CN104756179A - 用于鼓沿的枢转支座 - Google Patents

Abstract

在一种击鼓组件中，组合包括：框架，包括至少一个踏板；轴，由踏板承载以相对于其旋转，该轴具有旋转轴线；击鼓装置，由轴承载；踏板，该踏板与轴操作地连接，以使轴和击鼓装置响应于踏板运动而旋转；框架，该框架包括底板，存在有夹臂(47)以及将夹臂支撑在板上以相对于其枢转的装置；以及所承载的多鼓鼓沿支撑元件(32，33，37)，该多鼓鼓沿支撑元件在多个位置处接合鼓沿，从而相对于底板支撑鼓沿。支撑元件通常是可枢转的，以在夹紧过程中进行自调节。

Description

用于鼓沿的枢转支座

技术领域

本发明总体上涉及可与鼓(例如低音鼓鼓沿)连接的击鼓装置，更具体地，涉及击打底板与低音鼓鼓沿的稳定连接。在更一般的意义上，本发明涉及可调节的夹紧系统。

背景技术

需要使这种连接稳定性，特别是防止在击鼓过程中断开连接。这是个问题是因为，低音鼓具有相对较大的尺寸和相对较重的重量，并且在很长的使用周期内与击鼓装置保持精确地连接。还需要本发明能够提供特别有效且可靠的连接方式和装置。

用于将击鼓装置与鼓沿连接的系统在本领域中是众所周知的。然而，这些系统中的很多是不稳定的，并且其由于击鼓运动而会断开连接。一些夹紧系统已经尝试解决断开连接问题；然而，即使成功，也会存在其他问题。例如，虽然夹紧系统和击鼓装置可相对于鼓沿而保持在适当的位置，但鼓沿和击鼓装置的组合仍可为不稳定的并且可摇晃。而且，许多夹紧系统会导致鼓沿弯曲或劣化，这通常归因于连接的刚度以及夹紧系统无法调节可能出现的鼓沿的任何运动。另一个普遍问题是，使夹紧系统中心定位于鼓沿上。如果不对系统进行精确地定位，那么，当夹紧系统收紧时，击鼓装置的一部分可会从地板抬起。而且，如果地板不是非常平的，则夹紧系统的定位甚至会更难。这些问题会导致安装时出现困难，以及鼓和/或击鼓装置在演奏过程中移动。

发明内容

简要地且一般而言，本发明涉及一种可与击鼓组件和鼓一起使用的夹紧系统。在一些实施方式中，夹紧系统附接至击鼓组件，并且夹紧系统包括可旋转调节的盖部、枢转组件上的盖部、和/或可旋转调节且位于枢转组件上的盖部。这些盖部可接合鼓沿的内表面和外表面，以固定击鼓组件与鼓之间的连接。在一些实施方式中，盖部在盖部与表面之间重新分配力，有时使得在盖部上均匀地分配力，有时使得防止鼓沿翘曲。在其他实施方式中，盖部进行调节，以防止夹紧系统、鼓或者这两者的摇摆运动。

本发明的一个主要目的是，提供满足以上需求和其他需求及目的的改进装置。基本上，在包括以下部件的组合中体现本发明：

a)框架，该框架包括至少一个底座，

b)轴，该轴由底座承载以相对于其旋转，该轴具有旋转轴线，

c)击鼓装置，该击鼓装置由该轴承载，

d)踏板，该踏板操作地连接至轴，以使轴和击鼓装置响应于踏板运动而旋转，

e)框架，该框架包括底板，存在夹臂以及将夹臂支撑在底板上以使夹臂相对于其枢转的装置，以及

f)所承载的多鼓鼓沿支撑元件，该多鼓鼓沿支撑元件在多个位置处接合鼓沿，从而相对于底板支撑鼓沿。

如将看到的，提供至少一个(通常至少两个)这种元件，以在使元件与鼓沿接合的过程中枢转地自调节。而且，优选地存在三个这种支撑元件，其中，这三个支撑元件中的至少一个是可枢转地自调节的，并将其定位成与具有凸面和凹面的鼓沿的凸面接合。

通过一个或多个元件的切换支撑，增强并促进了进一步的自调节，使得在夹紧过程中能够进行万向枢转。

另一个目的包括提供可与底板连接的承载件，例如板，该承载件承载至少两个所述元件，其可与鼓沿的凸面接合。第三个元件进而可由夹臂承载，以响应于夹臂相对于底板的枢转而与鼓沿的凹面接合。

