CN104810676B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器包括保持构件。所述保持构件具有在间距方向上设置为彼此离开的两个导向部。每一个导向部都具有如下所述的侧部、上部和下部。所述侧部与所述间距方向相交并且设置有第一突起部和在所述间距方向面朝内的侧表面。所述上部和所述下部中的每一个都与上下方向相交,并且上述上部和所述下部中的至少一个设置有第二突起部。所述第一突起部远离所述上部和所述下部,并且在所述间距方向上从所述侧表面向内突出。所述第二突起部远离所述侧表面,并且在所述上下方向上向内突出。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接至刚性电路板的连接器。
背景技术
例如,专利文献1公开了这种类型的连接器。如图18和19所示,专利文献1的连接器900是一种连接至电路板950的卡缘连接器。连接器900包括多个触点920和保持触点920的保持构件910。电路板950具有形成在其端部952邻近处的多个导电垫960。
由于专利文献1的连接器900是卡缘连接器,所以连接器900和电路板950中的每一个都具有与电路板950的制造公差相比足够大的尺寸。通常,这样的卡缘连接器被设计成具有考虑了电路板的制造公差的余量的内部尺寸。因此,在通用的卡缘连接器与电路板连接的基础上,,即使电路板在用于卡缘连接器的制造公差内在通用的卡缘连接器中移动,也不会存在问题。
但是,存在继电器板或此类型的电路板被用于分别连接在设置有小间距的触点与电缆导线之间的情况。在此情况下,由于难以使继电器板的制造公差更小,所以应该在仔细考虑继电器板的制造公差的情况下实施继电器板在连接器中的定位。
专利文献1:JP 2013-93433 A,图5(专利文献1中的现有技术)
发明内容
因此,本发明的目标是提供一种连接器,该连接器可以在考虑电路板的制造公差的同时提高电路板在连接器中的定位精度。
本发明的一个方面提供一种连接器,该连接器具有在前后方向上的后端部,并且当电路板沿所述前后方向通过所述后端部被插入所述连接器时,所述连接器与电路板连接,所述连接器包括多个触点和保持所述触点的保持构件。所述保持构件具有第一导向部和第二导向部,该第一导向部和该第二导向部在垂直于所述前后方向的间距方向上彼此离开地设置。所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个都具有侧部、上部和下部。在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述侧部与所述间距方向相交并且设置有第一突起部和在所述间距方向上面朝内的侧表面。在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述上部和所述下部中的每一个都与垂直于所述前后方向和所述间距方向的上下方向相交,并且上述上部和所述下部中的至少一个设置有第二突起部。在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述第一突起部远离所述上部和所述下部,并且在所述间距方向上从所述侧表面向内突出。在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述第二突起部远离所述侧表面,并且在所述上下方向上向内突出。
根据本发明,由于设置所述第一突起部和所述第二突起部,所以可以限制所述电路板在所述连接器中的移动。
此外,由于所述第一突起部远离所述上部和所述下部,所以一空间形成在所述第一突起部与所述上部之间并且形成在所述第一突起部与所述下部之间。类似地,由于所述第二突起部远离所述侧表面,所以一空间形成在所述第二突起部与所述侧表面之间。当具有大尺寸的电路板插入所述连接器中时,电路板与所述第一突起部和所述第二突起部对接,以使它们变形。因此,当上述空间容纳所述第一突起部和所述第二突起部中变形的一个的突出部分时,该变形的一个牢固地保持所述电路板。因此,所述第一突起部和所述第二突起部的变形可以吸收所述电路板的制造公差,从而可以提高所述电路板在所述连接器中的定位精度。
通过研读以下优选实施例的说明并通过参考附图可以获得本发明的目的以及对其结构的更加全面的理解。
附图说明
图1是示出了根据本发明的实施例的连接器的前侧透视图。
图2是示出了图1的连接器后侧透视图。
图3是示出了图1的连接器的另一后侧透视图。
图4是示出了图1的连接器的后视图。
图5是示出了图1的连接器的分解透视图。
图6是示出了图4的连接器沿VI-VI线的剖面图。
图7是示出了图2的连接器的第一导向部及其周边的放大透视图。
图8是示出了图4的连接器的第一导向部及其周边的放大后视图。
图9是示出了图3的连接器的第二导向部及其周边的分解透视图。
图10是示出了图4的连接器的第二导向部及其周边的放大后视图。
图11是示出了图1的连接器以及电路板的俯视图,其中连接器被局部剖切,并且连接器和电路板处于电路板开始被插入连接器中同时被偏移向第二导向部的状态。
图12是示出了在图11随后的状态中的连接器与电路板的俯视图,其中为了图示,连接器和电路板被局部放大。
图13是示出了在图12随后的状态中的连接器与电路板的俯视图,其中为了图示,连接器和电路板被局部放大。
图14是示出了图1的连接器和电路板的俯视图,其中连接器被局部剖切,并且连接器和电路板处于电路板被插入连接器的状态。
图15是示出了图1的连接器以及电路板的俯视图,其中连接器被局部剖切,并且连接器和电路板处于电路板开始被插入连接器中同时被偏移向第一导向部的状态。
图16是示出了在图15随后的状态中的连接器与电路板的俯视图,其中为了图示,连接器和电路板被局部放大。
图17是示出了在图16随后的状态中的连接器与电路板的顶视图,其中为了图示,连接器和电路板被局部放大。
图18是示出了专利文献1的连接器的透视图。
图19是示出了专利文献1的触点和导电垫的设置方式的示意图。
虽然本发明允许各种修改和替换形式,但是在附图中以示例的方式显示本发明的具体实施例并且将会在本文中详细描述本发明的具体实施例。然而,应当理解的是,附图和对此的详细描述并非旨在将本发明限制为所公开的具体形式,但是相反地,目的在于覆盖落入由所附权利要求中所限定的本发明的精神和范围内的所有修改、等同和替换。
具体实施方式
参见图1至5,根据本发明的实施例的连接器100包括分别由导体制成的多个上触点(触点)120和120P,,分别由导体制成的多个下触点(触点)130和130P,,由绝缘体制成的保持构件140,以及由金属制成的壳体300。壳体300部分地覆盖保持构件140。保持构件140保持上触点120和120P以及下触点130和130P。
根据本发明的连接器100具有与配合连接器(未示出)配合的配合部110。配合部110位于接近连接器100的前端部102处。而且,连接器100具有在前后方向(X方向)上的后端部104。从图11和15可以看出,当电路板400沿X方向通过后端部104被插入连接器100时,连接器100与电路板400连接。根据本实施例的电路板400是用来使得电缆导线(未示出)与上触点120和120P以及下触点130和130P(参见图5)连接的继电器板。根据本实施例的电路板400具有分别与上触点120和120P以及下触点130和130P对应的多个导电垫420。导电垫420形成在电路板400的端部410附近。此外,电路板400具有插入楔430和倒角440。插入楔430在间距方向(Y方向)上形成在电路板400的端部410的一侧,并且与X方向和Y方向倾斜相交。倒角440在Y方向上形成在端部410的另一侧。
如图5所示,各个上触点120都具有前接触部122和后接触部(接触部)124。各个上触点120P都是电力触点(power contact)并且比上触点120更宽。根据本实施例的各个上触点120P都具有三个前接触部122和一个后接触部124。上触点120P的前接触部122具有与上触点120的前接触部122一样的尺寸。相反,上触点120P的后接触部124比上触点120的后接触部124更宽。前接触部122是被连接至配合连接器(未示出)的接触部(未示出)并且与配合连接器(未示出)的接触部(未示出)接触的部件,并且后接触部124是被连接至电路板400的导电垫420并且与电路板400的导电垫420接触的部件(参见图11)。
类似地,各个下触点130都具有前接触部132和后接触部(接触部)134。各个下触点130P都是电力触点(power contact)并且比下触点130更宽。根据本实施例的各个下触点130P都具有三个前接触部132和一个后接触部134。下触点130P的前接触部132具有与下触点130的前接触部132一样的尺寸。相反,下触点130P的后接触部134比下触点130的后接触部134更宽。前接触部132是被连接至配合连接器(未示出)的接触部(未示出)并且与配合连接器(未示出)的接触部(未示出)接触的部件,并且后接触部134是被连接至电路板400的导电垫420并且与电路板400的导电垫420接触的部件(参见图11)。
