CN104810554A - 一种锂离子动力电池低温电解液及其制备方法 - Google Patents

一种锂离子动力电池低温电解液及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种锂离子动力电池低温电解液及其制备方法，其组分包括溶剂和溶质；所述溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯与添加剂的混合物，制备方法包括在磁场下均匀混合溶剂，然后加入溶质。本发明采用丙酸乙酯降低电解液体系的粘度和共熔点，有利于锂离子的迁移，降低了电解液中碳酸乙烯酯的含量，使得电解液有较低的熔点和粘度，改善电解液低温性能；采用二氟草酸硼酸锂，具有较好的热稳定性和氧化稳定性，可以改善电解液金属溶解电位；制备的锂离子动力电池可以提高低温放电效率15-20%，低温中值电压10-15%。

Description

一种锂离子动力电池低温电解液及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种提高锂离子动力电池低温放电性能的锂离子动力电池低温电解液及其制备方法。
 
背景技术
锂离子电池自上世纪90年代初商业化以来，得到了广泛的应用，这种电池的原理是依靠锂离子在正负极活性物质中不同的脱嵌-插入反应电位取得电势差，充放电过程中锂离子在正负极之间流动，形象地被称为摇椅电池。随着经济发展和人们生活水平提高，人们对动力电池的需求及要求也越来越高，因此成本低，安全性好，且具备高能量、高密度的动力电池将成为其发展的必然趋势。
锂离子动力电池具有电压高，能量密度大，循环性能好，自放电小，无记忆效应，工作温度范围宽等优点。一般锂离子动力电池的结构为：以叠片形式，将正极片、隔膜、负极片相间而形成的电芯（或者以卷绕形式制作电芯），然后连接外部端子，放入硬壳（例如塑壳、钢壳、铝壳）或者铝塑膜中，注入电解液。
传统锂离子动力电池，电解液溶剂一般采用碳酸乙烯酯，碳酸丙烯酯，碳酸甲乙酯，碳酸二乙酯等材料。
为了提高电池的低温性能，传统的方法是在配方上适用高导电性能的导电剂或提高导电剂的含量、适用小粒径材料及增加电芯的叠片数等来改善。在改变导电剂或提高含量，在能量密度上有影响、适用小粒径材料及增加叠片数等，对提高低温性能有限，而且提高幅度非常小，而且有反面的其他因素的影响，比如小粒径材料压实密度小，极片厚度大、叠片数增加导致电池的整体厚度超出设计尺寸。
中国专利公布号CN102324558A，公布日2012年1月18日，名称为一种低温型锂离子电池电解液，该方案公开了一种低温型锂离子电池电解液，包括电解质盐和非水基有机溶剂；其中，所述电解质盐为六氟磷酸锂，在电解液中浓度为1摩尔/升；所述的非水基有机溶剂由体积百分含量为16.7-25%的碳酸乙烯酯、体积百分含量为0-33.3%的碳酸丙烯酯和体积百分含量为50-75%的碳酸甲乙酯组成。其不足之处在于，锂离子动力电池低温放电性能不稳定。
 
