CN205500626U - 塔式起重机内顶升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机内顶升机构，属于塔式起重机顶升技术领域。包括套装在内塔身(4)外的滑动座(1)和爬升架(3)，以及塔机起升机构(5)；所述爬升架(3)上安装有起吊标准节(2)的吊钩(6)。本塔式起重机内顶升机构通过滑动座和爬升架的作用实现了对标准节内顶升安装的作业效果，结构简单，成本低廉，避免了悬空顶升作业，大幅提高了作业安全性，确保了顶升动作的稳定性。

Description

塔式起重机内顶升机构

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机，具体是一种塔式起重机内顶升机构，属于塔式起重机顶升技术领域。

背景技术

塔式起重机四大动作包含：起升动作、变幅动作、回转动作、顶升动作。顶升动作是塔式起重机四大动作之一，在现有的产品中绝大多数顶升结构为外顶升模式，顶升时塔机上部为整体悬空，悬空高度大于一节标准节的高度，然后将标准节引入悬空部位，完成一节标准节的顶升动作。这种外顶升结构模式在顶升作业时的安全性较差，顶升动作不稳定，且直接顶升对油缸要求较高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塔式起重机内顶升机构，结构简单，成本低廉，避免悬空顶升作业，大幅提高作业安全性，确保顶升动作的稳定性。

为了实现上述目的，本塔式起重机内顶升机构包括套装在内塔身外的滑动座和爬升架，以及塔机起升机构；

所述爬升架上安装有起吊标准节的吊钩。

进一步，所述爬升架的一侧边框上活动连接有导向板的一端，所述导向板的另一端与顶升油缸的活塞杆活动连接，所述导向板的下部活动连接有摆杆机构的摆杆一的一端，所述摆杆一的另一端活动连接有摆杆二的一端，所述摆杆二的另一端活动连接有摆杆机构的固定杆，所述固定杆固定连接在所述爬升架的底部边框上，所述导向板与摆杆机构构成杠杆结构。

进一步，所述内塔身上安装有踏步机构；所述爬升架的底部边框上设有与所述踏步机构配合的销轴一，所述导向板上设有与所述踏步机构配合的销轴二。

进一步，所述踏步机构为云梯状支撑固定结构。

进一步，所述塔机起升机构用于提升爬升架及标准节的半幅标准节。

与现有技术相比，本塔式起重机内顶升机构通过滑动座和爬升架的作用实现了对标准节内顶升安装的作业效果，结构简单，成本低廉，避免了悬空顶升作业，大幅提高了作业安全性，确保了顶升动作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的工作过程原理图；

图3是顶升油缸收缩状态示意图；

图4是顶升油缸顶升状态示意图；

图中：1、滑动座，2、标准节，2.1、半幅标准节，3、爬升架，3.1、顶升油缸，3.2、踏步机构，3.3、销轴一，3.4、摆杆机构，3.5、销轴二，3.6、导向板，4、内塔身，5、塔机起升机构，6、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本塔式起重机内顶升机构包括套装在内塔身4外的滑动座1和爬升架3，以及塔机起升机构5；

所述爬升架3上安装有起吊标准节2的吊钩6。

进一步，所述爬升架3的一侧边框上活动连接有导向板3.6的一端，所述导向板3.6的另一端与顶升油缸3.1的活塞杆活动连接，所述导向板3.6的下部活动连接有摆杆机构3.4的摆杆一3.7的一端，所述摆杆一3.7的另一端活动连接有摆杆二3.8的一端，所述摆杆二3.8的另一端活动连接有摆杆机构3.4的固定杆3.9，所述固定杆3.9固定连接在所述爬升架3的底部边框上，所述导向板3.6与摆杆机构3.4构成杠杆结构。

通过上述导向板3.6与摆杆机构3.4的摆杆一3.7、摆杆二3.8和固定杆3.9构成的杠杆结构，结合顶升油缸3.1的作用，实现对滑动座1和爬升架3自身的顶升作用。

进一步，所述内塔身4上安装有踏步机构3.2；所述爬升架3的底部边框上设有与所述踏步机构3.2配合的销轴一3.3，所述导向板3.6上设有与所述踏步机构3.2配合的销轴二3.5。通过踏步机构3.2实现顶升过程中对处于不同阶段的爬升架3进行支撑固定的作用。

进一步，所述踏步机构3.2为云梯状支撑固定结构。结构简单，安全实用。

进一步，所述塔机起升机构5用于提升爬升架3及标准节2的半幅标准节2.1。在塔机需要进行内顶升作业前，先通过塔机起升机构5将爬升架3提升至所需高度，在使得爬升架3与滑动座1之间的距离大于一节标准节2的高度；此外，在顶升作业过程中，通过塔机起升机构5分别将两部分的半幅标准节2.1提升至所需高度，并分别将两部分的半幅标准节2.1过渡到爬升架3上，通过爬升架3分别吊住两部分的半幅标准节2.1，进而将两部分的半幅标准节2.1套装在内塔身4外，拼装成整体的标准节2。即通过塔机起升机构5实现了对爬升架3的预提升，及标准节2的预安装作用。

