CN104757717B - 一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物及制备方法 - Google Patents
一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于功能性纺织品技术领域，具体涉及一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物及其制备方法。采用以下方法制备而成：步骤一，防静电坯布织造，编织的同时分别在经向和纬向间隔织入导电纱；步骤二，染色；步骤三，阻燃整理，采用二浸二轧、烘干、烘焙的工艺；步骤四，防油拒水整理，采用一浸一轧、烘干、烘焙的工艺，制备得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。该织物具有优良的防静电、阻燃、防油、拒水的功能，且符合国家相关标准规定，能满足工业生产和使用的需求。
Description
技术领域
本发明属于功能性纺织品技术领域，具体涉及一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物及其制备方法。
背景技术
棉/天丝混纺织物手感舒适、风格自然、凉爽透气，深受广大消费者的喜爱。但棉/天丝混纺织物对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且在秋冬季穿着过程中易产生静电而吸附灰尘。
静电现象会吸附灰尘，不美观，影响穿着舒适感，且不易清洁。在某些特殊场合，静电会产生火花，导致发生火灾甚至爆炸事故。纺织品一旦遇火很快会燃烧起来，日常生活或工业生产中常常会因为疏忽造成纺织品燃烧引起火灾。对于频繁接触油、水介质的石油、化工、工矿等行业工人，油、水常常会渗入衣物接触皮肤影响人体健康。
为了加强对劳动人员的安全保护，对棉/天丝混纺织物的功能提出了更高的要求。针对以上问题，纺织品防静电、阻燃或防油拒水的性能是目前研究较为广泛的功能。然而目前市场上普通的棉/天丝混纺织物普遍只具有单一的防静电、阻燃、防油、拒水的功能，仅能满足一部分需求。针对特殊工作领域，如石油、化工、电力、消防等领域的劳动防护服等，亟待开发一种既能防静电，又能阻燃还具备防油拒水的多功能于一体棉/天丝混纺织物。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物及其制备方法，解决了现有技术中存在的普通的棉/天丝混纺织物普遍只具有单一的防静电、阻燃、防油、拒水功能的问题。
为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，采用以下方法制备而成：
步骤一，防静电坯布织造
将棉纤维和天丝纤维混纺制成棉/天丝混纺纱，将导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱；以棉/天丝混纺纱作为经纱和纬纱织造坯布，织造过程中分别在经向和纬向间隔织入所述导电纱，制成防静电坯布。
步骤二，染色
对步骤一所述防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布。
步骤三，阻燃整理
1)分别称取阻燃剂和助剂，将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制得阻燃整理液。
2)将所述阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二所述防静电棉/天丝混纺色布浸没在所述阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物。
步骤四，防油拒水整理
1)称取防油拒水整理剂，将其溶解在水中搅拌均匀，制得防油拒水整理液；
2)将所述防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在所述防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，最后依次经烘干、烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
本发明的特点还在于，
步骤一中，所述棉/天丝混纺纱中的棉纤维含量为80-95％，天丝纤维含量为5-20％。
步骤一中，所述导电纱的捻度为25-55捻/10cm；经向的相邻两根所述导电纱的间距为0.5-2cm，纬向的相邻两根所述导电纱的间距为0.5-2cm。
步骤一中，所述导电丝可以为金属纤维、炭黑系纤维、导电型金属化合物纤维和导电高分子型纤维中的任意一种。
优选地，所述导电丝为尼龙20D/3F导电丝。
步骤三中，所述阻燃剂为含氮有机磷酸酯化合物，所述助剂为水溶性聚氨酯、氯化镁、硫酸铝和醋酸的混合液，其中水溶性聚氨酯为交联剂，氯化镁和硫酸铝为催化剂，醋酸为渗透剂和pH调节剂；所述阻燃剂和助剂的质量比为4:1-6:1；所述阻燃整理液中阻燃剂的浓度为135-175g/L。
优选地，所述阻燃剂为FPK8002。
步骤三中，所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60％-80％；所述烘干温度为100-120℃；所述烘焙温度为150-180℃。
步骤四中，所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂，所述阻燃剂与防油拒水整理剂的质量比为1:1～1.5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理剂的浓度为100-150g/L；所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60％-80％；所述烘干温度为为100-120℃；所述烘焙温度为185-190℃。
优选地，所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂MCH-SR8。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果是：
(1)本发明的棉/天丝混纺织物同时具备防静电、阻燃、防油和拒水四大功能，是一种多功能材料，且性能优良，符合国内相关标准规定，能满足工业生产和使用的需求，突破了传统棉/天丝混纺织物仅具备单一或少数几种功能的限制，具有较强的市场竞争力和巨大的社会经济效益。
(2)本发明的棉/天丝混纺织物的制备方法工艺简单，可适合批量生产，可用于多种场合，尤其适合用作特殊工作服，如煤炭、石化、矿业、燃气等工业部门，炮兵、导弹、卫星发射等部队，以避免或减少静电、人为失误、环境因素等引起的火灾损失和人身安全事故。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，采用以下方法制备而成：
步骤一，防静电坯布织造
将尼龙20D/3F导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱，棉纤维含量为80％，天丝纤维含量为20％。导电纱的捻度为25捻/10cm。以棉/天丝混纺纱为经纱和纬纱织造坯布。织造过程中在经向和纬向分别间隔织入导电纱，经向的相邻两根导电纱的间距为0.5cm，纬向的相邻两根导电纱的间距为0.5cm。制得防静电坯布。
步骤二，染色
对步骤一的防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布。
步骤三，阻燃整理
1)分别称取20kg阻燃剂FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、1kg醋酸、1kg硫酸铝和1kg氯化镁，将其溶于水，使阻燃剂FPK8002的浓度为135g/L，混合并搅拌均匀，得阻燃整理液。
2)将阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二的防静电棉/天丝混纺色布浸没在阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为30m/min，轧余率为60％，然后100℃烘干，再经150℃烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物。
步骤四，防油拒水整理
称取20kg含氟树脂整理剂MCH-SR8配置为浓度为100g/L的防油拒水整理液，将防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三的防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为30m/min，轧余率为60％，100℃烘干后，再经185℃烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
实施例2
一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，采用以下方法制备而成：
步骤一，防静电坯布织造
将尼龙20D/3F导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱，棉纤维含量为90％，天丝纤维含量为10％。导电纱的捻度为40捻/10cm。以棉/天丝混纺纱为经纱和纬纱织造坯布。织造过程中在经向和纬向分别间隔织入导电纱，经向的相邻两根导电纱的间距为1cm，纬向的相邻两根导电纱的间距为1cm。制得防静电坯布。
步骤二，染色
对步骤一的防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布。
步骤三，阻燃整理
1)分别称取25kg阻燃剂FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、1kg醋酸、1kg硫酸铝和1kg氯化镁，将其溶于水，使阻燃剂FPK8002的浓度为150g/L，混合并搅拌均匀，得阻燃整理液。
2)将阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二的防静电棉/天丝混纺色布浸没在阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为50m/min，轧余率为70％，然后110℃烘干，再经160℃烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物。
步骤四，防油拒水整理
称取25kg含氟树脂整理剂MCH-SR8配置为浓度为130g/L的防油拒水整理液，将防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三的防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为50m/min，轧余率为70％，110℃烘干后，再经185℃烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
实施例3
一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，采用以下方法制备而成：
步骤一，防静电坯布织造
将尼龙20D/3F导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱，导电纱中棉纤维含量为95％，天丝纤维含量为5％。导电纱的捻度为50捻/10cm。以棉/天丝混纺纱为经纱和纬纱织造坯布。织造过程中在经向和纬向分别间隔织入导电纱，经向的相邻两根导电纱的间距为2cm，纬向的相邻两根导电纱的间距为2cm。制得防静电坯布。
步骤二，染色
对步骤一的防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布。
步骤三，阻燃整理
1)分别称取30kg阻燃剂FPK8002、2kg水溶性聚氨酯、1kg醋酸、1kg硫酸铝和1kg氯化镁，将其溶于水，使阻燃剂FPK8002的浓度为175g/L，混合并搅拌均匀，得阻燃整理液。
2)将阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二的防静电棉/天丝混纺色布浸没在阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为80m/min，轧余率为80％，然后120℃烘干，再经180℃烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物。
步骤四，防油拒水整理
称取30kg含氟树脂整理剂MCH-SR8配置为浓度为150g/L的防油拒水整理液，将防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三的防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，调整机速为80m/min，轧余率为80％，120℃烘干后，再经190℃烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
将实施例1-3的防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物按照国家标准进行面料点对点电阻检测、阻燃性检测、防油、拒水性能检测，结果见表1。
表1 防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物性能检测
由测试结果可知，本发明的防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物具有优良的防静电、阻燃、防油、拒水的功能，且符合国家相关标准规定，且能达到A级标准，大大超出市场现有面料的等级，能满足工业生产和使用的需求。
