CN106433297A - 一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法 - Google Patents

一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106433297A
CN106433297A CN201610914504.3A CN201610914504A CN106433297A CN 106433297 A CN106433297 A CN 106433297A CN 201610914504 A CN201610914504 A CN 201610914504A CN 106433297 A CN106433297 A CN 106433297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aqueous polyurethane
binder
waterborne
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610914504.3A
Other languages
English (en)
Inventor
续三军
彭建柳
罗慧平
罗佳昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUYANG YUANYOU PRINTING AND PACKING Co Ltd
Original Assignee
LIUYANG YUANYOU PRINTING AND PACKING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUYANG YUANYOU PRINTING AND PACKING Co Ltd filed Critical LIUYANG YUANYOU PRINTING AND PACKING Co Ltd
Priority to CN201610914504.3A priority Critical patent/CN106433297A/zh
Publication of CN106433297A publication Critical patent/CN106433297A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

一种水性聚氨酯塑料油墨,按重量配比由65%的连接料和35%的色浆混合组成,所述连接料的组分和重量配比是:水性聚氨酯57份、乙醇4份、非离子型分散剂1.5份、水性流变助剂1份、水性聚乙烯蜡乳液0.5份、有机胺0.5份;所述色浆的组分和重量配比是,水性聚氨酯8份,有机颜料10份、消泡剂1.5份、去离子水15份。该水性塑料油墨溶剂以水为主,不燃、不爆、安全环保;同时色彩饱和度、鲜艳度好;对非吸收基材的附着牢度好;干燥速度可控可调,对印版无腐蚀;稳定性及印刷适性大幅提高。

