CN104789982A - 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法 - Google Patents

一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104789982A
CN104789982A CN201510163787.8A CN201510163787A CN104789982A CN 104789982 A CN104789982 A CN 104789982A CN 201510163787 A CN201510163787 A CN 201510163787A CN 104789982 A CN104789982 A CN 104789982A
Authority
CN
China
Prior art keywords
depolarizer
concentration
electrolysis
solution
constant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510163787.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张全生
闵凡奇
李细方
李硕
王淼
党国举
王昭勍
李海燕
贾李李
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Technology
Original Assignee
Shanghai Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Technology filed Critical Shanghai Institute of Technology
Priority to CN201510163787.8A priority Critical patent/CN104789982A/zh
Publication of CN104789982A publication Critical patent/CN104789982A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，即以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液，以酸溶液、碱溶液或盐溶液为阴极液；在以阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒流电解或恒压电解的方式控制温度为室温至90℃进行电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液，直至Na+离子全部转移到阴极室；将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，得到的滤饼控制温度为100-200℃干燥1-2h，即得纯度高、无杂相的钼酸银。该方法利用阳离子膜电解的作用，将Na+转移至阴极室，不仅消除了Na+的影响，且反应时间短，最终所得的钼酸银产物纯度高，无杂相。

Description

一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法
技术领域
本发明涉及一种利用阳离子膜电解制备钼酸银的方法，属于无机材料领域。
技术背景
作为功能性材料金属钼酸盐体系中的一员，钼酸银因含有特殊的功能性过渡金属，并且晶体结构独特，应用于生物、医药、催化、环保等重要领域。
目前抗菌剂（亦称抗菌材料）可分为三种材料，有机抗菌剂、无机抗菌剂、天然抗菌剂三大类。无机抗菌剂有活性炭，载银、载铜、载锌无机化合物，载银陶瓷等，在所有金属离子中，银离子杀菌活性最高，可以杀灭650种细菌、病毒和真菌。近年来，由于无极抗菌剂的安全性好，抗菌除臭效果好，从而使其应用迅速扩展。
在Ag2MoO4合成方面，应用较多的方法主要包括：溶胶-凝胶法、喷雾热解法、固态合成、熔盐法、机械化学合成法、超声波法、模版法、水热法等。但是固态合成法由于原料混合布均匀造成有很多金属氧化物杂质；溶胶-凝胶法、水相沉淀法、水热法、微波法等的缺点是有添加剂的存在或者反应时间较长(长达几小时甚至几天时间)。
阳离子膜具有一定的选择透过性，可使阳极中被选择的阳离子透过离子膜到阴极室中，全氟磺酸阳离子交换膜可以让阳极室中的Na+离子透过离子膜进入阴极室，从而消去了Na+离子杂质的影响。
发明内容
本发明的目的为了解决上述的钼酸银制备过程中反应时间长，最终所得的产物中杂质多等技术问题而提供一种采用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，该方法具有反应时间短，最终所得的钼酸银产物纯度高，无杂质。
本发明的技术方案
一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，具体包括如下步骤：
（1）、以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液，以酸溶液、碱溶液或盐溶液为阴极液，在阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒流电解或恒压电解的方式，控制温度范围为室温至90℃，优选从室温至50℃进行电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液，直至Na+离子全部转移到阴极室；
所述惰性电极为玻碳电极、石墨电极、钛网或铂网；
所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.005-2.5mol/L，优选为0.01-0.5mol/L，更优选为0.1mol/L，去极化剂的浓度为0.01-0.1mol/L；
所述去极化剂为硝酸或硝酸钠；
所述酸溶液为浓度为0.001-1mol/L的盐酸水溶液或浓度为0.001-1mol/L的硫酸水溶液；
所述碱溶液为浓度为0.001-1mol/L的氢氧化钠水溶液或浓度为0.001-1mol/L的氢氧化钾水溶液；
所述盐溶液为浓度为0.001-1mol/L的氯化钠水溶液或浓度为0.001-1mol/L的碳酸钠水溶液；
所述的阳离子膜为全氟磺酸阳离子交换膜，优选为美国杜邦公司生产的Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜；
所述恒流电解的电流为0.08-0.8A，优选为0.4-0.8A，更优选为0.6A，电流密度为1-100mA/cm2，优选为50-100mA/cm2，更优选为75mA/cm2；
所述恒压电解的电压为10-300V，优选为20-150V，更优选为20V；
（2）、电解完后，将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，以便将Na+及去极化剂清洗干净，所得的滤饼控制温度为100-200℃干燥1-2h，即得纯净的钼酸银。
本发明的有益效果
本发明的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，由于制备过程中采用的阳离子膜具有一定的选择透过性，特别是Nafion系列全氟磺酸阳离子交换膜可以让阳极室中的Na+离子透过离子膜进入阴极室，从而消去了Na+离子杂质对最终产品钼酸银纯度的影响，因此本发明的制备方法具有最终所得的钼酸银产物纯度高，无杂相的特点。
进一步，本发明的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其反应时间短，从具体的实施例中可以看出，其电解制备时间不足0.5h，即可得到纯净的钼酸银，因此后续处理简单，从而制备成本降低。
进一步，本发明的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，所用的阴极液范围广，酸液、碱液及盐液均可以，另外，电解过程无论是恒流电解或恒压电解的方式，都能得到纯净的钼酸银。
进一步，本发明的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，由于仅需一步电解即可制备出钼酸银，因此其制备过程工艺简单，容易操作，投资小，合成量大，可直接应用于工业化生产。
附图说明
图1a、实施例1中得到的钼酸银的EDS图；
图1b、实施例1中得到的钼酸银的XRD图；
图2a、实施例2中得到的钼酸银的EDS图；
图2b、实施例2中得到的钼酸银的XRD图；
图3a、实施例3中得到的钼酸银的EDS图；
图3b、实施例3中得到的钼酸银的XRD图；
图4a、实施例4中得到的钼酸银的EDS图；
图4b、实施例4中得到的钼酸银的XRD图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。
本发明的各实施例中所用的全氟磺酸阳离子交换膜是美国杜邦公司生产的Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜。
实施例1
一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，具体包括如下步骤：
（1）、以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以95ml含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液，以90ml酸溶液为阴极液，在阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒压电解的方式，控制温度范围为室温至50℃恒压电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液20min；
所述惰性电极为钛网；
所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.1mol/L，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸；
所述酸溶液为浓度为0.1mol/L的盐酸水溶液；
所述阳离子膜为Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜；
所述恒压电解的电压为20V；
（2）、电解完后，将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，以便将Na+及去极化剂清洗干净，所得的滤饼控制温度为100℃干燥2h，即得纯净的钼酸银晶体。
采用德国布鲁克ALX公司的4010型X射线探测仪对上述所得的钼酸银进行测定，其EDS图如图1a所示，从图1a中可以看出，得到产物中只有Ag、Mo、O三种元素，由此表明了本发明采用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法所得的钼酸银为纯相，无杂质。
采用德国布鲁克 AXS公司的D8 Advance型X-射线衍射仪对上述所得的钼酸银进行测定，其XRD图如图1b所示，从图1b中可以看出，得到的产物为Ag2MoO4。
实施例2
一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，具体步骤如下：
（1）、以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以95ml含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液，以90ml酸溶液为阴极液，在阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒流电解的方式，控制温度范围为室温至50℃电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液20min；
所述惰性电极为钛网；
所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.1mol/L，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸；
所述酸溶液为浓度为0.1mol/L的盐酸水溶液；
所述阳离子膜为Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜；
所述恒流电解的电流为0.6A，电流密度为75mA/cm2；
（2）、电解完后，将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，以便将Na+及去极化剂清洗干净，所得的滤饼控制温度为100℃干燥2h，即得纯净的钼酸银晶体。
采用德国布鲁克ALX公司的4010型X射线探测仪对上述所得的钼酸银进行测定，其EDS图如图2a所示，从图2a中可以看出，得到产物中只有Ag、Mo、O三种元素，由此表明了本发明采用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法所得的钼酸银为纯相，无杂质；
采用德国布鲁克 AXS公司的D8 Advance型X-射线衍射仪对上述所得的钼酸银进行测定，其XRD图如图2b所示，从图2b中可以看出，得到的产物为Ag2MoO4。
实施例3
一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，具体包括如下步骤：
（1）、以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以95ml含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液，以90ml碱溶液为阴极液，在阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒流电解的方式，控制温度范围为室温至50℃进行电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液20min；
所述惰性电极为钛网；
所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.1mol/L，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸钠；
所述碱溶液为浓度为0.1mol/L的氢氧化钠水溶液；
所述阳离子膜为Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜；
所述恒流电解的电流为0.6A，电流密度为75mA/cm2；
（2）、电解完后，将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，以便将Na+及去极化剂清洗干净，所得的滤饼控制温度为100℃干燥2h，即得纯净的钼酸银晶体。
采用德国布鲁克ALX公司的4010型X射线探测仪对上述所得的钼酸银进行测定，其EDS图如图3a所示，从图3a中可以看出，得到产物中只有Ag、Mo、O三种元素，由此表明了本发明采用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法所得的钼酸银为纯相，无杂质；
采用德国布鲁克 AXS公司的D8 Advance型X-射线衍射仪对上述所得的钼酸银进行测定，其XRD图如图3b所示，从图3b中可以看出，得到的产物为Ag2MoO4。
实施例4
一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，具体包括如下步骤：
（1）、以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以95ml含有去极化剂的钼酸钠的水溶液为阳极液，以90ml盐溶液为阴极液，在阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒流电解的方式，控制温度范围为室温至50℃进行电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液20min；
所述惰性电极为钛网；
所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度范围在0.1mol/L，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸钠；
所述盐溶液为浓度为0.1mol/L的氯化钠；
所述阳离子膜为Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜；
所述恒流电解的电流为0.6A，电流密度为75mA/cm2；
（2）、电解完后，将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，以便将Na+及去极化剂清洗干净，所得的滤饼控制温度为100℃干燥2h，即得纯净的钼酸银晶体。
采用德国布鲁克ALX公司的4010型X射线探测仪对上述所得的钼酸银进行测定，其EDS图如图4a所示，从图4a中可以看出，得到产物中只有Ag、Mo、O三种元素，由此表明了本发明采用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法所得的钼酸银为纯相，无杂质；
采用德国布鲁克 AXS公司的D8 Advance型X-射线衍射仪对上述所得的钼酸银进行测定，其XRD图如图4b所示，从图4b中可以看出，得到的产物为Ag2MoO4。
综上所述，本发明的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，由于采用阳离子交换膜电解法，因此不论是恒压电解，还是恒流电解；不论阴极液为酸液、碱液还是盐液，不论去极化剂为硝酸还是硝酸钠，均可以得到钼酸银，并且电解制备时间少于0.5h，最终所得的钼酸银为纯相，无杂相。
以上所述仅是本发明的实施方式的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于具体包括如下步骤：
（1）、以银片为阳极，以惰性电极为阴极，以含有去极化剂和钼酸钠的水溶液为阳极液，以酸溶液、碱溶液或盐溶液为阴极液，在阳离子膜为隔膜的双室电解槽中，采用恒流电解或恒压电解的方式，控制温度范围为室温至90℃进行电解含有去极化剂和钼酸钠的水溶液，直至Na+离子全部转移到阴极室；
所述惰性电极为玻碳电极、石墨电极、钛网或铂网；
所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.005-2.5mol/L，去极化剂的浓度为0.01-0.1mol/L；
所述去极化剂为硝酸或硝酸钠；
所述酸溶液为浓度为0.001-1mol/L的盐酸水溶液或浓度为0.001-1mol/L的硫酸水溶液；
所述碱溶液为浓度为0.001-1mol/L的氢氧化钠水溶液或浓度为0.001-1mol/L的氢氧化钾水溶液；
所述盐溶液为浓度0.001-1mol/L的氯化钠水溶液或浓度为0.001-1mol/L的碳酸钠水溶液；
所述的阳离子膜为全氟磺酸阳离子交换膜；
所述恒流电解的电流为0.08-0.8A，电流密度为1-100mA/cm2；
所述恒压电解的电压为10-300V；
（2）、电解完后，将在阳极室得到的产物用去离子水边清洗边过滤，得到的滤饼控制温度为100-200℃干燥1-2h，即得钼酸银。
2.如权利要求1所述的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于步骤（1）中所述的惰性电极为钛网；
所述的含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.01-0.5mol/L；
所述酸溶液为浓度为0.001-1mol/L的盐酸水溶液；
所述碱溶液为浓度为0.001-1mol/L的氢氧化钠水溶液；
所述盐溶液为浓度为0.001-1mol/L的氯化钠水溶液；
所述的阳离子膜为美国杜邦公司生产的Nafion全氟磺酸212型阳离子交换膜；
恒流电解或恒压电解过程中控制温度范围为室温至50℃；
所述恒流电解的电流为0.4-0.8A，电流密度为50-100mA/cm2；
所述恒压电解的电压为20-150V。
3.如权利要求2所述的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于步骤（1）中所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，钼酸钠的浓度为0.1mol/L；
