CN104769471A - 光连接器 - Google Patents
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Abstract
公开了一种光连接器。所述光连接器包括:光纤线路固定块,设置有用于容纳光纤线路的端部的插入孔;以及基台,具有第一导墙和第二导墙,第一导墙用于确定所述光纤线路固定块的位置,第二导墙用于确定要连接到所述光纤线路的光学器件的位置,其中,所述光纤线路固定块和所述光学器件分别通过第一导墙和第二导墙自动地对齐。
Description
技术领域
本公开涉及光连接器,更具体地,涉及用于将多个光发射器件或者多个光接收器件容易地连接到多个光纤线路的光连接器。
背景技术
一般地,光连接器用于以光学方式传输数字视频接口(DVI)信号或者高清晰度多媒体接口(HDMI)信号。光连接器具有器件插入部件和光纤插入部件彼此耦合的结构。多个光接收器件或者多个光发射器件被插入所述器件插入部件中。此外,光纤线路被插入所述光纤插入部件中。
这种光连接器需要将光纤线路与光接收或光发射器件的光端口对齐,以在其间实现精确的面对关系。为此,使用诸如以下方法:利用倒装贴片机(flip chip bonder)或粘片机(die bonder)的精确的器件对齐方法,或者利用诸如主动对齐设备之类的设备的方法。但是,这些方法是不利的,因为使用了昂贵的设备或者复杂的工艺。
发明内容
技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本公开提供了用于在组装工艺中将光纤线路容易地连接到光接收或光发射器件的光连接器。
技术方案
根据本发明的一个实施例,提供了一种光连接器,包括:光纤线路固定块,包括插入槽,光纤线路的端部被插入所述插入槽中;以及基台,包括第一导墙和第二导墙,第一导墙确定所述光纤线路固定块的位置,第二导墙确定要连接到所述光纤线路的光学器件的位置,其中,所述光纤线路固定块和所述光学器件通过第一导墙和第二导墙自动地对齐。
有益的效果
本公开提供了一种包括插入槽、第一导墙和第二导墙的光连接器。因此,当所述光连接器被组装时,光缆的光纤线路与和所述光纤线路对应的光学器件可以自动地对齐。
此外,在本公开的光连接器中,通过改变支撑件的位置可以容易地改变光路,从而可以容易地改善所述光连接器的性能。
此外,在本公开的光连接器中,通过调整反射板的形状可以容易地改变光路。
如上所述,本公开的光连接器可以用于在不使用昂贵的设备的情况下将光纤线路和光学器件对齐,从而可以容易地改善光连接器的性能。
附图说明
图1是示出根据本公开的一个实施例的光连接器的连接结构的分解的立体图。
图2A和2B是示出可在本公开的实施例中应用的光学器件和支撑件的立体图。
图3是示出图1的光连接器的连接状态的截面图。
图4是示出图1的光连接器的连接状态的俯视图。
图5A至5C是示出根据支撑件的位置而变化的光路的视图。
图6A和6B是示出根据反射板的反射表面的位置而变化的光路的视图。
图7A和7B是示出可应用于图6B中示出的情况的反射板的形状的视图。
图8是示出根据本公开的另一个实施例的光连接器的连接结构的分解的立体图。
最佳实施方式
根据一个方面,一种光连接器,包括:
光纤线路固定块,包括插入槽,光纤线路的端部被插入所述插入槽中;以及基台,包括第一导墙和第二导墙,第一导墙确定所述光纤线路固定块的位置,第二导墙确定要连接到所述光纤线路的光学器件的位置,其中,所述光纤线路固定块和所述光学器件通过第一导墙和第二导墙自动地对齐。
所述光纤线路的所述端部可以在被插入所述插入槽中时被固定,并且所述光纤线路固定块和所述光学器件可以通过第一导墙和第二导墙固定到所述基台。
所述插入槽、第一导墙和第二导墙可以被布置在预定位置,使得所述光纤线路的所述端部和所述光学器件可以被布置成一条线。
可以在所述光纤线路固定块的两侧都布置第一导墙。
