JP7453880B2 - 往復表示機構及び時計 - Google Patents

Description

本発明は、往復表示機構及び時計に関する。

時計の文字板の一定の扇状の範囲で、指針を正転方向及び反転方向に往復運針させて、所定の物理量を表示させる往復表示機構を有する時計が知られている。往復表示機構によって表示させる物理量としては、例えば、時計を駆動する動力源である電池やぜんまいの残量（パワーリザーブ）がある。

時刻を表示する指針は一般的には回転し、そのような回転する指針は、全周に亘って歯が形成された歯車を有する車に固定され、その歯車の歯が、他の回転する車に設けられたかなと噛み合うことで、回転が伝達される。

これに対して、指針の動く範囲を扇状の範囲に限定したものは、指針が固定される車自体やこの指針が固定された車に噛み合う他の車に形成される歯が、全周ではなく、扇形状の範囲に対応した回転角度範囲のみに形成された構造となっている（例えば、特許文献１参照）。

また、別の構造として、指針が固定された車には全周に歯を形成しつつ、指針が固定された車の、扇状の範囲に対応した回転角度範囲に、円弧状の開口を形成し、回転しないストッパをこの開口に挿入して配置し、指針が固定された車が回転したとき、ストッパが開口の端縁に突き当たることで、指針固定車の回転範囲を扇状に制限するものもある（例えば、特許文献２参照）。

特開２００８－１１６４３５号公報 特開２０１０－２２３７９９号公報

上述した特許文献１，２に開示された技術は、いずれも、指針が固定された車を他の部材に突き当てることにより、指針の動く範囲を扇状の範囲に限定したものである。

ところで、指針が固定された車を駆動する駆動車を、ステップモータで駆動する場合、指針を扇状の範囲で往復運針させるときは、ステップモータの回転方向を、正転方向から反転方向に切り替え、また、反転方向から正転方向に切り替える必要がある。

ここで、ステップモータのロータは、静止した状態から反転方向に回転させるときは、静止した状態から、一旦、正転方向にわずかに回転させ、その正転方向へわずかに回転した状態から元の静止した位置に戻る反転の勢いを利用して、元の静止した位置を通り過ぎて反転方向に回転させる必要がある。

このため、扇状の範囲の一端側において、車が他の部材に突き当たって静止している状態では、そこから反転方向に回転させるための、正転方向へのわずかな回転を行わせることができない、という問題がある。

ここで、特許文献２に開示されたものは、外部操作部材を操作することにより、外部操作部材に連動する時計の内部に配置された連動部材が、他の部材と突き当たって静止した状態の車を、正転方向にわずかに回転させることにより、ステップモータのロータを反転方向に回転可能にしている。

しかし、そのような外部操作部材を別途設けるには、時計の内部にスペースが必要であるため、時計のサイズが大きくなったり、また、構成部品が増えてコストが大きくなったりする、という問題がある

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、外部操作部材を設けることなく、指針を一定の範囲で往復動させることができる往復表示機構及びこの往復表示機構を有する時計を提供することを目的とする。

本発明の第１は、一定の範囲で、指針を往復動させることにより、所定の表示を行う往復表示機構であって、前記一定の範囲を往復動が可能な指針と、前記指針を駆動する、歯車を有する指針駆動車と、前記歯車の歯に噛み合うことにより、前記指針駆動車を回転させる伝動車と、前記指針を前記往復動の一方の向きに付勢する付勢部材と、を備え、前記歯車は、前記一定の範囲に対応した角度範囲に歯が形成され、かつ、前記歯が形成された範囲に隣接する領域のうち一方の領域に、前記伝動車が空回りする空転領域が形成され、前記付勢部材が付勢する前記一方の向きは、前記空転領域が前記伝動車に面している状態において、前記空転領域に隣接する前記歯を前記伝動車に噛み合わせる向きである、往復表示機構である。

本発明の第２は、本発明に係る往復表示機構と、前記駆動車を回転駆動させるステップモータと、を備え、前記一方の向きが、前記ステップモータのロータの、正転方向とは反対向きの回転に対応した方向に設定されている時計である。

本発明に係る往復表示機構及びこの往復表示機構を備えた時計によれば、外部操作部材を設けることなく、指針を一定の範囲で往復動させることができる。

本発明に係る往復表示機構の一実施形態である扇状表示機構を備えた時計を示す平面図である。 図１に示した扇状表示機構を含む時計のムーブメントを、時計の裏蓋側から見た図である。 図１に示した扇状表示機構における指針駆動車を、時計の文字板側から見た斜視図である。 かなと指針駆動車の歯車の歯が形成された角度範囲との噛み合わせの状態と、扇表示領域と、指針と、の位置関係を説明する平面図（その１）である。 かなと指針駆動車の歯車の歯が形成された角度範囲との噛み合わせの状態と、扇表示領域と、指針と、の位置関係を説明する平面図（その２）である。 かなと指針駆動車の歯車の歯が形成された角度範囲との噛み合わせの状態と、扇表示領域と、指針と、の位置関係を説明する平面図（その３）である。 かなと指針駆動車の歯車の歯が形成された角度範囲との噛み合わせの状態と、扇表示領域と、指針と、の位置関係を説明する平面図（その４）である。 かなと指針駆動車の歯車の歯が形成された角度範囲との噛み合わせの状態と、扇表示領域と、指針と、の位置関係を説明する平面図（その５）である。 かなと指針駆動車の歯車の歯が形成された角度範囲との噛み合わせの状態と、扇表示領域と、指針と、の位置関係を説明する平面図（その６）である。 変形例における指針駆動車を示す、図７相当の図である。 変形例における指針駆動車を示す、図９相当の図である。

以下、本発明に係る往復表示機構及びこの往復表示機構を備えた時計の実施形態について、図面を用いて説明する。

＜構成＞
図１は本発明に係る往復表示機構の一実施形態である扇状表示機構１０を備えた時計１００を示す平面図、図２は図１に示した扇状表示機構１０を含む時計１００のムーブメントを、時計１００の裏蓋側から見た図、図３は図１に示した扇状表示機構１０における指針駆動車１２を、時計１００の文字板４０側から見た斜視図である。なお、時計１００は、本発明に係る時計の一実施形態でもある。

図示の時計１００は、文字板４０に表示された数字やインデックスバー等の時字を、時針５１及び分針５２で指し示すことにより、時刻を表示する。なお、図１において、時字の表示は省略している。

文字板４０の６時の方向の領域（文字板４０の下部の領域）には、小針領域６０が形成されていて、小針領域６０には、秒針５３が配置されている。

文字板４０の１２時の方向には、扇状表示機構１０が設けられている。また、文字板４０の１２時の方向の領域（文字板４０の上部の領域）には、中心角度が１２０［度］程度の扇状の輪郭を有する扇表示領域４１が形成されている。扇表示領域４１は、扇の円弧が文字板４０の中心の側、扇の要が文字板４０の１２時の側に向いた姿勢で形成されている。

扇表示領域４１には、図示を省略した目盛りが表示されている。目盛りは、扇の要を中心とした円周方向に所定の間隔（一例として等角度間隔でもよい）で表示されている。目盛りは、例えば、時計１００を駆動する動力源である電池の残量等の変化する物理量を表す。

扇状表示機構１０は、扇表示領域４１を含む一定の範囲で、後述する指針１１を円弧状に往復動させることにより、所定の表示を行う。本実施形態においては、指針１１が往復動する一定の範囲のうち扇表示領域４１に表示された目盛りを指し示すことで、電池の残量を、時計１００の使用者に知らせる。

なお、上述したように、指針１１は、目盛りが表示された扇表示領域４１よりも角度範囲が広い範囲を動くが、電池の残量を認知可能に表示する範囲は、目盛りが表示された扇表示領域４１の範囲のみである。

扇状表示機構１０は、指針１１と、指針駆動車１２と、中間車１４（伝動車の一例）と、キックばね（ねじりコイルばね）１３（付勢部材の一例）と、を備える。

指針駆動車１２は、図３に示すように歯車１２１と軸１２５とが一体に形成されたものである。軸１２５には、指針１１が固定されていて、指針１１と指針駆動車１２は、一体に、軸１２５回りに回転する。

歯車１２１は、軸１２５回りの全周に亘って歯１２２が形成されているのではなく、１周の半分程度の角度範囲１２３（一例として、１６４［度］の角度範囲）にのみ歯１２２が形成されている。歯１２２は、中間車１４のかな１４ｂ（図４～９参照）に噛み合う。

