CN104786487B - 珍珠棉烫接机 - Google Patents

珍珠棉烫接机 Download PDF

Info

Publication number
CN104786487B
CN104786487B CN201510243224.XA CN201510243224A CN104786487B CN 104786487 B CN104786487 B CN 104786487B CN 201510243224 A CN201510243224 A CN 201510243224A CN 104786487 B CN104786487 B CN 104786487B
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
skid beam
fixed
plate
hot pick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510243224.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104786487A (zh
Inventor
葛张中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Jishi Source Automation Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
Chuzhou Hong Gao Mould Equipment Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Hong Gao Mould Equipment Science And Technology Ltd filed Critical Chuzhou Hong Gao Mould Equipment Science And Technology Ltd
Priority to CN201510243224.XA priority Critical patent/CN104786487B/zh
Publication of CN104786487A publication Critical patent/CN104786487A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104786487B publication Critical patent/CN104786487B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种珍珠棉烫接机，包括固定在杯脚上的机架，机架具有第一工位、第二工位以及位于上述两者之间的烫接工位，上述三个工位依次具有可在导向轴运动的第一滑梁、第三滑梁与第二滑梁，上述三个滑梁两端下部均设有滑槽，并通过滑槽安装在导向轴上运动；第一滑梁、第二滑梁与第三滑梁上均设有下压机构，本发明通过双工位设备高效送料，代替热熔胶粘贴，减少环境污染，减少人工，加工效率是人工的8到10倍。

Description

珍珠棉烫接机
技术领域
本发明属于机械领域，涉及一种烫接机，具体是一种珍珠棉烫接机。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
传统珍珠棉烫接工艺主要是利用热熔胶粘贴，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变。该工艺需要多个工人进行送料、加热、烫接等步骤，烫接的珍珠棉产品不仅在烫接效果上有待提升，在加工效率上也需要提高，此外，烫接时利用的粘胶加热时会散发一定的有害物质，对接触到的工人有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低环境污染、提升工作效率、减少人工的珍珠棉烫接机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
珍珠棉烫接机，包括固定在杯脚上的机架，机架具有第一工位、第二工位以及位于上述两者之间的烫接工位：
第一工位、第二工位的端部、烫接工位的中部位于机架上部，且分别安装有相对的两个轴支座，轴支座内均设有直线轴承，并纵向安装有支撑导轨和导向轴，上述三个工位依次具有可在导向轴运动的第一滑梁、第三滑梁与第二滑梁，上述三个滑梁两端下部均设有滑槽，并通过滑槽安装在导向轴上运动；
所述的第一工位一端安装有电机减速机，其输出轴上通过端盖和内六角螺钉固定有第一同步带轮，第二工位一端安装有第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮上套设有H型同步带，第一滑梁、第二滑梁与第三滑梁的一端部均安装有相对的固定块，固定块上设有压板，压板与H型同步带卡合；
第一滑梁、第二滑梁与第三滑梁上均设有下压机构，该下压机构包括内嵌在滑梁内的横梁、以及通过横梁贯穿滑梁中部的气缸，位于气缸两侧的滑梁上分别贯穿安装有第一直线轴承，两个导柱均安装在第一直线轴承上，气缸伸缩端、两侧导柱下端分别通过法兰、薄型气缸垂直连接固定板上侧，两侧的薄型气缸的伸缩杆贯穿相互平行设置的固定板与第一固定板，内嵌并固定在卸料板内，第一固定板与卸料板上设有若干列铁钉，铁钉上端固定在第一固定板内，下端贯穿卸料板；
所述的第一工位与第二工位的机架台面上均设有第一托板，烫接工位的机架台面上设有第二托板，第二托板自下而上依次设有隔热层、加热板和硬铝板。
在所述的烫接工位的一个轴支座上安装有拖链槽，拖链槽上方的第三滑梁上安装有拖链支架，拖链槽内设有拖链。
位于烫接工位的机架一侧安装有轴流风机；所述的薄型气缸伸缩杆与固定板之间设有衬垫。
所述的第二同步带轮通过从动轴安装在带座轴承上，带座轴承两侧设有起固定作用的轴承固定板。
本发明的有益效果：本发明通过将待烫接的珍珠棉放置在第一工位与第二工位的第一托板上，第一工位与第二工位上的气缸分别开启，带动各自的下压机构向下运行，下压机构上的铁钉将珍珠棉固定，开启电机减速机，通过同步带驱动第一滑梁、第二滑梁运动，送料进入烫接工位上的第二托板，加热板加热烫接；通过双工位设备高效送料，不用老的传统工艺，代替热熔胶粘贴，减少环境污染，减少人工。效率是人工的8到10倍。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明俯视示意图；
图2是本发明正视示意图；
图3是本发明第一工位侧视示意图；
图4是本发明烫接工位截面示意图；
图5是本发明第二工位截面示意图；
图6是本发明下压机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2，珍珠棉烫接机，包括固定在杯脚1上的机架2，机架2具有第一工位91、第二工位92以及位于上述两者之间的烫接工位93，第一工位91、第二工位92的端部、烫接工位93的中部位于机架2上部，且分别安装有相对的两个轴支座3，轴支座3内均设有直线轴承4，并安装有支撑导轨和导向轴6，支撑导轨和导向轴6纵向设置，经过第一工位91、烫接工位93与第二工位92，上述三个工位依次分别具有可在导向轴6运动的第一滑梁111、第三滑梁113与第二滑梁112，上述三个滑梁两端下部均有滑槽，并通过滑槽在导向轴6上运动。
在第一工位91处：机架2上部安装有电机减速机7，电机减速机7输出轴上通过端盖10和内六角螺钉固定有第一同步带轮8。在第二工位92处，机架2上部与第一同步带轮8相对的位置安装有第二同步带轮95，第二同步带轮95通过从动轴21安装在带座轴承22上，带座轴承22两侧设有起固定作用的轴承固定板20。第一同步带轮8与第二同步带轮95上套设有H型同步带9。第一滑梁111、第二滑梁112与第三滑梁113的一端部均安装有相对的固定块30，固定块30上部设有压板31，压板31与H型同步带9卡合；
如图3至图6所示，第一滑梁111、第二滑梁112与第三滑梁113上均设有下压机构94，该下压机构包括内嵌在滑梁内的横梁29、以及通过横梁29贯穿滑梁中部的气缸32，位于气缸32两侧的滑梁上分别贯穿安装有第一直线轴承13，两个导柱14均安装在第一直线轴承13上。气缸32向下的伸缩端、两侧导柱14下端分别通过法兰12、薄型气缸28垂直连接固定板11上侧，法兰12上端与气缸32伸缩端连接，下端与固定板11上侧连接，两侧的薄型气缸28上端与导柱14下端连接，其下端的伸缩杆贯穿相互平行设置的固定板11、第一固定板25内嵌并固定在卸料板24内，薄型气缸28伸缩杆与固定板11之间设有衬垫27，第一固定板25与卸料板24上设有若干列铁钉23，铁钉23上端固定在第一固定板25上，下端贯穿卸料板24。
第一工位91与第二工位92在机架2台面上(即在第一滑梁111、第二滑梁112下方)均设有第一托板19。在烫接工位93(即第三滑梁113下方)设有第二托板33，第二托板33自下而上依次设有隔热层34、加热板35和硬铝板36。位于烫接工位93的机架一侧安装有轴流风机15，轴流风机15与第二托板33相对，起到散热、除去杂质的作用。
在烫接工位93的一个轴支座3上安装有拖链槽16，第三滑梁113的一端安装有拖链支架18，拖链槽16内设有拖链17。
工作方式：待烫接的珍珠棉放置在第一工位91与第二工位92的第一托板19上，第一工位91与第二工位92上的气缸32分别开启，带动各自的下压机构94向下运行，下压机构94上的铁钉23将珍珠棉固定，开启电机减速机7，通过H型同步带9驱动第一滑梁111、第二滑梁112运动，送料进入烫接工位93(即第三滑梁113下方)上的第二托板33，加热板35加热，轴流风机15开启工作。
控制电机减速机7第一工位91与第二工位92向加热板之间运行，到达位置后，通过一个气缸上下动作，完成取料，加热，烫贴的，气缸动作与速度，根据工人能力调节工作效率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.珍珠棉烫接机，包括固定在杯脚(1)上的机架(2)，机架(2)具有第一工位(91)、第二工位(92)以及位于上述两者之间的烫接工位(93)，其特征在于：
第一工位(91)、第二工位(92)的端部、烫接工位(93)的中部位于机架(2)上部，且分别安装有相对的两个轴支座(3)，轴支座(3)内均设有直线轴承(4)，并纵向安装有支撑导轨和导向轴(6)，上述三个工位依次具有可在导向轴(6)运动的第一滑梁(111)、第三滑梁(113)与第二滑梁(112)，上述三个滑梁两端下部均设有滑槽，并通过滑槽安装在导向轴(6)上运动；
所述的第一工位(91)一端安装有电机减速机(7)，其输出轴上通过端盖(10)和内六角螺钉固定有第一同步带轮(8)，第二工位(92)一端安装有第二同步带轮(95)，第一同步带轮(8)与第二同步带轮(95)上套设有H型同步带(9)，第一滑梁(111)、第二滑梁(112)与第三滑梁(113)的一端部均安装有相对的固定块(30)，固定块(30)上设有压板(31)，压板(31)与H型同步带(9)卡合；
第一滑梁(111)、第二滑梁(112)与第三滑梁(113)上均设有下压机构(94)，该下压机构包括内嵌在滑梁内的横梁(29)、以及通过横梁(29)贯穿滑梁中部的气缸(32)，位于气缸(32)两侧的滑梁上分别贯穿安装有第一直线轴承(13)，两个导柱(14)均安装在第一直线轴承(13)上，气缸(32)伸缩端、两侧导柱(14)下端分别通过法兰(12)、薄型气缸(28)垂直连接固定板(11)上侧，两侧的薄型气缸(28)的伸缩杆贯穿相互平行设置的固定板(11)与第一固定板(25)，内嵌并固定在卸料板(24)内，第一固定板(25)与卸料板(24)上设有若干列铁钉(23)，铁钉(23)上端固定在第一固定板(25)内，下端贯穿卸料板(24)；
所述的第一工位(91)与第二工位(92)的机架(2)台面上均设有第一托板(19)，烫接工位(93)的机架(2)台面上设有第二托板(33)，第二托板(33)自下而上依次设有隔热层(34)、加热板(35)和硬铝板(36)。
2.根据权利要求1所述珍珠棉烫接机，其特征在于：在所述的烫接工位(93)的一个轴支座(3)上安装有拖链槽(16)，拖链槽(16)上方的第三滑梁(113)上安装有拖链支架(18)，拖链槽(16)内设有拖链(17)。
3.根据权利要求1所述珍珠棉烫接机，其特征在于：位于烫接工位(93)的机架一侧安装有轴流风机(15)；所述的薄型气缸(28)伸缩杆与固定板(11)之间设有衬垫(27)。
4.根据权利要求1所述珍珠棉烫接机，其特征在于：所述的第二同步带轮(95)通过从动轴(21)安装在带座轴承(22)上，带座轴承(22)两侧设有起固定作用的轴承固定板(20)。
CN201510243224.XA 2015-05-13 2015-05-13 珍珠棉烫接机 Expired - Fee Related CN104786487B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510243224.XA CN104786487B (zh) 2015-05-13 2015-05-13 珍珠棉烫接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510243224.XA CN104786487B (zh) 2015-05-13 2015-05-13 珍珠棉烫接机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104786487A CN104786487A (zh) 2015-07-22
CN104786487B true CN104786487B (zh) 2017-01-25