第一导墙可以围绕所述光纤线路固定块的角。
可以用聚合物形成第一导墙和第二导墙。
所述基台还可以包括在第一导墙和第二导墙下面的衬底,并且可以用与用于形成所述衬底的材料相同的材料来形成第一导墙和第二导墙。
可以在所述光学器件的两侧都布置第二导墙。
所述插入槽可以是在多个第三导墙之间形成的间隙。
所述光纤线路固定块还可以包括支撑所述光纤线路的基座。
所述光学器件可以是光接收器件或者光发射器件。
所述光学器件可以是边缘发射激光二极管(EELD)或者垂直腔面发射激光器(VCSEL)二极管。
所述光学器件可以包括多个光接收器件或光发射器件的阵列。
根据一个方面,一种连接多个光纤线路和多个光学器件的光连接器,所述光连接器包括:反射板,布置在所述光纤线路的端部;光纤固定块,包括插入槽,所述光纤线路的端部被插入所述插入槽中;以及基台,包括第一导墙和第二导墙,第一导墙确定所述光纤线路固定块的位置,第二导墙确定所述光学器件的位置。
所述插入槽、第一导墙和第二导墙可以被布置在预定位置,使得所述光纤线路的所述端部和所述光学器件可以被布置成一条线。
所述光连接器还可以包括支撑件,所述支撑件被布置在所述光学器件的上部以便支撑所述反射板。
可以根据所述支撑件的位置调整所述反射板的角度。
连接所述光纤线路和所述光学器件的光路可以根据所述支撑件的位置而变化。
所述反射板可以包括在放置在所述光纤线路的所述端部上的部分中形成的槽。
所述反射板的所述槽可以被形成为类似于上侧比下侧宽的凹穴。
可以利用环氧树脂固定所述反射板。
所述光纤线路的所述端部可以在被插入所述插入槽中时被固定,所述光纤线路固定块和所述光学器件可以通过第一导墙和第二导墙固定到所述基台,并且在所述光纤线路和所述插入槽之间以及在所述光学器件和所述基台之间还可以包括环氧树脂。
所述光学器件可以是VCSEL。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。在附图中,相同的附图标记表示相同的元件,并且为了例示的清楚性,可以放大各元件的尺寸。
图1是示出根据本公开的一个实施例的光连接器的连接结构的分解的立体图。图2A和2B是示出可在本公开的实施例中应用的光学器件300和支撑件330的立体图。图3是示出图1的光连接器的连接状态的截面图。图4是示出图1的光连接器的连接状态的俯视图。在附图中,相同的附图标记表示相同的元件,并且为了例示的清楚性,将不重复对其的描述。
参考图1至4,本公开的实施例的光连接器用于将光缆400的光纤线路405连接到光学器件300。光连接器包括反射板500、支撑件330、光纤线路固定块200和基台100。
光缆400可以包括光纤线路405。每个光纤线路405包括传播光的纤芯410,以及围绕纤芯410的包层430。
光学器件300可以是能够发射光的光发射器件,或者能够接收光并且将光转换成电信号的光接收器件。在一些实施例中,光学器件300可以是垂直腔面发射激光器(VCSEL)。在一些实施例中,光学器件300可以是能够发射具有约850nm的波长的光的激光二极管。在其他实施例中,光学器件300可以是光检测器(PD)。
参考图2A,连接到实施例的光连接器的光学器件300可以被设置为阵列。替代地,如图2B所示,可以以包括多个光端口301的单个芯片的形式设置光学器件300。在图2A中示出了六个光学器件300。但是光学器件300的数量不限于此。例如,光学器件300可以被设置为n x 1的阵列(n表示光学器件的数量)。替代地,光学器件300可以被设置为阵列和单个芯片的组合。
由于反射板500,可以沿着光路放置光纤线路405的纤芯410和光学器件300的光端口。换句话说,如果光学器件300是光发射器件,则从光学器件300发射的光可以被反射板500反射到光纤线路405的纤芯410。此外,如果光学器件300是光接收器件,则从光纤线路405出来的光可以被反射板500反射到光学器件300。
