CN104781554B - 逆变器一体式电动压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种小型轻量化及低成本化的逆变器一体式电动压缩机，通过将基板形成为一张，且不需要将设置半导体开关元件的隔墙加厚的较大的设置面，实现逆变器装置的零部件件数的消减及结构的简化、致密化、低成本化。设置有通过外壳内部的低压制冷剂流路与隔墙(3)隔离的逆变器收容壳体(2)，且在逆变器收容壳体(2)内组装逆变器装置(1)的逆变器一体式电动压缩机中，逆变器装置(1)具备：构成滤波电路的多个高电压类电气零部件(5、6)、多个半导体开关元件(7)、封装有逆变器电路及控制电路的控制基板(8)，多个半导体开关元件(7)固定并设置在散热块(16)的侧面，该散热块(16)设置在相对于隔墙(3)的垂直方向。

Description

逆变器一体式电动压缩机

技术领域

本发明涉及一种在电动压缩机的外壳中一体化组装逆变器装置的逆变器一体式电动压缩机。

背景技术

作为搭载于电动汽车或混合动力车等车辆上的空调装置的压缩机，使用一体化组装逆变器装置的逆变器一体式电动压缩机。该逆变器一体式电动压缩机的结构为，将搭载于车辆上的电源单元提供的高电压直流电力，在逆变器装置中转换为所需频率的三相交流电力，且将其施加到电动机上而驱动。

逆变器装置由如下构成：连接于高电压管线，且构成抑制噪声用的滤波电路的电感线圈或滤波电容器等高电压系电气零部件；含有将直流电力转换为三相交流电力的IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)等多个半导体开关元件的逆变器电路；含有根据来自主控制装置的指令控制逆变器电路的CPU(Central Processing Unit)等的控制电路；连接这些构成机器之间的汇流条等，将通过P-N端子输入的高电压的直流电力转换为三相交流电力，且从UVW端子输出。

该逆变器装置的结构为，设置在逆变器收容壳体内，上述逆变器收容壳体设置在电动压缩机的外壳内，通过从UVW端子贯通外壳的密封端子向电动机施加三相交流电力。逆变器收容壳体通过隔墙(外壳壁)而被设置，上述隔墙面朝流通于外壳内的低压制冷剂的流通路，将该隔墙作为散热片对组装在内部的逆变器装置的半导体开关元件或高电压系电气零部件等进行冷却，且组装逆变器装置后，再进行密封。

内置有电动机的电动压缩机中，普遍使用绝缘性能高，且高价的多元醇酯(POE)类的制冷机油。但，也有期望绝缘性能低，且低价的聚亚烷基二醇(PAG)类制冷机油的用户。这种情况下，密封端子与电动机卷绕线之间需要确保充分的绝缘性。为了对应上述情况，专利文献1中公开有通过加厚隔墙的逆变器收容壳体内侧，且在该部分设置密封端子，在端子的外壳内侧，确保充分的绝缘距离的同时，能够设置绝缘构件。

另外，专利文献1所示的发明中，如果想要将半导体开关元件设置在隔墙上，确保其冷却性能，因设置密封端子的加厚部，封装半导体开关元件的基板的设置空间将受到制约。因此，需要将基板分为功率类基板和控制类基板，设为2层结构，并且需要用来连接功率类基板与密封端子的汇流条。另一方面，如专利文献2所示，如果将基板制作为一张，且要在该基板上封装半导体开关元件或高电压系电气零部件，必须将隔墙的半导体开关元件的设置部加厚，使其靠近基板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2010-1859号公报

专利文献2：日本专利特开2007-198341号公报

发明概要

发明拟解决的问题

如上所述，为了使用PAG油而确保绝缘性，就必须加厚隔墙的密封端子设置部。由此，如果要确保半导体开关元件的冷却性能，将基板制作成一张就非常困难。与此同时，需要汇流条等，零部件件数变多使逆变器装置的结构复杂化、大型化，因为其收容壳体变大，将无法避免逆变器一体式电动压缩机的大型化、高成本化。

另外，为了能够将功率类基板与控制类基板形成为一张，在隔墙设置加厚部而设置半导体开关元件的情况下，存在随着加厚隔墙，而在外壳侧或逆变器收容部侧发生废厚部，成为增加重量或增高成本的原因等课题。

本发明的目的在于，鉴于以上情况，提供一种小型轻量化及低成本化的逆变器一体式电动压缩机，通过将基板形成为一张，且不需要将设置半导体开关元件的隔墙加厚的较大的设置面，从而实现逆变器装置的零部件件数的消减及结构的简化、致密化、低成本化等。

解决课题的方法

本发明中涉及的逆变器一体式电动压缩机，在内置有压缩机及电动机的外壳上，设置有通过其内部的低压制冷剂流路与隔墙隔离的逆变器收容壳体，且在该逆变器收容壳体内组装逆变器装置而使其一体化，其特征在于，所述逆变器装置具备：构成滤波电路的多个高电压类电气零部件、多个半导体开关元件、以及，封装有逆变器电路及控制电路的控制基板，所述多个半导体开关元件固定并设置在散热块的侧面，该散热块设置在相对于所述隔墙的垂直方向，所述散热块，与所述隔墙的接合部以逐渐扩展状倾斜，以增大对于所述低压制冷剂流路的传热面积，在所述逆变器收容壳体内，贯通所述隔墙，设置有密封端子，所述密封端子用于在所述逆变器装置中，将从直流电力转换为所需频率的三相交流电力的电力施加到所述电动机，且所述密封端子直接连接于所述控制基板，所述密封端子设置在端子设置部，所述端子设置部相对于设置有所述高电压类电气零部件及所述散热块的所述隔墙的壁面加厚了一段，能够在其端子的内端一侧确保在电动机卷绕线之间所需的绝缘距离。

根据该结构，不需要确保在隔墙的壁面上设置多个半导体开关元件的平坦的大面积的设置面，而且能够将半导体开关元件设置在与为了向其他高电压类电气零部件或电动机施加电力而设置的密封端子等大致同一高度的位置。由此，由具有与封装有逆变器电路及控制电路的逆变器收容壳体内大致同样面积的一张基板构成控制基板，且能够使其结构为，在该基板上封装半导体开关元件或高电压类电气零部件的同时，直接连接该控制基板与密封端子。从而，能够将逆变器装置及逆变器收容壳体小型化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化、低成本化。而且，没有必要通过汇流条或连接器对逆变器装置的结构零部件之间进行连接，能够实现结构的简化、低成本化。与此同时，没有必要在隔墙上设置用于设置半导体开关元件的加厚部，减少外壳或逆变器收容壳体的废厚部，能够实现其轻量化、低成本化。

此外，根据该结构，能够省略将在逆变器装置中转换为三相交流电力输出到密封端子，即玻璃密封端子上的三相的UVW汇流条等。从而，逆变器一体式电动压缩机，能够实现有关结构零部件的削减、结构的单一化、组装的容易化等。

进一步，根据该结构，在内置有电动机的外壳内侧，对密封端子的内端一侧与电动机卷绕线之间进行充分的绝缘，能够确保其之间的绝缘性能。从而，即使是使用绝缘性能低的聚亚烷基二醇(PAG)类制冷机油，也能够确保所需的绝缘性能。

进一步，本发明的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，在上述的逆变器一体式电动压缩机中，所述散热块，与所述隔墙单独形成，且能够在该隔墙上的任意位置固定并设置。

根据该结构，对应于设置在逆变器收容壳体的逆变器装置的结构零部件的布局，能够将散热块设置在任意的位置。与此同时，将半导体开关元件由外部用螺丝固定并设置在散热块上后，能够将散热块用螺丝等固定并设置在隔墙上。从而，能够提高构成逆变器装置的零部件的布局上的自由度的同时，能够将相对于散热块的半导体开关元件的组装简单化。

进一步，本发明的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，在上述的逆变器一体式电动压缩机中，所述散热块，从所述隔墙的壁面一体直立而成形。

根据该结构，与将散热块单独形成的结构相比，因为没有由接合而产生的接触传热部，因此能够相应的提高从散热块向隔墙的传热效率。从而，提高固定并设置在散热块上的半导体开关元件的散热效果、冷却效果，能够防止其过热而提高逆变器装置的耐热性。

进一步，本发明的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，在上述的任一个逆变器一体式电动压缩机中，所述散热块，与所述隔墙的接合部以逐渐扩展状倾斜。

根据该结构，能够充分确保从散热块向隔墙的传热面积，提高传热效果。从而，提高固定并设置在散热块上的半导体开关元件的散热效果、冷却效果，能够防止其过热而提高逆变器装置的耐热性。

进一步，本发明的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，在上述的任一个逆变器一体式电动压缩机中，固定设置有所述散热块的所述半导体开关元件的侧面，为与所述隔墙正交或交叉的垂直面或倾斜面。

根据该结构，将多个半导体开关元件立体设置于逆变器收容壳体内，能够将设置半导体开关元件所需的设置部的平面面积最小化。从而，能够将逆变器装置及逆变器收容壳体小型致密化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化、低成本化。另外，通过将散热块的侧面形成为倾斜面，能够使将半导体开关元件固定并设置在散热块上时的螺丝等的紧固作业更容易。

进一步，本发明的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，在上述的任一个逆变器一体式电动压缩机中，所述高电压类电气零部件及所述散热块，设置在所述隔墙的壁面上，且配设有1张所述控制基板，所述控制基板夹着其高电压类电气零部件及散热块在相反一侧，封装有该高电压类电气零部件及所述半导体开关元件。

根据该结构，将由流通低压制冷剂流路的低压制冷剂冷却的隔墙作为散热片，能够高效率冷却通过设置在隔墙的壁面上的多个高电压类电气零部件及散热块而设置的半导体开关元件。与此同时，在其相反一侧配设封装有逆变器电路及控制电路的1张控制基板，通过将高电压类电气零部件及半导体开关元件以图案连接形式封装在该基板上，能够构成所需的滤波电路及逆变器电路。从而，逆变器装置的结构零部件之间不需要汇流条或连接器，实现结构零部件的削减、结构的单一化、组装的容易化等，能够将逆变器装置及逆变器收容壳体小型化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化、低成本化。

发明效果

根据本发明，通过将多个半导体开关元件固定并设置在散热块的侧面，该散热块设置在相对于隔墙的垂直方向，不需要确保在隔墙的壁面上设置多个半导体开关元件的平坦的大面积的设置面。而且，能够将半导体开关元件设置在与密封端子等大致同一高度的位置，该密封端子等是为了向其他高电压类电气零部件或电动机施加电力而设置的。由此，由具有与封装有逆变器电路及控制电路的逆变器收容壳体内大致同样面积的一张基板构成控制基板，能够使其构成为，在该基板上封装半导体开关元件或高电压类电气零部件的同时，直接连接该控制基板与密封端子。因此，能够将逆变器装置及逆变器收容壳体小型化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化，及低成本化。而且，没有必要通过汇流条或连接器对逆变器装置的结构零部件之间进行连接，能够实现结构的简化、低成本化。与此同时，没有必要在隔墙上设置用于设置半导体开关元件的加厚部，减少外壳或逆变器收容壳体的废厚部，能够实现其轻量化、低成本化。

附图说明

【图1】卸下涉及于本发明的第1实施方式的逆变器一体式电动压缩机的逆变器收容壳体的盖构件及控制基板的状态的平面图。

【图2】包含图1中的控制基板的A-A剖面的相应图。

【图3】包含图1中的控制基板的B-B剖面的相应图。

【图4】将图3模式化而表示，且将其一部分分解而表示的结构图。

【图5】表示来自半导体开关元件的热的散热状态的模式图。

【图6】涉及于本发明的第2实施方式的相当于图4的结构图。

【图7】涉及于本发明的第3实施方式的相当于图4的结构图。

具体实施方式

以下参考附图，说明涉及于本发明的实施方式。

[第1实施方式]

以下参考图1至图5，说明涉及于本发明的第1实施方式。

逆变器一体式电动压缩机在内置有压缩机及驱动该压缩机的电动机的电动压缩机的外壳中，一体化组装逆变器装置1，通过该逆变器装置1驱动电动机。逆变器装置1一体化组装在电动压缩机的压铸铝制的外壳内，或者收容并设置在一体化成型的压铸铝制的逆变器收容壳体2内，且与电动压缩机一体化。

逆变器收容壳体2的形状为，圆筒状的一部分以方形向半径方向突出的形状。通过该圆筒形状部分接合于电动压缩机的圆筒状外壳，而构成一体化。逆变器收容壳体2的底面为略平坦面的隔墙3，由隔墙3密封电动压缩机的外壳的一端，隔离外壳内与逆变器收容壳体2内。

将隔墙3的外壳一侧，作为电动机的收容设置部，且作为设置在该外壳一侧的使从制冷进气口吸入的低压的制冷气体流通的制冷剂流道。另外，在隔墙3的外壳一侧的端面，设置有支持电动机的旋转轴的轴承的设置部4。

逆变器装置1将搭载于车辆的从电源单元供应的高电压的直流电力，转换为所需频率的三相交流电力施加到电动机，而驱动该电动机，且如图1至图3所示，一体化组装在逆变器收容壳体2内。逆变器收容壳体2在收容并设置逆变器装置1后，由盖体密封。

逆变器装置由如下构成：构成连接在直流的高电压管线上的抑制噪声用滤波电路的带壳体的电感线圈5及滤波电容器6等多个高电压类零部件；构成将直流电力转换为所需频率的三相交流电力施加到电动机的逆变器电路的，IGBT等多个即6个半导体开关元件7，即功率元件；在封装滤波电路及逆变器电路的同时，封装有控制逆变器电路的CPU等以低电压运作的控制电路的控制基板8等。

逆变器装置1自身可使用众所周知的逆变器装置，但在此的逆变器装置1中，作为控制基板8使用有：封装有根据来自主控制装置的指令控制逆变器电路的控制电路以外，还封装有电感线圈5及滤波电容器6，在控制基板8上通过图案连接形式构成滤波电路的同时，封装多个半导体开关元件7，且在控制基板8上构成逆变器电路的一张控制基板8。

控制基板8，在隔墙3的逆变器收容壳体2一側如后述被设置的电感线圈5、滤波电容器6、多个半导体开关元件7、及后述的密封端子13即玻璃密封端子等的上部，即反隔墙3一侧中，作为大致全面覆盖逆变器收容壳体2内的大小S的基板而构成，参考图4，且收容并设置在其内部。

来自电源单元的高电压的直流电力，通过电缆及连接器9由PN端子10输入到控制基板8上的高电压管线中。另外，来自主控制装置的指令，通过信号线及连接器11从端子12输入到控制基板8上的控制电路。进一步，在逆变器装置1中转换为所需频率的三相交流电力，将被输出到密封端子13，即玻璃密封端子中，且通过密封端子13向外壳一侧的电动机供电，该密封端子被设置为从控制基板8直接在逆变器收容壳体2内贯通隔墙3。

密封端子13，即玻璃密封端子在外壳一侧，为了与电动机的电动机卷绕线确保充分的绝缘距离的同时，能够设置必要的绝缘构件等，而设置在将隔墙3的一部分在逆变器收容壳体2一侧加厚而形成的端子设置部14上，由此，在外壳一侧形成所需大小的空间部15。

另外，构成逆变器装置1的高电压类的电感线圈5及滤波电容器6或半导体开关元件7即功率元件等为发热零部件，需要冷却。因此，如图2所示，将这些零部件接触隔墙3而设置。隔墙3的构成为，如上述，其为压铸铝制，外壳一侧的面接触于低压制冷剂气体的流通路，因为是由低压制冷剂气体进行冷却，因此将其作为散热片能够冷却上述各发热零部件。

特别是多个半导体开关元件7即功率元件，如果直接设置在隔墙3的表面上，将占有较大的面积，并且远离控制基板8而设置。因此，其构成为，在隔墙3的表面上，设置有相对于隔墙3的垂直方向而直立的铝合金制的散热块16，在作为散热块16的垂直面的两个侧面17，各固定并设置多个，即3个半导体开关元件7即功率元件。

散热块16在本实施方式中，与隔墙3分离单独形成，通过螺丝18紧固并固定使其紧贴在隔墙3上。而且，在散热块16的两个侧面上，如图4所示，构成逆变器电路即开关电路的上侧悬臂，及下侧悬臂的各3个半导体开关元件7即功率元件，通过绝缘片19由螺丝20紧固螺丝而固定。半导体开关元件7即功率元件的端子21，笔直的延长到控制基板8一侧，焊接在控制基板8上。

并且，铝合金制的散热块16，为了加大与隔墙3的接触面积，而充分确保从散热块16一侧到隔墙3的传热面积，并加强半导体开关元件7的散热效果，可以只将向作为垂直面的两个侧面17的隔墙3的结合部形成为以逐渐扩展状倾斜的面。

由以上所说明的结构，且根据本实施方式，取得以下成效。

在空调装置运行时，高电压的直流电力从搭载在车辆上的电源单元通过电源电缆输入到逆变器一体式电动压缩机的逆变器装置1。通过连接器9及PN端子10输入到控制基板8上的滤波电路的直流电力，经过电感线圈5或滤波电容器6减少了高频噪声或纹波电流，输入到由多个半导体开关元件7构成的逆变器电路中。

逆变器电路中，通过由来自控制电路的指令运作的半导体开关元件7的开关操作，将直流电力转换为所需频率的三相交流电力，将其从控制基板8一侧的UVW输出部，输出到直接连接在控制基板8上的密封端子13。密封端子13贯通于外壳，且向设置在其内部的电动机施加所需频率的三相交流电力，通过旋转驱动电动机而驱动压缩机。

通过驱动压缩机从进气口吸入到外壳内的低压的制冷剂气体，沿着逆变器收容壳体2的隔墙3流通后，经过电动机的固定子与外壳之间的流路等后被吸入到压缩机中，压缩成高压后，排出到制冷剂电路一侧。通过该低压制冷剂气体的流动冷却隔墙3，将隔墙3作为散热片冷却接触着隔墙3而设置的电感线圈5，或滤波电容器6及通过散热块16而设置的半导体开关元件7即功率元件等，以确保逆变器装置1的耐热性。

图5中示有半导体开关元件7，即功率元件的散热径路。由开关操作产生的半导体开关元件7的热，传热到作为高热传导材料的铝合金制的散热块16，如实线箭头，散热到由低压制冷剂冷却的低温的隔墙3，进一步通过从隔墙3向制冷剂散热，而强制性的被冷却。由此，需要冷却的逆变器装置1的发热零部件全部被冷却，确保了其耐热性。

另一方面，密封端子13因为被设置在将隔墙3的一部分加厚的端子设置部14上，因此能够在外壳一侧形成所需大小的空间部15而设置密封端子13。由此，在外壳的内侧，能够与电动机的电动机卷绕线之间确保充分的绝缘距离的同时，能够利用空间部15而设置必要的绝缘构件。因此，能够使用使用绝缘性能低的聚亚烷基二醇(PAG)类制冷机油，可以增加用户选择制冷机油的选项。

另外，将构成逆变器装置1的多个半导体开关元件7，固定并设置在相对于隔离外壳内与逆变器收容壳体2的隔墙3的垂直方向而设置的散热块16的侧面17。因此，如上所述，不仅能够确保半导体开关元件7的冷却性能，而且不需要在隔墙3的壁面上确保设置多个半导体开关元件7的平坦的大面积的设置面。而且能够将半导体开关元件7设置在与密封端子13等大致同一高度的位置，该密封端子13等是为了向其他电感线圈5或滤波电容器6等高电压类电气零部件或电动机施加电力而设置的。

由此，由具有与封装有逆变器电路及控制电路的逆变器收容壳体2内大致同样面积的一张基板构成控制基板8，能够使其构成为，在该基板上封装半导体开关元件7或电感线圈5或滤波电容器6等高电压类电气零部件的同时，直接连接该控制基板8与密封端子13。

因此，能够将逆变器装置1及逆变器收容壳体2小型化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化，及低成本化。而且，没有必要通过汇流条或连接器等对逆变器装置1的结构零部件之间进行连接，能够实现结构的简化、低成本化。与此同时，没有必要在隔墙3上设置用于设置半导体开关元件7的加厚部，减少外壳或逆变器收容壳体2的废厚部，能够实现其轻量化、低成本化。

另外，在本实施方式中，将散热块16与仕切壁3分离单独形成，且能够在隔墙3上的任意位置固定并设置。因此，对应于设置在逆变器收容壳体2的逆变器装置1的结构零部件的布局，能够将散热块16设置在任意的位置。与此同时，将半导体开关元件7由外部用螺丝20固定并设置在散热块16上后，能够将散热块16用螺丝18等固定并设置在隔墙3上。由此，能够提高构成逆变器装置1的零部件的布局上的自由度的同时，能够将相对于散热块16的半导体开关元件7的组装简单化。

进一步，通过使相对于散热块16的隔墙3的结合部，成为逐渐扩展状的倾斜面，能够充分确保从散热块16一侧向隔墙3的传热面积，提高散热效果。因此，能够提高固定并设置在散热块16上的半导体开关元件7的散热效果、冷却效果，从而能够防止其过热而提高逆变器装置的耐热性。

另外，本实施方式中，固定并设置有散热块16的半导体开关元件7的两个侧面17，作为与隔墙3正交的垂直面。因此，将多个半导体开关元件7立体设置于逆变器收容壳体2内，能够将设置半导体开关元件7所需的设置部的平面面积最小化。由此，能够将逆变器装置1及逆变器收容壳体2小型致密化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化、低成本化。

另外，多个高电压类电气零部件，即电感线圈5或滤波电容器6等，及散热块16设置于隔墙3的壁面上，夹着该高电压类电气零部件5、6及散热块16，在相反一侧则配设有封装有高电压类电气零部件5、6及半导体开关元件7的一张控制基板8。因此，将由流通低压制冷剂流路的低压制冷剂冷却的隔墙3作为散热片，能够高效率冷却通过设置在隔墙3的壁面上的多个高电压类电气零部件5、6及散热块16而设置的半导体开关元件7。与此同时，在其相反一侧配设封装有逆变器电路及控制电路的一张控制基板8，通过将高电压类电气零部件5、6及半导体开关元件7以图案连接形式封装在控制基板8上，能够构成所需的滤波电路及逆变器电路。

由此，逆变器装置1的结构零部件之间不需要汇流条或连接器，实现结构零部件的削减、结构的单一化、组装的容易化等，能够将逆变器装置1及逆变器收容壳体2小型化，进而将逆变器一体式电动压缩机小型轻量化及低成本化。

进一步，在逆变器收容壳体2内，贯通隔墙3，设置有密封端子13即玻璃密封端子，该密封端子13用于在逆变器装置1中，将从直流电力转换为所需频率的三相交流电力的电力施加到电动机上，且该密封端子13直接连接于控制基板8。因此，能够省略将在逆变器装置1中转换的三相交流电力输出到密封端子13上的UVW汇流条等。由此，可以实现逆变器一体式电动压缩机的相关结构零部件的削减、结构的单一化、组装的容易化等。

[第2实施方式]

接着，参考图6，说明涉及于本发明的第2实施方式。

本实施方式相对于上述的第1实施方式，在将散热块16A与隔墙3一体成型的点上存在差异。除此之外的点，与第1实施方式一样，因此省略说明。

在本实施方式中，如图6所示，其构成为，从逆变器收容壳体2的隔墙3，在垂直方向上直立的散热块16A，与隔墙3一体成形。

如上所述，其具有通过散热块16A从隔墙3一体直立而成形的结构，与将散热块16单独形成的第1实施方式相比，因为没有由接合而产生的接触传热部，因此能够相应的提高从散热块16A向隔墙3的传热效率。因此，能够提高固定并设置在散热块16A上的半导体开关元件7的散热效果、冷却效果，从而防止其过热而提高逆变器装置1的耐热性。

[第3实施方式]

接着，参考图7，说明涉及于本发明的第3实施方式。

本实施方式相对于上述的第1及第2实施方式，在固定并设置散热块16B的半导体开关元件7的两个侧面为倾斜面17A的点上存在差异。除此之外的点，与第1及第2实施方式一样，因此省略说明。

在本实施方式中，如图7所示，将固定并设置从逆变器收容壳体2的隔墙，在垂直方向上直立的散热块16B的半导体开关元件7的两个侧面17为，以逐渐扩展状倾斜的倾斜面17A。

如上所述，通过将固定并设置散热块16B的半导体开关元件7的两个侧面17作为倾斜面17A，与将两个侧面17做成垂直面的相比，虽然设置半导体开关元件7必要的设置部的平面面积增加了，但是能够充分确保从散热块16B向隔墙3的传热面积，而提高散热效果。与此同时，能够使将半导体开关元件7固定并设置在散热块16B上时的螺丝20等的紧固作业更容易。而且，在本实施方式的情况下，散热块16B相对于隔墙3，一体或单独形成都可以。

而且，本发明，不仅限于涉及于上述实施方式的发明，在不脱离其精神实质的范围内，可进行适当的变形。例如，在上述实施方式中，作为逆变器装置1，举例说明了在抑制噪声用的滤波电路上设置有电感线圈的逆变器装置，但也可以是其他的为了降低共模的噪声，而设置共模线圈的逆变器装置。在该种情况下，将共模线圈用与电感线圈5相同的方法设置即可。

进一步，在上述实施方式中，虽然对将隔墙3一体设置在逆变器收容壳体2一侧的例子进行了说明，但是隔墙3也可以一体设置在收容并设置有电动机的外壳一侧。另外，在上述实施方式中，将逆变器收容壳体2设置在圆筒状的外壳的一端，但本发明不限定于一定要上述形态。也可以将逆变器收容壳体2设置在外壳的外周，将隔墙由外壳的外周壁构成。

符号说明

1 逆变器装置

2 逆变器收容壳体

3 隔墙

5 电感线圈(高电压类电气零部件)

6 滤波电容器(高电压类电气零部件)

7 半导体开关元件(功率元件)

8 控制基板

13 密封端子

14 端子设置部

16，16A，16B 散热块

17 散热块的侧面(垂直面)

17A 倾斜面

Claims (5)

1.一种逆变器一体式电动压缩机，在内置有压缩机及电动机的外壳上，设置有通过其内部的低压制冷剂流路与隔墙隔离的逆变器收容壳体，且在所述逆变器收容壳体内组装逆变器装置而使其一体化，

其特征在于，所述逆变器装置具备：构成滤波电路的多个高电压类电气零部件、多个半导体开关元件、以及，封装有逆变器电路及控制电路的控制基板，

所述多个半导体开关元件固定并设置在散热块的侧面，所述散热块设置在相对于所述隔墙的垂直方向，

所述散热块，与所述隔墙的接合部以逐渐扩展状倾斜，以增大对于所述低压制冷剂流路的传热面积，

在所述逆变器收容壳体内，贯通所述隔墙，设置有密封端子，所述密封端子用于在所述逆变器装置中，将从直流电力转换为所需频率的三相交流电力的电力施加到所述电动机，且所述密封端子直接连接于所述控制基板，

所述密封端子设置在端子设置部，所述端子设置部相对于设置有所述高电压类电气零部件及所述散热块的所述隔墙的壁面加厚了一段，能够在其端子的内端一侧确保在电动机卷绕线之间所需的绝缘距离。

2.如权利要求1所述的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，所述散热块，与所述隔墙分离单独形成，且能够在所述隔墙上的任意位置固定并设置。

3.如权利要求1所述的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，所述散热块，从所述隔墙的壁面一体直立而成形。

4.如权利要求1所述的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，固定设置有所述散热块的所述半导体开关元件的侧面，为与所述隔墙正交或交叉的垂直面或倾斜面。

5.如权利要求1所述的逆变器一体式电动压缩机，其特征在于，所述高电压类电气零部件及所述散热块，设置在所述隔墙的壁面上，且配设有一张所述控制基板，所述控制基板夹着其高电压类电气零部件及散热块在相反一侧，封装有所述高电压类电气零部件及所述半导体开关元件。