また、歯車１２１は、歯１２２が形成された角度範囲１２３に隣接する領域のうち一方の領域に、歯１２２に噛み合う中間車１４のかな１４ｂが空回りする空転領域１２４が形成されている。空転領域１２４は、具体的には、歯車１２１に形成された歯１２２の歯底に相当する半径以下で形成されていることで、かな１４ｂが空転する。また、空転領域１２４は、歯車１２１のピッチ円（基準円）上において、１モジュール以上の長さで形成されている。

なお、歯車１２１は、歯１２２が形成された角度範囲１２３に隣接する領域のうち、空転領域１２４が形成された側とは反対の領域には、ストッパ１２９が形成されている。このストッパ１２９は、歯１２２に噛み合って回転するかな１４ｂの歯が突き当たって、中間車１４の回転を止める。

本実施形態におけるストッパ１２９は、歯１２２の歯先に相当する半径で形成されているが、歯先の半径に限定されるものではなく、かな１４ｂの歯に突き当たってかな１４の回転を停止させる作用を発揮するものであれば、歯１２２の歯先の半径よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。

歯車１２１の一方の面（例えば、文字板４０に向いた面）側には、軸１２５の方向に突出した円柱状の突起１２６が形成されている。この突起１２６は、突起１２６の周面が後述するキックばね１３のアーム部１３ａに接し、歯車１２１の回転にしたがって、アーム部１３ａを押圧して、キックばね１３のコイル部分をねじるように弾性変形させる。

また、歯車１２１の、突起１２６が形成されている面と同じ面には、突起１２６と同じような略円柱状の突起１２７が２つ形成されている。この突起１２７は、突起１２６のように、他の部材に対して何らかの作用を及ぼすものではなく、突起１２６との重量的な均衡を図るために設けられている。

このため、３つの突起１２６，１２７，１２７は近い質量で、かつ軸１２５回りに概ね等角度間隔で配置されていることが好ましい。また、突起１２７は、２つに限定されず、３つ以上でもよいし、１つでもよい。なお、重量的な均衡を考慮しない場合は、突起１２７は無くてもよい。

中間車１４は、歯車１４ａと、歯車１４ａよりも歯の数が少ないかな１４ｂとが同軸に一体に設けられている。歯車１４ａは、ステップモータ２０のロータ２１と同軸に固定された、図示を略した歯車と噛み合う。かな１４ｂは、指針駆動車１２の歯車１２１の歯１２２に噛み合う。これにより、ステップモータ２０のロータ２１の回転が、中間車１４を介して指針駆動車１２に伝達される。

キックばね１３は、時計回り方向に駆動される指針駆動車１２１を、反時計回り方向に押圧（付勢）する。

図４～９は、かな１４ｂと指針駆動車１２の歯車１２１の歯１２２が形成された角度範囲１２３との噛み合わせの状態と、扇表示領域４１と、指針１１と、の位置関係を説明する平面図である。

ここで、ステップモータ２０は、図４～９に示すように、ロータ２１の正転方向の回転が、文字板４０側から見て時計回り方向の回転となるように設定されている。したがって、中間車１４は、ロータ２１の正転方向の回転により反時計回りに回転し、指針駆動車１２は、時計回り方向に回転する。つまり、伝動車である中間車１４との噛み合いが、歯車１２１の歯１２２が形成された範囲から空転領域１２４に向かって進むときの、中間車１４の回転方向が、中間車１４を回転させるステップモータ２０の、正転方向に対応して設定されている。

また、ロータ２１の反転方向の回転（文字板４０側から見て反時計回り方向への回転）により、中間車１４は時計回りに回転し、指針駆動車１２は反時計回り方向に回転する。

次に、指針駆動車１２の歯車１２１の歯１２２が形成された角度範囲１２３（図３参照）と指針１１の位置との関係について説明する。

図４は、かな１４ｂが、歯１２２の形成された角度範囲１２３のうち時計回り方向の先端（反時計回り方向の後端）の歯１２２に噛み合うように、指針駆動車１２が回転した状態であって、かな１４が、歯１２２の形成された角度範囲１２３に隣接するストッパ１２９に突き当たって歯車１２１が反時計回り方向の回転を停止した状態を示す。

