对走针杆45和传导杆43施力。由此，传导杆43的滑动接触部43a始终与心形凸轮42的凸轮面滑动接触，同时随着24小时轮41和心形凸轮42的旋转而相对于24小时轮41的轴部件41a接近和远离。进而，传导杆43和走针杆45以杆轴部件44为中心转动。

走针杆45的转动齿部45c形成为俯视时以规定的中心角度展开的扇形，并与24小时显示轮47啮合。

24小时显示轮47例如外嵌固定在指示部轴部件81上，被轴支承为能够与指示部6联动地转动。

如上述那样构成的走针机构40如下进行动作。

如图4所示，在指示部6开始移动时，指示部6位于逆跳显示区域21的一端22。此时，传导杆43的滑动接触部43a与心形凸轮42的最外部42b抵接，并且，配置在离轴部件41a的中心轴最远的位置。

接下来，在时轮18和中间轮19随着时间经过而朝顺时针方向旋转时，与中间轮19啮合的24小时轮41和心形凸轮42朝逆时针方向旋转。此时，传导杆43的滑动接触部43a与心形凸轮42的凸轮面滑动接触，并以随着心形凸轮42的旋转而与24小时轮41的轴部件41a接近的方式移动。由此，传导杆43和走针杆45以杆轴部件44为中心朝逆时针方向转动。

此外，与走针杆45的转动齿部45c啮合的24小时显示轮47和与24小时显示轮47联动的指示部6以指示部轴部件81为中心朝顺时针方向转动。由此，指示部6从逆跳显示区域21的一端22向另一端23移动。

如图5所示，自指示部6开始移动起经过12小时后，心形凸轮42旋转180°。此时，传导杆43的滑动接触部43a与心形凸轮42的最内部42a抵接，并被配置在与轴部件41a的中心轴最近的位置。而且，指示部6位于逆跳显示区域21的另一端23。

接下来，如图6所示，在心形凸轮42随着时间经过而进一步朝逆时针方向旋转时，传导杆43的滑动接触部43a与心形凸轮42的凸轮面滑动接触，并以随着心形凸轮42的旋转而从24小时轮41的轴部件41a远离的方式移动。

由此，传导杆43和走针杆45以杆轴部件44为中心，朝顺时针方向转动。此外，与走针杆45的转动齿部45c啮合的24小时显示轮47和与24小时显示轮47联动的指示部6以指示部轴部件81为中心而朝逆时针方向转动。由此，指示部6从逆跳显示区域21的另一端23向一端22移动。

如图7所示，自指示部6开始从逆跳显示区域21的另一端23向一端22移动起，经过了12小时(即自指示部6开始移动起24小时)后，心形凸轮42进一步旋转180°。此时，传导杆43的滑动接触部43a与心形凸轮42的最外部42b抵接，并配置在离轴部件41a的中心轴最远的位置。而且，指示部6位于逆跳显示区域21的一端22。

以上，完成以24小时为周期的指示部6的走针。

(方向显示部)

如图4～图7所示，方向显示部30示出了指示部6从逆跳显示区域21的一端22朝向另一端23或从逆跳显示区域21的另一端23朝向一端22时的移动方向，方向显示部30例如设置在后述的构成切换机构50的方向显示轮66的圆板部68的表面上。此外，关于方向显示轮66的详细情况，将在后面进行描述。

方向显示部30除去与开口部15对应的区域以外，均被表盘2覆盖。方向显示部30分别具有多个(在本实施方式中分别各具有3个)表示从逆跳显示区域21的一端22朝向另一端23的方向的第一标记31和表示从逆跳显示区域21的另一端23朝向一端22的方向的第二标记32。

第一标记31和第二标记32在方向显示部30的周向上，分别等间隔地(在本实施方式中为60°间距)且交替地被标记。第一标记31和第二标记32被标记在与表盘2的开口部15对应的位置处，使得：当方向显示部30通过后述的切换机构50以旋转角度被限制为规定角度(在本实施方式中为一步60°)的状态而旋转时，第一标记31和第二标记32能够从表盘2的开口部15交替地露出。

如图1所示，第一标记31表示指示部6从一端22向另一端23移动时的移动方向，例如被标记为指向顺时针方向的箭头。

此外，如图2所示，第二标记32表示指示部6从另一端23向一端22移动时的移动方向，例如被标记为指向逆时针方向的箭头。

(切换机构)