反射板500的一侧被放置在光纤线路405的端部,反射板500的另一侧由支撑件330支撑。可以用环氧树脂处理反射板500和支撑件330彼此连接的区域,以便固定反射板500。
支撑件330可以支撑反射板500。支撑件330可以被布置在光学器件300的上表面。
参考图2A,支撑件330分别被布置在光学器件300上。支撑件330的数量可以是两个或者更多个。参考图2B,以包括多个光端口301的单个芯片的形式设置光学器件300。在这种情况下,可以以长的单个主体的形式设置支撑件330。
可以根据支撑件330的位置调整反射板500的角度,以改变光路的长度。这将在后面被更加详细地描述。
在一些实施例中,可以用聚合物覆盖光学器件300的上部,并且可以通过光刻将所述聚合物图案化,以便形成支撑件330。换句话说,可以通过聚合物涂层工艺、利用掩膜的曝光工艺、显影工艺和硬烘工艺来形成具有支撑件330的形状的图案。但是,支撑件330不限于此。例如,支撑件330可以被分离地制造,然后可以被附接到光学器件300的上部,或者光学器件300的一部分可以被蚀刻以形成支撑件330。
光纤线路固定块200可以包括用于固定光纤线路405的插入槽225。此外,光纤线路固定块200还可以包括用于支撑光纤线路405的基座230和块衬底210。
插入槽225可以通过多个导墙250形成,使得光纤线路405可以被插入其中。即,导墙250之间的间隙可以是插入槽225。可以通过使得光纤线路405的端部和光学器件300的光端口可以被排列成一条线的方式来确定插入槽225的位置。
沿着光纤线路405的长度方向布置导墙250,以引导光纤线路405的位置。在一些实施例中,可以通过与用于形成支撑件330的方法等同或者类似的方法来形成导墙250。即,可以使用光刻方法,或者可以直接对光纤线路固定块200进行蚀刻。替代地,可以通过注射成型法来形成包括导墙250的光纤线路固定块200。因此,可以通过使用相同的材料整体地形成导墙250和光纤线路固定块200。
可以在光纤线路405和插入槽225之间施加环氧树脂,以固定光纤线路405和插入槽225。
可以用诸如硅晶圆、GaAs晶圆、玻璃、金属和塑料材料之类的材料形成块衬底210。
基座230支撑光纤线路405。换句话说,基座230可以补偿光缆400的去掉了护套的部分的高度差,从而光纤线路405可以不被弯曲。在一些实施例中,可以用聚合物形成基座230。可以通过使用光刻方法或者对光纤线路固定块200进行蚀刻来形成基座230。
基台100包括确定光纤线路固定块200的位置的第一导墙130,以及确定光学器件300的位置的第二导墙150。第一和第二导墙130和150被布置在衬底110上。
可以用诸如硅晶圆、GaAs晶圆、玻璃、金属和塑料材料之类的材料形成衬底110。
第一导墙130和第二导墙150的位置可以被预设,使得光纤线路405和光学器件300的光端口可以被排列成一条线。
第一导墙130确定光纤线路固定块200的位置。可以在光纤线路固定块200的两侧都布置第一导墙130,使得光纤线路固定块200可以被插入在数量上为二的第一导墙130之间。在一些实施例中,第一导墙130可以被布置为围绕光纤线路固定块200的角。
第二导墙150确定光学器件300的位置。可以在光学器件300或者光学器件300的阵列的两侧都布置第二导墙150,使得光学器件300或者光学器件300的阵列可以被插入在数量上为二的第二导墙150之间。
在附图中,第一导墙130和第二导墙150是分离的。但是,可以整体地形成第一导墙130和第二导墙150。
在一些实施例中,可以用诸如SU-8的聚合物形成第一导墙130和/或第二导墙150。但是,第一导墙130和第二导墙150不限于此。在一些实施例中,可以用与用于形成衬底110的材料相同的材料来形成第一导墙130和/或第二导墙150。
