CN103668657A - 一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布 - Google Patents

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何勇
丁亚青
李久彬
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Abstract

本发明公开了一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布，由90-95%再生环保涤纶纤维和5-10%PTT纤维的混纺纱线织成，然后坯布漂染、浸轧整理液，整理液的组分为：阻燃剂FPK8002，防水拒油剂有机硅氟树脂，防紫外剂HTUV100，浓度为80%的磷酸，交链剂AF69001，经烘干、碱洗、水洗、烘干步骤得到成品。本发明的优点在于利用PTT纤维与再生环保涤纶纤维混纺，提高面料的柔软舒适性，耐磨性和防污能力，使面料具有良好额染色牢度的耐日晒牢度，通过对布料进行后整理，达到防水抗油和防污的目的。

Description

一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布
技术领域
本发明涉及一种再生纤维装饰布，具体涉及一种具有优良防水抗油功能的再生纤维环保纱沙发布。 
背景技术
再生纤维环保纱是一种新型的环保再生面料，更趋向于绿色环保的理念， PTT纤维兼有涤纶、锦纶、腈纶的特性，除防污性能好外，还易于染色、具有优越染色牢度和日晒牢度，手感柔软，富有弹性，且具有免烫性。 
随着社会发展，人们对功能面料的需求越来越多，水、油是人们的服装面料等织物在日常生活和工作中常见的污染物，特别是在一些特殊的环境所使用的织物，更容易受到外界油污的玷污，这就对纺织品提出了新的性能要求，拒水拒油阻燃整理是在阻燃整理的基础上又增加了拒水拒油性能，使产品的服用性大大提高。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种手感柔软，染色牢度和日晒牢度好，且具有优良防水抗油功能的再生纤维环保纱沙发布。 
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现： 
一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布，其创新点在于：由再生环保涤纶纤维和PTT纤维混纺的纱线织成，混纺纱线中再生环保涤纶纤维和PTT纤维的混纺比为90-95%:5-10%；纱线织成坯布漂染后浸轧整理液，整理液的组分为：280-360g/L阻燃剂 FPK8002，70-120g/L防水拒油剂有机硅氟树脂，60-100g/L防紫外剂HTUV100，22-25g/L浓度为80%的磷酸，交链剂AF6900 15-25g/L，二浸二轧，在100-105℃的温度热烘3-5分钟后，再在165-175℃的温度下焙烘2-5分钟；焙烘完毕后，用碳酸钠混合洗涤剂在60-65℃的温度下碱洗2-4分钟后，再在40-60℃的热水下洗 4-6 分钟，然后水洗、烘干即可。
优选的，所述碳酸钠:洗涤剂的质量比为 12:1。 
本发明的有益效果：本发明利用PTT纤维与再生环保涤纶纤维混纺，提高面料的柔软舒适性，耐磨性和防污能力，使面料具有良好额染色牢度的耐日晒牢度，通过对布料进行后整理，达到防水抗油和防污的目的。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。 
实施例1 
一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布，由再生环保涤纶纤维和PTT纤维混纺的纱线织成，混纺纱线中再生环保涤纶纤维和PTT纤维的混纺比为90%:10%。
纱线织成坯布漂染后浸轧整理液，整理液的组分为：280-360g/L阻燃剂 FPK8002，70-120g/L防水拒油剂有机硅氟树脂，60-100g/L防紫外剂HTUV100，22-25g/L浓度为80%的磷酸，交链剂AF69001 5-25g/L，二浸二轧，在100-105℃的温度热烘3-5分钟后，再在165-175℃的温度下焙烘2-5分钟；焙烘完毕后，用碳酸钠混合洗涤剂在60-65℃的温度下碱洗2-4分钟后，碳酸钠:洗涤剂的质量比为 12:1，然后再在40-60℃的热水下洗 4-6 分钟，然后水洗、烘干即可。 
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。 

Claims (2)

1.一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布，其特征在于：由再生环保涤纶纤维和PTT纤维混纺的纱线织成，混纺纱线中再生环保涤纶纤维和PTT纤维的混纺比为90-95%:5-10%；纱线织成坯布漂染后浸轧整理液，整理液的组分为：280-360g/L阻燃剂 FPK8002，70-120g/L防水拒油剂有机硅氟树脂，60-100g/L防紫外剂HTUV100，22-25g/L浓度为80%的磷酸，交链剂AF6900 15-25g/L，二浸二轧，在100-105℃的温度热烘3-5分钟后，再在165-175℃的温度下焙烘2-5分钟；焙烘完毕后，用碳酸钠混合洗涤剂在60-65℃的温度下碱洗2-4分钟后，再在40-60℃的热水下洗 4-6 分钟，然后水洗、烘干即可。
2. 根据权利要求1所述的一种再生纤维环保纱防水抗油沙发布，其特征在于：所述碳酸钠:洗涤剂的质量比为 12:1。
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