歯車１２１の歯１２２は中間車１４のかな１４ｂが噛み合って回転するが、図４に示すように、かな１４ｂがストッパ１２９に突き当たった状態では、かな１４ｂは時計回りの回転を阻止されて停止する。

この状態は、ロータ２１が反転方向（反時計回り）に回転し、ロータ２１と同軸の歯車に噛み合う中間車１４が時計回りに回転して、かな１４ｂがストッパ１２９に突き当たって、時計回りの回転を阻止された状態である。そして、指針駆動車１２は、反時計回りの回転が阻止されて停止した状態である。

したがって、図４に示した状態は、指針駆動車１２に固定された指針１１が、回転可能の範囲のうち、反時計回り方向の先端縁（時計回り方向の後端縁）に位置する。なお、この位置においては、指針１１は、扇表示領域４１から反時計回り方向に外れた位置となる。

図４に示した状態においては、ロータ２１はその停止した状態から反転方向にこれ以上、回転することはできないが、ステップモータ２０は、ロータ２１を反転方向にわずかでも回転させることなく正転方向（時計回り）に回転方向を切り替えて回転することが可能である。

なお、図４に示した状態における指針駆動車１２の突起１２６の位置を基準位置とし、図５～９においては、この基準位置にある突起１２６を、仮想線である二点鎖線で示す。

図５は、かな１４ｂがストッパ１２９に突き当たった基準位置（図４の状態）から時計回り方向に回転した状態であり、指針１１が扇表示領域４１の反時計回り方向の先端縁（時計回り方向の後端縁）に一致した状態を示す。

このとき、歯車１２１は、図４に示した基準位置における突起の１２６の位置から、図５に示した指針１１が扇表示領域４１の先端縁に一致した位置まで、時計回りに角度α［度］回転している。

図５に示した状態は、かな１４ｂが、歯１２２の形成された角度範囲１２３において歯１２２に噛み合い、時計回りにも反時計回りにも回転可能な状態である。なお、図５に示した状態は、図４に示した基準位置から、ステップモータ２０に駆動信号（例えば、ステップ信号）を、予め設定された所定の個数入力することにとって到達する。

ここで、角度αは、図４に示した基準位置のばらつき（ロータ２１の安定した停止位置のばらつき）や、バックラッシによる正転後の指針１１の停止位置と反転後の指針１１の停止位置とのずれを防ぐためのバックラッシ取り用の運針動作（例えば、目標停止位置まで反転１０ステップとした場合、まず反転１２ステップした後に正転２ステップして停止するような運針動作）などの観点から、４ステップ以上が望ましい。

なお、例えば、指針１１が１ステップ当たり３［度］運針する構成の場合、１２［度］（＝４ステップ）以上となるように設定されることが好ましい。

図６は、図５に示した状態から、歯車１２１が時計回り方向に回転し、指針１１が扇表示領域４１の時計回り方向の先端縁（反時計回り方向の後端縁）に一致した状態を示す。

扇表示領域１４１が、時計回り方向の先端縁から後端縁までの角度がβ［度］に設定されている場合、図５に示した突起の１２６の位置から、図６に示した突起１２６の位置まで、歯車１２１は時計回りに角度β［度］回転している。なお、角度βは、一例として１２０［度］を適用することができるが、１２０［度］に限定されるものではない。

そして、図５に示した、指針１１が扇表示領域４１の時計回り方向の後端縁に一致した位置から、ステップモータ２０に駆動信号を、指針駆動車１２の回転角度β［度］に対応した所定の個数入力することにとって、図６に示した、指針１１が扇表示領域４１の時計回り方向の先端縁に一致した位置状態に到達する。

図６に示した状態も、かな１４ｂが、歯１２２の形成された角度範囲１２３において歯１２２に噛み合い、時計回りにも、反時計回りにも回転可能な状態である。

なお、図５に示した状態と図６に示した状態との間では、指針駆動車１２の回転に応じて、指針１１が扇表示領域４１の範囲を往復動することができ、指針１１が、扇表示領域４１に表示された目盛りを指し示すことで、所定の表示を行うことができる。