如将看到的，为了增强并平衡夹紧力的分配，第三个元件通常位于与穿过两个元件的轴线基本上正交的平面中。

另一个目的是提供一种组件，该组件包括：

a)框架，该框架包括至少一个底座，

b)轴，该轴由底座支撑以相对于其旋转，该轴具有旋转轴线，

c)击鼓装置，该击鼓装置由轴承载，

d)踏板，该踏板由框架承载，以使击鼓装置响应于踏板运动而围绕所述轴线旋转，

e)鼓夹紧装置，该鼓夹紧装置由框架承载，并且具有单独的夹紧表面，至少两个夹紧表面均被支撑以在多个方向上枢转，所述表面可与曲鼓结构接合。

根据本发明的夹紧系统的一个实施方式包括：第一盖部，接合物体的第一表面；以及第二盖部，接合物体的第二表面。至少一个盖部具有多于一个自由度。

根据本发明的夹紧系统的另一实施方式包括顶盖和底盖，其中，底盖位于承载板上。与一个盖部附接的夹紧机构将该盖部定位成使得顶盖位于承载板上。这些盖部中的至少一个是旋转盖，这意味着其能在平面的多个轴上枢转。

根据本发明的夹紧系统的另一实施方式包括顶盖和底盖，其中，底盖位于承载板上。与一个盖部附接的夹紧机构将该盖部定位成使得顶盖位于承载板上。至少一个盖部位于枢转组件上。

根据本发明的夹紧系统的又一实施方式包括以上两个实施方式的特征：至少一个盖部能够在与枢转组件平行的平面的所有轴上枢转。

根据本发明的与鼓一起使用的击鼓组件的一个实施方式包括：具有底座的框架；由底座承载的轴；位于轴上的击鼓装置；以及踏板，该踏板连接至用于使击鼓装置旋转的轴。击鼓组件还包括上文的夹紧系统中的一个，其用于使该组件连接至鼓沿。

根据本发明的低音鼓组件的一个实施方式包括：具有低音鼓鼓沿的低音鼓；击鼓组件；以及使低音鼓鼓沿与击鼓组件连接的连接装置。在这个实施方式中，该连接装置包括具有第一盖部和第二盖部的夹紧系统，其中，这些盖部中的一个具有多于一个自由度。

从下文的说明书和附图中，将更充分地理解本发明的这些和其他目的及优点，以及说明性实施方式的细节。

附图说明

图1是包括本发明元件的击鼓装置的侧正视图。

图2是沿着图1中的线2-2截取的平面图。

图3是沿着图1中的线3-3截取的前正视图。

图4是沿着图2中的线4-4截取的部分截面图。

图5是沿着图2中的线5-5截取的截面图。

图6是包括本发明的元件的另一实施方式的沿着图2中的线5-5截取的截面图。

图7是示出了可与曲鼓鼓沿接合以调节夹紧的元件的示意性前正视图。

图8是示出了鼓沿夹紧机构的一个实施方式的元件的分解图。

图9是包括安装在枢转组件上的旋转盖的承载板的示意性顶视图。

图10是包括安装在枢转组件上的旋转盖的承载板的示意性前视图。

具体实施方式

本发明提供了一种能够将击鼓组件与鼓连接的夹紧系统。对于通常与低音鼓一起使用的脚踏式击鼓组件而言，重复的且有时剧烈的操作动作会导致击鼓组件移动。为了补救这个问题，可将击鼓组件夹在低音鼓鼓沿上，这样使得该组件能相对于低音鼓鼓皮而适当地定位。一些夹紧系统还会导致击鼓组件和/或鼓移动，或会导致鼓沿的老化或翘曲。本发明的实施方式可包括位于旋轴上的夹紧表面，因此其可调节由操作脚部动作引起的空间变化。而且，有时本身位于旋轴上的夹紧表面有时也位于枢轴上，进一步减小鼓或击鼓组件的移动、翘曲或老化。

应理解到，当元件指的是位于另一元件“上”时，其可直接位于另一元件上或者也可存在中间元件。而且，在这里可使用关系术语，例如“内”、“外”、“上”、“顶”、“上方”、“下”、“底”、“以下”、“下方”和类似术语，来描述一个元件与另一个元件的关系。在这里可使用诸如“高”、“低”、“宽”、“窄”的术语和类似术语来描述角度关系。应理解到，这些术语的旨在包含元件或系统的除了图中所示方向之外的不同方向。

