CN204268819U - 一种木材快速干燥房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种木材快速干燥房,由四面隔热墙体和隔热房顶围合成的密闭空间,四面隔热墙的一面墙上设置有门,一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门,干燥房内安装有燃烧炉,燃烧炉的进风口与进风门连接,燃烧炉的进料口与进料门连接,燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置,两热交换装置顶端通过连接管连通,连接管与排气管连通,排气管的末端伸出干燥房外;热交换装置正上方安装有风扇;所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱,热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。本实用新型干燥房,热量损失较少;大大节省了煤炭和电能的消耗量,节省了能源成本。木材干燥速度提高30%,能够更好的满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型属于木材干燥领域,涉及一种木材干燥设施。
背景技术
现有技术中,木材干燥的方法多种,常用的是使用木材干燥窑。通过室外火炉烧煤炭产生热量,然后经过干燥窑,干燥窑上层通风口,将热量传递到木材干燥窑内,干燥窑下面设有排污口。热气流到达干燥窑内通过纵向排列的铜管将热能传递到空气中,进而对木材进行干燥。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
1、木材干燥的速度赶不上生产要求;
2、煤和电的消耗量大,成本很高。
发明内容
鉴于此,本实用新型目的在于提供一种节能、高效的木材干燥用房。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是,提供一种木材快速干燥房,由四面隔热墙体和隔热房顶围合成的密闭空间,四面隔热墙的一面墙上设置有门,一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门,干燥房内安装有燃烧炉,燃烧炉的进风口与进风门连接,燃烧炉的进料口与进料门连接,燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置,两热交换装置顶端通过连接管连通,连接管与排气管连通,排气管的末端伸出干燥房外;热交换装置正上方安装有风扇;所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱,热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。
优选地,所述热交换管为四层,每层有2-6根。
优选地,所述热交换装置包括自下而上水平布置的多根第一热交换管、多根第二热交换管、多根第三热交换管和多根第四热交换管;第一热交换管的一端连通燃烧炉炉膛,另一端与第一矩形集箱连通;第一矩形集箱与第二热交换管的一端连通,第二热交换管的另一端连通第二矩形集箱,第二矩形集箱与第三热交换管的一端连通,第三热交换管的另一端与第三矩形集箱连通,第三矩形集箱与第四热交换管的一端连通,第四热交换管的另一端与第四矩形集箱连通;两热交换装置的第四矩形集箱通过连接管连通。
优选地,所述第三矩形集箱位于第一矩形集箱的正上方,第四矩形集箱位于第二矩形集箱的正上方。
优选地,所述热交换管上安装有翅片。
优选地,所述热交换管为铜管。
与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:
本实用新型干燥房,热量损失较少;大大节省了煤炭和电能的消耗量,节省了能源成本。木材干燥速度提高30%,能够更好的满足生产需求。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例干燥房内部结构示意图。
图中1隔热墙体,2燃烧炉,31第一热交换管,32第二热交换管,33第三热交换管,34第四热交换管,41第一矩形集箱,42第二矩形集箱,43第三矩形集箱,44第四矩形集箱,5连接管,6排气管,7风扇。
具体实施方式
下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
参见图1。本实施例所描述的木材快速干燥房,由四面隔热墙体1和隔热房顶围合成的密闭空间,四面隔热墙的一面墙上设置有门,一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门,干燥房内安装有燃烧炉2,燃烧炉的进风口与进风门连接,燃烧炉的进料口与进料门连接,燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置,两热交换装置顶端通过连接管5连通,连接管5与排气管6连通,排气管6的末端伸出干燥房外。所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱,热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。
热交换管为四层,每层有3根。具体地说,热交换装置包括自下而上水平布置的多根第一热交换管31、多根第二热交换管32、多根第三热交换管33和多根第四热交换管34;第一热交换管31的一端连通燃烧炉炉膛,另一端与第一矩形集箱41连通;第一矩形集箱41与第二热交换管32的一端连通,第二热交换管32的另一端连通第二矩形集箱42,第二矩形集箱42与第三热交换管33的一端连通,第三热交换管33的另一端与第三矩形集箱43连通,第三矩形集箱43与第四热交换管34的一端连通,第四热交换管34的另一端与第四矩形集箱44连通;两热交换装置的第四矩形集箱通过连接管5连通。第三矩形集箱43位于第一矩形集箱41的正上方,第四矩形集箱44位于第二矩形集箱42的正上方。
为提高热交换效率,可在热交换管上安装翅片,或者减小热交换管的直径,同时增加热交换管的数量。
热交换管选用铜管,也是提高热交换效率的一个手段。
热交换装置正上方安装有风扇7。干燥房工作中,风扇7使干燥房上方的内空气向下流动,经过热交换管时被加热,热空气又从底部向上流动,对木材进行干燥,到达干燥房顶部后温度降低,再次在风扇7的作用下向下经过热交换管被加热,如此循环,最终干燥房内顶部、中部和底部的空气温度趋于一致,使木材被干燥的速度大大被加快。生产实践中,在相同大小的空间内对同一批木材进行干燥,干燥速度提高30%以上,大大缩短了干燥时间,节省了时间成本,同时也节省了燃料成本,具有非常明显的经济效益。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种木材快速干燥房,由四面隔热墙体(1)和隔热房顶围合成密闭空间,其特征在于,四面隔热墙的一面墙上设置有门,一面墙上设置有燃烧炉进风门和进料门,干燥房内安装有燃烧炉(2),燃烧炉的进风口与进风门连接,燃烧炉的进料口与进料门连接,燃烧炉的炉膛左右两边对称连接有两热交换装置,两热交换装置顶端通过连接管(5)连通,连接管(5)与排气管(6)连通,排气管(6)的末端伸出干燥房外;热交换装置正上方安装有风扇(7);所述热交换装置包括多层热交换管和多个矩形集箱,热交换管和矩形集箱逐次连通构成往复折叠的热气流通道。
2.根据权利要求1所述的木材快速干燥房,其特征在于,所述热交换管为四层,每层有2-6根。
3.根据权利要求1或2所述的木材快速干燥房,其特征在于,所述热交换装置包括自下而上水平布置的多根第一热交换管(31)、多根第二热交换管(32)、多根第三热交换管(33)和多根第四热交换管(34);第一热交换管(31)的一端连通燃烧炉炉膛,另一端与第一矩形集箱(41)连通;第一矩形集箱(41)与第二热交换管(32)的一端连通,第二热交换管(32)的另一端连通第二矩形集箱(42),第二矩形集箱(42)与第三热交换管(33)的一端连通,第三热交换管(33)的另一端与第三矩形集箱(43)连通,第三矩形集箱(43)与第四热交换管(34)的一端连通,第四热交换管(34)的另一端与第四矩形集箱(44)连通;两热交换装置的第四矩形集箱通过连接管(5)连通。
4.根据权利要求3所述的木材快速干燥房,其特征在于,所述第三矩形集箱(43)位于第一矩形集箱(41)的正上方,第四矩形集箱(44)位于第二矩形集箱(42)的正上方。
5.根据权利要求1所述的木材快速干燥房,其特征在于,所述热交换管上安装有翅片。
6.根据权利要求1所述的木材快速干燥房,其特征在于,所述热交换管为铜管。
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CN201420691255.2U CN204268819U (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种木材快速干燥房 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105222547A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-06 | 浙江凯森板业有限责任公司 | 一种竹木材快速高效干燥设备 |
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2014
- 2014-11-18 CN CN201420691255.2U patent/CN204268819U/zh not_active Expired - Fee Related
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