如图5所示,保持构件140具有保持部150和在负X方向(向后)延伸自保持部150的两个后臂160R和160L。根据本实施例的保持构件140是树脂模制产品。如图6所示,保持构件140还具有不正确插入防止部152。不正确插入防止部152与电路板400的插入楔430对应(参见图11),并且其被设置成防止不正确的插入或防止电路板400以不正确的姿势插入。具体地,不正确插入防止部152具有与插入楔430的形状相对应的倾斜形状,并且位于与插入楔430的位置对应的位置或位于保持部150与后臂160R之间的边界附近的位置。当电路板400被迫以倒转的姿势插入时,倒角440被带入与不正确插入防止部152对接,以使得电路板400不能完全连接至连接器100。如上所述,插入楔430和不正确插入防止部152防止了电路板400的不正确插入。
从图1至5可以看出,保持部150保持上触点120和120P以及下触点130和130P。如图2至4所示,上触点120在Y方向上位于两个上触点120P之间的位置,并且下触点130在Y方向上位于两个下触点130P之间的位置。上触点120和120P分别与下触点130和130P对应。此外,上触点120和120P是下触点130和130P的镜像。具体地,上触点120和120P形成上接触组,并且下触点130和130P形成下接触组。水平面由X方向和Y方向限定,其中水平面在Z方向上离上触点组和下触点组间隔相等。换言之,Z方向上上触点组与水平面之间的距离等于Z方向上下触点组与水平面之间的另一距离。上触点120和120P被设置为分别相对于水平面与下触点130和130P镜像对称。从图1至5可以看出,前接触部122和前接触部132位于配合部110内,或更具体地,位于保持部150内。如图2至4所示,后接触部124和后接触部134从保持部150向后突出。
如图2至4所示,后臂160R和160L在Y方向上彼此离开地定位。从图2至4和图6可以看出,后接触部124和后接触部134在Y方向上位于后臂160R与160L之间。
如图2至4和图6所示,后臂160R形成有第一导向部200R,并且160L形成有第二导向部200L。因此,保持构件140具有在Y方向上设置为彼此离开的第一导向部200R和第二导向部200L。从图6可以看出,相比第二导向部200L,不正确插入防止部152更接近第一导向部200R。换言之,不正确插入防止部152与第一导向部200R之间的距离比不正确插入防止部152与第二导向部200L之间的另一距离更短。
从图13可以看出,第一导向部200R和第二导向部200L不仅引导电路板400插入连接器100,还在考虑电路板400的制造公差的同时将电路板400定位在连接器100中。特别地,如下文所述,当电路板400具有制造公差内但是大于或等于预定尺寸的尺寸时,根据本实施例的第一导向部200R和第二导向部200L保持电路板400。
如图7和8所示,第一导向部200R具有在垂直于前后方向的竖直平面或YZ平面中大体上形成似C形状的侧部210R、上部220R和下部230R。更具体地,上部220R和下部230R分别在Z方向(上下方向)上从侧部210R的相对两端在Y方向上向内突出,并且在Z方向上彼此面对。具体地,在第一导向部200R中,侧部210R、上部220R和下部230R如下所述的形成。侧部210R与Y方向相交并且设置有第一突起部(突起部)214R和在Y方向上面朝内的侧表面212R。突起部214R位于离开上部220R和下部230R的位置并且从侧表面212R在Y方向上向内突出。由此形成的突起部214R和上部220R具有形成在二者之间的间隙或空间,并且突起部214R和下部230R具有形成在二者之间的另一间隙或另一空间。上部220R和下部230R中的每一个都与Z方向相交。上部220R设置有第二突起部(突起部)222R。突起部222R位于离开侧表面212R的位置并且向下或在负Z方向上突出。换言之,突起部222R在Z方向上向内突出。由此形成的突起部222R和侧表面212R具有形成在二者之间的间隙或空间。类似地,下部230R设置有第二突起部(突起部)232R。突起部232R位于离开侧表面212R的位置并且向上或在正Z方向上突出。换言之,突起部232R在Z方向上向内突出。由此形成的突起部232R和侧表面212R具有形成在二者之间的间隙或空间。
如图9和10所示,第二导向部200L具有在YZ平面中大体上形成似C形状的侧部210L、上部220L和下部230L。更具体地,上部220L和下部230L分别在Z方向上从侧部210L的相对两端在Y方向上向内突出,并且在Z方向上彼此面对。具体地,在第二导向部200L中,侧部210L、上部220L和下部230L与第一导向部200R中的类似地如下所述的形成。侧部210L与Y方向相交并且设置有第一突起部(突起部)214L和在Y方向上面朝内的侧表面212L。突起部214L位于离开上部220L和下部230L的位置并且从侧表面212L在Y方向上向内突出。由此形成的突起部214L和上部220L具有形成在二者之间的间隙或空间,并且突起部214L和下部230L具有形成在二者之间的另一间隙或另一空间。上部220L和下部230L中的每一个都与Z方向相交。上部220L设置有第二突起部(突起部)222L。突起部222L位于离开侧表面212L的位置并且在负Z方向上突出。由此形成的突起部222L和侧表面212L具有形成在二者之间的间隙或空间。类似地,下部230L设置有第二突起部(突起部)232L。突起部232L位于离开侧表面212L的位置并且在正Z方向上突出。由此形成的突起部232L和侧表面212L具有形成在二者之间的间隙或空间。
根据本实施例的保持构件140使用可以分成前部和后部的两个金属模制件形成。因此,各个突起部214R、222R、232R、214L、222L和232L都在前后方向或X方向上纵向延伸。然而,本发明不限于此。例如,各个突起部214R、222R、232R、214L、222L和232L可以由设置在X方向上或可能在X方向上延伸得较短的多个突起部形成。
如图8和10所示,各个突起部214R和214L都是瘦形的。具体地,如图8所示,在第一导向部200R中,突起部214R在Z方向上的厚度或尺寸不大于侧部212R在Z方向上的另一尺寸的三分之一。如图10所示,在第二导向部200L中,突起部214L在Z方向上的厚度或尺寸不大于侧部212L在Z方向上的另一尺寸的三分之一。此外,如图8所示,各个突起部222R和232R在Y方向上的厚度或尺寸几乎等于突起部214R的厚度。如图10所示,各个突起部222L和232L在Y方向上的厚度或尺寸几乎等于突起部214L的厚度。换言之,如图8和10所示,各个突起部222R、222L、232R和232L也都是瘦形的。而且,根据本实施例的各个突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L都具有在垂直平面上或在YZ平面上的锥形。
参见图13,由于设置有突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L,所以与没有设置突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L的情况相比,电路板400在连接器100中的位置被限制。换言之,根据本实施例的连接器100可以限制电路板400在连接器100中的运动,从而提高了电路板400在连接器100中的定位精度。具体地,如果在没有设置突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L的情况下,电路板400的尺寸为在制造公差内的大尺寸,那么电路板400可能集中地压靠第一导向部200R和第二导向部200L的内表面,从而使得电路板400可能不会插入连接器100中。然而,如上所述,根据本实施例的各个突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L都具有形成在其附近的间隙或空间。当电路板尺寸为大尺寸时,突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L被变形以被部分地移动到所述间隙或空间中。因此,即使电路板400尺寸为在制造公差内的大尺寸,电路板400仍可以插入连接器100中。而且,在电路板400在突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L被变形的条件下插入连接器100中之后,电路板400被突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L保持。因此,电路板400可以更牢固地定位在连接器100中。
