CN104826718A - 一种立轴冲击式破碎机抛料头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立轴冲击式破碎机抛料头,涉及立轴冲击式破碎机技术领域,它包括基体,若干主耐磨陶瓷贴片和若干副耐磨陶瓷贴片,基体主面和基体副面都设有燕尾槽,所述主、副耐磨陶瓷贴片镶嵌粘接在燕尾槽中,所述主、副耐磨陶瓷贴片与燕尾槽之间设有一层增加抛料头韧性的耐磨陶瓷胶。本实发明结构简单,制造方便,使用寿命长,对于湿物料有着显著地抗磨作用。
Description
技术领域
本发明涉及立轴冲击式破碎机,特别是涉及一种立轴冲击式破碎机抛料头。
背景技术
立轴冲击式破碎机的主要破碎原理是利用高速旋转的叶轮转子将物料高速抛出进行撞击破碎,磨损工况最恶劣的地方是转子出料口,因此一般出料口必须设有可更换的抛料头,其抛料头的使用寿命直接影响着叶轮乃至整个立轴冲击式破碎机的使用寿命和性能。
抛料头除了要承受原料高速抛出时对其产生的磨损,同时还要承受高速抛出的物料撞击反弹回来时对其的磨损,因此其使用寿命非常短,目前最常用的镶有硬质合金体的抛料头,在处理干物料时,其使用寿命为100小时左右,处理湿物料时,由于物料粘度大大增加,摩擦系数增大,使其使用寿命更短,一般不会超过40小时。
现有技术的抛料头主要分为两种,一种是以高铬合金铸铁为基体的抛料头,另一种是以高锰钢为基体的抛料头,高铬合金铸铁为基体的抛料头,因铸造缺陷等产生的表观,内部裂纹容易使抛料头断裂,从而造成事故,而且成本较高。以高猛钢为基体的抛料头,由于没有强烈的冲击,因此对高锰钢的冲击硬化作用不够强烈,导致基体磨损较快,成本较高。
中国专利CN 203540657 U于2014年04月16日公开了一种抛料头,它包括基体和硬质合金体,基体为钢基体,该钢基体的周面上形成有堆焊层,该种抛料头具有良好的耐磨性和韧性,但是由于堆焊容易产生裂纹,堆焊层容易整体脱落,堆焊工艺技术要求极高,使得其制作难度大大增加。
发明内容
本发明提供了一种立轴冲击式破碎机抛料头,该抛料头制造工艺简单,成本低廉,使用寿命长,对湿物料有着显著地抗磨作用。
本发明所采用的技术方案是:一种立轴冲击式破碎机抛料头,包括基体,若干主耐磨陶瓷贴片,若干副耐磨陶瓷贴片,基体主面和基体副面都设有燕尾槽,所述主、副耐磨陶瓷贴片镶嵌粘接在所述燕尾槽中,所述主、副耐磨陶瓷贴片与所述燕尾槽之间设有一层耐磨陶瓷胶。
进一步的,基体材料为铸钢。
进一步的,基体柄设有若干螺纹孔。
与现有技术项目,本发明的有益效果是:本发明结构简单,制造方便,基体在耐磨陶瓷贴片的保护下不受磨损,耐磨陶瓷贴片和基体之间设有的一层耐磨陶瓷胶,增加了抛料头的整体韧性;本发明充分利用了耐磨陶瓷的高硬度,高耐磨性能,其摩擦系数远远低于硬质合金的摩擦系数,耐磨寿命更长,对于湿物料有着显著的抗磨作用。
附图说明
图1为本发明一种立轴冲击式破碎机抛料头的结构示意图。
图2为本发明一种立轴冲击式破碎机抛料头的基体示意图。
图3为本发明一种立轴冲击式破碎机抛料头的主视图。
图4为图3的A部局部视图。
图中标记为:基体1,基体柄11,螺纹孔111,基体主面12,基体副面13,燕尾槽14,主耐磨陶瓷贴片2,副耐磨陶瓷贴片3,耐磨陶瓷胶4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种立轴冲击式破碎机抛料头,如图1、图2、图3、图4所示:包括基体1,3块主耐磨陶瓷贴片2,3块副耐磨陶瓷贴片3,基体主面12和基体副面13都设有燕尾槽14,所述主、副耐磨陶瓷贴片镶嵌粘接在燕尾槽14中,所述主、副耐磨陶瓷贴片与基体之间设有一层耐磨陶瓷胶4;基体材料为铸钢;基体柄11设有起固定作用的3个螺纹孔111。
主耐磨陶瓷贴片2和副耐磨陶瓷贴片3保护了基体1不受磨损,耐磨陶瓷胶14增加了本发明的整体韧性,充分利用耐磨陶瓷的高硬度高耐磨性能,由于耐磨陶瓷的摩擦系数远远低于硬质合金的摩擦系数,因此在处理湿物料时本发明与镶有硬质合金体的抛料头相比,其使用寿命大大增加。
最后应说明的是:上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种立轴冲击式破碎机抛料头,包括基体,其特征在于还包括若干主耐磨陶瓷贴片和若干副耐磨陶瓷贴片,基体主面和基体副面都设有燕尾槽,所述主、副耐磨陶瓷贴片镶嵌粘接在燕尾槽中,所述主、副耐磨陶瓷贴片与燕尾槽之间设有一层耐磨陶瓷胶。
2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机抛料头,其特征在于基体材料为铸钢。
3.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机抛料头,其特征在于基体柄设有若干螺纹孔。
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