图8是沿着图1中的B－B线的剖视图。此外，在图8中，下侧为机芯10的正面侧，上侧为机芯10的背面侧。

图9是切换机构50的放大图。此外，在图9中，透视过表盘2和方向显示部30，并以双点划线图示出表盘2、开口部15、方向显示部30。此外，在方向显示部30上标记的第一标记31和第二标记32中，仅将从表盘2的开口部15露出的部分以双点划线图示出。

如图8和图9所示，切换机构50具有显示中间轮51、显示工作凸轮55、显示工作棘轮61、方向显示轮66、显示工作杆71和显示定位杆76。以下，对各部件进行详细说明。

显示中间轮51以能够绕第一轴P1旋转的方式被设置在显示工作轴部件54上，该显示工作轴部件54被打入设置在底板12上。显示中间轮51与24小时轮41啮合，使24小时轮41的旋转速度增速到2倍，并朝与24小时轮41相反的方向旋转。即，显示中间轮51以24小时轮41的2倍的旋转速度、即每12小时旋转1周的旋转速度朝顺时针方向旋转。

在显示中间轮51上，设置有弧状的槽部52，该槽部52在俯视时以第一轴P1为中心，并沿显示中间轮51的径向具有宽度。弧状地形成的槽部52的中心角例如为90°左右。

显示工作凸轮55是整体形成为扇形的板状部件，且小于显示中间轮51的外形。显示工作凸轮55具有：弧状地形成的显示工作凸轮面55a；被后述的显示工作杆71按压的按压面55b；以及啮入显示工作杆71的末端部72b的鼓出部55c。显示工作凸轮55与作为显示中间轮51的中心轴的第一轴P1同轴地设置，并层叠在显示中间轮51的背面侧(图8中的上侧)。显示工作凸轮55被宽松插入于显示工作轴部件54。

显示工作凸轮面55a形成为其半径沿顺时针方向逐渐缩小。按压面55b以面向逆时针方向的方式设置在显示工作凸轮面55a的一端部上。鼓出部55c隔着第一轴P1设置在径向上与显示工作凸轮面55a相反的一侧，朝径向的外侧鼓出。

显示工作凸轮55具有：沿着轴向朝机芯10的正面侧(图8中的下侧)突出的第一销56；以及沿着轴向朝机芯10的背面侧(图8中的上侧)突出的第二销57。

第一销56形成在能够插入到槽部52的位置。第一销56的直径小于槽部52的宽度，第一销56被宽松插入在槽部52内，并能够沿着周向在槽部52内移动。

通过使显示中间轮51朝顺时针方向旋转，从而第一销56与槽部52的逆时针方向侧的端部抵接。由此，在第一销56与槽部52的端部抵接的状态下，通过使显示中间轮51朝顺时针方向旋转，使得显示工作凸轮55能够与显示中间轮51一同朝顺时针方向旋转。

此外，在利用后述的显示工作杆71按压显示工作凸轮55的按压面55b时，第一销56以比显示中间轮51的旋转速度快的速度在槽部52内朝顺时针方向移动。由此，显示工作凸轮55能够相对于显示中间轮51朝顺时针方向旋转与槽部52的形成范围对应的规定角度(在本实施方式中为90°)。

第二销57设置为在俯视时比第一销56靠显示工作凸轮55的径向外侧。第二销57与显示工作棘轮61卡合。

显示工作棘轮61是圆板状的部件，且比显示中间轮51的外形小。显示工作棘轮61与作为显示中间轮51的中心轴的第一轴P1同轴地设置，并层叠在显示工作凸轮55的背面侧(图8中的上侧)。显示工作棘轮61被宽松插入于显示工作轴部件54。

显示工作棘轮61具有缺口部62和显示工作爪部63。

缺口部62是使显示工作棘轮61的外周缘部的一部分朝显示工作棘轮61的径向内侧凹入而形成的。缺口部62中卡合有显示工作凸轮55的第二销57。由此，显示工作棘轮61与显示工作凸轮55连结，能够与显示工作凸轮55一同相对于显示中间轮51朝顺时针方向旋转。

显示工作爪部63是使显示工作棘轮61的外周缘部的一部分朝显示工作棘轮61的径向外侧突出而形成的。显示工作爪部63通过与后述的方向显示轮66卡合，使方向显示轮66旋转。