図７は、かな１４ｂが、歯１２２の形成された角度範囲１２３のうち時計回り方向の後端（反時計回り方向の先端）の歯１２２に噛み合うように、指針駆動車１２が図６に示した状態から時計回り方向に角度γ［度］回転した状態を示す。なお、図７に示した状態は、歯車１２１の突起１２６が、ムーブメントに固定されたキックばね１３のアーム部１３ａに接し始める状態である。

図６に示した位置から、ステップモータ２０に駆動信号を、指針駆動車１２の回転角度γ［度］に対応した所定の個数入力することにとって、図７に示した位置に到達する。突起１２６及びキックばね１３等のばらつきにより、指針１１が扇表示領域４１内にあるときに、歯車１２１がキックばね１３による押圧力を受け、指針１１の停止位置がバックラッシによって影響を受けることがないようにするために、駆動信号のステップ数としては１ステップ以上であることが望ましい。

なお、例えば、指針１１が１ステップ当たり３［度］運針する構成の場合、３［度］（＝１ステップ）以上となるように設定されることが好ましい。

歯車１２１の、歯１２２が形成された角度範囲１２３に隣接する領域のうち、時計回り方向の後端（反時計回り方向の先端）の歯１２２に隣接する外側の領域は、空転領域１２４であるため、図７に示した状態から、さらに、かな１４ｂは反時計回りに回転することができる。なお、図７に示す状態においては、指針１１は、扇表示領域４１から時計回り方向に外れた位置となる。

図８は、かな１４ｂの回転により角度範囲１２３の歯１２２が全て、かな１４ｂよりも時計回り方向に送られた状態であり、指針駆動車１２が、図７に示した状態から時計回り方向に角度δ［度］回転した状態を示す。

図８に示す状態では、かな１４ｂは歯１２２を全て時計回り方向に送り切った状態となって、空転領域１２４に位置している。空転領域１２４では、かな１４ｂには歯１２２が接しているが、かな１４ｂが反時計回り方向の回転をしても歯車１２１は回転せずに空転する。

かな１４ｂの反時計回り方向の回転は、ステップモータ２０におけるロータ２１の正転方向（時計回り方向）への回転に対応しているため、かな１４ｂが反時計回りに空転することにより、ロータ２１の正転方向への回転は阻害されず、回転可能である。

なお、制御装置の制御により、空転領域１２４がかな１４ｂに位置するまで、ステップモータ２０への駆動信号の所定数の入力が完了すると、ロータ２１の正転方向への回転は停止する。

図８に示した状態では、中間車１４が指針駆動車１２を、これ以上、時計回りに回転させることはないため、指針駆動車１２に固定された指針１１は、回転可能の範囲のうち、時計回り方向の先端縁（反時計回り方向の後端縁）に位置する。

また、図８に示した状態においては、歯車１２１が、図７に示した状態から時計回り方向に角度δ［度］回転した状態となるため、歯車１２１の突起１２６が、キックばね１３の一方のアーム部１３ａを、時計回り方向に押圧した状態となる。これにより、キックばね１３は２つのアーム部１３ａ，１３ｂ間の角度間隔が狭くなる弾性変形を起こす。

この結果、キックばね１３は、弾性変形に応じた反力で、歯車１２１に形成された突起１２６を、図示の左方に押圧（付勢）することで、歯車１２１を反時計回り方向に押圧する。図８に示した状態では、歯車１２１は、キックばね１３から受けた反時計回り方向のトルクにより、反時計回りに回転し、歯車１２１の歯１２２がかな１４ｂを押圧する。

図９は、キックばね１３から受けた反時計回り方向のトルクにより、歯車１２１が反時計回りにわずかに回転し、歯車１２１の歯１２２がかな１４ｂに噛み合って停止した状態を示す。

かな１４ｂは、ロータ２１の回転が停止しているため、キックばね１３のトルクにより、歯１２２から時計回りに押圧されることにより時計回りに回転するが、かな１４ｂに連結されたロータ２１が停止状態を維持しようとする保持トルクとキックばね１３の弾性力によるトルクとの釣り合いにより、図９に示すように、突起１２６が、図８ににおける突起１２６（二点鎖線で示す）の位置から角度ε［度］だけ反時計回り方向に戻された状態で停止する。

なお、部品のばらつきを考慮した場合であっても、歯車１２１が、図８に示した位置から図９に示した位置まで、必ず移行することができるように、角度εが角度δよりも小さくなる（ε＜δ）ように、キックばね１３や指針駆動車１２の仕様を設定しておくことが好ましい。

