CN104790199A - 一种甲醛吸附棉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醛吸附棉的制作方法，包括步骤：将原材料棉织物在185～195℃环境下进行预定型处理；将预定型后的棉织物进行煮漂前处理；再将棉织物进行烘干后处理，烘干后的棉织物在定型机上进行后整处理，在定型机槽里加入甲醛捕捉剂，甲醛捕捉剂用量与水的比重为（10～50克）：1升；将后处理完的棉织物进行密封处理，将后将密封后的棉织物裁剪成相应规格尺寸以待使用。本发明制作的甲醛吸附棉，应用在成衣上，能迅速、彻底地消除纺织品上残余的甲醛，且不影响纺织品的外观与各项性能，有效地解决了衣服甲醛超标的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸附甲醛的棉布的制作方法，具体地说是一种主要在成衣中用于吸附成衣上残余甲醛的棉布的制作方法。
背景技术
近年来，随着服装面料市场的日益成熟，人们生活水平的提高。为满足人类的需求，现今服装面料不仅具有天然纤维的舒适透气性能，又具有化学纤维的不易起皱、不收缩性能，能随意穿着、放置、能随环境温度变化而产生保暖或散热效果，能抗高温，能抗菌，能抗紫外线等。要达到以上效果，服装面料在生产过程中会使用到不同的助剂，助剂中难免会含有己二酸二酰肼ADH，使得面料的甲醛含量超标，不利于人体健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种甲醛吸附棉的制作方法，该制作的甲醛吸附棉应用于成衣中，用于吸附甲醛，有效解决甲醛超标的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种甲醛吸附棉的制作方法，包括以下步骤：
将原材料棉织物在185～195℃环境下进行预定型处理；
将预定型后的棉织物进行煮漂前处理；
再将棉织物进行烘干后处理，烘干后的棉织物在定型机上进行后整处理，在定型机槽里加入甲醛捕捉剂，甲醛捕捉剂用量与水的比重为（10～50克）：1升；
将后处理完的棉织物进行密封处理，将后将密封后的棉织物裁剪成相应规格尺寸以待使用。
所述煮漂前处理具体为，往40℃的水中加入渗透精炼剂，加入的渗透精炼剂与水的比重为1克:1升，然后在水中加入预定型后的棉织物，将溶液升温至50℃，接着往溶液中加入氢氧化钠，该氢氧化钠用量与水的比重为1.2克：1升，然后将溶液升温到60℃，接着往溶液中加入双氧水，加入的双氧水与棉织物按百分比计为6：1，再把溶液温度升至100℃，然后将溶液温度降至40℃，加入醋酸和除氧酶进行中和处理，醋酸和布按重量比计为0.5：1，除氧酶与布按布重量百分比计为0.4：1。
所述煮漂前处理过程中，将溶液从40℃升温至50℃，50℃升温至60℃，60℃升温至100℃的时候，均以4℃每分钟的速率进行升温操作。
所述煮漂前处理过程中，将溶液温度升至100℃后，还在100℃的温度下保温15～25分钟，使棉织物得到充分的煮漂。
所述棉织物后烘干处理过程中，定型机槽里加入甲醛捕捉剂后，控制定型机车速25米每分钟的速度运行，上超喂50%，温度160℃的状态下对棉织物进行浸轧。
所述甲醛捕捉剂选择型号为FK-112的甲醛捕捉剂。
所述原材料棉织物选择不产生异味的棉织物。
本发明制作的吸附棉应用于成衣中，用于吸附成衣中残留的甲醛，确保成衣中甲醛含量不会超标，达到健康、环保效果，有效确保成衣质量，极大的降低了成衣返修成本，为企业解决了行业难题。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
本发明揭示了一种甲醛吸附棉的制作方法，包括以下步骤：
S1，将原材料棉织物在185～195℃环境下进行预定型处理。其中选取吸附效果良好且不会产生异味的棉布作为原材料棉织物，如选择型号为CEJ0381的棉布作为原材料。由于棉织物在潮湿状态下有一定的可塑性，通过门幅及超喂的控制使棉织物在设定的温度和时间内，可获得稳定的结构和尺寸的原理，因此，选择在最佳的温度195℃环境下进行预定型处理。
S2，将预定型后的棉织物进行煮漂前处理。该煮漂前处理具体为，先往40℃的水中加入渗透精炼剂，加入的渗透精炼剂与水的比重为1克:1升，搅拌混合均匀后，再在水中加入预定型后的棉织物，将溶液以4℃每分钟的速率升温至50℃，接着在50℃的温度环境下往溶液中加入氢氧化钠，该氢氧化钠用量与水的比重为1.2克：1升，混合均匀后再将溶液以4℃每分钟的速率升温到60℃，接着在60℃的温度环境下往溶液中加入双氧水，加入的双氧水与棉织物按百分比计为6：1，然后再把溶液以4℃每分钟的速率升至100℃，并且在100℃的温度环境下保温15～25分钟，尤其最佳的保温时间为20分钟，而且在本方法中都采用20分钟的保温时间，使棉织物进行充分的煮漂处理，然后将溶液从100℃降至40℃，接着在40℃的温度环境下加入醋酸和除氧酶进行中和处理，醋酸和布按重量比计为0.5：1，除氧酶与布按布重量百分比计为0.4：1，其中除氧酶优先选择G-50除氧酶。
S3，对棉织物进行煮漂前处理后，再将棉织物进行烘干后处理，烘干后的棉织物在定型机上进行后整处理，在定型机槽里加入甲醛捕捉剂，甲醛捕捉剂用量与水的比重为（10～50克）：1升，其中以甲醛捕捉剂用量与水的比重为20克：1升为最佳混合比例状态。在定型机槽里加入甲醛捕捉剂后，控制定型机车速25米每分钟的速度运行，上超喂50%，温度160℃的状态下对棉织物进行浸轧。甲醛捕捉剂可优选选择型号为FK-112的甲醛捕捉剂。
S4，将后处理完的棉织物进行密封处理，将后将密封后的棉织物裁剪成相应规格尺寸以待使用。通过将棉织物进行密封处理，防止棉织物布样上的甲醛捕捉剂挥发而失效。在生产应用中，对密封后的棉织物布样进行快速的裁剪，吸附棉需与内衣大小相当，最佳规格为14.5CM*30CM，保证应用在内衣或者成衣中。当然，根据需要，还可以裁剪成其他尺寸，以配合实际使用。
下面再辅以具体实施例进行说明。
实施例一，按照以上所述制作方法，制作三款甲醛吸附棉，分别标记为甲醛吸附棉A、甲醛吸附棉B和甲醛吸附棉C。其中甲醛吸附棉A为采取甲醛捕捉剂用量与水的比重为10克：1升所制成；甲醛吸附棉B为采取甲醛捕捉剂用量与水的比重为20克：1升所制成；甲醛吸附棉C为采取甲醛捕捉剂用量与水的比重为50克：1升所制成。
再取多块锦纶布分别吸附甲醛，将该锦纶布上的甲醛含量控制在100ppm、200ppm、300ppm,其中甲醛含量为100ppm的标记为锦纶布A, 甲醛含量为200ppm的标记为锦纶布B，甲醛含量为300ppm的标记为锦纶布C。将以上不同甲醛含量的每个布样分成9份，共27份，每份布样重量为2克，总共54克。制作的甲醛吸附棉A，甲醛吸附棉B和甲醛吸附棉C的数量、规格尺寸与所选的锦纶布保持一致。然后将甲醛吸附棉A对应与锦纶布A一起放置在密封袋中，甲醛吸附棉B则与锦纶布B一起放置在密封袋中，甲醛吸附棉C与锦纶布C一起放置在密封袋中，分别放置1天、3天和7天后再拿出对各布样进行甲醛含量的检测，结果见下表格一所示。
表格一
从以上实验数据证明：在制作吸附棉的过程中，甲醛捕捉剂用量与水比重为10克：1升时，分解甲醛速率较慢；甲醛捕捉剂用量与水比重为20克：1升时，分解甲醛速率最快；甲醛捕捉剂用量与水比重为50克：1升时处于饱和状态，对甲醛的分解速率又趋于缓慢。因此，甲醛捕捉剂用量与水比重为20克：1升效果最佳。
实施例二，按照上述制作方法制作一款甲醛吸附棉，采用甲醛捕捉剂用量与水比重为20克：1升的比例。然后选取甲醛含量实测为：243ppm、237ppm、220ppm的三款不同品种的布样，甲醛含量为243ppm的标记为布样A，甲醛含量为237ppm的标记为布样B，甲醛含量为220ppm的标记为布样C，即布样A、布样B和页样C是三种品种不同的织物。每个布样分成3份，共9份，每份布样重量为2克，总共18克。同样也选取18份面积、尺寸与上述布样一致的甲醛吸附棉，每一份布样与一个甲醛吸附棉一起放置在密封袋中，分别放置1天、3天和7天后再拿出进行甲醛含量的检测，结果如下表格二所示。
表格二
从上表数据可看出，本方法制作的甲醛吸附棉对不同品种的织物都可起到有效吸附甲醛作用，不受织物类别限制。
实施例三，取甲醛含量分别为189ppm、262ppm、352ppm的成衣，分别与规格为14.5CM*30CM，甲醛捕捉剂用量与水比重为20克:1升的吸附棉一起密封放置，放置3天、7天、10天后测试成衣上的甲醛含量。测试结果如下表格三所示。
表格三
从以上数据可看出，甲醛含量从100ppm至300ppm，分别与本制作方法制作的吸附棉密封放置3天后成衣上残余的甲醛量低于75ppm,一周后甲醛量已低于20ppm。
需要说明的是，以上所述并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种甲醛吸附棉的制作方法，包括以下步骤：
将原材料棉织物在185～195℃环境下进行预定型处理；
将预定型后的棉织物进行煮漂前处理；
再将棉织物进行烘干后处理，烘干后的棉织物在定型机上进行后整处理，在定型机槽里加入甲醛捕捉剂，甲醛捕捉剂用量与水的比重为（10～50克）：1升；
将后处理完的棉织物进行密封处理，将后将密封后的棉织物裁剪成相应规格尺寸以待使用。
2.根据权利要求1所述的甲醛吸附棉的制作方法，其特征在于，所述煮漂前处理具体为，往40℃的水中加入渗透精炼剂，加入的渗透精炼剂与水的比重为1克:1升，然后在水中加入预定型后的棉织物，将溶液升温至50℃，接着往溶液中加入氢氧化钠，该氢氧化钠用量与水的比重为1.2克：1升，然后将溶液升温到60℃，接着往溶液中加入双氧水，加入的双氧水与棉织物按百分比计为6：1，再把溶液温度升至100℃，然后将溶液温度降至40℃，加入醋酸和除氧酶进行中和处理，醋酸和布按重量比计为0.5：1，除氧酶与布按布重量百分比计为0.4：1。
3.根据权利要求2所述的甲醛吸附棉的制作方法，其特征在于，所述煮漂前处理过程中，将溶液从40℃升温至50℃，50℃升温至60℃，60℃升温至100℃的时候，均以4℃每分钟的速率进行升温操作。
4.根据权利要求3所述的甲醛吸附棉的制作方法，其特征在于，所述煮漂前处理过程中，将溶液温度升至100℃后，还在100℃的温度下保温15～25分钟，使棉织物得到充分的煮漂。
5.根据权利要求4所述的甲醛吸附棉的制作方法，其特征在于，所述棉织物后烘干处理过程中，定型机槽里加入甲醛捕捉剂后，控制定型机车速25米每分钟的速度运行，上超喂50%，温度160℃的状态下对棉织物进行浸轧。
6.根据权利要求5所述的甲醛吸附棉的制作方法，其特征在于，所述甲醛捕捉剂选择型号为FK-112的甲醛捕捉剂。
7.根据权利要求1所述的甲醛吸附棉的制作方法，其特征在于，所述原材料棉织物选择不产生异味的棉织物。
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