方向显示轮66以第二轴P2为中心，被底板12和显示承托件14轴支承，方向显示轮66具有齿轮部67和圆板部68。

齿轮部67具有多个朝方向显示轮66的径向突出的齿部67a。齿轮部67的齿部67a能够与显示工作棘轮61的显示工作爪部63卡合。齿轮部67的齿部67a以与第一标记31和第二标记32(参照图4)的间距对应的方式，沿周向按规定间距(在本实施方式中为60°间距)形成有多个(在本实施方式中为6个)。

圆板部68形成为形状大于齿轮部67，并层叠配置在齿轮部67的背面侧。圆板部68例如利用持久墨水(不滅インキ)等的印刷或激光打标等，在其表面上标记有第一标记31和第二标记32(参照图4)，由此构成方向显示部30。

显示工作杆71整体形成为L字状，并具有：显示工作杆主体72，其朝显示工作凸轮55延伸；以及弹簧部74，其朝与显示工作杆主体72交叉的方向延伸之后，弯曲形成为U字状。

显示工作杆主体72的基端部72a被底板12和显示承托件14轴支承而能够转动。

显示工作杆主体72的末端部72b与显示工作凸轮55的显示工作凸轮面55a以及按压面55b接触，并且，随着显示工作杆71的转动而相对于作为显示工作凸轮55的旋转中心的第一轴P1接近和远离。

弹簧部74朝显示工作凸轮55对显示工作杆主体72的末端部72b施力。由此，在显示工作凸轮55旋转时，显示工作杆主体72的末端部72b与显示工作凸轮55滑动接触。

此处，在显示工作杆主体72的末端部72b上，形成有朝显示工作凸轮55突出的第一凸部73a、和比第一凸部73a靠显示工作杆主体72的基端侧的第二凸部73b。显示工作杆主体72的末端部72b的第二凸部73b因显示工作凸轮55朝顺时针方向旋转而与显示工作凸轮面55a滑动接触。进而，显示工作杆主体72的末端部72b的第二凸部73b在到达显示工作凸轮55的按压面55b时，借助弹簧部74的作用力对按压面55b进行按压。由此，显示工作凸轮55和与显示工作凸轮55连结的显示工作棘轮61能够相对于显示中间轮51朝顺时针方向旋转与槽部52的形成范围对应的规定角度(在本实施方式中为90°)。

此外，显示工作凸轮55和显示工作棘轮61在被显示工作凸轮55按压而旋转规定角度后，显示工作凸轮55的鼓出部55c啮入显示工作杆主体72的第一凸部73a与第二凸部73b之间而被暂时保持。

如图9所示，显示定位杆76具有：显示定位杆主体77，其朝方向显示轮66的齿轮部67延伸；以及弹簧部79，其朝与方向显示轮66的齿轮部67相反一侧延伸之后，弯曲形成为U字状。

显示定位杆主体77的基端部77a被底板12和显示承托件14轴支承而能够转动。

显示定位杆主体77的末端部77b具有朝方向显示轮66的齿轮部67突出的卡合凸部78。

弹簧部79朝方向显示轮66的齿轮部67对显示定位杆主体77的末端部77b施力。由此，显示定位杆主体77的末端部77b的卡合凸部78啮入并卡合在方向显示轮66的多个齿部67a之间。因此，方向显示轮66在与显示工作棘轮61的显示工作爪部63卡合而朝逆时针方向旋转时，旋转角度被显示定位杆76限制为规定角度(在本实施方式中，为与齿轮部67的齿部67a的间距相等的60°)。

此处，显示定位杆76的弹簧部79的作用力充分小于显示工作杆71的弹簧部74的作用力。由此，显示工作杆71在按压显示工作凸轮55而使方向显示轮66旋转时，能够克服显示定位杆76的作用力而解除显示定位杆76与方向显示轮66的齿轮部67的卡合。因此，方向显示轮66能够在旋转角度被限制为规定角度的状态下朝逆时针方向旋转。

(作用)

图10～图13是切换机构50的动作说明图。此外，在图10～图13中，与图9同样地，透视过表盘2和方向显示部30，并以双点划线图示出表盘2、开口部15和方向显示部30。此外，在方向显示部30上标记的第一标记31和第二标记32中，仅将从表盘2的开口部15露出的部分以双点划线图示出。

