CN104782859A - 一种全麦粉胶原蛋白软糖及其制备方法 - Google Patents
一种全麦粉胶原蛋白软糖及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种全麦粉胶原蛋白软糖及其制备方法。所述胶原蛋白软糖的配方包括如下重量的物质：白砂糖15-200kg、麦芽糖醇5-150kg、柠檬酸0.5-8kg、麦芽糊精10-20kg、水90-160kg、全麦粉15-20kg、胶原蛋白粉10-30kg、β-环状糊精10-20kg、明胶15-30kg。本发明制备的全麦粉胶原蛋白软糖，加入了鱼鳞胶原蛋白及全麦粉，提高了糖果的营养价值，而且该全麦粉胶原蛋白软糖制备方法简单，易于产业化，为鱼鳞胶原蛋白及全麦粉的开发应用提供依据。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种全麦粉胶原蛋白软糖及其制备方法。
背景技术
胶原蛋白是一种生物性高分子物质，它可以补充皮肤各层所需的营养，使皮肤中胶原活性增强，有滋润皮肤，延缓衰老、美容、消皱、养发等功效。近年来，胶原蛋白已经被开发出各种形态的高科技、高附加值的产品，渗透在我们生活的各个领域，如胶原蛋白面膜和乳霜等美容化妆品，速溶粉末和饮料美容食品，但是在糖果领域里的应用相对较少。
全麦粉含小麦籽粒全部麸皮及胚芽，而麦麸和小麦胚芽含丰富的膳食纤维、矿物质维生素、必需氨基酸以及其他活性成分，除了淀粉外，全麦粉其他营养素含量均明显高于莆田精制面粉，尤其是总膳食纤维含量。高膳食纤维使全麦粉具有改善机体血脂代谢、降低患心脏衰竭的风险、降低糖尿病的发病风险、改善肠胃功能的功能。近年来，全麦粉的广阔开发应用前景已引起国内外的广泛关注与研究，但是目前学者多关注于全麦粉稳定化工艺，对其应用研究较少。
本发明对传统工艺进行了调整，加入了鱼鳞胶原蛋白、全麦粉，将二者与糖果结合起来，制备出一款全新的全麦粉胶原蛋白软糖，赋予胶原蛋白软糖更多的营养元素，为全麦粉的深加工提供了依据。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全麦粉胶原蛋白软糖及其制备方法，通过加入鱼鳞胶原蛋白及全麦粉，提高糖果的营养保健价值。该全麦粉胶原蛋白软糖能够满足全自动生产的质量要求，营养丰富，口感好。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种胶原蛋白硬糖，由以下原料制得：白砂糖15-200kg、麦芽糖醇5-150kg、柠檬酸0.5-8kg、麦芽糊精10-20kg、水90-160kg、全麦粉15-20kg、胶原蛋白粉10-30kg、β-环状糊精10-20kg、明胶15-30kg。
所述的胶原蛋白粉为鱼鳞胶原蛋白粉。
一种制备如权利要求1所述的全麦粉胶原蛋白软糖的方法，包括以下步骤：
（1）将明胶与原料中的水按照1:3-5的重量比例浸泡2-5h，备用；
（2）准确称取白砂糖、麦芽糖醇、麦芽糊精、全麦粉、胶原蛋白粉、β-环状糊精，置于物料瓶中，混匀备用；柠檬酸用0.5-8kg的水溶解，备用；
（3）在（2）的物料中加入剩余的水，混合；
（4）真空熬糖锅的温度调整至70-75℃化糖；
（5）熬至物料充分溶解，停止熬糖，加入步骤（1）预处理好的胶冻，70-75℃熬糖至胶充分溶解；
（6）采用渐进式阶段熬糖方法：将真空熬糖锅温度调整至70-75℃，真空度0.06-0.07MPa，熬糖15-25min；将真空熬糖锅温度调整至75-85℃，真空度0.06-0.07MPa，熬糖10-15min；将真空熬糖锅温度调整至90-95℃，加入溶解好的柠檬酸溶液，搅拌均匀真空度0.06-0.07mPa，熬糖8-15min，至终产物中水分含量为18-25%；
（7）将步骤（6）熬好的糖液倒入模具中，迅速冷却成型；
（8）待软糖温度降至25℃脱模，整理包装即可。
本发明的显著优点在于：
（1）在传统软糖制作的基础上，将鱼鳞胶原蛋白、全麦粉与糖果结合起来，制备出一款全新的全麦粉胶原蛋白软糖，为鱼鳞胶原蛋白及全麦粉的深加工提供了依据。
（2）本发明操作简单，加工成本低，适于小作坊生产，也适于大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1
将明胶15kg用水75kg浸泡4h，备用；准确称取麦芽糖醇125kg、麦芽糊精15kg、全麦粉15kg、胶原蛋白粉13kg、β-环状糊精15kg，置于物料瓶中，混匀备用；柠檬酸0.5kg用0.5kg的水溶解，备用；在混合好的物料中加入剩余的24.5kg水，搅拌均匀；真空熬糖锅的温度调整至73℃化糖；熬至物料充分溶解，停止熬糖，加入步骤预处理好的胶冻，73℃熬糖至胶充分溶解；采用渐进式阶段熬糖方法：将真空熬糖锅温度调整至75℃，真空度0.06MPa，熬糖20min；将真空熬糖锅温度调整至80℃，真空度0.062MPa，熬糖15min；将真空熬糖锅温度调整至95℃，真空度0.068MPa，熬糖10min，至终产物中水分含量为18.5%；将熬好的糖液倒入模具中，迅速冷却成型；待软糖温度降至25℃脱模，整理包装即可。
