CN104799494A - 树脂扣穿扣机构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种树脂扣穿扣机构及方法，穿扣机构包括流道、自动排列模、手指夹具、穿扣针和手指气缸，流道倾斜设置，自动排列模设置在流道底部，自动排列模内部为空腔状，手指夹具设置在自动排列模内，手指夹具固定安装在手指气缸上，通过手指气缸驱动手指夹具动作，穿扣针设置在自动排列模下方，穿扣针上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒。本发明可将纽扣自动穿引在穿扣针上，从而减少人工成本，同时还可以大大提高生产效率。

Description

树脂扣穿扣机构及方法

技术领域

    本发明公开一种纽扣加工辅助机械，特别是一种树脂扣穿扣机构及方法，属于纽扣加工领域。

背景技术

    树脂纽扣是人们常用的纽扣之一，是衬衣上不可缺少的物品，为了起到更好的装饰或标识作用，树脂纽扣在加工时通常会在纽扣的侧边上刻上字母或文字、图案等等。由于树脂纽扣体积一般较小，且使用量大，如果单个进行加工，则费时费力，因此常规的加工过程中，都是将多个纽扣穿在一个穿扣针上，然后通过激光镭射工艺在纽扣侧面刻上文字或图案，在穿引纽扣时，通常采用人工手动穿引，不仅速度慢、效率低，而且还极大的浪费人工成本。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的纽扣穿引在穿扣针上，采用人工穿引的缺点，本发明提供一种新的树脂扣穿扣机构及方法，其采用特殊的结构设计，可实现纽扣自动穿引的目的。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种树脂扣穿扣机构，穿扣机构包括流道、自动排列模、手指夹具、穿扣针和手指气缸，流道倾斜设置，自动排列模设置在流道底部，自动排列模内部为空腔状，手指夹具设置在自动排列模内，手指夹具固定安装在手指气缸上，通过手指气缸驱动手指夹具动作，穿扣针设置在自动排列模下方，穿扣针上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒。

一种采用上述的树脂扣穿扣机构的穿扣方法，该方法包括下述步骤：

（1）、进入流道的纽扣自动流入排列模具里，并进行上、下排列；

（2）、当穿扣针停留在排列模具下方后，穿扣针升高至排列模具内，并开始旋转，然后手指夹具打开，纽扣在自身重力的作用下开始下落；

（3）、穿扣针穿满后，停止旋转，手指夹具夹紧，使纽扣不再下落，最后穿扣针下降，完成穿扣。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的自动排列模顶部设有吹气口。

所述的穿扣针下方安装有驱动电机，驱动穿扣针转动。

所述的穿扣针顶部至排列模具顶部距离小于或等于一个纽扣的厚度。

所述的步骤（2）中，纽扣下落过程中同时吹气口进行吹气。

本发明的有益效果是：本发明可将纽扣自动穿引在穿扣针上，从而减少人工成本，同时还可以大大提高生产效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图。

图2为本发明正视结构示意图。

图中，1-流道，2-自动排列模，3-手指夹具，4-穿扣针，5-手指气缸，6-吹气口，7-纽扣。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请参看附图1和附图2，本发明中的树脂扣穿扣机构主要包括流道1、自动排列模2、手指夹具3、穿扣针4、手指气缸5和吹气口6，流道1倾斜设置，倾斜角度可根据实际情况设置，使纽扣可沿着流道1向下滑下，自动排列模2设置在流道1底部，自动排列模2内部为空腔状，用于容置未穿引的纽扣，手指夹具3设置在自动排列模2内，手指夹具3固定安装在手指气缸5上，通过手指气缸5驱动手指夹具3动作，用来夹住纽扣。吹气口6固定安装在自动排列模2顶部，穿扣针4设置在自动排列模2下方，穿扣针4上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒，用于将纽扣穿引在穿扣针4上，本实施例中，在穿扣针4下方安装有驱动电机，驱动穿扣针4转动。

本发明中的穿扣方法，即树脂扣穿扣机构的使用方法，其包括下述步骤：

1、          进入流道1的纽扣7会自动流入排列模具2里，并进行上、下排列；

2、          当穿扣针4停留在排列模具2下方后，穿扣针4升高至排列模具2内，穿扣针4顶部至排列模具2顶部距离小于或等于一个纽扣7的厚度，并穿扣针4开始旋转，然后手指夹具3打开，纽扣7在自身重力的作用下开始下落，同时吹气口6进行吹气，通过吹气使纽扣7更容易下落，这时就可实现自动穿扣；

3、          穿扣针4穿满后，停止旋转，手指夹具3夹紧，使纽扣不再下落，同时停止吹气，最后穿扣针下降，完成穿扣。

    本发明可将纽扣自动穿引在穿扣针上，从而减少人工成本，同时还可以大大提高生产效率。

Claims (6)

1.一种树脂扣穿扣机构，其特征是：所述的穿扣机构包括流道、自动排列模、手指夹具、穿扣针和手指气缸，流道倾斜设置，自动排列模设置在流道底部，自动排列模内部为空腔状，手指夹具设置在自动排列模内，手指夹具固定安装在手指气缸上，通过手指气缸驱动手指夹具动作，穿扣针设置在自动排列模下方，穿扣针上方设置有与树脂纽扣的扣眼对应的针棒。

2.根据权利要求1所述的树脂扣穿扣机构，其特征是：所述的自动排列模顶部设有吹气口。

3.根据权利要求1所述的树脂扣穿扣机构，其特征是：所述的穿扣针下方安装有驱动电机，驱动穿扣针转动。

4.根据权利要求1所述的树脂扣穿扣机构，其特征是：所述的穿扣针顶部至排列模具顶部距离小于或等于一个纽扣的厚度。

5.一种采用如权利要求1至4中任意一项所述的树脂扣穿扣机构的穿扣方法，其特征是：所述的方法包括下述步骤：

（1）、进入流道的纽扣自动流入排列模具里，并进行上、下排列；

（2）、当穿扣针停留在排列模具下方后，穿扣针升高至排列模具内，并开始旋转，然后手指夹具打开，纽扣在自身重力的作用下开始下落；

（3）、穿扣针穿满后，停止旋转，手指夹具夹紧，使纽扣不再下落，最后穿扣针下降，完成穿扣。

6.根据权利要求5所述的穿扣方法，其特征是：所述的步骤（2）中，纽扣下落过程中同时吹气口进行吹气。