接下来，使用各附图，对如上述那样形成的切换机构50的动作进行说明。

本实施方式的切换机构50与指示部6的移动方向切换对应地切换第一标记31和第二标记32。以下，对以下时机的切换机构50的一连串动作进行说明：如图1所示，指示部6从逆跳显示区域21的一端22向另一端23移动，在如图5所示那样到达另一端23后，如图6所示那样，指示部6开始从逆跳显示区域21的另一端23向一端22移动。

在指示部6从逆跳显示区域21的一端22向另一端23移动时，第一标记31从表盘2的开口部15露出(参照图1)。此外，如图9所示，显示工作杆71的末端部72b与和显示中间轮51一同朝顺时针方向旋转的显示工作凸轮55滑动接触。另外此时，显示定位杆76的卡合凸部78与方向显示轮66的齿轮部67卡合，从而方向显示轮66成为旋转受到限制的状态。

接下来，在显示中间轮51和显示工作凸轮55随着时间经过而进一步朝顺时针方向旋转时，显示工作杆71的末端部72b的第二凸部73b到达显示工作凸轮55的按压面55b。

接下来，如图10所示，显示工作杆71因弹簧部74的作用力而按压显示工作凸轮55的按压面55b。由此，显示工作凸轮55和显示工作棘轮61以比显示中间轮51快的速度朝顺时针方向旋转。然后，显示工作棘轮61的显示工作爪部63与在方向显示轮66的齿轮部67上形成的齿部67a卡合。

接下来，如图11所示，显示工作凸轮55因显示工作杆71的弹簧部74的作用力而相对于显示中间轮51进一步朝顺时针方向旋转。此处，显示定位杆76的弹簧部79的作用力充分小于显示工作杆71的弹簧部74的作用力。因此，显示工作杆71因显示工作杆71的弹簧部74的作用力而克服显示定位杆76的作用力，解除显示定位杆76与方向显示轮66的齿轮部67的卡合，并且显示工作凸轮55使方向显示轮66朝逆时针方向旋转。

接下来，在方向显示轮66的齿部67a到达显示定位杆76的卡合凸部78的顶部时(参照图11)，方向显示轮66的齿部67a因显示定位杆76的作用力而沿着卡合凸部78的斜面瞬时地移动，并且，方向显示轮66绕第二轴P2而朝逆时针方向进一步旋转。

进而，如图12所示，方向显示轮66从图9所示的状态起朝逆时针方向瞬时地旋转规定角度(在本实施方式中为60°)，并且，第二标记32从表盘2的开口部15露出。此时，第一销56与显示中间轮51的槽部52中的顺时针方向侧的端部抵接，并且，鼓出部55c啮入显示工作杆71的末端部72b，由此，显示工作凸轮55和方向显示轮66被保持在规定位置。

此外，方向显示轮66在使第二标记32从表盘2的开口部15露出的状态下，被显示定位杆76保持在规定位置。由此，切换机构50进行的第一标记31和第二标记32的切换动作结束。

此外，在第一标记31和第二标记32的切换动作结束后，显示中间轮51随着时间经过而进一步朝顺时针方向旋转时，在显示工作凸轮55和方向显示轮66被显示工作杆71保持的状态下，仅显示中间轮51进行旋转。而且，如图13所示，在第一销56与显示中间轮51的槽部52中的逆时针方向侧的端部抵接时，显示工作凸轮55和方向显示轮66再次与显示中间轮51一同朝顺时针方向旋转。由此，显示工作杆71的末端部72b再次与和显示中间轮51一同朝顺时针方向旋转的显示工作凸轮55滑动接触。

以后，通过反复进行上述动作，显示机构5能够利用方向显示部30表示指示部6的移动方向，并且利用切换机构50，与指示部6的移动方向切换对应地切换第一标记31和第二标记32。

根据第一实施方式，能够使指示部6连续地往复移动，因此，能够应对时间信息的显示多样化。此外，由于具有示出指示部6的移动方向的信息的方向显示部30，因此，即使在指示部6在逆跳显示区域21的一端22与另一端23之间往复移动的情况下，也能够容易地判别出指示部6的移动方向。此外，具有与指示部6的移动方向切换对应地切换第一标记31和第二标记32的切换机构50，因此，能够正确地判别指示部6的移动方向。

