CN104776716A - 内热循环移动式无烟窑 - Google Patents
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Abstract
一种内热循环移动式无烟窑,包括窑体与铁轨,两根铁轨铺设成圆形,窑体呈倒着的U字形,并由钢板构制,窑体空腔内分别由冷却区、保温区、焙烧区、烘干区组成,空腔内的壁体及顶部由密封材料、保温材料、耐火材料加厚构制,窑体左右两边壁体的下侧面前后分别设有滑轮,且前面一组滑轮对应处的窑体外壁体分别配置电机与减速器,前后两组滑轮都落在铁轨上,在两根铁轨的下面分别挖空并设置外风道与内风道,外风道与内风道之间由五个连接管连通,并在连接管一侧的两头分别设置一个活动闸门,每个连接管下端口与内风道接口处的一侧分别设有风机,在外风道与内风道对应的环形里侧分别设置进风口与出风口。
Description
技术领域
本发明涉及一种移动式无烟窑,尤其涉及一种把风道设在地下的移动式无烟窑。
背景技术
目前,公知的移动式无烟窑存在以下缺陷:一是把风道设置在窑顶或半腰处,因为风管、风机都是铁制品,设在上面很容易生锈、腐烂;二是不能把冷却区的热温转移到烘干区内,没有很好的利用资源;三是钢架顶棚都是采用不透明的材料制成,这种棚顶不能把太阳的热温通过反射照晒到预坯区内。
发明内容
为了克服现有的移动式无烟窑在操作中所存在的不足,本发明提供一种内热循环移动式无烟窑,该无烟窑把所有的风道设施都设置在地下,另外,窑体上表面设置的两个吸热管还可以把冷却区的热温转移到烘干区内。
本发明包括窑体与铁轨,两根铁轨铺设成圆形,铁轨低于地面,窑体呈倒着的U字形,并由钢板构制,窑体空腔内分别由冷却区、保温区、焙烧区、烘干区组成,空腔内的壁体及顶部由密封材料、保温材料、耐火材料加厚构制,在窑体的冷却区与烘干区上表面两侧分别挖穿两个圆洞,两个吸热管分别置放在保温区与焙烧区上表面的两侧,并且两头端口分别嵌入冷却区与烘干区上表面的圆洞,其中一头的端口分别配置小风机,窑体左右两边壁体的下侧面前后分别设有滑轮,且前面一组滑轮对应处的窑体外壁体分别配置电机与减速器,前后两组滑轮都落在铁轨上,在两根铁轨的下面分别挖空并设置外风道与内风道,外风道与内风道之间由五个连接管连通,并在连接管一侧的两头分别设置一个活动闸门,每个连接管下端口与内风道接口处的一侧分别设有风机,在外风道与内风道对应的环形里侧分别设置进风口与出风口,每个进风口与出风口都分别设有一个活动盖,外风道、内风道、风机上面由漏斗形盖板盖住,两根铁轨周围的地面由耐火水泥构制,铁轨环绕的中心为制坯工作区,钢架棚顶盖在铁轨上面,钢架顶棚采用透明材料构制,这便以把太阳光的热温反射到预坯区内。
本发明的有益效果是,内风道与外风道均设置在地下,这样既可以避免受到震动;又能防止水气侵蚀,造成生锈腐烂,风道是移动无烟窑核心部分之一,每个连接管下部都有一个风机,冷却区、保温区、焙烧区、烘干区均设有进气口和出气口,故形成了一头把风排出去,另一头把风灌进来,并且每个出风口都大于进风口。众所周知,窑炉能产生烟的主要原因有以下几种:一是砖坯没有干透,含有很多水分,故烧起来有烟;二是燃烧中产生的废气;三是没有构制好一个重复循环利用冷热气体的风道。本发明就解决了这一难题:一、构制了内热循环的风道,焙烧区通过风道出口部分把带有废气的热温排到烘干区内,烘干区通过风道出口把带有湿度的气体排到冷却区内,同时窑体上表面可以由吸热管把冷却区内热温热温排到烘干区内,就这样反复循环吸收气体、排出气体;二、钢架顶棚采用的是可反射太阳光的透明材料构制,预坯区内的砖坯本来含百分之二十的水分,通过太阳反辐射的照晒后就只有百分之五的水分,行业人士都知道一个道理,如果砖坯只靠强行烘干的话,那么烧出来的砖就会表面有裂缝,颜色不好看,硬度也达不到标准。经过多次的实际操作,本发明的内热循环无烟窑不但无烟,而且还节省能源百分之五十。
附图说明
图1为本发明的整体平面示意图。
图2为本发明的外风道与内风道构制图。
图3为本发明的局部剖析图。
其中:1、窑体;2、铁轨;3、制坯工作区;4、钢架顶棚;5、吸热管;6、冷却区;7、保温区;8、焙烧区;9、烘干区;10、外风道;11、连接管;12、内风道;13、活动闸门;14、风机;15、进风口;16、出风口;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
图1中,两根铁轨2铺设成圆形,铁轨2低于地面,窑体1呈倒着的U字形,并由钢板构制,窑体1空腔内分别由冷却区6、保温区7、焙烧区8、烘干区9组成,空腔内的壁体及顶部由密封材料、保温材料、耐火材料加厚构制,在窑体1的冷却区6与烘干区9上表面两侧分别挖穿两个圆洞,两个吸热管5分别置放在保温区7与焙烧区8上表面的两侧,并且两头端口分别嵌入冷却区6与烘干区9上表面的圆洞,其中一头的端口分别配置小风机14,窑体1左右两边壁体的下侧面前后分别设有滑轮,且前面一组滑轮对应处的窑体1外壁体分别配置一个电机与减速器,前后两组滑轮都落在铁轨2上,铁轨2环绕的中心为制坯工作区3,钢架顶棚4盖在环铁轨2上面,钢架顶棚4采用透明材料构制,这便以把太阳光的热温反射到预坯区内。
操作时,所有的砖坯按要求码在两根铁轨2之间,码起来的砖坯高度低于窑体1高度,在码好的砖坯一组一组之间留有砖缝,并且从上到下预留观火口,每块砖在制作时添加了一定数量的细无烟煤,窑体1空腔始终保持着高温呈顺方向自动向预坯区移动,窑体1前方没罩住的地方为预坯区,后面没罩住的地方为成品区,码砖机及制坯机环里边的轨道操作。
图2包括图1,在两根铁轨2的下面分别挖空并设置外风道10与内风道12,外风道10与内风道12之间由五个连接管11连通,并在连接管11一侧的两头分别设置一个活动闸门13,每个连接管11下端口与内风道12接口处的一侧分别设有风机14,在外风道10与内风道12对应的环形里侧分别设置进风口15与出风口16,每个进风口15与出风口16都分别设有一个活动盖。
图3包括图1、图2,外风道10、内风道12、风机14上面由漏斗形盖板盖住,两根铁轨周围的地面均由耐火水泥构制。
Claims (3)
1.一种内热循环移动式无烟窑,包括窑体与铁轨,其特征在于两根铁轨铺设成圆形,铁轨低于地面,窑体呈倒着的U字形,并由钢板构制,窑体空腔内分别由冷却区、保温区、焙烧区、烘干区组成,空腔内的壁体及顶部由密封材料、保温材料、耐火材料加厚构制,窑体左右两边壁体的下侧面前后分别设有滑轮,且前面一组滑轮对应处的窑体外壁体分别配置电机与减速器,前后两组滑轮都落在铁轨上,在两根铁轨的下面分别挖空并设置外风道与内风道,外风道与内风道之间由五个连接管连通,并在连接管一侧的两头分别设置一个活动闸门,每个连接管下端口与内风道接口处的一侧分别设有风机,在外风道与内风道对应的环形里侧分别设置进风口与出风口,每个进风口与出风口都分别设有一个活动盖,外风道、内风道、风机上面由漏斗形盖板盖住,两根铁轨周围的地面由耐火水泥构制,铁轨环绕的中心为制坯工作区。
2.根据权利要求1所述的内热循环移动式无烟窑,其特征在于在窑体的冷却区与烘干区上表面两侧分别挖穿两个圆洞,两个吸热管分别置放在保温区与焙烧区上表面的两侧,并且两头端口分别嵌入冷却区与烘干区上表面的圆洞,其中一头的端口分别配置小风机。
3.根据权利要求1所述的内热循环移动式无烟窑,其特征在于钢架顶棚盖在铁轨上面,钢架顶棚采用透明材料构制。
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