特别地,如上所述,各个突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L的厚度不大于各个侧部212R和212L在Z方向上的尺寸的三分之一。各个突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L都是瘦形的,以便即使在电路板400为大尺寸时也能相对容易地被变形。因此,即使当电路板400具有大尺寸时,电路板400仍可以相对容易地被插入连接器100中,同时通过突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L而被定位。
此外,根据本实施例的各个突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L都具有在YZ平面上的锥形。因此,即使当电路板400具有大尺寸时,突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L也可以正如需要的那么多地被变形,以容纳电路板400。
在本实施例中,在考虑电路板400的制造公差内的最大尺寸SA的情况下设计侧部212R与侧部212L之间的距离。更具体地,侧部212R与侧部212L之间的距离被设计为不小于最大尺寸SA。因此,即使电路板400的尺寸在制造公差内变化,电路板400也可以被插入连接器100中。而且,在考虑电路板400的制造公差内的最小尺寸SI的情况下设计突起部214R与突起部214L之间的距离。更具体地,突起部214R与突起部214L之间的距离被设计为不小于最小尺寸SI。例如,当突起部214R与突起部214L之间的距离等于最小尺寸SI时,突起部214R与突起部214L通过电路板400插入连接器100中而被变形,以使得电路板400被夹在变形的突起部214R与突起部214L之间且被其保持。而且,即使当突起部214R与突起部214L之间的距离等于电路板400的制造公差内的标准值或正常尺寸时,连接器100可以如下所述地正确地保持电路板400。例如,当电路板400的实际尺寸小于标准值时,在将电路板400插入连接器100中时,突起部214R与突起部214L在没有变形的情况下正确地定位电路板400。另一方面,当电路板400的实际尺寸不小于标准值时,通过将电路板400插入连接器100中,突起部214R与突起部214L被变形以使得电路板400被夹在变形的突起部214R与突起部214L之间且被其保持。
参见图2、7和9,X方向和Z方向限定竖直平面或垂直于Y方向的平面,其中该竖直平面在Y方向上离突起部214R和突起部214L等距。换言之,突起部214R与竖直平面之间在Y方向上的距离等于突起部214L与竖直平面之间在Y方向上的另一距离。可以从图7与图9中的比较看出,根据本实施例的第一导向部200R和第二导向部200L具有相对于该竖直平面在Y方向上彼此非对称的结构。更具体地,突起部214R与突起部214L相对于竖直平面彼此非对称地设置。而且,突起部222R与突起部222L相对于竖直平面彼此非对称地设置。类似地,突起部232R与突起部232L相对于竖直平面彼此非对称地设置。
具体地,突起部214R与连接器100的后端部104之间的距离不同于突起部214L与后端部104之间的另一距离。突起部222R与后端部104之间的距离也不同于突起部222L与后端部104之间的另一距离。突起部232R与后端部104之间的距离也不同于突起部232L与后端部104之间的另一距离。这些结构与电路板400的端部410的形状的不对称性(参见图11)对应。
特别地,在本实施例中,如图11所示,第一导向部200R的突起部214R、222R和232R对应电路板400的插入楔430的形状而被设置,同时第二导向部200L的突起部214L、222L和232L对应倒角440的形状而被设置。因此,突起部214L、222L和232L分别比突起部214R、222R和232R更远离连接器100的后端部104。换言之,突起部214R与突起部214L离后端部104的距离不相同。特别地,突起部214R与后端部104之间的距离比突起部214L与后端部104之间的距离短。类似地,突起部222R与突起部222L离后端部104的距离不相同,并且,突起部232R与突起部232L离后端部104的距离不相同。然而,可以基于电路板400的端部410的形状改变上述结构。例如,突起部214R与后端部104之间的距离可以等于突起部214L与后端部104之间的距离。突起部222R与后端部104之间的距离也可以等于突起部222L与后端部104之间的距离。突起部232R与后端部104之间的距离也可以等于突起部232L与后端部104之间的距离。