在一些实施例中,可以通过向衬底110施加聚合物,并且通过光刻工艺将所述聚合物图案化为第一导墙130和/或第二导墙150,来形成第一导墙130和/或第二导墙150。即,可以通过聚合物施加工艺、利用掩膜的曝光工艺、显影工艺和硬烘工艺来形成第一导墙130和/或第二导墙150。可以同时形成第一导墙130和/或第二导墙150。
在其他实施例中,可以对衬底110进行湿法蚀刻或者干法蚀刻来形成第一导墙130和/或第二导墙150。在其他实施例中,可以通过使用模具来整体地形成衬底110、第一导墙130和第二导墙150。即,基台100可以是被注射成型的部件。
可以在光纤线路固定块200和衬底110之间或者在光学器件300和衬底110之间施加环氧树脂作为固定材料。例如,可以通过环氧树脂将光学器件300固定到衬底110。
即,光纤线路405的端部被固定到光纤线路固定块200的插入槽225,光纤线路固定块200被布置在基台100的第一导墙130之间,光学器件300被布置在第二导墙150之间。
第一导墙130、第二导墙150、以及插入槽225或导墙250的位置被预设,使得光纤线路405和光学器件300可以被排列成一条线.
因此,如图3和4所示,当实施例的光连接器被组装时,光缆400的光纤线路405可以被自动地与和光纤线路405对应的光学器件300对齐。
图3的A部分是示出通过光连接器的光纤线路405和光学器件300的对齐状态的放大的截面图。为了例示的清楚性,假设光学器件300是光发射器件。
参考图3的A部分,反射板500调整光路,使得从光学器件300发射的光可以进入光纤线路405的纤芯410。可以通过调整光纤线路405的端部和支撑件330之间的长度L来改变反射板500和光学器件300的上表面之间的角度θ。用这种方式,可以调整光路。
图5A至5C是示出根据支撑件330的位置而变化的光路的视图。在图5A至5C中,光学器件300的光出口(即,光出来的区域)不改变。
参考图5A,反射板500相对于光学器件300的上表面具有第一角度θ1,光纤线路405的端部和支撑件330彼此间隔第一长度L1。在这种情况下,从光学器件300发射的大部分光垂直地入射到光纤线路405的纤芯410的端表面。
在图5A示出的光路中,入射到纤芯410的光的量可能大。但是,如果光垂直地入射到纤芯410,则所述光可能被纤芯410再次反射,并且可能与从光学器件300发射的光产生干涉。可以根据光缆400的目的适当地调整入射到纤芯410的光的量和容许的光学干涉的程度。
可以通过改变光路来调整入射到纤芯410的光的量以及光学干涉的量。在本公开中,可以通过改变支撑件330的位置来调整光路。
参考图5B,反射板500相对于光学器件300的上表面具有第二角度θ2,光纤线路405的端部和支撑件330彼此间隔第二长度L2。
第二长度L2大于第一长度L1,从而第二角度θ2小于第一角度θ1。在这种情况下,减少了从光学器件300发射的并且垂直地入射到纤芯410的端表面的光的量,从而显著地减少了反射回光学器件300的光的量。因此,可以减少重新反射的光和从光学器件300发射的光之间的干涉。
参考图5C,反射板500相对于光学器件300的上表面具有第三角度θ3,光纤线路405的端部和支撑件330彼此间隔第三长度L3。
第三长度L3短于第一长度L1,从而第三角度θ3大于第一角度θ1。在这种情况下,减少了从光学器件300发射的并且垂直地入射到纤芯410的端表面的光的量,从而显著地减少了反射回光学器件300的光的量。因此,可以减少被纤芯410重新反射的光和从光学器件300发射的光之间的干涉。
用这种方式,可以考虑到光的量和光学干涉的量来确定支撑件330的位置。即,可以根据光连接器的目的等容易地改变对本公开的光连接器的支撑件330的设计。
图6A和6B是示出根据反射板500的反射表面的位置而变化的光路的视图。图6A示出了在反射表面不包括槽的反射板500,图6B示出了包括在反射表面中部分地形成的槽601的反射板600。
参考图6A和6B,图6B中示出的反射板600与图6A中示出的反射板500的不同之处在于反射板600包括槽601。槽601被设置在光纤线路405的端部。由于槽601,反射板600可以与光学器件300的上表面保持角度θ,并且可以缩短从光学器件300发射的光行进到纤芯410所沿着的光路。在这种情况下,支撑件330的位置可以被相应地改变。
图7A和7B是示出可应用于图6B中示出的情况的反射板600的形状的视图。
参考图7A和7B,反射板600包括在衬底610上形成的反射层630。反射层630的上表面是反射表面。此外,反射板600包括在反射表面的一部分中形成的槽601或603。在一些实施例中,衬底610可以是硅晶圆。可以用能够反射光的材料来形成反射层630。在一些实施例中,反射层630可以包括诸如Au、Ag、Mg、Al、Pt、Pd、Ni、Nd、Ir、Cr、Li、Yb或者Ca之类的材料。
槽601可以具有如图7A所示的V形,以与光纤线路405的端部接合。槽603可以被形成为类似于上侧比下侧宽的凹穴。在附图中,在槽601或603中形成反射层630。但是,可以不在槽601或603中形成反射层630。在一些实施例中,可以通过干法蚀刻方法、湿法蚀刻方法或者其组合来形成槽601或603。
可以通过改变槽601或603的深度h来调整光路的长度。即,如果槽601或603的深度h增大,则光路的长度可以减小。
如上所述,在本公开的光连接器中,可以通过改变反射板600的形状来容易地调整光路。在本公开的其他实施例中,可以使用模具来形成反射板500或600。如果使用模具来形成反射板500或600,则可以用具有高程度的光反射率的材料来覆盖反射板500或600的光反射表面。此外,可以在反射板500或600的两端都设置反射板基座(未示出),以支撑反射板500或600。反射板基座(未示出)可以达到基台100,并且可以耦合到诸如在基台100中形成的槽(未示出)之类的结构。在这种情况下,可以不在光学器件300的上部设置支撑件330。如上所述,如果使用模具形成包括基座的反射板500或600,则反射板500或600可以具有最佳角度和形状。
图8是示出根据本公开的另一个实施例的光连接器20的连接结构的分解的立体图。在图8中,与图1的附图标记相同的附图标记表示相同的元件,并且为了清楚性将不重复对其的描述。
参考图8,光连接器20与图1所示的光连接器10的不同之处在于没有使用反射板500(参考图1)。
光学器件800的光端口801可以面对光纤线路的端部,从而可以在没有反射板500的情况下通过光路将光学器件800和光纤线路的端部连接。即,如果光学器件800是光发射器件,则光可以通过直路径从光学器件800的光端口801行进到光纤线路的端部。因此,光学器件800可以不包括图1所示的支撑件330。
光学器件800可以是能够发射光的光发射器件,或者能够接收光并且将所述光转换成电信号的光接收器件。在一些实施例中,光学器件800可以是边缘发射激光二极管(EELD)。在一些实施例中,光学器件800可以是激光二极管。在其它实施例中,光学器件800可以是光检测器(PD)。
在当前实施例中,连接到光连接器20的光学器件800可以被设置为阵列。替代地,可以以包括多个光端口801的单个芯片的形式来设置光学器件800。例如,光学器件800可以被设置为n x 1的阵列(n表示光学器件的数量)。替代地,光学器件800可以被设置为阵列和单个芯片的组合。
如上所述,当本公开的光连接器被组装时,光缆的光纤线路和与光纤线路对应的光学器件可以被自动地对齐。
仅用于例示的目的参考附图描述了本公开的实施例的光连接器,本领域普通技术人员将理解,可以根据这些实施例做出各种改变和其他等同实施例。
Claims (23)
1.一种光连接器,包括:
光纤线路固定块,包括插入槽,光纤线路的端部被插入所述插入槽中;以及
基台,包括第一导墙和第二导墙,第一导墙确定所述光纤线路固定块的位置,第二导墙确定要连接到所述光纤线路的光学器件的位置,
其中,所述光纤线路固定块和所述光学器件通过第一导墙和第二导墙自动地对齐。
2.根据权利要求1所述的光连接器,其中当所述光纤线路的所述端部被插入所述插入槽中时,所述光纤线路的所述端部被固定,并且
所述光纤线路固定块和所述光学器件通过第一导墙和第二导墙固定到所述基台。
3.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述插入槽、第一导墙和第二导墙被布置在预定位置,使得所述光纤线路的所述端部和所述光学器件被布置成一条线。
4.根据权利要求1所述的光连接器,其中在所述光纤线路固定块的两侧都布置第一导墙。
5.根据权利要求1所述的光连接器,其中第一导墙围绕所述光纤线路固定块的角。
6.根据权利要求1所述的光连接器,其中用聚合物形成第一导墙和第二导墙。
7.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述基台还包括在第一导墙和第二导墙下面的衬底,并且
用与用于形成所述衬底的材料相同的材料来形成第一导墙和第二导墙。
8.根据权利要求1所述的光连接器,其中在所述光学器件的两侧都布置第二导墙。
9.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述插入槽是在多个第三导墙之间形成的间隙。
10.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述光纤线路固定块还包括支撑所述光纤线路的基座。
11.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述光学器件是光接收器件或者光发射器件。
12.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述光学器件是边缘发射激光二极管(EELD)或者垂直腔面发射激光器(VCSEL)二极管。
13.根据权利要求1所述的光连接器,其中所述光学器件包括多个光接收器件或光发射器件的阵列。
14.一种连接多个光纤线路和多个光学器件的光连接器,所述光连接器包括:
反射板,布置在所述光纤线路的端部;
光纤固定块,包括插入槽,所述光纤线路的端部被插入所述插入槽中;以及
基台,包括第一导墙和第二导墙,第一导墙确定所述光纤线路固定块的位置,第二导墙确定所述光学器件的位置。
15.根据权利要求14所述的光连接器,其中所述插入槽、第一导墙和第二导墙被布置在预定位置,使得所述光纤线路的所述端部和所述光学器件被布置成一条线。
16.根据权利要求14所述的光连接器,还包括支撑件,所述支撑件被布置在所述光学器件的上部以便支撑所述反射板。
17.根据权利要求16所述的光连接器,其中根据所述支撑件的位置调整所述反射板的角度。
18.根据权利要求16所述的光连接器,其中连接所述光纤线路和所述光学器件的光路根据所述支撑件的位置而变化。
19.根据权利要求14所述的光连接器,其中所述反射板包括在放置在所述光纤线路的所述端部上的部分中形成的槽。
20.根据权利要求19所述的光连接器,其中所述反射板的所述槽被形成为类似于上侧比下侧宽的凹穴。
21.根据权利要求14所述的光连接器,其中利用环氧树脂固定所述反射板。
22.根据权利要求14所述的光连接器,其中当所述光纤线路的所述端部被插入所述插入槽中时,所述光纤线路的所述端部被固定,
所述光纤线路固定块和所述光学器件通过第一导墙和第二导墙固定到所述基台,并且
在所述光纤线路和所述插入槽之间以及在所述光学器件和所述基台之间还包括环氧树脂。
23.根据权利要求14所述的光连接器,其中所述光学器件是VCSEL。
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