CN104766948A - 一种锂离子电池正极浆料的加工方法 - Google Patents

一种锂离子电池正极浆料的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104766948A
CN104766948A CN201410008018.6A CN201410008018A CN104766948A CN 104766948 A CN104766948 A CN 104766948A CN 201410008018 A CN201410008018 A CN 201410008018A CN 104766948 A CN104766948 A CN 104766948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
double planetary
planetary mixer
processing method
revolution
pureed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410008018.6A
Other languages
English (en)
Inventor
林俊颇
林俊仰
姚卿敏
韦晓敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Tianmao Battery Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Tianmao Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Tianmao Battery Co Ltd filed Critical Zhongshan Tianmao Battery Co Ltd
Priority to CN201410008018.6A priority Critical patent/CN104766948A/zh
Publication of CN104766948A publication Critical patent/CN104766948A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1397—Processes of manufacture of electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锂离子电池正极浆料的加工方法，包括正极粉料干混、泥状搅拌、粘度调节搅拌、抽真空除气步骤，所述的正极粉料干混是将钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、胶粘剂、导电剂和分散剂放入双行星搅拌机内进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为10min-90min，开启双行星搅拌机，公转：20RPM-60RPM，自转：0RPM-300RPM，得粉料混合物。本发明能有效的节省能源、缩短制浆时间、提高设备利用率，从而为企业创造效益；整体分散步骤简单便于操作，生产过程安全容易保证产品的质量。

Description

一种锂离子电池正极浆料的加工方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池的加工方法，特别是涉及一种锂离子电池正极浆料的加工方法。
背景技术
锂离子电池由于具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，在小型数码电子产品中获得了广泛应用，在电动汽车、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。然而，随锂离子电池行业快速发展，行业锂离子电池价格、性能、产品交期控制竞争激烈，低成本、高性价比电池成为当今锂离子电池行业竞争的风向标，为提高电池在市场的竞争力，高性价比、短产品交期的电芯产品是市场上的制胜法宝。采用传统的溶剂和干料直接混合的方法要达到同样的效果，制浆时间相对较长，制浆效率低，能耗大。 
发明内容
本发明的目的就是提供一种锂离子电池正极浆料的加工方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
 一种锂离子电池正极浆料的加工方法，包括下列步骤：
（1）、正极粉料干混：将钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、胶粘剂、导电剂和分散剂放入双行星搅拌机内进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为10min-90min，开启双行星搅拌机，公转：20RPM -60RPM，自转：0RPM -300RPM，得粉料混合物；
（2）、泥状搅拌：在粉料混合物中加入相对粉料重量的5%-15%NMP溶剂，泥状搅拌时间设定为60min-240min,开启双行星搅拌机搅拌，公转：20 RPM-60RPM，自转：0RPM-800RPM，得泥状混合物；
（3）、粘度调节搅拌：在泥状混合物的基本上进行粘度的调节，在双行星搅拌机内再加入相对粉料重量的5%-25%溶剂NMP，搅拌时间设定在30min-120min,开启双行星搅拌机，公转：20RPM-60RPM，自转：0RPM-1900RPM，等到符合要求的粘度调的浆料； 
（4）、抽真空除气：将双行星搅拌机内密封，开启抽真空装置抽气至搅拌机内真空达到-90Kpa以下，同时开启双行星搅拌机，公转：10RPM-30RPM，自转：0RPM-200RPM；搅拌杆反转，时间设定20min-60min，得到正极浆料。
本发明的有益效果：能有效的节省能源、缩短制浆时间、提高设备利用率，从而为企业创造效益；整体分散步骤简单便于操作，生产过程安全容易保证产品的质量；首先正极粉料干粉搅拌，更容易搅拌均匀，因粉料没有粘稠性，搅拌阻力更小，耗费动力也小；泥状搅拌对搅拌均匀的粉料进行泥状搅拌更容易，因为物料已经均匀，只要溶剂能与粉料充分混合就达到了目的，溶剂可以采用喷洒的方法注入粉料中；粘度调节搅拌更容易操作，在搅拌状态下均匀加入溶剂，混合更容易均匀，并且缩短混合时间，提高效率；抽真空除气及其中步骤中的正反转更有效除去浆料中的气泡。
具体实施方式
实施例一：
一种锂离子电池正极浆料的加工方法，其特征在于包括下列步骤：
（1）干混搅拌：采用300L的双行星动力搅拌设备，加入正极粉料，含钴酸锂和镍钴锰酸锂重量份比例分别为80%、15%，粘接剂PVDF（聚偏二氟乙烯）重量份比例：2%，导电剂 KS-6（导电石墨）重量份比例3%进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为28min，开启搅拌机，公转： 25 RPM，自转：80RPM得粉料混合物；
（2）泥状搅拌：加入相对粉料重量的5%溶剂NMP（N-甲基吡咯烷酮），泥状搅拌时间设定150min,开启搅拌机，公转：30RPM，自转：100RPM，进行以上的泥状搅拌，得泥状混合物；
（3）粘度调节搅拌：以上步骤得到的浆料基本上已经分散良好，该步骤主要进行粘度的调节，以并满足涂布所需的粘度及浆料固体含量的要求；加入相对粉料重量的5%-25%溶剂NMP（N-甲基吡咯烷酮），粘度调节搅拌时间设定60分钟,开启双行星搅拌机，公转：25RPM，自转：200RPM，进行粘度调节搅拌，搅拌后粘度在3000-8000mpa.s，得到符合要求的粘度调的浆料；
（4）抽真空除气：该步要求真空达到-90Kpa以下，并开启公转：18RPM，自转：100RPM，要求搅拌杆反转，时间设定35min，得到正极浆料。其步骤的主要目的是更有效地除去浆料中的气泡，以并满足涂布所需求的质量要求。
实施例二：
一种锂离子电池正极浆料的加工方法，其特征在于包括下列步骤：
（1）干混搅拌：采用300L的双行星动力搅拌设备，加入正极粉料包括下列重量份：磷酸铁锂比例88%、粘接剂PVDF（聚偏二氟乙烯）6%、导电剂 S-P （炭黑）比例6%，粉料可同步加入，也可分步加入进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为25min，开启搅拌机，公转：30RPM，自转：100RPM得粉料混合物；
（2）泥状搅拌：加入相对粉料重量的7%%溶剂NMP（N-甲基吡咯烷酮），泥状搅拌时间设定120min,开启搅拌机，公转：50RPM，自转：120RPM，进行以上的泥状搅拌，得泥状混合物；
（3）粘度调节搅拌：以上步骤得到的浆料基本上已经分散良好，该步骤主要进行粘度的调节，以并满足涂布所需的粘度及浆料固体含量的要求；加入相对粉料重量的20%溶剂NMP，粘度调节搅拌时间设定50分钟,开启双行星搅拌机，公转：30RPM，自转：250RPM，进行粘度调节搅拌，搅拌后粘度在3000-8000mpa.s，得到符合要求的粘度调的浆料；
（4）抽真空除气：该步要求真空达到-90Kpa以下，并开启公转：25RPM，自转：150RPM，要求搅拌杆反转，时间设定30min，得到正极浆料。其步骤的主要目的是更有效地除去浆料中的气泡，以并满足涂布所需求的质量要求。
本发明的主要特点是采用正极粉料干混，正极粉料干粉搅拌，更容易搅拌均匀，更节省时间，因粉料没有粘稠性，搅拌阻力更小，耗费动力也小；泥状搅拌对搅拌均匀的粉料进行泥状搅拌更容易，因为物料已经均匀，只要溶剂能与粉料充分混合就达到了目的。

Claims (1)

1.一种锂离子电池正极浆料的加工方法，其特征在于包括下列步骤：
（1）、正极粉料干混：将钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、胶粘剂、导电剂和分散剂放入双行星搅拌机内进行干混搅拌，干混搅拌时间设定为10min-90min，开启双行星搅拌机，公转：20RPM -60RPM，自转：0RPM -300RPM，得粉料混合物；
（2）、泥状搅拌：在粉料混合物中加入相对粉料重量的5%-15%NMP溶剂，泥状搅拌时间设定为60min-240min,开启双行星搅拌机搅拌，公转：20 RPM-60RPM，自转：0RPM-800RPM，得泥状混合物；
（3）、粘度调节搅拌：在泥状混合物的基本上进行粘度的调节，在双行星搅拌机内再加入相对粉料重量的5%-25%溶剂NMP，搅拌时间设定在30min-120min,开启双行星搅拌机，公转：20RPM-60RPM，自转：0RPM-1900RPM，等到符合要求的粘度调的浆料；
（4）、抽真空除气：将双行星搅拌机内密封，开启抽真空装置抽气至搅拌机内真空达到-90Kpa以下，同时开启双行星搅拌机，公转：10RPM-30RPM，自转：0RPM-200RPM；搅拌杆反转，时间设定20min-60min，得到正极浆料。
CN201410008018.6A 2014-01-08 2014-01-08 一种锂离子电池正极浆料的加工方法 Pending CN104766948A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410008018.6A CN104766948A (zh) 2014-01-08 2014-01-08 一种锂离子电池正极浆料的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410008018.6A CN104766948A (zh) 2014-01-08 2014-01-08 一种锂离子电池正极浆料的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104766948A true CN104766948A (zh) 2015-07-08

Family

ID=53648665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410008018.6A Pending CN104766948A (zh) 2014-01-08 2014-01-08 一种锂离子电池正极浆料的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104766948A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105185951A (zh) * 2015-08-24 2015-12-23 深圳市斯诺实业发展有限公司 一种锂电池正极浆料的制备方法
WO2017032167A1 (zh) * 2015-08-25 2017-03-02 田东 一种钴酸锂正极浆料的制备方法
WO2017032165A1 (zh) * 2015-08-25 2017-03-02 田东 一种锰酸锂正极浆料的制备方法
CN106848204A (zh) * 2015-12-05 2017-06-13 中山天贸电池有限公司 一种锂离子电池负极石墨材料的混料方法
CN106935853A (zh) * 2017-04-25 2017-07-07 湖北金泉新材料有限责任公司 一种正极浆料、其制备方法及用途
CN108232174A (zh) * 2018-01-31 2018-06-29 北京国能电池科技股份有限公司 正极活性材料、锂离子电池及其制备方法
CN108258188A (zh) * 2018-01-12 2018-07-06 安徽益佳通电池有限公司 一种锂离子电池电极浆料的干混制备方法
CN108448052A (zh) * 2017-02-09 2018-08-24 日本斯频德制造株式会社 浆料制造装置及浆料制造方法
CN109244373A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 上海电气国轩新能源科技有限公司 一种正极浆料及制备方法、锂离子电池
CN109244464A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 中国航发北京航空材料研究院 一种石墨烯正极浆料及高效可控制备方法
CN111816844A (zh) * 2020-08-21 2020-10-23 安瑞创新(厦门)能源有限公司 一种正极磷酸铁锂材料浆料及其制浆方法
CN111916655A (zh) * 2020-07-09 2020-11-10 赣州亿鹏能源科技有限公司 锂离子电池正极片的制作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002083588A (ja) * 2000-09-08 2002-03-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd リチウムイオン二次電池用正極合剤の製造方法
CN103035924A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 山东海特电子新材料有限公司 高倍率锂离子电池正极浆料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002083588A (ja) * 2000-09-08 2002-03-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd リチウムイオン二次電池用正極合剤の製造方法
CN103035924A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 山东海特电子新材料有限公司 高倍率锂离子电池正极浆料及其制备方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105185951A (zh) * 2015-08-24 2015-12-23 深圳市斯诺实业发展有限公司 一种锂电池正极浆料的制备方法
WO2017032167A1 (zh) * 2015-08-25 2017-03-02 田东 一种钴酸锂正极浆料的制备方法
WO2017032165A1 (zh) * 2015-08-25 2017-03-02 田东 一种锰酸锂正极浆料的制备方法
CN106848204B (zh) * 2015-12-05 2019-10-18 中山天贸电池有限公司 一种锂离子电池负极石墨材料的混料方法
CN106848204A (zh) * 2015-12-05 2017-06-13 中山天贸电池有限公司 一种锂离子电池负极石墨材料的混料方法
CN108448052A (zh) * 2017-02-09 2018-08-24 日本斯频德制造株式会社 浆料制造装置及浆料制造方法
CN106935853A (zh) * 2017-04-25 2017-07-07 湖北金泉新材料有限责任公司 一种正极浆料、其制备方法及用途
CN106935853B (zh) * 2017-04-25 2020-08-11 湖北亿纬动力有限公司 一种正极浆料、其制备方法及用途
CN108258188B (zh) * 2018-01-12 2020-08-18 安徽益佳通电池有限公司 一种锂离子电池电极浆料的干混制备方法
CN108258188A (zh) * 2018-01-12 2018-07-06 安徽益佳通电池有限公司 一种锂离子电池电极浆料的干混制备方法
CN108232174A (zh) * 2018-01-31 2018-06-29 北京国能电池科技股份有限公司 正极活性材料、锂离子电池及其制备方法
CN109244464A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 中国航发北京航空材料研究院 一种石墨烯正极浆料及高效可控制备方法
CN109244373A (zh) * 2018-11-08 2019-01-18 上海电气国轩新能源科技有限公司 一种正极浆料及制备方法、锂离子电池
CN109244373B (zh) * 2018-11-08 2021-09-03 上海电气国轩新能源科技有限公司 一种正极浆料及制备方法、锂离子电池
CN111916655A (zh) * 2020-07-09 2020-11-10 赣州亿鹏能源科技有限公司 锂离子电池正极片的制作方法
CN111916655B (zh) * 2020-07-09 2022-04-19 赣州亿鹏能源科技有限公司 锂离子电池正极片的制作方法
CN111816844A (zh) * 2020-08-21 2020-10-23 安瑞创新(厦门)能源有限公司 一种正极磷酸铁锂材料浆料及其制浆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104766948A (zh) 一种锂离子电池正极浆料的加工方法
CN104766949B (zh) 一种锂离子电池负极浆料的加工方法
CN106654166B (zh) 锂离子电池正极浆料的匀浆工艺及正极极片、锂离子电池
CN103985837B (zh) 锂离子电池电极浆料的制备工艺
CN107919459A (zh) 锂离子电池负极片的制备方法、锂离子电池负极片及锂离子电池
CN105047854B (zh) 一种锂离子电池负极浆料制备方法
CN102347480A (zh) 锂电池正极浆料配制方法
CN104795541B (zh) 一种锂离子电池负极浆料制备方法
CN103825006B (zh) 一种锂离子电池正极浆料的制备方法
CN106340649A (zh) 一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法
CN105932228A (zh) 一种高容量锂离子电池正极片的制备方法
WO2018113486A1 (zh) 锂离子电池浆料及其制备方法
CN104466111B (zh) 锂电池浆料的制备工艺
CN102386374A (zh) 锂离子动力电池水性浆料及其制造方法
CN106935853B (zh) 一种正极浆料、其制备方法及用途
CN102983306A (zh) 一种锂离子电池负极浆料的制备方法
CN104241696A (zh) 一种高能量密度的锂离子电池及其制备方法
CN102145329A (zh) 一种锂离子电池电极浆料的合浆工艺
CN108155343A (zh) 锂离子电池制浆方法
CN104393230A (zh) 一种锂离子电池浆料的配制方法
CN106898730A (zh) 一种锂离子二次电池正负极片的制备方法
CN108110209A (zh) 一种新型高效负极浆料湿法制备工艺
CN104332591B (zh) 一种锂离子电池正极浆料及其制备工艺
CN104577040A (zh) 一种锂离子电池负极浆料制备方法
CN112467082A (zh) 一种锂离子电池负极石墨浆料生产搅拌工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150708

RJ01 Rejection of invention patent application after publication