此外，能够利用由显示中间轮51、显示工作凸轮55、显示工作爪部63、方向显示轮66、显示工作杆71、显示定位杆76构成的简单结构，容易且正确地在方向显示部30中显示指示部6的移动方向。因此，能够提供小型且低成本的显示机构5。此外，利用显示工作杆71按压显示工作凸轮55，使显示工作凸轮55和显示工作爪部63相对于显示中间轮51旋转，由此，方向显示轮66旋转规定角度，因此，能够与指示部6的移动方向的切换对应地，正确地显示指示部6的移动方向。

此外，显示工作爪部63形成在显示工作棘轮61上，该显示工作棘轮61与显示中间轮51和显示工作凸轮55同轴地设置，因此，能够使显示中间轮51、显示工作凸轮55和具有显示工作爪部63的显示工作棘轮61分别形成为独立部件。因此，能够简单且低成本地形成显示中间轮51、显示工作凸轮55和显示工作棘轮61。

此外，指示部6构成为分别按12小时在逆跳显示区域21的去程和回程中移动，因此，能够形成如下的显示机构5：利用去程和回程中的任意一方来显示0时～12时的信息，而利用去程和回程中的任意另一方来显示12时～24时的小时信息。

此外，第一标记31和第二标记32为指向指示部6的移动方向的箭头，因此，能够一眼判别出指示部6的移动方向。

此外，具有能够使指示部6连续地往复移动、并且能够容易地判别出指示部6的移动方向的上述显示机构5，因此，能够提供设计性优异的机芯10和钟表1。

(第一施方式的各变形例)

图14是第一实施方式的第一变形例的钟表1的说明图。

图15是第一实施方式的第二变形例的钟表1的说明图。

接下来，对第一实施方式的各变形例进行说明。

在第一实施方式的钟表1中，第一标记31和第二标记32是指向指示部6的移动方向的箭头。与此相对，第一标记31和第二标记32不限于第一实施方式。此外，省略与第一实施方式相同的结构的说明。

可以如图14所示的第一实施方式的第一变形例那样，第一标记31是表示“上午”的“AM”这样的字符，第二标记(在图14中未图示)是表示“下午”的“PM”这样的字符。

根据第一实施方式的第一变形例，能够一眼掌握是上午还是下午，并且，能够容易地判别出指示部6的移动方向。

此外，也可以如图15所示的第一实施方式的第二变形例那样，第一标记31被着色为第一色(例如红色)，第二标记(在图15中，未图示)被着色为第二色(例如蓝色)。此外，也可以是，在显示部20上标记的表示时间信息的字符组中，指示部6在去程中指示的第一字符组25被着色为与第一标记31同色的第一色，指示部6在回程中指示的第二字符组26被着色为与第二标记同色的第二色。

根据第一实施方式的第二变形例，能够一眼判别出指示部6的移动方向，并且，能够得到设计性优异的显示部20。

(第二实施方式)

图16是第二实施方式的钟表1的外观图。

图17是第二实施方式的钟表1的显示机构5的说明图。

在第一实施方式中，在表盘2上设置1处开口部15，从开口部15显示第一标记31和第二标记32(参照图1和图2)。

与此相对，第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于：如图16和图17所示，在表盘2上设置两处开口部15、16(第一开口部15和第二开口部16)，并且，从各个开口部15、16显示第一标记31和第二标记32(参照图17)。此外，省略与第一实施方式相同的结构的说明。

如图16所示，在表盘2上形成有第一开口部15和第二开口部16。第一开口部15和第二开口部16例如隔着逆跳显示区域21而形成在两侧。

如图17所示，钟表1具有两个切换机构50(第一切换机构50A和第二切换机构50B)。

第一切换机构50A切换从第一开口部15显示出的第一标记31和第二标记32。

第二切换机构50B切换从第二开口部16显示出的第一标记31和第二标记32。

也可以在第二切换机构50B的显示中间轮51B与24小时轮41之间夹设24小时中间轮46。由此，能够使第一切换机构50A的方向显示部30(即方向显示轮66)的旋转方向与第二切换机构50B的方向显示部30(即方向显示轮66)的旋转方向不同。

根据第二实施方式，能够一眼判别出指示部6的移动方向，并能够得到设计性优异的显示部20。

此外，本发明不限于参照附图说明的上述各实施方式，在其技术范围内，可考虑各种变形例。

图18是其它实施方式的钟表1的说明图。

例如，如图18所示，也可以构成为，在表盘2上设置第一开口部15和第二开口部16，并且，从第一开口部15显示第一标记31(参照图18的(a))，从第二开口部16显示第二标记32(参照图18的(b))。

图19是其它实施方式的钟表1的说明图。

此外，例如图19所示，也可以构成为，在表盘2上设置第一开口部15和第二开口部16，并且，分别从第一开口部15和第二开口部16显示不同的第一标记31和第二标记32。更具体而言，例如图19的(a)所示，也可以构成为，在指示部6从逆跳显示区域21的一端22向另一端23移动时，作为第一标记31，使第一开口部15显示由箭头构成的第一主标记31A，并且，使第二开口部16显示由第一色构成的第一副标记31B。此外，如图19的(b)所示，也可以构成为，在指示部6从逆跳显示区域21的另一端23朝一端22移动时，作为第二标记32，使第一开口部15显示由第二色构成的第二副标记32B，并且，使第二开口部16显示由箭头构成的第二主标记32A。

此外，在各实施方式中，显示中间轮51和显示工作棘轮61各自独立地形成，但也可以一体地形成。

此外，第一标记31和第二标记32的方式不限于各实施方式和各变形例。

此外，在不脱离本发明主旨的范围内，可以适当将上述实施方式中的构成要素置换成公知的构成要素。

Claims (8)

1.一种显示机构，其特征在于，具有：

显示部，其使指示部在规定区域中往复移动，从而显示时间信息；

方向显示部，其示出所述指示部从所述规定区域的一端朝向另一端或从所述规定区域的另一端朝向一端移动时的、所述指示部的移动方向的信息；

第一标记，其显示在所述方向显示部中，表示所述指示部从所述规定区域的一端朝向另一端时的信息；

第二标记，其显示在所述方向显示部中，表示所述指示部从所述规定区域的另一端朝向一端时的信息；以及

切换机构，其与所述指示部的移动方向的切换对应地，切换所述第一标记和所述第二标记，

所述切换机构具有：

显示中间轮，其每12小时绕第一轴旋转1周；

显示工作凸轮，其与所述显示中间轮同轴地设置，以能够相对于所述显示中间轮旋转的方式层叠于所述显示中间轮；

显示工作爪部，其与所述显示工作凸轮一同绕所述第一轴旋转；

方向显示轮，其能够绕第二轴旋转，具有能够与所述显示工作爪部卡合的齿部、和标记有所述第一标记和所述第二标记的圆板部；

显示工作杆，其按压所述显示工作凸轮，使所述显示工作凸轮和所述显示工作爪部绕所述第一轴旋转；以及

显示定位杆，其与所述方向显示轮的齿部卡合，将所述方向显示轮的旋转角度限制为规定角度，

利用所述显示工作杆按压所述显示工作凸轮，使所述显示工作凸轮和所述显示工作爪部相对于所述显示中间轮旋转，由此，使所述方向显示轮旋转所述规定角度。

2.根据权利要求1所述的显示机构，其特征在于，

所述显示工作爪部形成在显示工作棘轮上，该显示工作棘轮与所述显示中间轮和所述显示工作凸轮同轴地设置。

3.根据权利要求1或2所述的显示机构，其特征在于，

所述指示部构成为分别按12小时在所述规定区域的去程和回程中移动。

4.根据权利要求1或2所述的显示机构，其特征在于，

所述第一标记和所述第二标记是指向所述移动方向的箭头。

5.根据权利要求1或2所述的显示机构，其特征在于，

所述第一标记是表示上午的字符，所述第二标记是表示下午的字符。

6.根据权利要求1或2所述的显示机构，其特征在于，

在所述显示部上标记有多个字符，该多个字符表示所述指示部在往复移动时指示的所述时间信息，

在所述多个字符中，所述指示部在去程中指示的第一字符组被着色为第一色，

在所述多个字符中，所述指示部在回程中指示的第二字符组被着色为与第一色不同的第二色，

所述第一标记被着色为第一色，所述第二标记被着色为第二色。

7.一种钟表用机芯，其特征在于，该钟表用机芯具有权利要求1～6中的任意一项所述的显示机构。

8.一种钟表，其特征在于，该钟表具有权利要求7所述的钟表用机芯。