CN104803276A - 用于工程设备的吊装装置及吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工程设备的吊装装置及吊装方法。装置包括平衡吊梁和起吊设备，平衡吊梁上对称设有至少两个吊耳，吊耳通过钢丝绳与起吊设备连接，平衡吊梁一端固装有用于固定工程设备的安装座，平衡吊梁另一端滑设有用于保持平衡吊梁平衡的配重块。方法用上述的装置进行吊装，包括以下步骤：S1：对空载状态下的吊装装置进行平衡性调试；S2：对装载工程设备状态下的吊装装置进行平衡性调试；S3：起吊；S4：安装；S5：吊离。该吊装装置及吊装方法具有结构简单、操作方便、可大大缩短施工周期和降低施工成本的优点。

Description

用于工程设备的吊装装置及吊装方法
技术领域
本发明主要涉及工程设备安装施工领域，尤其涉及一种用于工程设备的吊装装置及吊装方法。
背景技术
大多数设备均设计在顶部安装，且上部留有足够的吊装空间，设备安装时，可以很方便地利用起重机械，通过钢丝绳连接后吊装就位。但是，在复杂结构中，会出现安装部位的上部空间有遮蔽体或者设备安装在倒立面的情况，无法直接利用起吊设备吊装就位。通常，对于此类吊装，有两种方式选用，其一：在安装部位上部合适位置对称地预设锚钩，锚钩下部悬挂滑轮，钢丝绳绕过滑轮，分别与卷扬设备和安装设备相连，达到起吊安装的目的。其二：预留吊装孔，安装完成后，进行二次施工，封闭吊装孔，该吊装方案使施工周期延长，增加了大量施工成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可大大缩短施工周期和降低施工成本的用于工程设备的吊装装置及吊装方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于工程设备的吊装装置，包括平衡吊梁和起吊设备，所述平衡吊梁上对称设有至少两个吊耳，各所述吊耳通过钢丝绳与所述起吊设备连接，所述平衡吊梁一端固装有用于固定工程设备的安装座，平衡吊梁另一端滑设有用于保持平衡吊梁平衡的配重块。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述平衡吊梁上设有滑轨，所述滑轨上滑设有配重块托架，所述配重块装设于所述配重块托架上。
所述滑轨两端设有用于防止配重块托架脱出滑轨的限位凸台。
所述配重块托架与靠近安装座的一限位凸台之间连接有牵引绳。
一种工程设备的吊装方法，用如上述的用于工程设备的吊装装置进行吊装，包括以下步骤：
S1：对空载状态下的吊装装置进行平衡性调试：将钢丝绳穿过平衡吊梁上的吊耳后与起吊设备连接，将配重块滑至平衡吊梁的重心位置，启动起吊设备将平衡吊梁吊离地面，调整配重块位置使平衡吊梁保持平衡，将平衡吊梁降落并在配重块的位置作好标记，将配重块滑至初始位置；
S2：对装载工程设备状态下的吊装装置进行平衡性调试：将工程设备固定在安装座上，启动起吊设备将平衡吊梁吊离地面，同时，调整配重块位置使平衡吊梁保持平衡，将平衡吊梁降落并将配重块固定；
S3：起吊：启动起吊设备将装载工程设备的平衡吊梁吊运至安装部位；
S4：安装：将工程设备固定在安装部位；
S5：吊离：将配重块滑至已作好的标记位置，使工程设备与安装座脱离连接，将平衡吊梁降落至地面。
作为上述技术方案的进一步改进：
在步骤S1和S2中，启动起吊设备将平衡吊梁吊离地面200mm。