Description

一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法。
背景技术
工业化进程的加剧,带来更多的环境问题,各国政府制定政策要求发展经济时应能更好的保护环境及自然资源。人们环保、卫生安全意识的不断增强,促使我们对塑料软包装的要求更趋于严格,特别是对卫生安全性指标的要求,如溶剂的毒性、溶剂的残留量、重金属含量等指标。软包装凹版印刷业虽然为人们提供功能各异的包装袋,但由于大量有机溶剂的挥发也带来了严重的环境负面影响。目前,我国的软包装凹版油墨和干式复合胶黏剂中,大量使用芳烃、酯酮类挥发性有机溶剂,印刷业内人也普遍认为,只有改进凹印过程中的环境污染问题,方能长期确保凹版印刷业的更进一步发展,否则将面临淘汰的可能。
水性塑料油墨是由有机颜料、连接料、助剂、水等经高速分散的液体油墨。溶剂以水为主。不燃、不爆、安全。是一种非常环保的新型油墨产品。但是容易出现饱和度不够,对非吸收基材的附着牢度不好等现象。
发明内容
为了解决上述弊端,本发明所要解决的技术问题在于,提供一种水性塑料油墨,饱和度、鲜艳度近似溶剂墨。对非吸收基材的附着牢度好。本发明的目的还在于提供该油墨的生产方法。
本发明采用的技术方案是,一种水性聚氨酯塑料油墨,按重量配比由65%的连接料和35%的色浆混合组成,所述连接料的组分和重量配比是:水性聚氨酯57份、乙醇4份、非离子型分散剂1.5份、水性流变助剂1份、水性聚乙烯蜡 乳液0.5份、有机胺0.5份;
所述色浆的组分和重量配比是,水性聚氨酯8份,有机颜料10份、消泡剂1.5份、去离子水15份。
上述技术方案中,所述水性聚氨酯的英文名是Waterborne polyurethane,是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。本发明采用聚氨酯乳液(粒径>0.1微米,外观白浊)
所述非离子型分散剂即在水溶液中不产生离子的表面活性剂。非离子表面活性剂在水中的溶度是由于分子中具有强亲水性的官能团,非离子表面活性剂在数量上仅次于阴离子表面活性剂,是一类大量使用的重要品种,按亲水基团分类有聚氧乙烯型和多元醇型两类。如聚丙烯酸胺盐类分散剂。
所述水性流变助剂包括粘土类和聚合物改性粘土、碱溶胀性增稠剂、缔合型增稠剂等,如海明斯公司的DeuRhpeo系列。
所述水性聚乙烯蜡乳液属于低分子量聚乙烯,与高分子量聚乙烯比较,熔融黏度低,具有蜡的性能,通常称为聚乙烯蜡。在油墨、涂料行业广泛应用。
有机胺为有机颜料的表面处理剂,适用于处理有机颜料的胺类,如硬脂胺、N-十八烷基亚丙基二胺和N-环己烷基亚丙基二胺等。
所述有机颜料指由有机化合物制成的一类颜料。有机颜料与被着色物体没有亲和力,只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面,或混在物体内部,使物体着色。有机颜料普遍用于油墨的着色。按结构可分为偶氮颜料、酞菁颜料、三芳甲烷颜料、特殊颜料、多环颜料等
所述消泡剂多为液体复配产品,主要分为三类:矿物油类、有机硅类、聚 醚类。
上述组份均可自化工材料市场购得。
一种水性聚氨酯塑料油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A,分别完成各种色浆的制备:将水性聚氨酯8份,有机颜料10份、消泡剂1.5份、去离子水15份按照所述配比称量混合,搅拌,混合均匀后用砂磨机研磨分散,直到粒径小于等于5微米,停止研磨,得到各种色浆待用;
步骤B,连接料配制:按照所述配比边搅拌边加入水性聚氨酯57份、乙醇4份、水性聚乙烯蜡乳液0.5份、非离子型分散剂1.5份、水性流变助剂1份、有机胺0.5份,搅拌均匀后静置待用;
步骤C,油墨的调配:取步骤B制得的连接料7份,搅拌下加入任一种色浆3份,搅拌10分钟后取样检测,合格后过滤分装,即得。
本发明的有益效果在于,该水性塑料油墨溶剂以水为主,不燃、不爆、安全环保;同时色彩饱和度、鲜艳度好;对非吸收基材的附着牢度好;干燥速度可控可调,对印版无腐蚀;稳定性及印刷适性大幅提高。
下面将结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
具体实施方式
水性聚氨酯塑料油墨的制备方法,包括如下步骤:
步骤A,分别完成各种色浆的制备:将水性聚氨酯8份,有机颜料10份、消泡剂1.5份、去离子水15份按照所述配比称量混合,搅拌,混合均匀后用砂磨机研磨分散,直到粒径小于等于5微米,停止研磨,得到各种色浆待用;该步骤中,所述有机颜料的选择并无特殊要求,实践中应根据水性油墨和颜料的性能综合考虑选用合适的水性颜料。本例中选用的是常州龙宇颜料化学有限公 司生产的适用于水性油墨的各色有机颜料。也可以选用色泽鲜艳的有机颜料,如立索尔宝红、金光红、酞青蓝、酞青绿、联苯胺黄、永固黄等,白色选用钛白粉,黑色选用高色素炭黑。
步骤B,连接料配制:按照所述配比边搅拌边加入水性聚氨酯57份、乙醇4份、水性聚乙烯蜡乳液0.5份、非离子型分散剂1.5份、水性流变助剂1份、有机胺0.5份,搅拌均匀后静置待用;
步骤C,油墨的调配:取步骤B制得的连接料65份,搅拌下加入任一种色浆35份,搅拌10分钟后取样检测,合格后过滤分装,即得。
所得油墨的储存稳定性为6个月;有非常好的分散能力与展色性,光泽好。技术指标见下表:
项目 技术指标
颜色 近似标样
细度(μm) ≤5
着色力(%) 100±5
粘度(蔡恩3号杯、秒/25℃) 20±10
初干性(mm/30秒) 10~30
耐水性 48小时
耐摩擦 揉搓20次不掉色
PH值 8.0-9.5
粘贴牢度 胶带粘贴无墨迹脱落
上述的实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案,而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本发明实质意义的前提下,均落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种水性聚氨酯塑料油墨,其特征在于,按重量配比由65%的连接料和35%的色浆混合组成,所述连接料的组分和重量配比是:水性聚氨酯57份、乙醇4份、非离子型分散剂1.5份、水性流变助剂1份、水性聚乙烯蜡乳液0.5份、有机胺0.5份;所述色浆的组分和重量配比是,水性聚氨酯8份,有机颜料10份、消泡剂1.5份、去离子水15份。
2.一种水性聚氨酯塑料油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A,分别完成各种色浆的制备:将水性聚氨酯8份,有机颜料10份、消泡剂1.5份、去离子水15份按照所述配比称量混合,搅拌,混合均匀后用砂磨机研磨分散,直到粒径小于等于5微米,停止研磨,得到各种色浆待用;
步骤B,连接料配制:按照所述配比边搅拌边加入水性聚氨酯57份、乙醇4份、水性聚乙烯蜡乳液0.5份、非离子型分散剂1.5份、水性流变助剂1份、有机胺0.5份,搅拌均匀后静置待用;
步骤C,油墨的调配:取步骤B制得的连接料7份,搅拌下加入任一种色浆3份,搅拌10分钟后取样检测,合格后过滤分装,即得。
CN201610914504.3A 2016-10-20 2016-10-20 一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法 Pending CN106433297A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610914504.3A CN106433297A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610914504.3A CN106433297A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106433297A true CN106433297A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58176017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610914504.3A Pending CN106433297A (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种水性聚氨酯塑料油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106433297A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459869A (zh) * 2017-09-27 2017-12-12 浙江华宝油墨有限公司 油墨用聚氨酯粘接剂

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429362A (zh) * 2008-12-09 2009-05-13 天津环球磁卡股份有限公司 水性丝网油墨及其制备方法
KR100922297B1 (ko) * 2009-07-24 2009-10-16 양기평 나일론 직물의 전사프린트용 코팅제, 이를 이용한 나일론 전사 프린트용 원단 제조 방법, 나일론 전사 프린트용 원단 및 전사인쇄층을 갖는 나일론 원단
CN102352151A (zh) * 2011-08-24 2012-02-15 哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司 一种塑料印刷用水性油墨及其制备方法
CN102382507A (zh) * 2011-09-06 2012-03-21 佛山市顺德区乐从镇盛昌油墨有限公司 用于铝箔表面凹版印刷的水性油墨及其制备方法
CN102675979A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 湖南大学 一种水转印用水性油墨及其制备方法
CN103333552A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 贵州博士化工有限公司 一种颜料型中性墨水及其生产方法
CN103436079A (zh) * 2013-07-23 2013-12-11 王景泉 一种环保型网印水性尼龙油墨及其制备方法
CN103614002A (zh) * 2013-12-05 2014-03-05 湖南互力达涂料科技有限公司 一种水性uv凹印油墨
CN104761948A (zh) * 2015-03-04 2015-07-08 北京工商大学 一种pvc收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法
CN105176187A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 王景泉 一种银胶/金粉靓胶防水布用网印水性油墨及制备方法
CN105255255A (zh) * 2015-11-13 2016-01-20 南雄市星辉化工新材料有限公司 一种水性油墨
CN105400285A (zh) * 2015-12-29 2016-03-16 广东天龙油墨集团股份有限公司 Pvc墙纸用高耐候水性油墨及其制备方法
CN105419463A (zh) * 2015-12-21 2016-03-23 惠州市彩森环保涂料有限公司 一种网布丝印水性3d油墨及其制备方法
CN105860652A (zh) * 2016-04-28 2016-08-17 佛山市恒学科技服务有限公司 一种环保型水性油墨

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429362A (zh) * 2008-12-09 2009-05-13 天津环球磁卡股份有限公司 水性丝网油墨及其制备方法
KR100922297B1 (ko) * 2009-07-24 2009-10-16 양기평 나일론 직물의 전사프린트용 코팅제, 이를 이용한 나일론 전사 프린트용 원단 제조 방법, 나일론 전사 프린트용 원단 및 전사인쇄층을 갖는 나일론 원단
CN102352151A (zh) * 2011-08-24 2012-02-15 哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司 一种塑料印刷用水性油墨及其制备方法
CN102382507A (zh) * 2011-09-06 2012-03-21 佛山市顺德区乐从镇盛昌油墨有限公司 用于铝箔表面凹版印刷的水性油墨及其制备方法
CN102675979A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 湖南大学 一种水转印用水性油墨及其制备方法
CN103333552A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 贵州博士化工有限公司 一种颜料型中性墨水及其生产方法
CN103436079A (zh) * 2013-07-23 2013-12-11 王景泉 一种环保型网印水性尼龙油墨及其制备方法
CN103614002A (zh) * 2013-12-05 2014-03-05 湖南互力达涂料科技有限公司 一种水性uv凹印油墨
CN104761948A (zh) * 2015-03-04 2015-07-08 北京工商大学 一种pvc收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法
CN105176187A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 王景泉 一种银胶/金粉靓胶防水布用网印水性油墨及制备方法
CN105255255A (zh) * 2015-11-13 2016-01-20 南雄市星辉化工新材料有限公司 一种水性油墨
CN105419463A (zh) * 2015-12-21 2016-03-23 惠州市彩森环保涂料有限公司 一种网布丝印水性3d油墨及其制备方法
CN105400285A (zh) * 2015-12-29 2016-03-16 广东天龙油墨集团股份有限公司 Pvc墙纸用高耐候水性油墨及其制备方法
CN105860652A (zh) * 2016-04-28 2016-08-17 佛山市恒学科技服务有限公司 一种环保型水性油墨

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于松华: "《染料生产技术概论》", 31 March 2008, 北京:中国纺织出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459869A (zh) * 2017-09-27 2017-12-12 浙江华宝油墨有限公司 油墨用聚氨酯粘接剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106497222A (zh) 一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法
CN106833116B (zh) 一种水性聚氨酯印刷油墨及其制备工艺
CN102382515B (zh) 一种环保耐强酸碱蒸煮油墨及其制备方法
CN101679794B (zh) 含基于烯丙基和乙烯基醚的非离子添加剂的水性颜料制剂
CN111363403B (zh) 一种水性薄膜凹印复合油墨及其制备方法和应用
CN102585601B (zh) 一种醇溶聚酰胺凹版塑料表印油墨
CN101768388B (zh) 一种醇溶环保凹版铝箔油墨及其制备方法
CN102153909B (zh) 一种塑料表印用水性油墨
CN104449030B (zh) 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法
CN103436079A (zh) 一种环保型网印水性尼龙油墨及其制备方法
CN102964914B (zh) 一种水性窄幅铜版纸柔版油墨及其制备方法
CN103572619A (zh) 水性无树脂涂料色浆
CN103333549B (zh) 一种水性油墨及其制备方法和安全制品
CN105062208A (zh) 一种高速印刷的柔性版水性油墨及其制备方法
CN106590162B (zh) 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法
CN104693889A (zh) 一种低气味水性油墨及其制备方法
CN1290728A (zh) 用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法
CN101864210A (zh) 一种醇溶性印刷油墨及其制备方法
CN108641472A (zh) 通用型塑料凹版印刷用水性油墨及制备方法
CN110698914A (zh) 一种水性凹印哑光光油及其制备方法
CN108373650A (zh) 一种水性pet丝印油墨及其制备方法
CN101735691B (zh) 一种高性能水性环氧油墨及其制备方法
CN103540189A (zh) 用于物流薄膜袋印刷的水性油墨及其制备方法
CN112341923B (zh) 一种水性修色剂及其制备方法
CN103131256A (zh) 大豆蛋白型水性装饰纸油墨的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication