CN104146448A - 一种新型自动串珠装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种新型自动串珠装置，包括进料口，及设置在进料口下方的缓存区，及设置在缓冲区下方的轨道区，及设置在轨道区下方的底架，所述缓存区下方设置有震动片，所述震动片下方设置有上固定板，所述上固定板上设置有穿珠针，所述穿珠针下方连接有珠线，所述底架上设置有下固定板，所述下固定板上方设置有放置板，所述放置板上方连接有隔离板，所述进料口下方连接有机壳，所述机壳右侧设置有急停开关、档位开关与停止开关，所述机壳内部设置有工作区，所述工作区内部设置有电机，及与机壳相连的连接杆，所述电机上设置有凸轮，所述连接杆上端设置有卡件，所述连接杆下端设置有圆轮；该机能很好的取代人工串珠，且具有效率高、产量大的特点。

Description

一种新型自动串珠装置

技术领域

本发明涉及一种新型自动串珠装置。

背景技术

随着市场经济的发展，人民生活水平有了很大的提高，随之人们对于首饰品的追求量也越来越大。但在首饰串珠中有很大一部分都是采用手工串珠，其机械化程度非常低，从而造成需串珠类的手工艺品的产量受到很大的限制。再者通过这种人工穿珠方式存在占用劳动力多、生产效率低、产量少和生产成本高等缺点，其根本满足不了后续机械加工的需求，从而也使生产能力、生产规模受到很大的限制，大大的影响了企业的发展。所以急需一种高效的自动串珠机来适应市场的需求。而目前市场上虽然也有一些串珠机，但这些串珠机都只能对少量的珠子进行穿珠工作，且这些串珠机的工作效率也十分的低下，很难快速的将珠子穿入到珠线中，其大大的影响了生产数量，也增加了生产成本，并且其还是无法满足社会上对珠类饰品的大量需求。 

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够自动对不同大小的珠子进行穿珠工作，且使用简单、操作方便、生产效率高、产量大的新型自动串珠装置。

本发明是一种新型自动串珠装置，包括进料口，及设置在进料口下方的缓存区，及设置在缓冲区下方的轨道区，及设置在轨道区下方的底架，所述缓存区下方设置有震动片，所述震动片下方设置有上固定板，所述上固定板上设置有穿珠针，所述穿珠针下方连接有珠线，所述底架上设置有下固定板，所述下固定板上方设置有放置板，所述放置板上方连接有隔离板，所述进料口下方连接有机壳，所述机壳右侧设置有急停开关、档位开关与停止开关，所述机壳内部设置有工作区，所述工作区内部设置有电机，及与机壳相连的连接杆，所述电机上设置有凸轮，所述连接杆上端设置有卡件，所述连接杆下端设置有圆轮，所述凸轮与圆轮相啮合。

作为优选，所述进料口为锥形结构，且进料口下方设置有长方形通孔，其使得工作人员能够很好的将珠子倒入到进料口中，且使得进入到进料口中的珠子能够很好的进入的工作间，其大大的加快了工作速度，有效的提高了工作效率。

作为优选，所述上固定板上设置有多个穿珠针，且每个穿珠针下方都设置有轨道区，使得该机器能够对珠子进行多排同时加工，大大的降低了加工所需时间，有效的提高了工作效率。

作为优选，所述急停开关与电源之间通过电线相连，使得机器在出现事故时能够快速的关闭电源，有效的防止意外情况的发生；所述档位开关与电机之间通过电线相连，使得档位开关能够很好的控制电机的启动，从而让使用者能够合理的控制穿珠时的工作效率；所述停止开关与电机之间通过电线相连，使得停止开关能够很好的控制电机的停止，从而让使用者能够很好的控制电机的关闭。

作为优选，所述机壳的前表面的震动片位置设置有安装口，且安装口的孔径比震动片的长度大，其使得能够对震动片进行很好的安装与更换，从而让不同大小的珠子都能够进行穿珠运行。

 

作为优选，所述震动片一边位于卡件内的卡槽中，使连接杆的上下震动能够有效的带动震动片进行震动，从而让穿珠针能够穿入到珠子中，震动片中央设置有过珠孔，且过珠孔的孔径比珠子的直径大，使得已经被穿珠针穿入的珠子能够很好的通过过珠孔进入到轨道区内，而没有被穿珠针穿入的珠子只能被穿珠针挡住从而留在震动片上。