如上所述,根据本实施例的突起部214R、214L、222R、222L、232R和232L具有与电路板400的形状对应的非对称度。因此,即使当电路板400插入时电路板400对连接器100的相对位置在Y方向上被偏移,仍可以纠正电路板400的相对位置。
例如,当图11中示出的电路板400开始被插入连接器100中时,其朝着第二导向部200L偏移。在此情形下,如图12所示,倒角440与第二导向部200L的突起部214L对接,从而迫使电路板400在正Y方向上移动。此时,倒角440还没有分别与位于第二导向部200L的上侧和下侧的突起部222L和232L接触。因此,即使与插入楔430比较,倒角440也可以在没有特别困难的情况下在正X方向上被移动。换言之,用于电路板400插入的力没有失去平衡。因此,可以防止电路板400在XY平面中围绕倒角440枢转。因此,电路板400在正X方向上移动,同时在正Y方向上正确地移动。换言之,电路板400以平移运动被正确地移动。随后,如图13所示,当倒角440开始与上和下突起部222L和232L接触时,插入楔430与第一导向部200R的突起部214R、222R和232R接触。换言之,当倒角440开始与上和下突起部222L和232L接触时,电路板400与连接器100之间的位置偏移被纠正。因此,如图14所示,电路板400可以在位置偏移被纠正的条件下被正确地连接至连接器100。
对于另一示例,图15中示出的电路板400开始插入连接器100中同时被朝着第一导向部200R偏移。在此情形下,如图16所示,插入楔430与第一导向部200R的突起部214R对接,从而迫使电路板400在负Y方向上移动。此时,插入楔430还没有分别与位于第一导向部200R的上侧和下侧的突起部222R和232R接触。因此,即使与倒角440比较,插入楔430也可以在没有特别困难的情况下在正X方向上被移动。换言之,可以防止电路板400在XY平面中围绕插入楔430枢转。因此,电路板400在正X方向上移动,同时在负Y方向上正确地移动。换言之,电路板400以平移运动被正确地移动。随后,如图17所示,当插入楔430开始被带入与上和下突起部222R和232R接触时,倒角440被带入与第二导向部200L的突起部214L、222L和232L接触。换言之,当插入楔430开始与上和下突起部222R和232R接触时,电路板400与连接器100之间的位置偏移被纠正。因此,如图14所示,电路板400可以在位置偏移被纠正的条件下被正确地连接至连接器100。
可以从图6看出,在本实施例中,各个突起部214R和214L负X侧端部(后端部)位于后接触部124和134的向后或朝着负X侧的位置。而且,各个突起部222R、222L、232R和232L的后端部位于后接触部124和134的后方。因此,即使当电路板400对连接器100的相对位置在Y方向上被偏移时,电路板400也可以在相对位置如上所述地被纠正之后连接至连接器100。在本实施例中,电路板400在位置调整之后被插入后接触部124与后接触部134之间(参见图7和9)。换言之,电路板400不接收来自于后接触部124和134的接触力直至相对位置被调整好。设计根据本实施例的连接器100,以不给电路板400施加不必要的压力。
虽然已经参照特定的结构对本发明进行说明,但是本发明不限于此。
例如,在上述实施例中,连接器100包括从上部220R和220L(上部)突出的突起部222R和222L(第二突起部)以及从下部230R和230L突出的突起部232R和232L(第二突起部)。换言之,第二突起部分别从上部和下部突出。然而,第二突起部可以仅从上部和下部中的一个突出。换言之,上部和下部中的至少一个设置有第二突起部是足够的。
在上述实施例中,后臂160R和160L的后端构成了连接器100的后端部104。然而,本发明不限于此。在第一导向部200R和第二导向部200L具有彼此不对称结构的情况下,如果后端部104可以用作关于不对称性的说明中的参考构件,那么后端部104可以是连接器100的任何构件。例如,如果后臂160R和后臂160L具有彼此不相同的长度,那么比后端部中剩下的一个更突出的后端部中的一个可以是后端部104。如果连接器100包括位于比后臂160R和后臂160L靠后的构件,那么这个构件可以是后端部104。
本申请基于2014年1月28日向日本专利局申请的日本专利申请JP2014-013569,其内容通过引用全部纳入本文。