なお、図９に示した停止した状態では、歯１２２はかな１４ｂと接し、突起１２６はキックばね１３のアーム部１３ａと接した状態となっているが、図４～６に示した状態では、突起１２６はキックばね１３に接しない。したがって、図４～６に示した状態においては、歯車１２１には、キックばね１３による反時計回り方向へのトルクは掛からない。

＜作用＞
以上のように構成された実施形態の扇状表示機構１０及び時計１００の作用について説明する。つまり、指針１１により、時計１００の有する機能における所定の物理量を、指針１１によって扇表示領域４１に表示する場合について説明する。

時計１００は、時計１００が有する制御装置の制御により、ステップモータ２０のロータ２１を反時計回りに回転させ、ロータ２１と同軸の歯車に噛み合った中間車１４の歯車１４ａを時計回りに回転させ、中間車１４のかな１４ｂに歯１２２が噛み合った指針駆動車１２を反時計回りに回転させる。

かな１４ｂは、角度範囲１２３に形成された歯１２２と噛み合い、指針駆動車１２を反時計回りに回転させるが、図４に示すように、かな１４ｂが、歯１２２の形成された角度範囲１２３に隣接するストッパ１２９に突き当たると、かな１４ｂの時計回り方向の回転は停止して、かな１４ｂは指針駆動車１２を反時計回りにそれ以上回転させることができず、指針駆動車１２の回転が停止する。このとき、ステップモータ２０のロータ２１は、反時計回りの回転が停止する。

指針駆動車１２が停止した位置を基準位置（図４参照）として、制御装置の制御により、ステップモータ２０に、予め設定された所定の個数の駆動信号を入力し、ロータ２１を基準位置から時計回りに回転させ、指針１１を、扇表示領域４１の時計回り方向の後端縁に一致した位置に移動させる（図５参照）。

なお、例えば、指針１１が１ステップ当たり３［度］運針する構成の場合、１２［度］（＝４ステップ）以上となるように駆動信号が設定されることが好ましい。

ここで、ステップモータ２０のロータ２１は、反時計回り（反転方向）の回転が停止した基準位置から、時計回り（正転方向）の回転に切り替えられるが、ステップモータ２０は、反転方向から正転方向への切り替えに際しては、正転方向への回転に先立つ反転方向へのわずかな回転を必要としない。

続いて、制御装置の制御により、扇表示領域４１の時計回り方向の後端縁に一致した位置にある指針１１（図５）を、表示しようとする物理量に対応した扇表示領域４１の所定の目盛りの位置まで移動させるように、ステップモータ２０に、その目盛りの位置までの指針駆動車１２の回転角度に対応した数の駆動信号が入力される。

これにより、指針１１は、扇表示領域４１の時計回り方向の後端縁に一致した位置から、時計回り方向に回転して、扇表示領域４１の所定の目盛りを指し示した位置で停止し、指針１１が指し示した目盛りによって、所定の物理量が表示される。

この状態から、指針１１を時計回り方向にさらに回転させるために、ステップモータ２０に、ロータ２１を正転させる駆動信号を入力すると、図６に示した状態、続いて、図７に示した状態を経て、図８に示すように、空転領域１２４がかな１４ｂに対応する位置まで指針駆動車１２が時計回りに回転する。

空転領域１２４がかな１４ｂに対応した位置まで指針駆動車１２が回転すると、かな１４ｂは空転し、ステップモータ２０への駆動信号の所定数の入力が完了すると、制御装置の制御により、ロータ２１の正転方向への回転は停止する。

このとき、指針駆動車１２をそれ以上、時計回り方向に回転しないため、指針１１は回転可能の範囲のうち最も時計回り方向の先端側に位置する。

そして、指針駆動車１２の歯車１２１に形成された突起１２６が、図７に示した状態から、アーム部１３ａを押圧して弾性変形したキックばね１３の反力を受けるため、指針駆動車１２は、図８に示した状態から図９に示した位置まで反時計回りに戻って停止する。

図９に示した状態では、かな１４ｂは歯１２２に噛み合った状態で停止しているが、ロータ２１が時計回りに回転して停止した場合、次に、ロータ２１を反時計回りに反転させるためには、この反時計回りの回転に先立って、ロータ２１を、一旦、正転方向に回転させる必要がある。

本実施形態の扇状表示機構１０は、ロータ２１が時計回りに回転して停止した状態において、かな１４ｂは歯車１２１の空転領域１２４に位置しているため、かな１４ｂを反転方向に空転させることができる。

したがって、指針１１を反時計回りに回転して、基準位置に戻す場合にも、ロータ２１を、一旦、正転方向にわずかに回転させ、その後、正転方向から停止したときの位置に戻る反動を利用して、ロータ２１を反時計回りに回転させることができる。

これにより、回転可能の範囲における時計回り方向の先端縁（ロータ２１の正転方向の回転）で停止した指針１１を、直接、反時計回りに回転させて、扇表示領域４１に形成された目盛りを指し示すことで、反時計回りの指針１１によっても、所定の物理量の表示を行うことができる。

このようにキックばね１３が付勢する向きは、空転領域１２４が中間車１４のかな１４ｂに面している状態において、空転領域１２４に隣接する歯１２２をかな１４ｂに噛み合わせる向きである。

このように、本実施形態の扇状表示機構１０及びこの扇状表示機構１０を備えた時計１００によれば、外部からの操作を受ける外部操作部材を設けることなく、指針１１を一定の範囲で往復動させることができる。

なお、本実施形態の扇状表示機構１０における指針駆動車１２は、反転方向については所定の角度以上は機械的に回転しないようにストッパ１２９を有しているため、かな１４ｂがストッパ１２９に突き当たって機械的に停止した位置を基準位置とし、歯車１２１に取り付けられる指針１１と扇表示領域４１の目盛り位置との位置関係設定することができる。

＜変形例＞
上述した実施形態の扇状表示機構１０及び時計１００は、指針駆動車１２と付勢部材の一例であるキックばね１３とが別体に形成されたものであるが、指針駆動車１２と付勢部材とを一体化した構成としてもよい。

図１０，１１は、指針駆動車８２の歯車８２１の一部を、歯車８２１の周方向に延びた円弧状の弾性部８３（付勢部材の一例）として形成したものである。

歯車８２１は、実施形態１の歯車１２１と同様に、歯１２２が形成された角度範囲１２３と、角度範囲１２３に隣接する空転領域１２４と、ストッパ１２９とが形成されている。

円弧状の弾性部８３は、円弧の一端が、ストッパ１２９に連なった固定端８３ｂとして形成され、円弧の他端が、固定端８３ｂよりも、時計回り方向の前方において自由端８３ａとして形成されている。自由端８３ａは、歯車８２１の本体（歯車８２１の弾性部８３を除いた部分）から離れて形成されている。

このように構成された歯車８２１は、実施形態１における図７に示した状態と同様に、図１０に示す状態で、自由端８３ａが、ムーブメントの地板等に形成された傾斜壁９５に接し始める。

そして、かな１４ｂの反時計回りへの回転により、歯車８２１が時計回り方向にさらに回転することで、自由端８３ａが、傾斜壁９５に接しながら傾斜壁９５に沿って移動し、これにより、自由端８３ａは、図１１に示すように、歯車８２１の半径方向の内側に向けて移動し、弾性部８３は、固定端８３ｂを固定した梁と同様に、自由端８３ａが傾斜壁９５に接していない状態（自然状態）に比べて、円弧の曲率が大きくなって撓む。

これにより、歯車８２１は、固定端８３ｂから、弾性部８３の撓みに応じた反力を受け、これが、反時計回りに回転するトルクとなる。なお、図１１は、実施形態１における図８に示す状態に相当する。

このように構成された変形例の扇状表示機構によっても、実施形態１と同様の作用、効果を得ることができるとともに、指針駆動車と付勢部材とを一体に構成することで、部品点数を減らすことができる。

上述した実施形態及び変形例の扇状表示機構１０は、付勢部材として、弾性部材を適用し、その弾性部材としてキックばねを適用したものであるが、弾性部材は、キックばねに限定されず、コイルばねや板ばねなど、他の形態のばねを適用してもよいし、また、弾性材料であるゴム等を適用してもよい。

また、付勢部材は、一方の向きに付勢する部材であって、弾性力によって所定方向に押圧したり、引っぱったりして付勢する弾性部材に限定されず、弾性料以外の荷重によって、所定方向に押圧したり、引っぱったりして付勢するものであってもよい。