如图2所示，本塔式起重机内顶升机构的工作过程是：

顶升作业前，先通过塔机起升机构5将爬升架3提升至所需高度，使得爬升架3与滑动座1之间的距离大于一节标准节2的高度；

然后，通过塔机起升机构5分别将两部分的半幅标准节2.1提升至所需高度，并分别将两部分的半幅标准节2.1过渡到爬升架3上，通过爬升架3上的吊钩6分别分步吊住两部分的半幅标准节2.1，进而将两部分的半幅标准节2.1套装在内塔身4外，拼装成整体的待安装的标准节2，并将该拼装完成的待安装的标准节2的下部与已有的下方标准节固定连接，该待安装的标准节2的上部与爬升架3固定连接；

最后，通过顶升油缸3.1与爬升架3内的导向板3.6与摆杆机构3.4的摆杆一3.7、摆杆二3.8和固定杆3.9构成的杠杆结构，配合云梯状支撑固定结构的踏步机构3.2实现对滑动座1及内塔身4的顶升作用，直至将滑动座1下部与待安装的标准节2的上部固定连接，顶升过程中，待安装的标准节2固定连接在爬升架3下端，与爬升架3保持固定不动，滑动座1与内塔身4在顶升油缸3.1及爬升架3内的导向板3.6及摆杆机构3.4的作用下同步向上提升，滑动座1起到与内塔身4及爬升架3和标准节2之间的连接过渡作用；

顶升过程中，爬升架3内的导向板3.6与摆杆机构3.4的具体动作过程如下：

在顶升作业时，首先确保爬升架3下部的销轴一3.3与踏步机构3.2配合受力，导向板3.6上的销轴二3.5打出；此时，顶升油缸3.1的状态如图3所示，为收缩状态；再将销轴二3.5与踏步机构3.2配合受力，将销轴一3.3打出，此时如图4所示，顶升油缸3.1完全伸出到最大行程，通过顶升油缸3.1与爬升架3内的导向板3.6与摆杆机构3.4的摆杆一3.7、摆杆二3.8和固定杆3.9构成的杠杆结构，配合云梯状支撑固定结构的踏步机构3.2实现对滑动座1及内塔身4的顶升作用，这一过程中，待安装的标准节2固定连接在爬升架3下端，与爬升架3保持固定不动，滑动座1与内塔身4在顶升油缸3.1及爬升架3内的导向板3.6及摆杆机构3.4的作用下同步向上提升；进而再将销轴一3.3打入与踏步机构3.2配合受力，将销轴二3.5打出，顶升油缸3.1返回至收缩状态，如图3所示，此时完成一个整套的顶升过程；重复上述步骤，直至滑动座1可以与新添加的标准节2的上半部连接。

综上所述，本塔式起重机内顶升机构通过滑动座和爬升架的作用实现了对标准节内顶升安装的作业效果，结构简单，成本低廉，避免了悬空顶升作业，大幅提高了作业安全性，确保了顶升动作的稳定性。

Claims (5)

1.一种塔式起重机内顶升机构，其特征在于，

包括套装在内塔身（4）外的滑动座（1）和爬升架（3），以及塔机起升机构（5）；

所述爬升架（3）上安装有起吊标准节（2）的吊钩（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机内顶升机构，其特征在于，

所述爬升架（3）的一侧边框上活动连接有导向板（3.6）的一端，所述导向板（3.6）的另一端与顶升油缸（3.1）的活塞杆活动连接，所述导向板（3.6）的下部活动连接有摆杆机构（3.4）的摆杆一（3.7）的一端，所述摆杆一（3.7）的另一端活动连接有摆杆二（3.8）的一端，所述摆杆二（3.8）的另一端活动连接有摆杆机构（3.4）的固定杆（3.9），所述固定杆（3.9）固定连接在所述爬升架（3）的底部边框上，所述导向板（3.6）与摆杆机构（3.4）构成杠杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机内顶升机构，其特征在于，

所述内塔身（4）上安装有踏步机构（3.2）；所述爬升架（3）的底部边框上设有与所述踏步机构（3.2）配合的销轴一（3.3），导向板（3.6）上设有与所述踏步机构（3.2）配合的销轴二（3.5）。

4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机内顶升机构，其特征在于，

所述踏步机构（3.2）为云梯状支撑固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机内顶升机构，其特征在于，

所述塔机起升机构（5）用于提升爬升架（3）及标准节（2）的半幅标准节（2.1）。