CN206465211U - 一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机，属于板材加工机械技术领域。它解决了现有木板倒圆角机只能加工一种宽度的木板的问题。本具有宽度调节功能的木板倒圆角机包括机架及设置在机架上的动力机构、落压机构、压切机构和放料定位机构，放料定位机构用于放置待加工的木板，落压机构的下方设置着压切机构，压切机构的下方对应放料定位机构，落压机构通过动力机构提供动力完成下压和上升的作业。与现有技术相比，本木板倒圆角机能通过手轮调整滑块和滑条的位置，进而使得加工位在宽度方向上可以任意调整，以完成不同宽度加工需求的木板加工。

Description

一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机

技术领域

本实用新型属于板材加工机械技术领域，涉及一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机。

背景技术

在市场上，大部分木板材的边角都会进行倒圆角工艺，以防止对人体造成不必要的损伤。现有的木板材倒圆角工艺多是以一种木板倒圆角机来完成的，这种木板倒圆角机通常具有一个放置木板的加工位，在加工位的上方设置着压切刀，压切刀的刀口弧度既是圆角的尺寸，压切刀的上端连接着一个能够使压切刀向下压的动力装置，压切刀下压到木板材后会对木板边沿进行倒角工艺。但是目前的这类木板倒圆角机基本上只是针对一种宽度的木板进行加工，实际上生活中需要不同宽度的木板，倘若倒圆角的位置固定，那么便无法加工不同宽度尺寸的木板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的木板倒圆角机只能加工一种宽度的木板的问题，而提出的一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机，它包括机架及设置在机架上的动力机构、落压机构、压切机构和放料定位机构，所述的放料定位机构用于放置待加工的木板，落压机构的下方设置着压切机构，压切机构的下方对应放料定位机构，落压机构通过动力机构提供动力完成下压和上升的作业，其特征在于，所述的压切机构包括压切支撑板，压切支撑板设置在落压机构下方，压切支撑板上开设有长条状的第一槽口，第一槽口内转动设置有一第一双向丝杆，第一双向丝杆的两端不同纹路上分别连接有一滑块，滑块滑动设置在第一槽口内，随着第一双向丝杆的转动两块滑块能同步靠近或远离第一双向丝杆的中心，两块滑块上均设置有压切刀，压切刀的刀口朝向下方，所述的放料定位机构包括放料板，放料板上开设有长条状的第二槽口，第二槽口内转动设置有一第二双向丝杆，第二双向丝杆的两端不同纹路上分别连接有一滑条，滑条呈长条状在其下方具有凸起并通过该凸起滑动设置在第二槽口内与第二双向丝杆连接，随着第二双向丝杆的转动两块滑条能同步靠近或远离第二双向丝杆的中心，滑条端沿设有定位卡块以限制木板向后移动。

所述的放料板上还开设有长条状的第三槽口，第三槽口与第二槽口垂直并延伸开设至第二槽口的中心处，第三槽口内设有转动轴，转动轴的端部设有扇形齿轮，上述第二双向丝杆的中心处设有传动齿轮，扇形齿轮与传动齿轮机械配合连接。

所述的第一双向丝杆和转动轴的外端设有手轮。

与现有技术相比，本木板倒圆角机能通过手轮调整滑块和滑条的位置，进而使得加工位在宽度方向上可以任意调整，以完成不同宽度加工需求的木板加工。

附图说明

图1是本木板倒圆角机的机构示意图；

图2是压切机构的机构示意图；

图3是放料定位机构的结构示意图；

图中，1、动力机构；2、落压机构；3、压切机构；4、放料定位机构；5、压切支撑板；6、第一槽口；7、第一双向丝杆；8、滑块；9、压切刀；10、放料板；11、第二槽口；12、第二双向丝杆；13、滑条；14、定位卡块；15、第三槽口；16、转动轴；17、手轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～图3所示，本具有宽度调节功能的木板倒圆角机包括机架及设置在机架上的动力机构1、落压机构2、压切机构3和放料定位机构4，放料定位机构4用于放置待加工的木板，落压机构2的下方设置着压切机构3，压切机构3的下方对应放料定位机构4，落压机构2通过动力机构1提供动力完成下压和上升的作业，压切机构3包括压切支撑板5，压切支撑板5设置在落压机构2下方，压切支撑板5上开设有长条状的第一槽口6，第一槽口6内转动设置有一第一双向丝杆7，第一双向丝杆7的两端不同纹路上分别连接有一滑块8，滑块8滑动设置在第一槽口6内，随着第一双向丝杆7的转动两块滑块8能同步靠近或远离第一双向丝杆7的中心，两块滑块8上均设置有压切刀9，压切刀9的刀口朝向下方，放料定位机构4包括放料板10，放料板10上开设有长条状的第二槽口11，第二槽口11内转动设置有一第二双向丝杆12，第二双向丝杆12的两端不同纹路上分别连接有一滑条13，滑条13呈长条状在其下方具有凸起并通过该凸起滑动设置在第二槽口11内与第二双向丝杆12连接，随着第二双向丝杆12的转动两块滑条13能同步靠近或远离第二双向丝杆12的中心，滑条13端沿设有定位卡块14以限制木板向后移动，放料板10上还开设有长条状的第三槽口15，第三槽口15与第二槽口11垂直并延伸开设至第二槽口11的中心处，第三槽口15内设有转动轴16，转动轴16的端部设有扇形齿轮，第二双向丝杆12的中心处设有传动齿轮，扇形齿轮与传动齿轮机械配合连接，第一双向丝杆7和转动轴16的外端设有手轮17。

当人们需要加工不同宽度尺寸的木板时，旋转手轮17使第一双向丝杆7和第二双向丝杆12转动，转动的过程中两个滑块8和两个滑条13会相互靠近或原理，当滑条13靠近到与木板宽度相同时，便完成了调整，此时再调整滑块8的位置以使压切刀9的刀口与木板需要倒角的角沿向对应即可。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机，它包括机架及设置在机架上的动力机构(1)、落压机构(2)、压切机构(3)和放料定位机构(4)，所述的放料定位机构(4)用于放置待加工的木板，落压机构(2)的下方设置着压切机构(3)，压切机构(3)的下方对应放料定位机构(4)，落压机构(2)通过动力机构(1)提供动力完成下压和上升的作业，其特征在于，所述的压切机构(3)包括压切支撑板(5)，压切支撑板(5)设置在落压机构(2)下方，压切支撑板(5)上开设有长条状的第一槽口(6)，第一槽口(6)内转动设置有一第一双向丝杆(7)，第一双向丝杆(7)的两端不同纹路上分别连接有一滑块(8)，滑块(8)滑动设置在第一槽口(6)内，随着第一双向丝杆(7)的转动两块滑块(8)能同步靠近或远离第一双向丝杆(7)的中心，两块滑块(8)上均设置有压切刀(9)，压切刀(9)的刀口朝向下方，所述的放料定位机构(4)包括放料板(10)，放料板(10)上开设有长条状的第二槽口(11)，第二槽口(11)内转动设置有一第二双向丝杆(12)，第二双向丝杆(12)的两端不同纹路上分别连接有一滑条(13)，滑条(13)呈长条状在其下方具有凸起并通过该凸起滑动设置在第二槽口(11)内与第二双向丝杆(12)连接，随着第二双向丝杆(12)的转动两块滑条(13)能同步靠近或远离第二双向丝杆(12)的中心，滑条(13)端沿设有定位卡块(14)以限制木板向后移动。

2.如权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机，其特征在于，所述的放料板(10)上还开设有长条状的第三槽口(15)，第三槽口(15)与第二槽口(11)垂直并延伸开设至第二槽口(11)的中心处，第三槽口(15)内设有转动轴(16)，转动轴(16)的端部设有扇形齿轮，上述第二双向丝杆(12)的中心处设有传动齿轮，扇形齿轮与传动齿轮机械配合连接。

3.如权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的木板倒圆角机，其特征在于，所述的第一双向丝杆(7)和转动轴(16)的外端设有手轮(17)。