CN102505481A - 一种环保纱易去污装饰布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保纱易去污装饰布，主要由再生的PET纱线纺织成布构成，然后将布坯进行漂染、轧液及后整理得成品；PET纱线织成布坯后，在净轧工艺中将轧液中的阻燃剂FPK8002、醚化六羟甲基三聚氰胺树脂、浓度为85%的磷酸组分进行更改为一定范围值后，再将所述布坯在漂染后，在上述轧液中进行二浸二轧后，一定温度烘干及焙烘，再用碳酸钠混合洗涤剂下碱洗、然后水洗、烘干即可。本发明的优点在于：通过对布坯进行浸轧处理，达到防水、防污的目的。且该处理还保证布坯原有的风格，不产生织物损伤和斑点。这种采用超疏水性织物的结构性质导致了它们的自净能力，这种能力被称为：荷叶效应。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保纱易去污装饰布，具体是一种以PET为原料形成的环保纱装饰布。
背景技术
水、油是人们的服装面料等织物在日常生活和工作中常见的污染物，特别是在一些特殊的环境所使用的织物，更容易受到外界油污的玷污，这就对纺织品提出了新的性能要求。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种环保纱易去污装饰布，具体是一种针对PET纱，具有防水、去污能力较强的环保纱易去污装饰布。
为了解决以上技术问题，本发明的一种环保纱易去污装饰布，主要由再生的PET纱线纺织成布构成，然后将布坯进行漂染、轧液及后整理得成品；其特征在于：所述PET纱线织成布坯后，在净轧工艺中将轧液的组分改为：阻燃剂FPK8002：300-400g/L、醚化六羟甲基三聚氰胺树脂：60-100g/L、浓度为85%的磷酸：20g/L；所述布坯在漂染后，在上述轧液中进行二浸二轧后，按100-110℃的温度烘干3-5分钟后，在在160-170℃的温度下焙烘2-6分钟；焙烘完毕后，用碳酸钠混合洗涤剂在50-60℃的温度下碱洗3-5分钟后，再在40-60℃的热水下洗4-6分钟，然后水洗、烘干即可。
进一步地，所述碳酸钠：洗涤剂的质量比为10:1。
进一步地，所述棉布阻燃剂为：纺织防水剂：含氮有机磷酸酯化合物易去污整理剂FPK8002的质量比为：1:1。
本发明的优点在于：通过对布坯进行浸轧处理，达到防水、防污的目的。且该处理还保证布坯原有的风格，不产生织物损伤和斑点。这种采用超疏水性织物的结构性质导致了它们的自净能力，这种能力被称为：荷叶效应。
具体实施方式
一种环保纱易去污装饰布，主要由再生的PET纱线纺织成布构成，然后将布坯进行漂染、轧液及后整理得成品。
上述工序中，所述PET纱线织成布坯后，在净轧工艺中将轧液的组分改为：阻燃剂FPK8002：300-400g/L、醚化六羟甲基三聚氰胺树脂：60-100g/L、浓度为85%的磷酸：20g/L。上述棉布阻燃剂为：纺织防水剂：含氮有机磷酸酯化合物易去污整理剂FPK8002的质量比为：1:1；上述碳酸钠：洗涤剂的质量比为10:1。
具体的浸轧工序如下：
所述布坯在漂染后，在上述轧液中进行二浸二轧后，按100-110℃的温度烘干3-5分钟后，在在160-170℃的温度下焙烘2-6分钟；焙烘完毕后，用碳酸钠混合洗涤剂在50-60℃的温度下碱洗3-5分钟后，再在40-60℃的热水下洗4-6分钟，然后水洗、烘干即可。
Claims (3)
1.一种环保纱易去污装饰布，主要由再生的PET纱线纺织成布构成，然后将布坯进行漂染、轧液及后整理得成品；其特征在于：所述PET纱线织成布坯后，在净轧工艺中将轧液的组分改为：阻燃剂FPK8002：300-400g/L、醚化六羟甲基三聚氰胺树脂：60-100g/L、浓度为85%的磷酸：20g/L；所述布坯在漂染后，在上述轧液中进行二浸二轧后，按100-110℃的温度烘干3-5分钟后，在在160-170℃的温度下焙烘2-6分钟；焙烘完毕后，用碳酸钠混合洗涤剂在50-60℃的温度下碱洗3-5分钟后，再在40-60℃的热水下洗4-6分钟，然后水洗、烘干即可。
2.根据权利要求1所述的一种环保纱易去污装饰布，其特征在于：所述碳酸钠：洗涤剂的质量比为10:1。
3.根据权利要求1所述的一种环保纱易去污装饰布，其特征在于：所述棉布阻燃剂为：纺织防水剂：含氮有机磷酸酯化合物易去污整理剂FPK8002的质量比为：1:1。
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2011
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120620 |