发明内容
本发明的目的在于为了解决现有锂离子电池电解液的低温性能差的缺陷而提供一种提高锂离子动力电池低温放电性能的锂离子动力电池低温电解液。
本发明的另一个目的是为了提供一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法。
为了实现上述目地，本发明采用以下技术方案：
一种锂离子动力电池低温电解液，其组分包括溶剂和溶质；所述溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯与添加剂的混合物。在本技术方案中，溶剂是电解液的主要成分，其性质与电解液的性能密切相关，溶剂的粘度、介电常数、熔点、沸点、电导率、闪燃点以及氧化还原电位等因素对电池的使用温度、电解质盐的溶解度、电机的电化学性能和电池的安全性能都有重要影响。丙酸乙酯的分子式为C5H12O2，是重要的香料，可作为纤维素酯和醚类，以及各种天然或合成树脂的溶剂，可以用作食品香料，也可以用作高级日用化妆品香精；丙酸乙酯的熔点低、粘度低，在溶剂中加入丙酸乙酯可以降低电解液体系的粘度和共熔点，有利于锂离子的迁移，同时替代传统溶剂中碳酸二乙酯（DEC）与碳酸二甲酯（DMC），在保证电解液的作用的同时，提高锂离子电池电解液在低温下放电性能。
作为优选，所述溶剂中各组分的质量份数为：碳酸乙烯酯20-25份、碳酸甲乙酯35-38份、丙酸乙酯35-40份、添加剂2份。
作为优选，所述添加剂为亚硫酸乙烯酯与二氟草酸硼酸锂，其中，亚硫酸乙烯酯的质量份数为1.5-1.7份，二氟草酸硼酸锂的质量份数为0.3-0.5份。在本技术方案中，亚硫酸乙烯酯可以扩大电解液对温度的范围，二氟草酸硼酸锂具有较好的热稳定性和氧化稳定性，可以改善电解液金属溶解电位，改善电压降。
作为优选，所述溶质为1.04-1.15mol/L的六氟磷酸锂。
一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，所述制备方法如下：在干燥、充氮气的手套箱中，将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯按配比均匀混合，在磁场环境中搅拌25-35min，然后在2-3min内边搅拌便加入添加剂，继续搅拌15-20min；再按配比缓慢加入溶质六氟磷酸锂，继续搅拌30-45min，得到锂离子动力电池低温电解液。在本技术方案中，在搅拌时外加磁场，可以提高溶剂体系的溶合，提高溶剂体系的共溶性，更有利于锂离子的迁移。
作为优选，搅拌碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯混合溶液时，磁感应强度为2500-3000GS。
作为优选，加入添加剂后，将磁感应强度调整为1000-1500GS。
作为优选，加入溶质六氟磷酸锂后，关闭磁场。
本发明的有益效果是，
1）本发明采用丙酸乙酯降低电解液体系的粘度和共熔点，有利于锂离子的迁移，降低了电解液中碳酸乙烯酯的含量，使得电解液有较低的熔点和粘度，改善电解液低温性能；
2）本发明采用二氟草酸硼酸锂，具有较好的热稳定性和氧化稳定性，可以改善电解液金属溶解电位；
3）本发明的电解液制备的锂离子动力电池可以提高低温放电效率15-20%，低温中值电压10-15%。
 
附图说明
图1是本发明实施例1与对比例1制备的锂离子动力电池低温性能曲线。
 
具体实施方式
以下通过具体实施例，对本发明做进一步的解释：
本发明中，若非特指，所采用的原料均可从市场购得或是本领域常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，所述制备方法如下：在干燥、充氮气的手套箱中，将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯按配比均匀混合，在磁感应强度为2500GS搅拌下25min，然后在2min内边搅拌便加入添加剂，磁感应强度为1000GS继续搅拌15min；再按配比缓慢加入溶质六氟磷酸锂，关闭磁场，继续搅拌30min，得到锂离子动力电池低温电解液。其中，添加剂为亚硫酸乙烯酯与二氟草酸硼酸锂，各组分的质量份数为碳酸乙烯酯20份、碳酸甲乙酯38份、丙酸乙酯40份、亚硫酸乙烯酯1.5份与二氟草酸硼酸锂0.5份，电解质浓度为1.15mol/L。
 
实施例2
一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，所述制备方法如下：在干燥、充氮气的手套箱中，将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯按配比均匀混合，在磁感应强度为2800GS搅拌下30min，然后在2.5min内边搅拌便加入添加剂，磁感应强度为1200GS继续搅拌18min；再按配比缓慢加入溶质六氟磷酸锂，关闭磁场，继续搅拌40min，得到锂离子动力电池低温电解液。其中，添加剂为亚硫酸乙烯酯与二氟草酸硼酸锂，各组分的质量份数为碳酸乙烯酯28份、碳酸甲乙酯35份、丙酸乙酯35份、亚硫酸乙烯酯1.8份与二氟草酸硼酸锂0.2份，电解质浓度为1.12mol/L。
 
实施例3
一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，所述制备方法如下：在干燥、充氮气的手套箱中，将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯按配比均匀混合，在磁感应强度为3000GS搅拌下35min，然后在3min内边搅拌便加入添加剂，磁感应强度为1500GS继续搅拌20min；再按配比缓慢加入溶质六氟磷酸锂，关闭磁场，继续搅拌45min，得到锂离子动力电池低温电解液。其中，添加剂为亚硫酸乙烯酯与二氟草酸硼酸锂，各组分的质量份数为碳酸乙烯酯23份、碳酸甲乙酯37份、丙酸乙酯38份、亚硫酸乙烯酯1.7份与二氟草酸硼酸锂0.3份，电解质浓度为1mol/L。
 
对比例1，制备方法与实施例1相同，唯一不同的是溶剂为质量份数40的碳酸乙烯酯、20份的碳酸丙烯酯、40份的碳酸甲乙酯。
然后按照以下步骤制备锂离子动力电池：
1）制备正极极片：混合93重量份的镍钴锰酸锂（Ni7Co1.5Mn1.5O2)，2重量份的导电炭黑ECP，2重量份的碳纳米管，以及3重量份的聚偏氟乙烯（PVDF），并添加80重量份的N-N-二甲基吡咯烷酮搅拌形成浆液，均匀的涂覆在正极基流体压延铝箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成正极极片；
2）制备负极极片：混合94.6重量份的人造石墨材料，1.0重量份的导电炭黑SP，0.7重量份的碳纳米管，1.5重量份的羟甲基纤维素（CMC）以及2.2重量份的丁苯胶（SBR），并添加140重量份的去离水搅拌形成浆液，均匀的涂覆在负极基流体电解铜箔上，干燥后用碾压机进行碾压，制成负极极片；
3）准备隔膜：隔膜采用厚度为30微米的聚乙烯(PE)隔膜；
4）准备电解液：实施例1-3与对比例1制备的电解液；
5）准备外壳：外壳采用铝塑膜，铝塑膜采用厚度为152微米具有尼龙层、粘结层、PP层、粘结层、铝箔、粘结层、PP层层状复合结构材料；
6）准备外接端子：正极端子采用0.2毫米厚铝材质极耳，负极端子采用0.2毫米铜镀镍极耳；
7）准备电池：以叠片形式，将正极极片、隔膜、负极极片相间叠片形成电芯，单向焊接极耳；然后进行铝塑膜热封，注入电解液，热封封口；依次进行搁置-预充-抽空-化成-分容，制成32Ah锂离子动力电池；
8）电池充放电截止电压为2.7-4.2V。
将实施例1与对比例1制备的锂离子动力电池进行低温性能测试，其结果见图1，可见，实施例1制备的锂离子动力电池的低温性能优于对比例1制备的低温性能。
本发明采用丙酸乙酯降低电解液体系的粘度和共熔点，有利于锂离子的迁移，降低了电解液中碳酸乙烯酯的含量，使得电解液有较低的熔点和粘度，改善电解液低温性能；采用二氟草酸硼酸锂，具有较好的热稳定性和氧化稳定性，可以改善电解液金属溶解电位；制备的锂离子动力电池可以提高低温放电效率15-20%，低温中值电压10-15%。

Claims (8)

1.一种锂离子动力电池低温电解液，其特征在于，其组分包括溶剂和溶质；所述溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯与添加剂的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池低温电解液，其特征在于，所述溶剂中各组分的质量份数为：碳酸乙烯酯20-25份、碳酸甲乙酯35-38份、丙酸乙酯35-40份、添加剂2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子动力电池低温电解液，其特征在于，所述添加剂为亚硫酸乙烯酯与二氟草酸硼酸锂，其中，亚硫酸乙烯酯的质量份数为1.5-1.7份，二氟草酸硼酸锂的质量份数为0.3-0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池低温电解液，其特征在于，所述溶质为1.04-1.15mol/L的六氟磷酸锂。
5.一种如权利要求1所述的锂离子动力电池低温电解液的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：在干燥、充氮气的手套箱中，将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯按配比均匀混合，在磁场环境中搅拌25-35min，然后在2-3min内边搅拌便加入添加剂，继续搅拌15-20min；再按配比缓慢加入溶质六氟磷酸锂，继续搅拌30-45min，得到锂离子动力电池低温电解液。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，其特征在于，搅拌碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、丙酸乙酯混合溶液时，磁感应强度为2500-3000GS。
7.根据权利要求5所述的一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，其特征在于，加入添加剂后，将磁感应强度调整为1000-1500GS。
8.根据权利要求5所述的一种锂离子动力电池低温电解液的制备方法，其特征在于，加入溶质六氟磷酸锂后，关闭磁场。
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