本发明以上描述只是部分实施案例，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式。上述的具体实施方式是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本发明的材料和工艺，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，所有具体拓展均属本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，采用以下方法制备而成：
步骤一，防静电坯布织造
将棉纤维和天丝纤维混纺制成棉/天丝混纺纱，将导电丝与所述棉/天丝混纺纱并捻为导电纱；以所述棉/天丝混纺纱作为经纱和纬纱织造坯布，织造过程中分别在经向和纬向间隔织入所述导电纱，制成防静电坯布；
步骤二，染色
对步骤一所述防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布；
步骤三，阻燃整理
1)分别称取阻燃剂和助剂，所述阻燃剂为FPK8002，所述助剂为水溶性聚氨酯、氯化镁、硫酸铝和醋酸的混合液，所述阻燃剂和助剂的质量比为4:1-6:1；将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制得阻燃整理液；所述阻燃整理液的pH值为2.5-3.0，所述阻燃整理液中阻燃剂的质量百分比为5-8％；
2)将所述阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二所述防静电棉/天丝混纺色布浸没在所述阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物；
步骤四，防油拒水整理
1)称取防油拒水整理剂，将其溶解在水中搅拌均匀，制得防油拒水整理液；
2)将所述防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在所述防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，最后依次经烘干、烘焙，即得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
2.根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，步骤一所述导电丝为尼龙20D/3F防静电丝，所述棉/天丝混纺纱中的棉纤维含量为80-95％，天丝纤维含量为5-20％；所述导电纱的捻度为25-55捻/10cm；经向的相邻两根所述导电纱的间距为0.5-2cm，纬向的相邻两根所述导电纱的间距为0.5-2cm。
3.根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，步骤三所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60％-80％；所述烘干温度为100-120℃；所述烘焙温度为150-180℃。
4.根据权利要求1所述的防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物，其特征在于，步骤四所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂MCH-SR8，所述阻燃剂与防油拒水整理剂的质量比为1:1～1.5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理剂的浓度为100-150g/L；所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60％-80％；所述烘干温度为100-120℃；所述烘焙温度为185-190℃。
5.一种防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，防静电坯布织造
将棉纤维和天丝纤维混纺制成棉/天丝混纺纱，将导电丝与棉/天丝混纺纱并捻为导电纱；以棉/天丝混纺纱作为经纱和纬纱织造坯布，织造过程中分别在经向和纬向间隔织入所述导电纱，制成防静电坯布；
步骤二，染色
对步骤一所述防静电坯布进行染色前处理，再在染色机上一浸一轧，再经烘干、皂洗，得防静电棉/天丝混纺色布；
步骤三，阻燃整理
1)分别称取阻燃剂和助剂，所述阻燃剂为FPK8002，所述助剂为水溶性聚氨酯、氯化镁、硫酸铝和醋酸的混合液；所述阻燃剂和助剂的质量比为4:1-6:1；将所述阻燃剂和助剂溶解在水中，混合并搅拌均匀，制得阻燃整理液；所述阻燃整理液的pH值为2.5-3.0，所述阻燃整理液中阻燃剂的质量百分比为5-8％；
2)将所述阻燃整理液加入浸轧槽中，将步骤二所述防静电棉/天丝混纺色布浸没在所述阻燃整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃棉/天丝混纺织物；
步骤四，防油拒水整理
1)称取防油拒水整理剂，将其溶解在水中搅拌均匀，制得防油拒水整理液；
2)将所述防油拒水整理液加入浸轧槽中，将步骤三所述防静电阻燃棉/天丝混纺织物浸没在所述防油拒水整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，然后依次经烘干、烘焙，得到防静电阻燃防油拒水棉/天丝混纺织物。
6.根据权利要求5所述的防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物的制备方法，其特征在于，步骤一所述导电丝为尼龙20D/3F防静电丝，所述棉/天丝混纺纱中的棉纤维含量为80-95％，天丝纤维含量为5-20％；所述导电纱的捻度为25-55捻/10cm；经向的相邻两根所述导电纱的间距为0.5-2cm，纬向的相邻两根所述导电纱的间距为0.5-2cm。
7.根据权利要求5所述的防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物的制备方法，其特征在于，步骤三所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60％-80％；所述烘干温度为100-120℃；所述烘焙温度为150-180℃。
8.根据权利要求5所述的防静电阻燃防油拒水的棉/天丝混纺织物的制备方法，其特征在于，步骤四所述防油拒水整理剂为含氟树脂整理剂MCH-SR8，所述阻燃剂与防油拒水整理剂的质量比为1:1～1.5:1，所述防油拒水整理液中防油拒水整理剂的浓度为100-150g/L；所述浸轧的机速为30-80m/min，轧余率为60％-80％；所述烘干温度为100-120℃；所述烘焙温度为185-190℃。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |