CN104761948A - 一种pvc收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法，油墨，由水性连接料、色浆、助剂、稀释剂和消泡剂组成。油墨的制备方法分三步制作：第一步是制备水性连接料，第二步是进行白色色浆的制备，第三步是进行水基收缩膜白色油墨的调配。与现有的发明相比，本发明保护的收缩膜水基白色油墨具有低VOC，环境无污染，收缩率高，用于PVC热收缩膜基材，在与PVC热收缩膜配套印刷后，印刷膜不卷曲，不糊版，印品符合要求，安全无毒，可回收，且印后收缩膜具有很强的耐氯仿和耐环己酮能力，很好地解决了该类薄膜使用溶剂油墨印刷时产生的环境污染问题。

Description

一种PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水基油墨，特别涉及PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法。
背景技术
收缩膜具有柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大等优点，在饮料瓶(矿泉水、果汁、可乐、啤酒等)、保健品、医药品、个人洗护用品等领域广泛用作标签使用。收缩膜标签具有贴体性好、印刷图案醒目，立体效果好，具有适合各种异型包装的优点，因而成为立体包装市场应用的主流产品。
收缩膜标签需要使用专用的油墨进行印刷，目前市场上普遍使用的是溶剂基油墨，存在产生大量有机挥发物，生产环境安全性差等缺点。随着环保法规要求越来越严，印刷企业面临使用水性油墨印刷收缩膜标签还是加装溶剂回收装置的选择问题，面对溶剂回收装置设备费用高以及运行后使用费用高的问题，印刷企业还是愿意使用水基油墨进行收缩膜标签的印刷。
一般来说，印刷热收缩膜时，需要相应的油墨收缩率在10％～70％。印刷中须经过加热处理，因此要求热收缩膜印刷油墨必须具有一定的耐热性，以免印刷图文在加热收缩过程中出现变色、退色等问题。水基油墨和溶剂型油墨的收缩率均在40％以上，满足PVC收缩膜印刷的基本要求，而且水基油墨的化学物质迁移和残留极低。但普通水基油墨存在干燥速度慢，在PVC薄膜上附着力低等缺点，因此急需一种附着力高、干燥速度快的PVC收缩膜用水基油墨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC收缩膜用水基白色油墨及其制备方法，在与热收缩膜配套印刷后，印刷膜不卷曲，不糊版，印后收缩膜具有很强的耐氯仿和耐环己酮能力，印品符合环保要求、安全无毒、可回收。
本发明的技术方案是：
一种PVC收缩膜用水基白色油墨，由以下重量百分比的成份组成：
30％～55％水性连接料、30％～60％色浆、2％～5％助剂、5％～10％稀释剂、 0.5％～1.5％的消泡剂。
作为优选，所述水性连接料由重量百分比10％～50％的环氧改性丙烯酸酯乳液、10％～50％的聚氨酯-丙烯酸酯乳液和15％～60％的铝溶胶改性丙烯酸酯乳液三种乳液复配物组成。
作为优选，所述色浆是由重量百分比10％～40％的分散剂TEGO 750W、30％～60％的钛白R258、15％～30％的去离子水组成。
作为优选，所述助剂为两者间是任意比例的N，N-二甲基吡咯烷酮和气相二氧化硅。
作为优选，所述稀释剂为重量1∶1的去离子水和乙醇的复配物。
作为优选，所述消泡剂是海明斯DARPOSIN15。
本发明提供一种制备PVC收缩膜用水基白色油墨的制备方法，其技术方案是：
一种制备PVC收缩膜用水基白色油墨的制备方法，其分三步制作：第一步是制备水性连接料，第二步是进行白色色浆的制备，第三步是进行水基收缩膜白色油墨的调配。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1)不需要添加蜡等耐磨助剂，自制的铝溶胶改性丙烯酸树脂乳液具有耐摩擦抗划伤、干燥快，附着力增强的优点，环氧改性丙烯酸酯乳液具有附着力高的优点，聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液具有柔软的特点，三者按照一定比例配合可以满足干燥快、附着力强和收缩率高的特点，能够适合PVC收缩膜的印刷适性。
2)具有水基无毒、色彩鲜艳、色饱和度高。浅版转移性能优良，层次再现性好。有优良的干燥性、耐揉搓、附着牢度好。
3)抗粘连性好，印品可卷放。刮刀适性好。印刷后图案字体不掉色，不脱落
4)可适于100-180米/分钟的印刷速度。
5)印刷粘度：涂-4杯：15-25秒。
6)本发明的稀释剂采用去离子水和乙醇的混合物。
7)助剂采用气相二氧化硅作为防沉剂、采用海明斯DARPOSIN15作为消泡剂，采用TEGO 750W作为分散剂、采用N，N-二甲基吡咯烷酮作为流平剂和附着力增强剂。助剂的作用使制得的油墨稳定性好，印品无飞丝和无露白等 缺陷。
8)传统水基油墨需要添加无机氨或有机胺调整油墨的pH值，以保证油墨的的印刷适性，同时带来印刷车间刺鼻的味道，不利操作工的身心健康。本发明中没有使用固体丙烯酸树脂，使用了几种改性丙烯酸乳液，避免上述胺类添加剂，使得水基油墨无味。
具体实施方式
实施例1PVC收缩膜通用水基白色油墨
本油墨分三步制作，第一步是制备水性连接料，第二步是进行白色色浆的制备，第三步是进行水基收缩膜白色油墨的调配。
第一步、制备水性连接料
水性连接料配方
环氧改性丙烯酸酯乳液          26％
聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液       16％
铝溶胶改性丙烯酸酯乳液        58％
操作顺序为：先将铝溶胶改性丙烯酸酯乳液和聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液加入料缸，开机搅拌(转速200-580转/分)，搅拌30分钟再加入环氧改性丙烯酸酯乳液搅拌20分钟待用。
第二步、制备白色色浆
白色色浆的配方：
分散剂              26％
钛白粉(R258)：      46％
去离子水：          28％
操作顺序为：按上述色浆配方称量各组分并进行预混后放入砂磨机进行研磨，细度小于10μm停止研磨。
第三步配墨
配墨的步骤如下：
1)按配方称重45％的连接料。 
2)按配方称重45％的色浆。 
3)将连接料和色浆加入分散机中，然后开启分散机。
4)20分钟时加入重量为0.5％的消泡剂。 
5)10分钟时加入重量为1％的助剂气相二氧化硅和3％的N，N-二甲基吡 咯烷酮。
6)15分钟时加入重量5.5％的稀释剂。 
7)10分钟停机自行消泡。
8)消泡之后，油墨细度小于10μm、粘度达到涂-4杯15-25秒、pH值8.5-9即可过滤包装。

Claims (10)

1.一种PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：由水性连接料、色浆、助剂、稀释剂和消泡剂组成。
2.根据权利要求1所述的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：由以下重量百分比的成份组成：30％～55％水性连接料、30％～60％色浆、2％～5％助剂、5％～10％稀释剂、0.5％～1.5％的消泡剂。
3.根据权利要求1或2所述的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：所述水性连接料由重量百分比10％～50％的环氧改性丙烯酸酯乳液、10％～50％的聚氨酯-丙烯酸酯乳液和15％～60％的铝溶胶改性丙烯酸酯乳液三种乳液复配物组成。
4.根据权利要求1或2所述的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：所述色浆是由重量百分比10％～40％的分散剂TEGO 750W、30％～60％的钛白R258、15％～30％的去离子水组成。
5.根据权利要求1或2所述的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：所述助剂为两者间是任意比例的N，N-二甲基吡咯烷酮和气相二氧化硅。
6.根据权利要求1或2所述的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：所述稀释剂为重量1∶1的去离子水和乙醇的复配物。
7.根据权利要求1或2所述的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨，其特征在于：所述消泡剂是海明斯DARPOSIN15。
8.一种权利要求1或2的PVC收缩膜瓶标用水基白色油墨的制备方法，其分三步制作：第一步是制备水性连接料，第二步是进行白色色浆的制备，第三步是进行水基收缩膜白色油墨的调配。
9.根据权利要求8所述的水基白色油墨的制备方法，
第一步、制备水性连接料
先将铝溶胶改性丙烯酸酯乳液和聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液加入料缸，开机搅拌，再加入环氧改性丙烯酸酯乳液搅拌，待用；
第二步、制备白色色浆
按色浆配方称量各组分并进行预混后放入砂磨机进行研磨，
第三步配墨
配墨的步骤如下：
1)按配方称重连接料，
2)按配方称重色浆，
3)将连接料和色浆加入分散机中，然后开启分散机，
4)再加入消泡剂，
5)再加入助剂，
6)最后加入稀释剂，
7)停机自行消泡，
8)消泡之后即可过滤包装。
10.根据权利要求8或9所述的水基白色油墨的制备方法，
第一步、制备水性连接料
水性连接料配方：
环氧改性丙烯酸酯乳液    26％
聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液 16％
铝溶胶改性丙烯酸酯乳液  58％
操作顺序为：先将铝溶胶改性丙烯酸酯乳液和聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液加入料缸，开机搅拌，转速200-580转/分，搅拌30分钟再加入环氧改性丙烯酸酯乳液搅拌20分钟待用；
第二步、制备白色色浆
白色色浆的配方：
分散剂     26％
钛白粉     46％
去离子水： 28％
操作顺序为：按上述色浆配方称量各组分并进行预混后放入砂磨机进行研磨，细度小于10μm停止研磨；
第三步配墨
配墨的步骤如下：
1)按配方称重45％的连接料，
2)按配方称重45％的色浆，
3)将连接料和色浆加入分散机中，然后开启分散机，
4)20分钟时加入重量为0.5％的消泡剂，
5)10分钟时加入重量为1％的助剂气相二氧化硅和3％的N，N-二甲基吡咯烷酮，
6)15分钟时加入重量5.5％的稀释剂，
7)10分钟停机自行消泡，
8)消泡之后，油墨细度小于10μm、粘度达到涂-4杯15-25秒、pH值8.5-9，即可过滤包装。
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