虽然已经描述了被认为是本发明的优选实施例的实施例,但是本领域技术人员将会认识到在不偏离本发明的精神的情况下对它的其它和进一步修改,并且其旨在请求落入本发明的真实范围内的所有这种实施例。

Claims (9)

1.一种连接器,所述连接器在前后方向上具有后端部,并且当电路板沿所述前后方向通过所述后端部被插入所述连接器中时,所述连接器与所述电路板连接,其中:
所述连接器包括多个触点和保持所述触点的保持构件;
所述保持构件具有第一导向部和第二导向部,所述第一导向部和所述第二导向部在垂直于所述前后方向的间距方向上彼此离开地设置;
所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个都具有侧部、上部和下部;
在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述侧部与所述间距方向相交并且设置有第一突起部和在所述间距方向上面朝内的侧表面;
在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述上部和所述下部中的每一个都与垂直于所述前后方向和所述间距方向的上下方向相交,并且所述上部和所述下部中的至少一个设置有第二突起部;
在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述第一突起部在所述上下方向上与所述上部和所述下部隔开,并且在所述间距方向上从所述侧表面向内突出;
在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述第二突起部在所述间距方向上与所述侧表面隔开,并且在所述上下方向上向内突出;并且
所述第一突起部和所述第二突起部中的每一个都在所述前后方向上纵向延伸。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中:所述连接器具有将与配合连接器配合的配合部;并且所述配合部朝向所述连接器的前端部定位。
3.根据权利要求1所述的连接器,其中在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述上部和所述下部中的每一个都设置有所述第二突起部。
4.根据权利要求1所述的连接器,其中:
所述前后方向和所述上下方向限定了竖直平面;
所述竖直平面在所述间距方向上离所述第一导向部的所述第一突起部与所述第二导向部的所述第一突起部的距离相等;
所述第一导向部的所述第一突起部和所述第二导向部的所述第一突起部相对于所述竖直平面彼此不对称地设置,或者所述第一导向部的所述第二突起部和所述第二导向部的所述第二突起部相对于所述竖直平面彼此不对称地设置。
5.根据权利要求4所述的连接器,其中所述第一导向部的所述第一突起部和所述第二导向部的所述第一突起部离所述连接器的所述后端部的距离不相同,或者所述第一导向部的所述第二突起部和所述第二导向部的所述第二突起部离所述连接器的所述后端部的距离不相同。
6.根据权利要求5所述的连接器,其中:
所述电路板具有插入楔,所述插入楔形成在所述间距方向上的所述电路板的一个端部处,并且与所述前后方向和所述间距方向倾斜地相交;
所述保持构件具有不正确插入防止部,所述不正确插入防止部与所述插入楔对应,并且设置所述不正确插入防止部以防止所述电路板以不正确的姿势插入;
所述不正确插入防止部离所述第一导向部比离所述第二导向部更近;
并且所述第一导向部的所述第一突起部与所述连接器的所述后端部之间的距离短于所述第二导向部的所述第一突起部与所述连接器的所述后端部之间的距离。
7.根据权利要求1所述的连接器,其中在所述第一导向部和所述第二导向部中的每一个中,所述第一突起部在所述上下方向上的尺寸不大于所述侧表面在所述上下方向上的尺寸的三分之一。
8.根据权利要求7所述的连接器,其中:
每一个所述第一突起部在与所述前后方向垂直的垂直平面上具有锥形形状;
并且每一个所述第二突起部在所述垂直平面上具有锥形形状。
9.根据权利要求1所述的连接器,其中:
所述电路板设置有分别与所述触点对应的多个导电垫;
每一个所述触点都具有将与所述电路板的所述导电垫接触的接触部;
每一个所述第一突起部的端部位于所述接触部的后方;以及
每一个所述第二突起部的端部位于所述接触部的后方。
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