Family

ID=53551876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510243224.XA Expired - Fee Related CN104786487B (zh) 2015-05-13 2015-05-13 珍珠棉烫接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104786487B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105034349B (zh) * 2015-07-29 2017-11-28 江苏比微曼智能科技有限公司 往复式泡棉热贴机
CN105058777A (zh) * 2015-08-21 2015-11-18 无锡市海昌机械设备有限公司 一种自动化程度优的贴合机
CN105058775A (zh) * 2015-10-12 2015-11-18 江苏比微曼智能科技有限公司 一种泡棉热贴机
CN105253379B (zh) * 2015-11-18 2017-11-28 江苏比微曼智能科技有限公司 一种epe粘贴机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2723340Y (zh) * 2004-07-28 2005-09-07 上海杨记塑料制品有限公司 热贴合机
AT500869B1 (de) * 2004-08-20 2007-05-15 Steiner Peter Vorrichtung zum herstellen von mit einer folie beschichteten behältern
CN202668985U (zh) * 2012-06-18 2013-01-16 深圳市鑫泰科精密机械有限公司 自动成型机
CN202764332U (zh) * 2012-07-19 2013-03-06 东莞市奔迪包装有限公司 一种贴合机
CN203567316U (zh) * 2013-10-08 2014-04-30 江苏奔迪新材料科技有限公司 一种贴合机
CN104385581B (zh) * 2014-12-05 2018-02-13 珠海市柏泉精密制造有限公司 一种epe珍珠棉自动粘合机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104786487A (zh) 2015-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104786487B (zh) 珍珠棉烫接机
CN1125713C (zh) 木质纤维板的模制方法和装置
CN205771792U (zh) 一种人造板自动反转装置
CN104608237A (zh) 一种瓷具自动成型生产线及其控制方法
CN106985224A (zh) 一种板材的相对平移压合装置
CN208392582U (zh) 一种墙板自动生产线
CN107552287A (zh) 一种复合机喷胶装置
CN104722439B (zh) 双头全自动喷胶机
CN103950139B (zh) 竹塑复合材料热压成型节能系统与方法
CN207359814U (zh) 一种具有上料机构的保温板层压机
CN209504480U (zh) 轻质砖自保温砌块成形设备
CN203331137U (zh) 自动冲切机
CN203344121U (zh) 细木工板芯连续成型机
CN104444483A (zh) 一种自动取纸箱片供送装置
CN205416665U (zh) 汽车顶蓬热压成型设备
CN204322662U (zh) 一种汽车前门板扶手面板用热合机
CN204842583U (zh) 门板中央件包裹及包边设备
CN106350650A (zh) 一种销轴卧式淬火机
CN204977489U (zh) 一种pe建筑模板生产设备
CN206510152U (zh) 一种横向加工装置
CN205980666U (zh) 一种用于铅笔生产的烘干机
CN205218278U (zh) 型钢自动切割下料系统
CN206663874U (zh) 用于制袋机的阀嘴热压装置
CN201602145U (zh) 直线式模压设备
CN206512235U (zh) 一种皮革雕刻机的传送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Hongbing

Inventor before: Ge Zhangzhong

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180411

Address after: 215300 B1-2F 6, 88 Rose Road, Japan Industrial Park, Kunshan Development Zone, Kunshan, Jiangsu.

Patentee after: Kunshan Jishi Source Automation Equipment Co., Ltd.

Address before: 239000 south of north outer ring road, Chuzhou, Anhui, west side of Ho Ying Road.

Patentee before: Chuzhou Hong Gao mould equipment Science and Technology Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170125

Termination date: 20180513

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee