CN104786587A - 一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法 - Google Patents

一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于纳米功能器件制备领域,具体涉及一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法。采用溶胶凝胶自燃烧法制备纳米镧锶锰氧粉末,团聚法制备镧锶锰氧/石墨烯复合粉末,加入环氧树脂和固化剂混合成浆料。以高温合金或其他材料为基底,旋涂法制备致密均匀和较厚的纳米镧锶锰氧/石墨烯复合涂层,继而研究其吸波性能。本发明具备系统结构简单、加工速度快、调控能力强和吸波频带宽等优点,适于制备大面积的吸波涂层材料,具有重大的商业价值和现实意义。

Description

一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法
技术领域
本发明属于纳米功能器件制备领域,具体涉及一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料。石墨烯是已知的世上最薄、最坚硬的纳米材料,导热系数高达5300W/m·K,常温下其电子迁移率超过15000cm2/V·s,而电阻率只约10-6Ω·cm,因此在纳米发电机([1]ROH I J;SHIN P K,KR2013141901-A)、力电传感器([2]HURSTA,KURTZAD,US2010140723-A1;US8044472-B2)、发光二极管([3]Tchernycheva,M;Lavenus,P;Zhang,H;Babichev,A V;Jacopin,G;Shahmohammadi,M;Julien,F H;Ciechonski,R;Vescovi,G;Kryliouk,O,T10.1021/nl5001295,2456-65)、场发射冷阴极([4]Chaoxing Wu;Fushan Li;Yongai Zhang;Tailiang Guo,Applied Surface Science,10.1016/j.apsusc.2013.02.058)、紫外探测器([5]Tran Viet Cuong;Huynh Ngoc Tien;Van Hoang Luan;Viet Hung Pham;Jin Suk Chung;Dae Hwang Yoo;Sung Hong Hahn;Journal Paper.10.1002/pssa.201026553)、太阳能电池([6]Iwan,A(Iwan,Agnieszka);Chuchmala,A(Chuchmala,Andrzej),PolymerScience,2012,37,1805-1828)、电致变色膜([7]Zhao,L(Zhao,Lu);Zhao,L(Zhao,Liang);Xu,YX(Xu,Yuxi);Qiu,TF(Qiu,Tengfei);Zhi,LJ(Zhi,Linjie);Shi,GQ(Shi,Gaoquan)
Electrochemistry,2009,55,491-497)、生物传感器([8]Song,YP(Song Yingpan);Feng,M(Feng Miao);Zhan,HB(ZhanHongbing),Chemistry,2012,24,1665-1673)等多种纳米功能器件上得到成功运用,将成为高速晶体管、高灵敏传感器、激光器、触摸屏以及生物医药器材等多种器件的核心材料。
Lai_xSrxMn03薄膜的制备方法主要有化学方法和物理方法。化学方法主要包括金属有机物分解法(MOD)、共沉淀法([9]Jiang S P.Journal of Power Sources,2003,124:390-402.)和溶胶凝胶法(Sol-Gel)([10]Y.Shimakawa,T.Yoshitake,Y.Kubo,T.Machidaand K.Shinagawa,A.Okamoto,Y.Nakamura,A.Ochi,S.Tachikawa,A.Ohnishi.Appl.Phys.Lett.,2002,80:4864-4866),而物理方法包括冲激光沉积(Pulse Laser Deposition,PLD)([11]M.Soltania,M.Chaker,X.X.Jiang,D.Nikanpour,J.Margot.J.Vac.Sci.Technol.A.2006,24:1518-1523)和磁控溅射法(Magnetron-sputtering,MS)([12]田民波,刘德令.薄膜科学与技术手册.北京:机械工业出版社,1991)。
(1)金属有机物分解法:先将不同的金属有机物溶入有机溶剂得到所需的前驱体溶液,再用旋转涂膜法、浸渍法、喷涂法等将其铺展到基底上,然后烘烤去除有机溶剂,加热使金属有机物分解,最后高温退火使薄膜晶化。
(2)共沉淀法:由硝酸盐为原料采用共沉淀方法和功能陶瓷粉锻烧工艺制备La1-xSrxMO3(M:Co,Mn,Ni)三个系列粒径分布较均匀的超细粉体。
(3)溶胶凝胶法自燃烧法:以有机物的溶胶-凝胶法为基础,使用含有高能的有机物作为络合剂,在形成凝胶后,在一定的温度下发生自燃烧法反应,生成所需要的稀土金属复合氧化物
(4)冲激光沉积:使用超短脉冲激光照射真空腔体内待淀积材料的勒材,通过多光子离化过程(Multiphoton ionization,MPI)将IE材中的电子激发出来,大量的电子在激光形成的电磁场中做回旋运动,不断与靶材晶格交换能量形成等离子体辉光,等离子体在基底表面吸附、扩散,在非平衡动力学过程中形成薄膜。这种方法能用于几乎各种无机材料薄膜的制备,薄膜组分准确,能获得髙纯度的薄膜,防止杂质产生吸收,膜层致密,微缺陷少,薄膜沉积温度低,甚至可在室温下沉积。但是无法实现大面积均匀沉积,易产生溶滴,不易沉积较厚薄膜。
(5)磁控溅射法:入射离子如Ar+与靶原子发生碰撞,位于範材表面的粒子如果通过级联碰撞获得的能量大于其逸出值,这些粒子就会被“溅射”出来。阴极靶背面设置环行的磁铁,使阴极靶表面产生一个闭合的环行磁场,电子受到磁场的约束,其运动路径长度增加,相应的电离碰撞次数增加,提高了等离子体的离化率,并减少了较高能量的电子对基底的轰击,可明显降低基底的温度。这种办法可保持溅射的薄膜组分和靶材的组分的相对一致,薄膜致密度高,附着力强,厚度控制容易,工艺稳定性好,能够实现大面积薄膜的制备。
镧锶锰氧粉末作为吸波材料具有较好的磁损耗效应,而石墨烯作为吸波材料具有良好的介电损耗效应,然而,尚且没有将二者复合制备吸波材料的方法,并同时制备较厚的金属石墨烯复合涂层。
发明内容
为了有效解决上述问题,本发明提出并建立一种高效、快速、可控、均匀和大面积制备金属基纳米吸波涂层的新方法。该方法具体步骤如下:
一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)以硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰及酸为原料,采用溶胶凝胶自燃烧法制备镧锶锰氧纳米粉末;
(2)添加石墨烯粉末,应用团聚法将步骤(1)中的镧锶锰氧纳米粉末制备为镧锶锰氧/石墨烯复合粉末;
(3)向步骤(2)中的复合粉末中添加无水乙醇溶解的环氧树脂和固化剂制备浆料,加热去乙醇后得到复合吸收材料,其中环氧树脂填入量质量百分数为70%~90%,固化剂填入量为质量百分比5%~15%,镧锶锰氧/石墨烯复合粉末的为质量百分比10%~20%;
(4)采用金属材料为基底,并对金属材料进行预处理;
(5)采用旋涂法将步骤(3)中的复合吸收材料涂覆在步骤(4)上的基底上,制备金属基纳米镧锶锰氧/石墨烯复合涂层。
进一步地,所述步骤(5)具体为:将步骤(3)获得复合吸收材料滴加在步骤(4)上基板上,所述基板固定在旋涂仪上,低速启动旋涂仪,使复合吸收材料均匀铺展成薄膜,室温放置使其自然干燥,再放入真空干燥箱中干燥10h,再次涂膜,反复多次,最后放入真空干燥箱中干燥,将涂好的薄膜置于马弗炉中,500℃处理退火15h。
进一步地,所述步骤(1)中获得镧锶锰氧纳米粉末的粉末粒度为1-100nm。
进一步地,所述步骤(1)中硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰及酸其中元素摩尔比分别为0.7:0.3:1:2。
进一步地,所述酸为柠檬酸。
进一步地,所述步骤(2)中获得的镧锶锰氧/石墨烯复合粉末的粉末粒度为1-50nm。
进一步地,所述步骤(3)中的固化剂为碱性固化剂,可选用脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、双氰双胺、咪唑类或改性胺。
进一步地,基体材料可选用高温合金、不锈钢、铝板或其他材料,所述预处理为超声清洗。
进一步地,采用刷涂法或旋涂法制备涂层厚度为0.1-2mm纳米镧锶锰氧/石墨烯复合涂层。
本发明具备系统结构简单、加工速度快、调控能力强和吸波频带宽等优点,适于制备大面积的吸波涂层材料,具有重大的商业价值和现实意义。
附图说明
图1为本发明镧锶锰氧扫面电镜分析照片。
具体实施方式
下面结合实例对本发明的技术方案进行详细说明,显然,所描述的实例仅仅是本发明中很小的一部分,而不是全部的实例。基于本发明中的实例,本领域人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例,都属于本发明保护的范围。
实例1:旋涂法制备金属基纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层
(1)以硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰其中元素摩尔比分别为0.7:0.3:1,加入柠檬酸酸,采用溶胶凝胶自燃烧法制备镧锶锰氧纳米粉末,粒度为1~100nm。加入石墨烯,无水乙醇溶解的环氧树脂和固化剂,配制成浆料。
(2)基片选用铝板,经过超声清洗,烘干,后固定在旋涂仪上;
(3)将配制好的浆料滴加在基片上,低速启动,使旋涂液均匀铺展成薄膜.室温放置使其自然干燥,再放入真空干燥箱中干燥10h,再次涂膜,反复多次,最后放入真空干燥箱中干燥.将涂好的薄膜放入马弗炉中,500℃热处理退火15h。
(4)所得器件即为金属基纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层,不仅能应用在雷达波(2-18GHz)屏蔽和武器装备隐形等军事领域,同时还广泛应用于电视广播、人体安全防护、通讯及导航系统的电磁抗干扰、安全信息保密等许多民用领域。

Claims (9)

1.一种纳米镧锶锰氧/石墨烯复合吸波涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)以硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰及酸为原料,采用溶胶凝胶自燃烧法制备镧锶锰氧纳米粉末;
(2)添加石墨烯粉末,应用团聚法将步骤(1)中的镧锶锰氧纳米粉末制备为镧锶锰氧/石墨烯复合粉末;
(3)向步骤(2)中的复合粉末中添加无水乙醇溶解的环氧树脂和固化剂制备浆料,加热去乙醇后得到复合吸收材料,其中环氧树脂填入量质量百分数为70%~90%,固化剂填入量为质量百分比5%~15%,镧锶锰氧/石墨烯复合粉末的为质量百分比10%~20%;
(4)采用金属材料为基底,并对金属材料进行预处理;
(5)采用旋涂法将步骤(3)中的复合吸收材料涂覆在步骤(4)上的基底上,制备金属基纳米镧锶锰氧/石墨烯复合涂层。
2.根据权利要求1中所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)具体为:将步骤(3)获得复合吸收材料滴加在步骤(4)上基板上,所述基板固定在旋涂仪上,低速启动旋涂仪,使复合吸收材料均匀铺展成薄膜,室温放置使其自然干燥,再放入真空干燥箱中干燥10h,再次涂膜,反复多次,最后放入真空干燥箱中干燥,将涂好的薄膜置于马弗炉中,500℃处理退火15h。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中获得镧锶锰氧纳米粉末的粉末粒度为1-100nm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰及酸其中元素摩尔比分别为0.7:0.3:1:2。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述酸为柠檬酸。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中获得的镧锶锰氧/石墨烯复合粉末的粉末粒度为1-50nm。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的固化剂为碱性固化剂,可选用脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、双氰双胺、咪唑类或改性胺。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,基体材料可选用高温合金、不锈钢、铝板或其他材料,所述预处理为超声清洗。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用刷涂法或旋涂法制备涂层厚度为0.1-2mm纳米镧锶锰氧/石墨烯复合涂层。
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