CN205351979U - 一种烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干窑，包括烘干管、保温箱体、驱动装置、若干喷火嘴、排烟口、若干滚圈、若干支撑滚轮和传动轮，所述保温箱体上穿设有烘干管，所述保温箱体与烘干管之间形成有气流道，所述保温箱体的前部设有喷火嘴，所述保温箱体的后部设有与气流道连通的排烟口，所述烘干管在保温箱体的前方依次设有传动轮和滚圈，所述驱动装置与传动轮传动连接，所述烘干管在保温箱体的后方设有滚圈，所述保温箱体由壳体和设在壳体内壁上的保温层构成，所述保温箱体的前部为加热区，所述保温箱体的后部为保温区，所述保温区的长度大于或等于加热区长度的3倍，与现有技术相比，能够提高热能利用率，节省燃料，降低生产成本。

Description

一种烘干窑

【技术领域】

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是一种烘干窑的技术领域。

【背景技术】

烘干窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。

现有技术中，磁粉生产用的烘干窑包括烘干段和冷却段，烘干段全部是加热区，物料从烘干段出来时，物料的温度仍比较高，往往达到200度以上，因此需要进入冷却段进行水冷却或风冷却。烘干窑排出的烟气温度往往达到300度以上，热量损耗大。从而热能利用率低，浪费燃料，增加生产成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种烘干窑，能够提高热能利用率，节省燃料，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种烘干窑，包括烘干管、保温箱体、驱动装置、若干喷火嘴、排烟口、若干滚圈、若干支撑滚轮和传动轮，所述保温箱体上穿设有烘干管，所述保温箱体与烘干管之间形成有排气流道，所述保温箱体的前部设有喷火嘴，所述保温箱体的后部设有与气流道连通的排烟口，所述烘干管在保温箱体的前方依次设有传动轮和滚圈，所述驱动装置与传动轮传动连接，所述烘干管在保温箱体的后方设有滚圈，所述支撑滚轮上支撑有滚圈，所述保温箱体由壳体和设在壳体内壁上的保温层构成，所述保温箱体的前部为加热区，所述保温箱体的后部为保温区，所述保温区的长度大于或等于加热区长度的3倍。

作为优选，所述驱动装置由电机和减速箱构成，所述减速箱的转动轴上设有链轮，所述链轮通过链条与传动轮传动连接。

作为优选，所述保温箱体的两端与烘干管密封连接。

作为优选，所述喷火嘴和排烟口分别设在保温箱体相对应的两侧。

本实用新型的有益效果：保温箱体由壳体和设在壳体内壁上的保温层构成，保温箱体的前部为加热区，保温箱体的后部为保温区，保温区的长度大于或等于加热区长度的3倍，可使加热区的高温烟气通过气流道进入到保温区用作保温加热，喷火嘴和排烟口分别设在保温箱体相对应的两侧，使余热能够充分利用，与现有技术相比，能够提高热能利用率，节省燃料，降低生产成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种烘干窑的结构示意图。

图中：1-烘干管、2-保温箱体、3-驱动装置、4-喷火嘴、5-排烟口、6-滚圈、7-支撑滚轮、8-传动轮、9-气流道、31-电机、32-减速箱、21-壳体、22-保温层、23-加热区、24-保温区。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种烘干窑，包括烘干管1、保温箱体2、驱动装置3、若干喷火嘴4、排烟口5、若干滚圈6、若干支撑滚轮7和传动轮8，所述保温箱体2上穿设有烘干管1，所述保温箱体2与烘干管1之间形成有气流道9，所述保温箱体2的前部设有喷火嘴4，所述保温箱体2的后部设有与气流道9连通的排烟口5，所述烘干管1在保温箱体2的前方依次设有传动轮8和滚圈6，所述驱动装置3与传动轮8传动连接，所述烘干管1在保温箱体2的后方设有滚圈6，所述支撑滚轮7上支撑有滚圈6，所述保温箱体2由壳体21和设在壳体21内壁上的保温层22构成，所述保温箱体2的前部为加热区23，所述保温箱体2的后部为保温区24，所述保温区24的长度大于或等于加热区23长度的3倍，所述驱动装置3由电机31和减速箱32构成，所述减速箱32的转动轴上设有链轮，所述链轮通过链条与传动轮8传动连接，保温箱体2的两端与烘干管1密封连接，喷火嘴4和排烟口5分别设在保温箱体2相对应的两侧。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种烘干窑在工作过程中，将加热区燃料燃烧产生的气流通过气流道9进入余热保温区24，在通过排烟口5排出，烟气经过整个余热保温区24，充分利用余热对烘干管1进行加热，从而实现物料的进一步烘干，通过控制保温区24与加热区23的长度比例，控制排烟口5排出烟气温度小于100度，实现对余热充分的利用，同时因为余热保温区24的温度也是逐步下降，最终保温区24的物料排出的温度基本达到100度以下，也无需再进行水冷却或风冷却。与现有技术相比，能够提高热能利用率，节省燃料，降低生产成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种烘干窑，其特征在于：包括烘干管(1)、保温箱体(2)、驱动装置(3)、若干喷火嘴(4)、排烟口(5)、若干滚圈(6)、若干支撑滚轮(7)和传动轮(8)，所述保温箱体(2)上穿设有烘干管(1)，所述保温箱体(2)与烘干管(1)之间形成有气流道(9)，所述保温箱体(2)的前部设有喷火嘴(4)，所述保温箱体(2)的后部设有与气流道(9)连通的排烟口(5)，所述烘干管(1)在保温箱体(2)的前方依次设有传动轮(8)和滚圈(6)，所述驱动装置(3)与传动轮(8)传动连接，所述烘干管(1)在保温箱体(2)的后方设有滚圈(6)，所述支撑滚轮(7)上支撑有滚圈(6)，所述保温箱体(2)由壳体(21)和设在壳体(21)内壁上的保温层(22)构成，所述保温箱体(2)的前部为加热区(23)，所述保温箱体(2)的后部为保温区(24)，所述保温区(24)的长度大于或等于加热区(23)长度的3倍。

2.如权利要求1所述的一种烘干窑，其特征在于：所述驱动装置(3)由电机(31)和减速箱(32)构成，所述减速箱(32)的转动轴上设有链轮，所述链轮通过链条与传动轮(8)传动连接。

3.如权利要求1所述的一种烘干窑，其特征在于：所述保温箱体(2)的两端与烘干管(1)密封连接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种烘干窑，其特征在于：所述喷火嘴(4)和排烟口(5)分别设在保温箱体(2)相对应的两侧。