CN205980666U - 一种用于铅笔生产的烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铅笔生产的烘干机,包括机架和安装座,机架上设有支腿,安装座中设有输送带,安装座上设有烘干炉,安装座的两端设有挡料装置,挡料装置设于烘干炉的侧边;机架固定连接有托架,托架中设有收集框,托架的底部设有导向板,导向板中活动连接有顶起装置,顶起装置驱动收集框。本实用新型能有效控制铅笔杆烘干的数量,而且能将未达到完全干燥状态的铅笔杆进行统一收集,并再次对未达到完全干燥状态的铅笔杆进行干燥,提高对铅笔杆的干燥效果,提高铅笔成品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于铅笔烘干设备技术领域,尤其涉及一种用于铅笔生产的烘干机。
背景技术
铅笔分为铅笔帽和铅笔杆两部分:铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料,制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。铅笔板加工将原木开解、截断,开方锯解成木块,经水热处理后通过切板机切成铅笔板,板长184mm,宽73mm,厚4.8~5.2mm,再经加热(60~120℃)干燥和高温(130~200℃)变性处理,使铅笔板达到软化易卷削的程度。铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好,经捏练机、三辊机调混后,通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB~3H铅芯直径为1.80~2.10mm)的铅芯,经加热(50~150℃)干燥和高温(800~1100℃)焙烧,使其具有一定机械强度和硬度,最后经油浸处理而制成。
现有的铅笔都是木材杆制成的,但是木材越来越少,并且砍伐木材也不利于环保,因此采用再生纸制作铅笔杆,在制作过程中需采用烘干机对铅笔杆进行干燥工作,但是在干燥时,烘干机对铅笔杆烘干的数量受到限制,如果不有效地对铅笔杆烘干的数量进行控制,容易造成部分铅笔杆未达到完全干燥状态,而且当出现铅笔杆未达到完全干燥状态时,其还是投入下个生产线进行生产,最终影响铅笔成品的合格率。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于铅笔生产的烘干机,有效控制铅笔杆烘干的数量,而且能将未达到完全干燥状态的铅笔杆进行统一收集,再次进行干燥,提高对铅笔杆的干燥效果,提高铅笔成品的合格率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于铅笔生产的烘干机,包括机架和安装座,机架上设有支腿,安装座中设有输送带,安装座上设有烘干炉,其特征在于:安装座的两端设有挡料装置,挡料装置设于烘干炉的侧边;机架固定连接有托架,托架中设有收集框,托架的底部设有导向板,导向板中活动连接有顶起装置,顶起装置驱动收集框,该烘干机能有效控制铅笔杆烘干的数量,而且能将未达到完全干燥状态的铅笔杆进行统一收集,并再次对未达到完全干燥状态的铅笔杆进行干燥,提高对铅笔杆的干燥效果,提高铅笔成品的合格率。
进一步,支腿的底部设有调平板,根据地面平整度,在支腿的底部设置相应厚度的调平板,将整台机架调平,使得输送带平稳地在安装座中传动,保证铅笔杆在输送带上平稳的输送。
进一步,安装座上设有限位板,限位板抵住烘干炉的表面,限位板能确定烘干炉设置的位置,将多个烘干炉保持在同一水平线上,方便对铅笔杆的干燥工作。
进一步,烘干炉的侧面设有隔热板,隔热板具有隔热的效果,对工作人员进行保护作用,提高安全性。
进一步,挡料装置包括支撑架和挡板,支撑架上设有卡块,卡块卡紧挡板,当取掉卡块时,挡板在支撑架中活动,当调整好挡板的位置时,就可将卡块卡紧挡板,挡料装置结构简单,便于操作。
进一步,托架设有卡槽,收集框的底部设有凸起部,凸起部设于卡槽中,当收集框放置在托架中时,卡槽对收集框进行限位作用,当顶起装置驱动收集框时,凸起部在卡槽中向上活动,卡槽起到导向作用,当凸起部脱离卡槽时,便可取出收集框,将未达到完全干燥状态的铅笔进行统一收集,再次进行干燥工作。
进一步,收集框的侧面设有把手,工作人员可在把手上施力,方便工作人员对收集框进行搬运。
进一步,顶起装置包括导向杆和顶起块,导向杆活动连接于导向板中,在导向杆的导向作用下,可对收集框施加一个向上的作用力。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、本实用新型在安装座的两端设置挡料装置,当烘干炉中的铅笔杆达到一定数量时,处于输送带输送处的挡料装置对输送的铅笔杆进行阻挡作用,有效控制铅笔杆进入烘干炉中烘干的数量,将铅笔杆到达最佳干燥效果。
2、本实用新型中的烘干炉对铅笔杆进行干燥后,铅笔杆继续在输送带上输送,当工作人员检测到未达到完全干燥状态的铅笔杆时,工作人员将铅笔杆投入到收集框中,当收集框中的未达到完全干燥状态的铅笔杆收集满时,或者铅笔杆干燥过程结束时,可将未达到完全干燥状态的铅笔杆进行统一收集,并再次对未达到完全干燥状态的铅笔杆进行干燥,提高对铅笔杆的干燥效果,提高铅笔成品的合格率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种用于铅笔生产的烘干机的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为本实用新型中挡料装置的结构示意图;
图4为本实用新型中顶起装置驱动收集框时的结构示意图;
图5为本实用新型中收集框的结构示意图;
图6为本实用新型中托架的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,为本实用新型一种用于铅笔生产的烘干机,包括机架1和安装座2,机架1上设有支腿3,安装座2中设有输送带4,安装座2上设有烘干炉5,烘干炉5恒温对铅笔杆进行干燥。支腿3的底部设有调平板11,根据地面平整度,在支腿3的底部设置相应厚度的调平板11,将整台机架1调平,使得输送带4平稳地在安装座2中传动,保证铅笔杆在输送带4上平稳的输送。安装座2上设有限位板12,限位板12抵住烘干炉5的表面,限位板12能确定烘干炉5设置的位置,将多个烘干炉5保持在同一水平线上,方便对铅笔杆的干燥工作。烘干炉5的侧面设有隔热板13,隔热板13具有隔热的效果,对工作人员进行保护作用,提高安全性。
安装座2的两端设有挡料装置6,挡料装置6设于烘干炉5的侧边。挡料装置6包括支撑架14和挡板15,支撑架14上设有两个相向设置的卡块16,卡块16卡紧挡板15,当取掉卡块16时,挡板15在支撑架14中上下活动,当调整好挡板15的位置时,就可将卡块16卡紧挡板15,挡料装置6结构简单,便于操作。
机架1固定连接有托架7,托架7中设有收集框8,托架7的底部设有导向板9,导向板9中活动连接有顶起装置10,顶起装置10驱动收集框8。托架7设有卡槽17,收集框8的底部设有凸起部18,凸起部18设于卡槽17中,当收集框8放置在托架7中时,卡槽17对收集框8进行限位作用,当顶起装置10驱动收集框8时,凸起部18在卡槽17中向上活动,卡槽17起到导向作用,当凸起部18脱离卡槽17时,便可取出收集框8,将未达到完全干燥状态的铅笔进行统一收集,再次进行干燥工作。收集框8的侧面设有把手19,工作人员可在把手19上施力,方便工作人员对收集框8进行搬运。顶起装置10包括导向杆20和顶起块21,顶起块21是外力施加的部位,导向杆20活动连接于导向板9中,在导向杆20的导向作用下,可对收集框8施加一个向上的作用力。
本实用新型在安装座2的两端设置挡料装置6,当烘干炉5中的铅笔杆达到一定数量时,处于输送带4输送处的挡料装置6对输送的铅笔杆进行阻挡作用,有效控制铅笔杆进入烘干炉5中烘干的数量,将铅笔杆到达最佳干燥效果。同时本实用新型中的烘干炉5对铅笔杆进行干燥后,铅笔杆继续在输送带4上输送,当工作人员检测到未达到完全干燥状态的铅笔杆时,工作人员将铅笔杆投入到收集框8中,当收集框8中的未达到完全干燥状态的铅笔杆收集满时,或者铅笔杆干燥过程结束时,可将未达到完全干燥状态的铅笔杆进行统一收集,并再次对未达到完全干燥状态的铅笔杆进行干燥,提高对铅笔杆的干燥效果,提高铅笔成品的合格率。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种用于铅笔生产的烘干机,包括机架和安装座,所述机架上设有支腿,所述安装座中设有输送带,所述安装座上设有烘干炉,其特征在于:所述安装座的两端设有挡料装置,所述挡料装置设于所述烘干炉的侧边;所述机架固定连接有托架,所述托架中设有收集框,所述托架的底部设有导向板,所述导向板中活动连接有顶起装置,所述顶起装置驱动所述收集框。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述支腿的底部设有调平板。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述安装座上设有限位板,所述限位板抵住所述烘干炉的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述烘干炉的侧面设有隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述挡料装置包括支撑架和挡板,所述支撑架上设有卡块,所述卡块卡紧所述挡板。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述托架设有卡槽,所述收集框的底部设有凸起部,所述凸起部设于所述卡槽中。
7.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述收集框的侧面设有把手。
8.根据权利要求1所述的一种用于铅笔生产的烘干机,其特征在于:所述顶起装置包括导向杆和顶起块,所述导向杆活动连接于所述导向板中。
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CN201620923658.4U CN205980666U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种用于铅笔生产的烘干机 |
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CN109442957A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-08 | 广东芬蓝环境科技有限公司 | 一种污泥烘干机 |
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