在步骤S3中，启动起吊设备将装载工程设备的平衡吊梁吊地面200mm并悬停10min，检查整体平衡性，在无异常情况下，继续吊运至安装部位。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的用于工程设备的吊装装置，使用时，先将钢丝绳穿过平衡吊梁上的吊耳后与起吊设备连接，将配重块滑至平衡吊梁的重心位置，启动起吊设备将平衡吊梁吊离地面，调整配重块位置使平衡吊梁保持平衡，将平衡吊梁降落并在配重块的位置作好标记，将配重块滑至初始位置。然后将待安装的工程设备固定在安装座上，启动起吊设备将平衡吊梁吊离地面，同时，调整配重块位置使平衡吊梁保持平衡，将平衡吊梁降落并将配重块固定。再启动起吊设备将装载工程设备的平衡吊梁吊运至安装部位，将工程设备固定在安装部位。最后将配重块滑至已作好的标记位置，使工程设备与安装座脱离连接，将平衡吊梁降落至地面。该吊装装置适用于安装部位的上部空间有遮蔽体或者工程设备需安装在倒立面的复杂环境中，解决了无法直接利用起吊装置吊装就位的技术难题，不需要预设锚钩，也不需要进行二次施工，封闭吊装孔，其结构简单、操作方便，大大缩短了施工周期，降低了施工成本。本发明的工程设备的吊装方法，用上述的用于工程设备的吊装装置进行吊装。因此具备上述相应的技术效果。
附图说明
图1是本发明用于工程设备的吊装装置的结构示意图。
图2是本发明工程设备的吊装方法的流程示意图。
图中各标号表示：
1、平衡吊梁；11、滑轨；12、配重块托架；13、限位凸台；2、起吊设备；3、吊耳；4、钢丝绳；5、安装座；6、配重块；7、牵引绳。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明用于工程设备的吊装装置的一种实施例，该吊装装置包括平衡吊梁1和起吊设备2，平衡吊梁1上对称设有至少两个吊耳3，各吊耳3通过钢丝绳4与起吊设备2连接，平衡吊梁1一端固装有用于固定工程设备的安装座5，平衡吊梁1另一端滑设有用于保持平衡吊梁1平衡的配重块6。使用时，先将钢丝绳4穿过平衡吊梁1上的吊耳3后与起吊设备2连接，将配重块6滑至平衡吊梁1的重心位置，启动起吊设备2将平衡吊梁1吊离地面，调整配重块6位置使平衡吊梁1保持平衡，将平衡吊梁1降落并在配重块6的位置作好标记，将配重块6滑至初始位置。然后将待安装的工程设备固定在安装座5上，启动起吊设备2将平衡吊梁1吊离地面，同时，调整配重块6位置使平衡吊梁1保持平衡，将平衡吊梁1降落并将配重块6固定。再启动起吊设备2将装载工程设备的平衡吊梁1吊运至安装部位，将工程设备固定在安装部位。最后将配重块6滑至已作好的标记位置，使工程设备与安装座5脱离连接，将平衡吊梁1降落至地面。该吊装装置适用于安装部位的上部空间有遮蔽体或者工程设备需安装在倒立面的复杂环境中，解决了无法直接利用起吊装置吊装就位的技术难题，不需要预设锚钩，也不需要进行二次施工，封闭吊装孔，其结构简单、操作方便，大大缩短了施工周期，降低了施工成本。
本实施例中，平衡吊梁1上设有滑轨11，滑轨11上滑设有配重块托架12，配重块6装设于配重块托架12上。该结构中，通过滑轨11与配重块托架12的配合滑接，使得配重块托架12在平衡吊梁1上起到台车的可移动作用，便于调整配重块6在平衡吊梁1上的位置，使平衡吊梁1在整个吊运过程中始终能保持平衡，在大大提高平衡吊梁1稳定性的同时又提高了工程设备安装的便利性和准确性。
本实施例中，滑轨11两端设有用于防止配重块托架12脱出滑轨11的限位凸台13。该结构中，两个限位凸台13很好的控制了配重块托架12在平衡吊梁1上和移动行程，可防止配重块托架12脱出滑轨11，进一步提高平衡吊梁1稳定性，保证了吊运过程中的安全性。
本实施例中，配重块托架12与靠近安装座5的一限位凸台13之间连接有牵引绳7。该结构中，牵引绳7起到拉动配重块托架12，从而带动配重块6移动的作用，进一步提高了配重块6调整的方便性。
如图1和图2所示，本发明工程设备的吊装方法的实施例，用上述的用于工程设备的吊装装置进行吊装，包括以下步骤：
S1：对空载状态下的吊装装置进行平衡性调试：将钢丝绳4穿过平衡吊梁1上的吊耳3后与起吊设备2连接，将配重块6滑至平衡吊梁1的重心位置，启动起吊设备2将平衡吊梁1吊离地面，调整配重块6位置使平衡吊梁1保持平衡，将平衡吊梁1降落并在配重块6的位置作好标记，将配重块6滑至初始位置；
S2：对装载工程设备状态下的吊装装置进行平衡性调试：将工程设备固定在安装座5上，启动起吊设备2将平衡吊梁1吊离地面，同时，调整配重块6位置使平衡吊梁1保持平衡，将平衡吊梁1降落并将配重块6固定；
S3：起吊：启动起吊设备2将装载工程设备的平衡吊梁1吊运至安装部位；
S4：安装：将工程设备固定在安装部位；
S5：吊离：将配重块6滑至已作好的标记位置，使工程设备与安装座5脱离连接，将平衡吊梁1降落至地面。
较传统的采用预设锚钩或预留吊装孔的方法而言，该吊装方法适用于安装部位的上部空间有遮蔽体或者工程设备需安装在倒立面的复杂环境中，解决了无法直接利用起吊装置吊装就位的技术难题，不需要预设锚钩，也不需要进行二次施工，封闭吊装孔，其操作方便，大大缩短了施工周期，降低了施工成本。
本实施例中，在步骤S1和S2中，启动起吊设备2将平衡吊梁1吊离地面200mm。吊离地面200mm，使得在较小的起吊功率内就能实现平衡吊梁1的平衡性调试工作，其操作简单、省时省力。
本实施例中，在步骤S3中，启动起吊设备2将装载工程设备的平衡吊梁1吊地面200mm并悬停10min，检查整体平衡性，在无异常情况下，继续吊运至安装部位。该步骤中，平衡吊梁1吊地面200mm并悬停10min，可进一步提高起吊过程的稳定性和安全性。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于工程设备的吊装装置，其特征在于：包括平衡吊梁（1）和起吊设备（2），所述平衡吊梁（1）上对称设有至少两个吊耳（3），各所述吊耳（3）通过钢丝绳（4）与所述起吊设备（2）连接，所述平衡吊梁（1）一端固装有用于固定工程设备的安装座（5），平衡吊梁（1）另一端滑设有用于保持平衡吊梁（1）平衡的配重块（6）。
2.根据权利要求1所述的用于工程设备的吊装装置，其特征在于：所述平衡吊梁（1）上设有滑轨（11），所述滑轨（11）上滑设有配重块托架（12），所述配重块（6）装设于所述配重块托架（12）上。
3.根据权利要求2所述的用于工程设备的吊装装置，其特征在于：所述滑轨（11）两端设有用于防止配重块托架（12）脱出滑轨（11）的限位凸台（13）。
4.根据权利要求3所述的用于工程设备的吊装装置，其特征在于：所述配重块托架（12）与靠近安装座（5）的一限位凸台（13）之间连接有牵引绳（7）。
5.一种工程设备的吊装方法，其特征在于：用如权利要求1至4中任一项所述的用于工程设备的吊装装置进行吊装，包括以下步骤：
S1：对空载状态下的吊装装置进行平衡性调试：将钢丝绳（4）穿过平衡吊梁（1）上的吊耳（3）后与起吊设备（2）连接，将配重块（6）滑至平衡吊梁（1）的重心位置，启动起吊设备（2）将平衡吊梁（1）吊离地面，调整配重块（6）位置使平衡吊梁（1）保持平衡，将平衡吊梁（1）降落并在配重块（6）的位置作好标记，将配重块（6）滑至初始位置；
S2：对装载工程设备状态下的吊装装置进行平衡性调试：将工程设备固定在安装座（5）上，启动起吊设备（2）将平衡吊梁（1）吊离地面，同时，调整配重块（6）位置使平衡吊梁（1）保持平衡，将平衡吊梁（1）降落并将配重块（6）固定；
S3：起吊：启动起吊设备（2）将装载工程设备的平衡吊梁（1）吊运至安装部位；
S4：安装：将工程设备固定在安装部位；
S5：吊离：将配重块（6）滑至已作好的标记位置，使工程设备与安装座（5）脱离连接，将平衡吊梁（1）降落至地面。
6.根据权利要求5所述的工程设备的吊装方法，其特征在于：在步骤S1和S2中，启动起吊设备（2）将平衡吊梁（1）吊离地面200mm。
7.根据权利要求5或6所述的工程设备的吊装方法，其特征在于：在步骤S3中，启动起吊设备（2）将装载工程设备的平衡吊梁（1）吊地面200mm并悬停10min，检查整体平衡性，在无异常情况下，继续吊运至安装部位。
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