实施例2
将明胶20kg与水按照1:3的比例浸泡3h，备用；准确称取麦芽糖醇148kg、麦芽糊精16kg、全麦粉18kg、胶原蛋白粉12kg、β-环状糊精11kg，置于夹层锅中，混匀备用；柠檬酸2.3kg用5kg的水溶解，备用；在混合好的物料中加入剩余的55kg水，搅拌均匀；真空熬糖锅的水浴锅温度调整至70℃化糖；熬至物料瓶中的物料充分溶解，停止熬糖，加入步骤预处理好的胶冻，70℃熬糖至胶充分溶解；采用渐进式阶段熬糖方法：将真空熬糖锅温度调整至72℃，真空度0.065MPa，熬糖15min；将真空熬糖锅温度调整至78℃，真空度0.062MPa，熬糖20min；将真空熬糖锅温度调整至92℃，真空度0.068MPa，熬糖12min，至终产物中水分含量为21.8%；将熬好的糖液倒入模具中，迅速冷却成型；待软糖温度降至25℃脱模，整理包装即可。
实施例3
将明胶23kg与水按照1:3的比例浸泡3h，备用；准确称取白砂糖120kg、麦芽糖醇8kg、麦芽糊精15kg、全麦粉20kg、胶原蛋白粉18kg、β-环状糊精12kg，置于物料瓶中，混匀，柠檬酸3.2kg用4.5kg的水溶解，备用；在混合好的物料中加入剩余的56.5kg水，搅拌均匀；真空熬糖锅的温度调整至70℃化糖；熬至物料瓶中的物料充分溶解，停止熬糖，加入步骤预处理好的胶冻，70℃熬糖至胶充分溶解；采用渐进式阶段熬糖方法：将真空熬糖锅温度调整至72℃，真空度0.065MPa，熬糖15min；将真空熬糖锅温度调整至78℃，真空度0.062MPa，熬糖20min；将真空熬糖锅温度调整至92℃，真空度0.068MPa，加入溶解好的柠檬酸溶液，熬糖12min，至终产物中水分含量为22%；将熬好的糖液倒入模具中，迅速冷却成型；待软糖温度降至25℃脱模，整理包装即可。
实施例4
将明胶28kg与水按照1:4的比例浸泡2.5h，备用；准确称取白砂糖80kg、麦芽糖醇23kg、麦芽糊精16kg、水128kg、全麦粉22kg、胶原蛋白粉18kg、β-环状糊精15kg，置于物料瓶中，混匀，柠檬酸2.8kg用2kg的水溶解，备用；在混合好的物料中加入剩余的14kg水，搅拌均匀；真空熬糖锅的温度调整至70℃化糖；熬至物料瓶中的物料充分溶解，停止熬糖，加入步骤预处理好的胶冻，70℃熬糖至胶充分溶解；采用渐进式阶段熬糖方法：将真空熬糖锅温度调整至75℃，真空度0.065mPa，熬糖20min；将真空熬糖锅温度调整至80℃，真空度0.062MPa，熬糖16min；将真空熬糖锅温度调整至93℃，真空度0.068MPa，加入溶解好的柠檬酸溶液，熬糖10min，终产物中水分含量为20%；将熬好的糖液倒入模具中，迅速冷却成型；待软糖温度降至25℃脱模，整理包装即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种全麦粉胶原蛋白软糖，其特征在于它包括下列重量的物质：白砂糖15-200kg、麦芽糖醇5-150kg、柠檬酸0.5-8kg、麦芽糊精10-20kg、水90-160kg、全麦粉15-20kg、胶原蛋白粉10-30kg、β-环状糊精10-20kg、明胶15-30kg。
2.根据权利要求1所述的一种全麦粉胶原蛋白软糖，其特征在于所述胶原蛋白粉为鱼鳞胶原蛋白粉。
3.一种制备如权利要求1所述的全麦粉胶原蛋白软糖的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将明胶与原料中的水按照1:3-5的重量比例浸泡2-5h，备用；
（2）准确称取白砂糖15-200kg、麦芽糖醇5-150kg、麦芽糊精10-20kg、水90-120kg、全麦粉15-20kg、胶原蛋白粉10-30kg、β-环状糊精10-20kg，置于夹层锅中，混匀，柠檬酸0.5-8kg用0.5-8kg水溶解，备用；
（3）在（2）的物料中加入剩余的水，混合；
（4）真空熬糖锅的温度调整至70-75℃化糖；
（5）熬至物料充分溶解，停止熬糖，加入步骤（1）预处理好的胶冻，70-75℃熬糖至胶充分溶解；
（6）采用渐进式阶段熬糖方法：将真空熬糖锅温度调整至70-75℃，真空度0.06-0.07MPa，熬糖15-20min；将真空熬糖锅温度调整至75-85℃，真空度0.06-0.07MPa，熬糖10-15min；将真空熬糖锅温度调整至90-95℃，真空度0.06-0.07MPa，加入溶解好的柠檬酸溶液，熬糖8-15min，至终产物中水分含量为18-25%；
（7）将步骤（6）熬好的糖液倒入模具中，迅速冷却成型；
（8）待软糖温度降至25℃脱模，整理包装即可。
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