虽然在这里可使用术语第一、第二等来描述各种元件、部件、区域和/或部分，但这些元件、部件、区域和/或部分不应由这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域或部分与另一个元件、部件、区域或部分区分开。因此，除非另外明确说明，否则在不背离本发明的教导的前提下，下文讨论的第一元件、部件、区域或部分可被叫做第二元件、部件、区域或部分。

在这里，参考示意图的图示描述了本发明的实施方式。这样，元件的实际厚度可以是不同的，并且，由于例如制造技术和/或公差的结果，预期与图示的形状会存在不同。因此，图中所示的元件本质上是示意性的，其形状并非旨在示出区域的精确形状，并且并非旨在限制本发明的范围。

在一些实例中，用六个自由度来描述本申请中的运动类型。三个自由度是平移的或平移自由度：上下移动或在x-y-z坐标平面上的z方向上移动(竖直的)，左右移动或在x方向上移动(横向的)，以及前后移动或在y方向上移动(直的)。另外三个自由度是旋转的或旋转自由度：左右旋转或在x-y平面中旋转(首摇)，前后旋转或在y-z平面中旋转(纵摇)，以及侧向旋转或在z-x平面中旋转(横摇)。

在附图中，击鼓组件10包括框架，该框架具有安装在水平底板13上的至少一个(优选为两个)直立底座11和12。轴14例如通过壳体15和16中的合适的轴承而由底座承载，该轴具有水平旋转轴线17。击鼓装置18具有柄部18a，该柄部由轴在位置19处支撑，以向前旋转，从而击打鼓皮20。

例如通过与链轮齿23接合的链条22，将脚踏板21操作地连接至轴，链条的端部22a在位置24处连接至踏板21的前端。踏板的后端在位置25处枢转地连接至底板13。

根据本发明的一个重要方面，弓形低音鼓鼓沿30定位成与底板自调节地夹紧连接，例如通过图7中所示的结构示意性示出的连接来实现。这种结构包括多个所承载的鼓沿支撑元件，以在多个位置处与鼓沿接合，例如以32-34表示，从而相对于底板而支撑鼓沿。在位置35-37处示出了对应的元件，元件35和36接合鼓沿的凸外面，元件37接合鼓沿的凹内面。这种元件的与鼓沿接合面可具有微小的曲率，以与鼓沿曲率匹配。

图8示出了两个旋转盖部形式的实际的这种元件，其与图9中的元件32和33对应，具有将容纳于凹槽41中的球40包含在承载板42中的插口40a，如所示出的是子组件的一部分。例如通过紧固件42a将板42附接至或可附接至底板。例如还通过紧固件43将球40附接至板42(见图4)。插口42a在插口42b中旋转。第三旋转盖对应于元件37，并且由夹臂47承载，在销48处枢转，并且在图8中由弹簧49在逆时针方向上推动，以迫使盖部37抵靠鼓内凹面51而向下推动。盖部50由容纳有球52的旋转插口51支撑。球、旋转插口和盖部限定了切换连接，该切换连接可自调节以与所固定的特殊鼓沿保持一致。图8所示的子组件非常适于附接至当前的踏板单元(例如位于底板13上)，以使其能够有效地利用，从而例如在击打使用过程中牢固地支撑低音鼓。

图1中在位置60处示出了进一步的调节，例如，子组件与支撑板的连接。在这点上详见通过引证结合于此的美国专利第5,627,332号。

图4示出了将插口40a容纳于夹板42中的凹槽或插口42b中，以相对于固定位置的球40旋转。凹槽或插口的环形边缘64可通过插口40a而与外壁接合，以限制盖部32的旋转，阻止其过度旋转，从而保持盖部一般朝着由曲线66表示的鼓沿定向，将为了装配和易于使用的目的而进行自调节旋转的需求最小化。