作为优选，所述穿珠针一端与上固定板相连，另一端贯穿震动片中央的过珠孔，使得穿珠针能够很好的固定在上固定板上，有效的避免穿珠针发生移动。

本发明的有益效果是：设置在工作区内部的电机，及设置在电机上的凸轮，及与凸轮相啮合的圆轮，及所述圆轮设置在连接杆上，及设置在连接杆一端的卡件，及震动片位于卡件内，其使得电机的旋转能够带动凸轮进行旋转，从而通过凸轮与圆轮的啮合带动与圆轮相连的连接杆进行上下震动，使得珠子能够通过震动被穿入到穿珠针中，从而让机器具有自动穿珠的功能；锥形结构的进料口，及设置在机壳右侧表面的档位开关，让使用者只需将珠子倒入到进料口中，然后在按下档位开关即可，其大大方便了使用者通过该新型自动串珠装置对珠子进行穿珠的操作，且急停开关与停止开关让使用者能够很好的控制机器的启动，有效的避免了使用该机器而发生意外情况，让该机器具有操作简单、使用方便的优点；而设置在缓存区下方的多个穿珠针及多排轨道区，让珠子进行穿珠工作时使得多个珠子能够同时进行穿珠工作，有效的加快的穿珠速度，从而大大的提高了穿珠的工作效率，极大的提高穿珠的产量；而机壳的前表面的震动片位置设置有安装口，且安装口的孔径比震动片的长度大，其使得能够对震动片进行很好的安装与更换，让震动片中央的过珠孔能够合理控制珠子的通过，从而使得该机器能够让不同直径的珠子进行穿珠工作。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种新型自动串珠装置的结构示意图；

图2为本发明一种新型自动串珠装置的主视图；

图3为本发明一种新型自动串珠装置放置板示意图；

图4为本发明一种新型自动串珠装置震动片示意图；

图5为本发明一种新型自动串珠装置连接杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示的一种新型自动串珠装置，包括进料口1，及设置在进料口1下方的缓存区3，及设置在缓冲区3下方的轨道区4，及设置在轨道区4下方的底架5，所述缓存区3下方设置有震动片7，所述震动片7下方设置有上固定板41，所述上固定板41上设置有穿珠针411，所述穿珠针411下方连接有珠线42，所述底架5上设置有下固定板51，所述下固定板51上方设置有放置板44，所述放置板44上方连接有隔离板6，所述进料口1下方连接有机壳2，所述机壳2右侧设置有急停开关21、档位开关22与停止开关23，所述机壳2内部设置有工作区24，所述工作区24内部设置有电机261，及与机壳2相连的连接杆25，所述电机26上设置有凸轮261，所述连接杆25上端设置有卡件251，所述连接杆25下端设置有圆轮253，所述凸轮261与圆轮253相啮合。

所述进料口1为锥形结构，且进料口1下方设置有长方形通孔（未标注），其使得工作人员能够很好的将珠子43倒入到进料口1中，且使得进入到进料口1中的珠子43能够很好的进入的工作间（未标注），其大大的加快了工作速度，有效的提高了工作效率。

所述上固定板41上设置有多个穿珠针411，且每个穿珠针411下方都设置有轨道区4，使得该机器能够对珠子43进行多排同时加工，大大的降低了加工所需时间，有效的提高了工作效率。

所述急停开关21与电源（未标注）之间通过电线（未标注）相连，使得机器在出现事故时能够快速的关闭电源，有效的防止意外情况的发生；所述档位开关22与电机26之间通过电线相连，使得档位开关22能够很好的控制电机26的启动，从而让使用者能够合理的控制穿珠时的工作效率；所述停止开关23与电机26之间通过电线相连，使得停止开关23能够很好的控制电机26的停止，从而让使用者能够很好的控制电机26的关闭。

所述机壳2的前表面的震动片7位置设置有安装口（未标注），且安装口的孔径比震动片7的长度大，其使得能够对震动片7进行很好的安装与更换，从而让不同大小的珠子43都能够进行穿珠运行。

所述震动片7一边位于卡件251内的卡槽252中，使连接杆25的上下震动能够有效的带动震动片7进行震动，从而让穿珠针411能够穿入到珠子43中，震动片7中央设置有过珠孔71，且过珠孔71的孔径比珠子43的直径大，使得已经被穿珠针411穿入的珠子43能够很好的通过过珠孔71进入到轨道区4内，而没有被穿珠针411穿入的珠子43被穿珠针411挡住从而留在震动片7上。

 

所述穿珠针411一端与上固定板41相连，另一端贯穿震动片7中央的过珠孔71，使得穿珠针411能够很好的固定在上固定板41上，有效的避免穿珠针411发生移动。

首先启动电源；再按下档位开关22，使得电机26启动；而电机26的旋转带动设置在电机26上的凸轮261进行旋转；而凸轮261与圆轮253的啮合，其让圆轮253发生上下震动，而圆轮253的上下震动带动连接杆25进行上下震动，且连接杆25与机壳2相连，其防止了连接杆25在上下震动的过程中发生连接杆25掉落现象，且连接杆25的上下震动带动了连接杆25一端的卡件251及与安放在卡槽252中的震动片7进行上下震动，从而通过震动片7的震动让珠子43进行震动使得穿珠针411进入到珠子43中，从而完成穿珠的过程；在穿珠完成后，其只需将穿好珠子43的珠线42从轨道区4内拿出即可。

本发明的有益效果是：设置在工作区内部的电机，及设置在电机上的凸轮，及与凸轮相啮合的圆轮，及所述圆轮设置在连接杆上，及设置在连接杆一端的卡件，及震动片位于卡件内，其使得电机的旋转能够带动凸轮进行旋转，从而通过凸轮与圆轮的啮合带动与圆轮相连的连接杆进行上下震动，使得珠子能够通过震动被穿入到穿珠针中，从而让机器具有自动穿珠的功能；锥形结构的进料口，及设置在机壳右侧表面的档位开关，让使用者只需将珠子倒入到进料口中，然后在按下档位开关即可，其大大方便了使用者通过该新型自动串珠装置对珠子进行穿珠的操作，且急停开关与停止开关让使用者能够很好的控制机器的启动，有效的避免了使用该机器而发生意外情况，让该机器具有自动穿珠、操作简单、使用方便的优点；而设置在缓存区下方的多个穿珠针及多排轨道区，让珠子进行穿珠工作时使得多个珠子能够同时进行穿珠工作，有效的加快的穿珠速度，从而大大的提高了穿珠的工作效率，极大的提高穿珠的产量；而机壳的前表面的震动片位置设置有安装口，且安装口的孔径比震动片的长度大，其使得能够对震动片进行很好的安装与更换，让震动片中央的过珠孔能够合理控制珠子的通过，从而使得该机器能够让不同直径的珠子进行穿珠工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型自动串珠装置，其特征在于：包括进料口，及设置在进料口下方的缓存区，及设置在缓冲区下方的轨道区，及设置在轨道区下方的底架，所述缓存区下方设置有震动片，所述震动片下方设置有上固定板，所述上固定板上设置有穿珠针，所述穿珠针下方连接有珠线，所述底架上设置有下固定板，所述下固定板上方设置有放置板，所述放置板上方连接有隔离板，所述进料口下方连接有机壳，所述机壳右侧设置有急停开关、档位开关与停止开关，所述机壳内部设置有工作区，所述工作区内部设置有电机，及与机壳相连的连接杆，所述电机上设置有凸轮，所述连接杆上端设置有卡件，所述连接杆下端设置有圆轮，所述凸轮与圆轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动串珠装置，其特征在于：所述进料口为锥形结构，且进料口下方设置有长方形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动串珠装置，其特征在于：所述上固定板上设置有多个穿珠针，且每个穿珠针下方都设置有轨道区。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动串珠装置，其特征在于：所述急停开关与电源线之间通过电线相连，所述档位开关与电机之间通过电线相连，所述停止开关与电机之间通过电线相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动串珠装置，其特征在于：所述机壳的前表面的震动片位置设置有安装口，且安装口的孔径比震动片的长度大。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动串珠装置，其特征在于：所述震动片一边位于卡件内的卡槽中，且震动片中央设置有过珠孔，且过珠孔的孔径比珠子的直径大。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动串珠装置，其特征在于：所述穿珠针一端与上固定板相连，另一端贯穿震动片中央的过珠孔。