上述した実施形態及び変形例の扇状表示機構１０は、扇表示領域４１を含む扇状の範囲（図４に示した状態から図８に示した状態までの、扇表示領域４１よりも広い範囲）で、指針１１を円弧状に往復動させることにより、所定の物理量の表示を行うものであるが、本発明に係る往復表示機構は、扇状の範囲で指針を円弧状に往復動するものに限定されない。

すなわち、本発明に係る往復表示機構は、一定の矩形の範囲で指針を直線状に往復動するものであってもよいし、その他の形状の経路に沿って往復動するものであってもよい。

上述した実施形態及び変形例の扇状表示機構１０は、扇表示領域４１よりも広い範囲を、本発明に係る往復表示機構における指針が往復動する「一定の範囲」としたが、扇表示領域４１を本発明における「一定の範囲」としてもよい。

上述した実施形態及び変形例の扇状表示機構１０は、指針１１と指針駆動車１２とが一体に形成されたものであるが、指針１１は、指針駆動車の動きに連動するものであれば、指針駆動車１２と一体では無く別体であってもよい。

１０ 扇状表示機構（往復表示機構）
１１ 指針
１２ 指針駆動車
１３ キックばね
１４ 中間車
１４ｂ かな
２０ ステップモータ
２１ ロータ
４１ 扇表示領域
１００ 時計
１２１ 歯車
１２２ 歯
１２３ 角度範囲
１２４ 空転領域
１２６ 突起
１２９ ストッパ

Claims (5)

1. 一定の範囲で、指針を往復動させることにより、所定の表示を行う往復表示機構であって、
   前記一定の範囲を往復動が可能な指針と、
   前記指針を駆動する、歯車を有する指針駆動車と、
   前記歯車の歯に噛み合うことにより、前記指針駆動車を回転させる伝動車と、
   前記指針を前記往復動の一方の向きに付勢する付勢部材と、を備え、
   前記歯車は、前記一定の範囲に対応した角度範囲に歯が形成され、かつ、前記歯が形成された範囲に隣接する領域のうち一方の領域に、前記伝動車が空回りする空転領域が形成され、
   前記付勢部材が付勢する前記一方の向きは、前記空転領域が前記伝動車に面している状態において、前記空転領域に隣接する前記歯を前記伝動車に噛み合わせる向きであり、
   前記歯車は、前記歯が形成された範囲に隣接する領域のうち、前記空転領域とは反対側の隣接する領域が、前記伝動車を突き当てて回転を停止させるストッパに形成されている、往復表示機構。
2. 一定の範囲で、指針を往復動させることにより、所定の表示を行う往復表示機構であって、
   前記一定の範囲を往復動が可能な指針と、
   前記指針を駆動する、歯車を有する指針駆動車と、
   前記歯車の歯に噛み合うことにより、前記指針駆動車を回転させる伝動車と、
   前記指針駆動車に形成された突起に接して押圧することにより、前記指針を前記往復動の一方の向きに付勢する付勢部材と、を備え、
   前記歯車は、前記一定の範囲に対応した角度範囲に歯が形成され、かつ、前記歯が形成された範囲に隣接する領域のうち一方の領域に、前記伝動車が空回りする空転領域が形成され、
   前記付勢部材が付勢する前記一方の向きは、前記空転領域が前記伝動車に面している状態において、前記空転領域に隣接する前記歯を前記伝動車に噛み合わせる向きであり、
   前記突起が形成された位置が、平面視で前記歯車の円周内にある、往復表示機構。
3. 前記伝動車との噛み合いが、前記歯が形成された範囲から前記空転領域に向かって進むときの、前記伝動車の回転方向が、前記伝動車を回転させるステップモータの、正転方向に対応して設定されている請求項１又は２に記載の往復表示機構。
4. 前記指針は、扇状の範囲を円弧状に往復動するように設定されている請求項１から３のうちいずれか１項に記載の往復表示機構。
5. 請求項１から４のうちいずれか１項に記載の往復表示機構と、前記駆動車を回転駆動させるステップモータと、を備え、前記一方の向きが、前記ステップモータのロータの、正転方向とは反対向きの回転に対応した方向に設定されている時計。