本发明的另外特征在于：

a)承载有多个鼓沿支撑元件，以在多个位置与鼓沿接合，从而相对于底板支撑鼓沿；

b)所述元件中的至少一个在所述元件与鼓沿接合的过程中可枢转地自调节；

c)这种元件中的至少两个在所述元件与鼓沿接合的过程中可枢转地调节；

d)所述元件中的至少三个在所述元件与鼓沿接合的过程中可枢转地调节；

e)这种元件中的两个被定位成与具有凸面和凹面的鼓沿的凸面接合；

f)所述元件中的三个被定位成与鼓沿的凹面接合；

g)这些元件可选地被切换支撑；

h)承载件或板(子组件的一部分)可连接至所述底板，该承载件承载所述元件中的至少两个，其可与鼓沿的凸面接合；

i)第三元件由夹臂承载，以响应于夹臂相对于底板的枢转而与鼓沿的凹面接合。

在图2中将注意到，第三元件或盖部37位于直立平面70中，该直立平面与穿过两个元件32和33的轴线71基本上正交。

图1至图8的一种可替换的说明如下所述。图1示出了具有两个直立底座11和12的击鼓组件10的侧视图，尽管具有少于或多于两个直立底座的组件也是可能的。底座11和12安装在水平底板13上。轴14保持在底座11和12的顶部之间。在一个优选实施方式中，轴14本身是可旋转的，尽管在其他实施方式中该轴可为静态的。虽然图1的实施方式具有一个轴14，但其他的双击打器的实施方式可包括能独立旋转的两个轴。在一个这种实施方式中，轴由壳体隔开；在另一个这种实施方式中，轴是分开的，但其均安装在中心静态轴线上，这样使得可旋转轴线围绕静态轴线旋转。在美国专利第5,421,235号中描述了双击打器的实施方式，其附图和说明书通过引证而完全结合于此。本发明的实施方式的部件适于与双击打器的实施方式一起使用，或者可进行适当的改变。

击鼓组件10可包括链轮齿23和附接至轴14的击打器柄部18a。轴14和链轮齿23可一起旋转，或者，链轮齿23可与轴14独立地旋转。击打器柄部18a可与轴14或链轮齿23同时旋转，或者在一个优选实施方式与这两者同时旋转。链条22在一端上可附接至链轮齿23，并在另一端上附接至脚踏板21。在其他实施方式中，可用例如由皮革或尼龙制成的带子来代替链条。

在一个具有本发明的部件的优选实施方式中，用户在脚踏板21上向下推，该脚踏板本身在连接25处连接至底板13，该连接可为铰链连接。响应地，链条22a的端部和链条22的剩余部分也被向下推，导致链轮齿23、轴14和击打器柄部18a旋转，并由此导致击打器18旋转(在图1中，在逆时针方向上旋转)，直到击打器18敲击到鼓皮20为止。在一个优选实施方式中，击打器18直接敲击鼓皮20；也就是说，在撞击时，击打器柄部18a与撞击表面平行或相切，并且击打器18与撞击表面垂直地行进。在完成这种运动并释放鼓踏板21之后，弹簧系统26(图3所示)导致系统回到其初始状态。在一个优选实施方式中，弹簧系统26附接至轴14，其本身附接至击打器柄部18a和链轮齿23。因此，弹簧系统导致柄部18a和链轮齿23(在一个优选实施方式中，可旋转的轴14)向后旋转至其原始位置(在图1中，在顺时针方向上旋转)。

当以剧烈的方式重复或执行以上运动时，如通常在涉及低音鼓的演出的情况中一样，击鼓组件10可相对于鼓皮20而从其位置移动。这种运动是不期望的，这是因为击打器18在垂直于撞击表面行进时将不再撞击鼓皮20，并由此可产生不像击打器18已经垂直地撞击鼓皮20时所期望的声音。这样，希望设计一种相对于鼓皮20而固定击鼓组件10位置的系统。根据一个包括本发明的元件的实施方式，可使用诸如夹紧系统的连接件，将击鼓组件10附接至低音鼓鼓沿30(图7所示)。在美国专利第5,627,332号和美国专利第6,992,244号中详细地描述了该连接件，其通过引证完全结合于此。

甚至当将连接系统被设计成防止上述问题时，也会出现鼓沿30的翘曲。还可导致鼓皮20、鼓沿30和/或底板13和脚踏板21摇动或倾斜，导致出现不期望的击打运动或对用户造成不适。解决这些问题是包括本发明的元件的装置的一个目标。

图1中的虚线表示包括夹紧系统80的区域。夹紧系统80包括夹头组件87和夹具支撑组件82(未示出)和83。在图8的分解图中示出了夹头组件87和夹具支撑组件82。夹具支撑组件82和83分别包括盖部32和33，该盖部可为旋转盖。

下文描述了夹具支撑组件82和83如何工作的一种可替换的说明，在图4的截面图中示出了夹具支撑组件中的一个。底座(诸如承载板42)内的凹槽或插口42b，由环形边缘64限定。其他实施方式不包括插口42b。承载板42可为附接至水平底板13的单独的元件，或者可为水平底板13的一部分。在优选实施方式中，插口42b是柱形的。球或球体40(在一个优选实施方式中，是固定位置的球)可附接至凹槽或插口42b的底部。在不具有插口42b的实施方式中，例如，球40可附接至承载板42或水平底板13。在一个优选实施方式中，紧固件43用于对球40进行附接。在其他实施方式中，球40可模制至凹槽42b的底部，可使用诸如环氧树脂的粘合剂连接，或者可简单地使用重力保持在凹槽42b的底部上。

盖部32下方的插口或凹槽40a由外壁40b限定，该外壁附接至盖部32的下侧，盖部32优选地为旋转盖。外壁40b可比环形边缘64更短，这样使得外壁40b不会位于凹槽42b的底面上。外壁40b可为一个连续壁，或由几个部分形成。在一个实施方式中，凹槽40a是基本上柱形的，外壁40b基本上是空心柱体，尽管其他形状也是可能的。在一个优选实施方式中，凹槽40a的直径大约匹配于球40的直径。这种布置使得旋转盖32能够位于凹槽42b的上边缘的上方，其中，该旋转盖可与鼓沿66接合。

下文说明书描述了夹具支撑组件82，尽管其也可应用于夹具支撑组件83。可以许多种方式来连接旋转盖32和外壁40b。在一个优选实施方式中，凹槽40a的直径在壁部的底部处比壁部的底部上方稍小，这样使得稍微更小的直径大约等于球40的直径或比其稍小。进而可以许多种方式来固定旋转盖32和外壁40b。外壁40b可由分开的零件在球40周围形成，这样使得外壁40b的底部(其直径比球40稍小)位于球的水平直径的下方。如果球40和外壁40a是硬质材料，例如一些类型的金属，则这种方法特别适用。在另一种方法中，迫使外壁40a在球40上向下推。如果在壁部40中存在一些让步(当迫使在球40上向下推时，其允许凹槽40a稍微膨胀，然后一旦凹槽40a的直径(在球的水平直径下方)稍大于球40的宽度，则会稍微收缩)，则这种方法特别适用。通过使外壁40b的直径稍小于球40的水平直径，则可防止外壁40b的底部意外地升高以及与球40分离。

上述布置使得盖部32能够旋转(为了本申请的目的而限定)，或在平面中的多个轴上枢转(在优选实施方式中，在平面的所有轴上枢转)。盖部可以说是具有两个自由度，即，其可在z-x平面中横摇，和/或在y-z平面中纵摇。这个实施方式的旋转盖可同时进行横摇和纵摇。因此，旋转盖32可旋转，以与鼓沿线66的角度匹配，如图4所示。除了在一个平面上与在一条轴线上枢转的物体类似的枢转地自调节之外，当与鼓沿接合时，球40的形状实际上允许旋转盖32旋转调节(例如，旋转盖32可与图2中的线4-4平行地枢转、与线4-4垂直地枢转或沿着其之间的任何平面枢转)。

为了更牢固的配合并为了避免旋转盖32破坏鼓沿，旋转盖32的顶面可为稍微凹入的或凸出的，以与鼓沿线66的曲率匹配。因此，这种布置可允许鼓沿的曲率与现有技术的平压板相反。这可防止鼓沿的翘曲和破坏。旋转盖33和旋转盖37也可为凹入的或凸出的，以与鼓沿的曲率匹配。

旋转盖32和33、插口外壁40b和球40可由任何数量的材料制成。在一些实施方式中，这些元件可由硬质材料、可锻金属、塑料、橡胶、编织材料或其组合制成。例如，旋转盖32和33可由金属形成，并由一层橡胶覆盖。虽然其他元件也可由这种材料制成，但薄铝或其他金属也可为对于外壁40b而言特别有用的材料，这是因为薄铝或其他金属的壁部能够如上所述地膨胀和收缩。

如可在图8中看到的，夹头组件87可包括与夹具支撑组件82和83的特征类似的特征。旋转盖37可附接至由可包围球52的外壁51b限定的插口51。在图8的实施方式中，球52附接至夹头54。夹头54的直径可大于旋转盖37的直径。可通过螺钉53将球52固定至夹头54，或者可以与球40的附接方式类似的方式连接。夹头54可附接至夹紧机构，例如夹臂47。如果存在夹头54，则其可具有如图6所示的织纹表面，以用于在夹头54a与鼓沿30接合的情况下更好地抓紧。在其他实施方式中，球52可附接至夹臂47或其他夹紧机构。

如图8中最佳地示出的，在一个实施方式中，夹臂47可具有枢转点48，其本身可附接至击鼓组件10的其他元件(例如直立底座11和12和/或水平底板13)。弹簧49也可定位在夹臂47的下方。弹簧49可用于使得将夹头组件87的默认位置升高，直到另一个力向下推动夹头组件87为止。

夹头组件87可定位或降低成或者底部支撑夹具组件82和83可定位或升高成使得盖部37位于承载板42上，其通常具有插入物体，例如鼓沿。可以许多种方式降低夹头组件87。可旋转地降低夹头组件(图5和图6中，逆时针)，或使该夹头组件笔直向下地降低或以另一种方式定位。在图5和图6所示的优选实施方式中，螺纹机构60降低并使螺臂61升高。螺臂61接合夹臂47的后端并将其升高，从而使夹头组件87降低。虽然在图5中将旋转盖37示出为相对于鼓沿而倾斜，但在优选实施方式中，旋转盖实际上与鼓沿平齐并平行，或者与鼓沿的切线平行。螺纹机构60将螺臂61锁定在向上的位置中，直到解除螺纹连接为止。使夹臂47的后端升高的机构的其他实施方式也是可能的。不使用枢轴来使夹头组件降低的机构的其他实施方式也是可能的；例如，可使用重力使夹头组件87降低并进行螺纹连接，这样使得组件87固定在适当的位置。

上文的说明书描述了具有三个盖部(优选地是旋转盖)32、33和37的一个实施方式，尽管也可将击鼓组件10的部件适当地进行改造，以容纳两个或多个盖部，这些盖部中的一些可为旋转盖。在一个优选实施方式中，盖部彼此位于同一平面中，如图2所示。在一个更优选的实施方式中，该平面与水平底板13和/或承载板42垂直。旋转盖32和33可接合鼓沿30的凸外表面，并且旋转盖37可接合鼓沿30的凹内表面。在优选实施方式中，旋转盖的布置是对称的，尽管其他布置也是可能的。旋转盖32，33和37的一个优选布置是，旋转盖37在旋转盖32和33之间是等距的，并且可夹住鼓沿30的下象限点31。在第二个优选布置中，旋转盖37可位于下象限点31附近，这样使得击鼓装置18将撞击鼓皮20的中心。在一种多击打器击鼓组件中，这意味着击鼓装置将撞击距鼓皮20的中心等距的点。旋转盖32和33可在足够宽的点处接合鼓沿30，以提供连接的稳定性，但其距下象限点31足够近，以使击鼓组件10的尺寸可实现。

图9示出了包括本发明的部件的承载板42的一个实施方式的顶视图。如前文提及的，如果不存在承载板，则水平底板13或另一元件可代替承载板42。在这个实施方式中，旋转盖32和33能够旋转调节和枢转调节。承载板42可包围间隙102。枢转组件110可安装在间隙102内。枢转组件110可包括枢轴112，在一个优选实施方式中，该枢轴在两端处连接至承载板42，或者在其他实施方式中以不同的方式连接。枢轴112可行进通过枢转组件110，或者可位于枢转组件110的顶面或底面上。在一个优选实施方式中，枢轴112位于枢转组件110的中心。可以任何上述方式将支撑组件82和83(其可分别包括旋转盖32和33)安装在枢转组件110上，这些方式包括但不限于使用紧固件、模制或粘合剂。在一个优选实施方式中，球40附接至枢转组件110。

图10示出了包括与图9相同的元件的承载板42的一个实施方式的前视图，并且进一步示出了夹头组件87。如可在图10中看到的，枢转组件110(以及由此位于枢转组件上的元件)可围绕枢轴112旋转。

例如图9和图10的实施方式使得旋转盖32和33能够以两种不同的方式对鼓的重量和/或鼓沿的运动进行调节或自调节：旋转盖32和33可旋转调节(在一个优选实施方式中，围绕球40进行旋转调节，未示出)或围绕枢轴112枢转调节，或者两者都进行，从而允许进行大范围的调节。另一种描述这种能力的方式在于，盖部能够在平面的所有轴上枢转，并且该平面本身(以及由此该平面的所有轴)也能够枢转。盖部具有两个自由度，其中，盖部可在z-x平面中横摇，和/或同时在y-z平面中纵摇。而且，盖部可位于具有一个自由度的枢转组件上，这是因为该枢转组件可在z-x平面中横摇。在盖部不位于枢转组件的枢转点上的情况下，盖部的自由度和枢转组件的自由度的坐标系可具有不同的原点，这意味着盖部将具有总共三个不同的自由度(在一个坐标系中的横摇和纵摇，并在第二个坐标系中横摇)。其他具有三个以上自由度的盖部也是可能的，该盖部可在一个、两个或多个坐标系中。旋转盖32和33可布置为在与枢转组件平行的平面上旋转。其他实施方式包括不能旋转的盖部，但其仅在枢转组件110上枢转，从而仅具有一个自由度。

枢转组件110可具有许多种形状，其中，一种形状是平的(除了存在支撑组件82和83和/或枢轴112以外)。图10示出了包括凸起部分114的枢转组件110。该凸起部分可中心定位于枢转组件110上。图10的实施方式还包括可选的枢转组件挡块116。挡块116可用于确保枢转组件110不会过度旋转。其他实施方式不包括枢转组件挡块116。

包含这些元件的一部分的许多实施方式也是可能的。虽然在图9和图10的实施方式中，支撑组件安装件110由间隙102和承载板42包围，但在其他实施方式中，其他元件(例如，水平底板13的一部分)可代替承载板42。其他不具有间隙的实施方式也是可能的；例如，支撑底座组件可安装在承载板42或水平底板13的上方。在这种实施方式中，如果期望的话，承载板42、水平底板13和/或地面可代替枢转组件挡块116。具有多个枢转组件的实施方式也是可能的。在这种实施方式中，每个支撑组件可安装在其本身的枢转组件上，每个枢转组件能够独立地枢转。

与现有技术的实施方式相比，图9和图10所示的实施方式和类似的实施方式具有几个优点。与图1至图8所示的实施方式类似，旋转盖的存在可防止鼓翘曲并提供更稳定的支撑，这是因为盖部可调节鼓的角度。图9和图10的实施方式允许进一步进行枢转调节。盖部可通过调节来防止翘曲，以在盖部与鼓沿之间对力进行重新分配。在一些实施方式中，盖部调节成使得将从鼓沿开始的每个盖部上的力沿着鼓沿的接触面(其中，鼓沿和盖部接触)均匀地分配。而且，盖部本身可具有凹面和凸面，该凹面和凸面也可帮助防止翘曲并提供稳定性。现有技术的夹紧连接还会导致击鼓组件和鼓的摇摆运动。这会由现有技术的组件无法调节低音鼓的微小运动而引起；相反，组件、低音鼓或这两者将摇摆或倾斜，对用户造成不适。本发明的实施方式可调节鼓的微小运动，以防止摇摆，这不会对夹紧连接的安全性或击鼓装置的校准进行妥协。

与现有技术相比，使用枢转组件可提供更进一步的优点。如前文讨论的，如果无法将夹紧系统精确地放在鼓沿上，则在将击鼓装置拉紧之后，会导致击鼓装置从地板抬起。如果将夹紧系统不精确地放置，则枢转组件可调节成使得击鼓装置在地板上保持平坦。如果地板不平，也是这种情况；枢转组件可调节地板的不平度，以提供安全的夹紧并允许击鼓装置保持平坦且稳定。另外，如果鼓的操作员由于一些原因而不希望使击鼓装置位于鼓上的中心，则枢转组件可允许将击鼓装置放在偏离中心的地方。

虽然已经参考某些优选结构而详细描述了本发明，但其他形式是可能的。因此，本发明的实质和范围应不限于上述形式。

Claims (31)

1.一种夹紧系统，包括：

第一盖部，所述第一盖部接合物体的第一表面；

第二盖部，所述第二盖部接合所述物体的第二表面；

其中，所述盖部中的至少一个盖部具有多于一个自由度。

2.根据权利要求1所述的夹紧系统，其中，所述至少一个盖部具有至少三个自由度。

3.根据权利要求2所述的夹紧系统，其中，所述至少三个自由度中的至少两个处于不同的坐标系中。

4.根据权利要求1所述的夹紧系统，其中，所述至少一个盖部能在平面的所有轴上枢转地调节；

其中，所述平面能枢转地调节。

5.根据权利要求1所述的夹紧系统，其中，所述至少一个盖部是旋转盖；并且

其中，所述旋转盖位于枢转组件上。

6.根据权利要求1所述的夹紧系统，其中，所述至少一个盖部进行调节，以在所述物体上重新分配力。

7.根据权利要求6所述的夹紧系统，其中，所述至少一个盖部进行调节，以在所述物体的接触面上均匀地重新分配力。

8.根据权利要求6所述的夹紧系统，其中，所述物体容易翘曲；并且

其中，所述至少一个盖部进行调节，以在所述物体上重新分配力，从而防止翘曲。

9.根据权利要求6所述的夹紧系统，其中，所述夹紧系统和所述物体位于地面上；

其中，所述至少一个盖部进行调节，以防止所述夹紧系统和所述物体相对于地面倾斜。

10.一种夹紧系统，包括：

至少一个底盖，所述至少一个底盖位于承载板上；

至少一个顶盖，所述至少一个顶盖靠近所述底盖；以及

夹紧机构，所述夹紧机构附接至所述至少一个底盖或所述至少一个顶盖；

其中，所述夹紧机构被配置成定位所述至少一个底盖或所述至少一个顶盖，使得所述顶盖位于所述承载板上；并且

其中，所述至少一个底盖和所述至少一个顶盖中的至少一个是旋转盖。

11.根据权利要求10所述的夹紧系统，其中，所述夹紧机构被配置成降低所述至少一个顶盖，使得所述顶盖位于所述承载板上。

12.根据权利要求10所述的夹紧系统，其中，当所述顶盖位于所述承载板上时，所述旋转盖能够进行旋转调节。

13.根据权利要求10所述的夹紧系统，其中，所述至少一个底盖包括第一底盖和第二底盖。

14.根据权利要求13所述的夹紧系统，其中，所述第一底盖、所述第二底盖和所述至少一个顶盖彼此位于同一平面中。

15.根据权利要求14所述的夹紧系统，其中，所述平面垂直于所述承载板。

16.根据权利要求13所述的夹紧系统，其中，所述底盖中的每一个均是旋转盖。

17.根据权利要求16所述的夹紧系统，其中，所述承载板包括第一球体和第二球体；

其中，所述第一底盖围绕所述第一球体旋转，所述第二底盖围绕所述第二球体旋转。

18.根据权利要求10所述的夹紧系统，其中，所述底盖中的每一个和所述顶盖中的每一个均包括凹接触面或凸接触面。

19.根据权利要求13所述的夹紧系统，所述夹紧系统还包括第一枢转组件。

20.根据权利要求19所述的夹紧系统，其中，所述第一枢转组件被配置为在所述平面中枢转；

其中，所述第一底盖和所述第二底盖位于所述第一枢转组件上。

21.根据权利要求20所述的夹紧系统，其中，所述第一底盖和所述第二底盖在与所述第一枢转组件平行的平面上旋转。

22.根据权利要求20所述的夹紧系统，所述夹紧系统还包括位于所述第一枢转组件下方的枢转组件挡块。

23.根据权利要求19所述的夹紧系统，所述夹紧系统还包括第二枢转组件；

其中，所述第一枢转组件和所述第二枢转组件被配置为独立地枢转；

其中，所述第一底盖位于所述第一枢转组件上；并且

其中，所述第二底盖位于所述第二枢转组件上。

24.一种夹紧系统，包括：

至少一个底盖，所述至少一个底盖位于承载板上；

至少一个顶盖，所述至少一个顶盖靠近所述底盖；以及

夹紧机构，所述夹紧机构附接至所述至少一个底盖或所述至少一个顶盖；

其中，所述夹紧机构被配置为定位所述至少一个底盖或所述至少一个顶盖，使得所述顶盖位于所述承载板上；并且

其中，所述至少一个底盖和所述至少一个顶盖中的至少一个位于第一枢转组件上。

25.根据权利要求24所述的夹紧系统，所述夹紧系统包括第一底盖和第二底盖；

其中，所述底部支撑夹具组件位于所述第一枢转组件上。

26.根据权利要求25所述的夹紧系统，其中，所述第一底盖、所述第二底盖和所述至少一个顶盖彼此位于同一平面中。

27.根据权利要求26所述的夹紧系统，其中，所述平面垂直于所述承载板。

28.根据权利要求24所述的夹紧系统，所述夹紧系统包括第一底盖和第二底盖；

其中，所述第一底盖位于第一枢转组件上；并且

其中，所述第二底盖位于第二枢转组件上。

29.根据权利要求24所述的夹紧系统，其中，所述第一底盖和所述第二底盖是凹的。

30.一种用于与鼓一起使用的击鼓组件，所述击鼓组件包括：

框架，所述框架包括轴；

击鼓装置，所述击鼓装置位于所述轴上；

踏板，所述踏板连接至所述轴，以使所述击鼓装置旋转；以及

根据权利要求1所述的夹紧系统。

31.一种低音鼓组件，包括：

低音鼓，所述低音鼓包括低音鼓鼓沿；

击鼓组件；以及

将所述击鼓组件与所述低音鼓鼓沿连接的连接装置；

其中，所述连接装置包括根据权利要求1所述的夹紧系统。