       步骤（2）过滤后所得到的滤饼控制温度为100-200℃干燥2h。
4.如权利要求3所述的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于步骤（1）中所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸；
以酸溶液为阴极液，所述酸溶液为浓度为0.1mol/L的盐酸水溶液；
采用恒压电解的方式进行电解，恒压电解的电压为20V。
5.如权利要求3所述的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于步骤（1）中所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸；
以酸溶液为阴极液，所述酸溶液为浓度为0.1mol/L的盐酸水溶液；
采用恒流电解的方式进行电解，恒流电解的电流密度为75mA/cm2，电流为0.6A。
6.如权利要求3所述的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于步骤（1）中所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸钠；
以碱溶液为阴极液，所述碱溶液为浓度为0.1mol/L的氢氧化钠水溶液；
采用恒流电解的方式进行电解，恒流电解的电流密度为75mA/cm2，电流为0.6A。
7.如权利要求3所述的一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法，其特征在于步骤（1）中所述含有去极化剂和钼酸钠的水溶液中，去极化剂的浓度为0.01mol/L，所述去极化剂为硝酸钠；
以盐溶液为阴极液，所述盐溶液为浓度0.1mol/L的氯化钠；
采用恒流电解的方式进行电解，恒流电解的电流密度为75mA/cm2，电流为0.6A。
CN201510163787.8A 2015-04-09 2015-04-09 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法 Pending CN104789982A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510163787.8A CN104789982A (zh) 2015-04-09 2015-04-09 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510163787.8A CN104789982A (zh) 2015-04-09 2015-04-09 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104789982A true CN104789982A (zh) 2015-07-22

Family

ID=53555164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510163787.8A Pending CN104789982A (zh) 2015-04-09 2015-04-09 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104789982A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106191903A (zh) * 2016-09-23 2016-12-07 上海应用技术大学 一种钒酸银光催化剂的制备方法
CN106367772A (zh) * 2016-09-23 2017-02-01 上海应用技术大学 一种3d花球状焦钒酸锌光催化剂的制备方法
CN106367773A (zh) * 2016-09-23 2017-02-01 上海应用技术大学 一种钒酸铜的制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102758A (en) * 1977-03-07 1978-07-25 Polaroid Corporation Method of electrolytically forming silver halide grains utilizing a novel cathode
EP0445516B1 (de) * 1990-03-03 1994-09-21 DODUCO GMBH + Co Dr. Eugen DÀ¼rrwächter Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Silbernitrat
DE10142939A1 (de) * 2001-08-20 2003-04-30 Achim Winzer Verfahren zur Herstellung von EKG-Elektroden mit hoher Langzeitstabilität und verbesserten Gebrauchseigenschaften
CN102292471A (zh) * 2008-11-26 2011-12-21 马来西亚微电子系统有限公司 银的绿色氯化方法
CN102899678A (zh) * 2012-09-10 2013-01-30 天津金瑞森科技发展有限公司 基于隔膜电解法的银氰化钾制备工艺
CN104099633A (zh) * 2014-06-23 2014-10-15 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铜的方法
CN204039512U (zh) * 2014-07-29 2014-12-24 北京廷润膜技术开发有限公司 一种制备银氰化钾的电解装置
CN104357875A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铁的方法
CN104357874A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸镍的方法
CN104388970A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸锌的方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4102758A (en) * 1977-03-07 1978-07-25 Polaroid Corporation Method of electrolytically forming silver halide grains utilizing a novel cathode
EP0445516B1 (de) * 1990-03-03 1994-09-21 DODUCO GMBH + Co Dr. Eugen DÀ¼rrwächter Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Silbernitrat
DE10142939A1 (de) * 2001-08-20 2003-04-30 Achim Winzer Verfahren zur Herstellung von EKG-Elektroden mit hoher Langzeitstabilität und verbesserten Gebrauchseigenschaften
CN102292471A (zh) * 2008-11-26 2011-12-21 马来西亚微电子系统有限公司 银的绿色氯化方法
CN102899678A (zh) * 2012-09-10 2013-01-30 天津金瑞森科技发展有限公司 基于隔膜电解法的银氰化钾制备工艺
CN104099633A (zh) * 2014-06-23 2014-10-15 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铜的方法
CN204039512U (zh) * 2014-07-29 2014-12-24 北京廷润膜技术开发有限公司 一种制备银氰化钾的电解装置
CN104357875A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铁的方法
CN104357874A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸镍的方法
CN104388970A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸锌的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106191903A (zh) * 2016-09-23 2016-12-07 上海应用技术大学 一种钒酸银光催化剂的制备方法
CN106367772A (zh) * 2016-09-23 2017-02-01 上海应用技术大学 一种3d花球状焦钒酸锌光催化剂的制备方法
CN106367773A (zh) * 2016-09-23 2017-02-01 上海应用技术大学 一种钒酸铜的制备方法
CN106367773B (zh) * 2016-09-23 2018-08-17 上海应用技术大学 一种钒酸铜的制备方法
CN106367772B (zh) * 2016-09-23 2018-08-24 上海应用技术大学 一种3d花球状焦钒酸锌光催化剂的制备方法
CN106191903B (zh) * 2016-09-23 2018-12-04 上海应用技术大学 一种钒酸银光催化剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104357876A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钨酸镍的方法
CN104357875A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铁的方法
CN104099633A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铜的方法
EP2765223B1 (de) Elektrokatalysator, Elektrodenbeschichtung und Elektrode zur Herstellung von Chlor
CN104357874A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸镍的方法
EP1966413B1 (en) Electrolytic process to produce sodium hypochlorite using sodium ion conductive ceramic membranes
CN104789983A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铝的方法
EP2870277B1 (en) Apparatus and method of producing metal in a nasicon electrolytic cell
EP2419382B1 (en) Removal of metals from water
CN108411321B (zh) 一种双膜三室电解槽制备高铁酸盐的装置与方法
CN104831305A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钨酸银的方法
CN101235515B (zh) 一种活性银电极的制备方法
CN104073835A (zh) 一种利用阳离子膜电解制备钨酸铜的方法
CN104388970A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸锌的方法
CN110616438A (zh) 一种电化学制备高纯电池级氢氧化锂的装置及其方法
EP2732073B1 (de) Ungeteilte elektrolysezelle und deren verwendung
CN104789982A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸银的方法
CN104379813B (zh) 装配有同心电极对的电解电池
US20150197866A1 (en) Method for generating oxygen and water electrolysis device
CN104357877A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钨酸锌的方法
CN104831304A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钨酸铝的方法
CN103628086B (zh) 一种成对电解同时合成苯甲醛和山梨醇、甘露醇的方法
DE10101494A1 (de) Tetramethylammoniumhydroxid-Synthese
CN105420810A (zh) 一种新晶型多金属钼酸盐微纳米颗粒及其制备方法
CN115003860A (zh) 高碘酸盐的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150722

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication