CN204268819U - 一种木材快速干燥房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木材快速干燥房，由四面隔热墙体和隔热房顶围合成的密闭空间，四面隔热墙的一面墙上设置有门，一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门，干燥房内安装有燃烧炉，燃烧炉的进风口与进风门连接，燃烧炉的进料口与进料门连接，燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置，两热交换装置顶端通过连接管连通，连接管与排气管连通，排气管的末端伸出干燥房外；热交换装置正上方安装有风扇；所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱，热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。本实用新型干燥房，热量损失较少；大大节省了煤炭和电能的消耗量，节省了能源成本。木材干燥速度提高30%，能够更好的满足生产需求。

Description

一种木材快速干燥房

技术领域

本实用新型属于木材干燥领域，涉及一种木材干燥设施。

背景技术

现有技术中，木材干燥的方法多种，常用的是使用木材干燥窑。通过室外火炉烧煤炭产生热量，然后经过干燥窑，干燥窑上层通风口，将热量传递到木材干燥窑内，干燥窑下面设有排污口。热气流到达干燥窑内通过纵向排列的铜管将热能传递到空气中，进而对木材进行干燥。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、木材干燥的速度赶不上生产要求；

2、煤和电的消耗量大，成本很高。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种节能、高效的木材干燥用房。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种木材快速干燥房，由四面隔热墙体和隔热房顶围合成的密闭空间，四面隔热墙的一面墙上设置有门，一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门，干燥房内安装有燃烧炉，燃烧炉的进风口与进风门连接，燃烧炉的进料口与进料门连接，燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置，两热交换装置顶端通过连接管连通，连接管与排气管连通，排气管的末端伸出干燥房外；热交换装置正上方安装有风扇；所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱，热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。

优选地，所述热交换管为四层，每层有2-6根。

优选地，所述热交换装置包括自下而上水平布置的多根第一热交换管、多根第二热交换管、多根第三热交换管和多根第四热交换管；第一热交换管的一端连通燃烧炉炉膛，另一端与第一矩形集箱连通；第一矩形集箱与第二热交换管的一端连通，第二热交换管的另一端连通第二矩形集箱，第二矩形集箱与第三热交换管的一端连通，第三热交换管的另一端与第三矩形集箱连通，第三矩形集箱与第四热交换管的一端连通，第四热交换管的另一端与第四矩形集箱连通；两热交换装置的第四矩形集箱通过连接管连通。

优选地，所述第三矩形集箱位于第一矩形集箱的正上方，第四矩形集箱位于第二矩形集箱的正上方。

优选地，所述热交换管上安装有翅片。

优选地，所述热交换管为铜管。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

本实用新型干燥房，热量损失较少；大大节省了煤炭和电能的消耗量，节省了能源成本。木材干燥速度提高30%，能够更好的满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例干燥房内部结构示意图。

       图中1隔热墙体，2燃烧炉，31第一热交换管，32第二热交换管，33第三热交换管，34第四热交换管，41第一矩形集箱，42第二矩形集箱，43第三矩形集箱，44第四矩形集箱，5连接管，6排气管，7风扇。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

参见图1。本实施例所描述的木材快速干燥房，由四面隔热墙体1和隔热房顶围合成的密闭空间，四面隔热墙的一面墙上设置有门，一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门，干燥房内安装有燃烧炉2，燃烧炉的进风口与进风门连接，燃烧炉的进料口与进料门连接，燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置，两热交换装置顶端通过连接管5连通，连接管5与排气管6连通，排气管6的末端伸出干燥房外。所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱，热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。

热交换管为四层，每层有3根。具体地说，热交换装置包括自下而上水平布置的多根第一热交换管31、多根第二热交换管32、多根第三热交换管33和多根第四热交换管34；第一热交换管31的一端连通燃烧炉炉膛，另一端与第一矩形集箱41连通；第一矩形集箱41与第二热交换管32的一端连通，第二热交换管32的另一端连通第二矩形集箱42，第二矩形集箱42与第三热交换管33的一端连通，第三热交换管33的另一端与第三矩形集箱43连通，第三矩形集箱43与第四热交换管34的一端连通，第四热交换管34的另一端与第四矩形集箱44连通；两热交换装置的第四矩形集箱通过连接管5连通。第三矩形集箱43位于第一矩形集箱41的正上方，第四矩形集箱44位于第二矩形集箱42的正上方。

为提高热交换效率，可在热交换管上安装翅片，或者减小热交换管的直径，同时增加热交换管的数量。

热交换管选用铜管，也是提高热交换效率的一个手段。

热交换装置正上方安装有风扇7。干燥房工作中，风扇7使干燥房上方的内空气向下流动，经过热交换管时被加热，热空气又从底部向上流动，对木材进行干燥，到达干燥房顶部后温度降低，再次在风扇7的作用下向下经过热交换管被加热，如此循环，最终干燥房内顶部、中部和底部的空气温度趋于一致，使木材被干燥的速度大大被加快。生产实践中，在相同大小的空间内对同一批木材进行干燥，干燥速度提高30%以上，大大缩短了干燥时间，节省了时间成本，同时也节省了燃料成本，具有非常明显的经济效益。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种木材快速干燥房，由四面隔热墙体（1）和隔热房顶围合成密闭空间，其特征在于，四面隔热墙的一面墙上设置有门，一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门，干燥房内安装有燃烧炉（2），燃烧炉的进风口与进风门连接，燃烧炉的进料口与进料门连接，燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置，两热交换装置顶端通过连接管（5）连通，连接管（5）与排气管（6）连通，排气管（6）的末端伸出干燥房外；热交换装置正上方安装有风扇（7）；所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱，热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。

2.根据权利要求1所述的木材快速干燥房，其特征在于，所述热交换管为四层，每层有2-6根。

3.根据权利要求1或2所述的木材快速干燥房，其特征在于，所述热交换装置包括自下而上水平布置的多根第一热交换管（31）、多根第二热交换管（32）、多根第三热交换管（33）和多根第四热交换管（34）；第一热交换管（31）的一端连通燃烧炉炉膛，另一端与第一矩形集箱（41）连通；第一矩形集箱（41）与第二热交换管（32）的一端连通，第二热交换管（32）的另一端连通第二矩形集箱（42），第二矩形集箱（42）与第三热交换管（33）的一端连通，第三热交换管（33）的另一端与第三矩形集箱（43）连通，第三矩形集箱（43）与第四热交换管（34）的一端连通，第四热交换管（34）的另一端与第四矩形集箱（44）连通；两热交换装置的第四矩形集箱通过连接管（5）连通。

4.根据权利要求3所述的木材快速干燥房，其特征在于，所述第三矩形集箱（43）位于第一矩形集箱（41）的正上方，第四矩形集箱（44）位于第二矩形集箱（42）的正上方。

5.根据权利要求1所述的木材快速干燥房，其特征在于，所述热交换管上安装有翅片。

6.根据权利要求1所述的木材快速干燥房，其特征在于，所述热交换管为铜管。