CN101615728A - 型材夹钳 - Google Patents

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Abstract

本发明的具体实施例提供了一种用于将接地连接件紧固到结构部件的夹钳。夹钳包括一个具有顶部、底部和边部的夹钳主体，限定了一个用于接受结构部件的开口部。顶部包括被至少一个缝隙分开的多个安装部分。每个安装部分包括一个安装孔，其用以接纳安装紧固件以将夹钳紧固到结构部件。

Description

型材夹钳
相关申请的交叉引用
本申请要求申请日为2009年1月12日申请号为61/143865的美国专利申请和申请日为2008年4月9日申请号为61/043528的美国专利申请的优先权，上述文件在此整体引用。
技术领域
本发明涉及一种夹钳，用于紧固接地连接器到结构部件，例如型材。进一步的，本发明涉及一种型材夹钳，型材夹钳具有下列特征中的一个或多个：(1)开口安装；(2)交替的安装定位；(3)凸起定位件；和(4)强化肋。
背景技术
现有的可用的夹钳包括单个安装部分和用于紧固夹钳到型材的安装多个紧固件。然而，因为单个安装部分，当夹紧时，安装紧固件作用彼此互相抵消。也就是说，夹紧一个安装紧固件时分使其他的安装紧固件松开，因此与型材形成了一个相对较弱的机械连接。为了形成一个合适的机械连接，安装紧固件以交替的模式被加强紧固，对于安装过程来说，增加了时间和复杂性。
另外，接地连接器被连接到夹钳的外部。即，接地连接器不是与型材直接接触，与型材形成了一个弱的电连接，对于安装过程来说，同样增加了时间和复杂性。为了形成一个合适的电连接，夹钳可以由导电材料制成，这显然比可比较的非导电材料更为昂贵。
因此，有必要使得夹钳和结构部件能够建立一个强的机械连接，以及与接地连接器建立一个强的电连接。另外，能够被更快更容易地安装的夹钳也是有必要的。
发明内容
本发明的具体实施例提供了一种用于将接地连接器夹固到结构部件的夹钳。夹钳包括一个具有顶部，底部和边部的夹钳主体，限定了一个用于接纳结构部件的开口部。顶部包括被至少一个缝隙分开的多个安装部分。每个安装部分包括一个安装孔，其用以接受安装紧固件以将夹钳紧固到结构部件。
附图说明
图1为按照本发明第一实施例的开口安装型材夹钳的顶部前端立体图。
图2为按照图1的开口安装型材夹钳的底部前端立体图。
图3为按照图1的开口安装型材夹钳的分解的顶部前端立体图。
图4为图1的开口安装型材夹钳的正视图，示出了结构部件被移去。
图5为图1的开口安装型材夹钳的侧视图。
图6为沿图5的6-6线的剖面图。
图7为沿图5的7-7线的剖面图。
图8为按照图1的开口安装型材夹钳的顶部前端立体图，示出了开口型材夹钳安装到一个成角度的结构部件上。
图9为沿图8的9-9线的剖面图。
图10-11示出了按照本发明第二实施例的具有交替安装定位的型材夹钳。
图12-13示出了按照本发明第三实施例的具有凸起定位件和强化肋的开口安装型材夹钳。
图14-15示出了按照本发明第四实施例的具有凸起定位件和强化肋的型材夹钳。
图16-17示出了按照本发明第五实施例的具有凸起定位件的型材夹钳。
具体实施方式
图1-9示出了按照本发明第一实施例的开口安装型材夹钳100。
如在图1和图2中看到的，开口安装型材夹钳100连接到结构部件10，例如一个型材或者槽钢。接地连接件20，例如
Figure A20091014971400051
的LCC-W接地连接器，被连接到开口安装型材夹钳100和一个或者多个电导体30，例如电缆或者电线，由此形成了到结构部件10的接地连接(也可参考图7和图9)。如图3，接地连接件20包括一个或者多个接地孔40。接地孔40可用于接纳一个或者多个接地紧固件50，例如螺栓或者螺纹装置。例如图1和图2所示，的LCC-W接地连接件20被压接到接地线30且使用两个螺栓50将其螺栓连接到开口安装型材夹钳100。同样的，可以理解开口安装型材夹钳100可适用于其他类型的接地连接件20，包括任意数量的接地孔40和接地紧固件50。另外，接地连接件20也可参照接地凸起20。
如图3，开口安装型材夹钳100包括一个夹钳主体110和一个或者多个安装紧固件120，例如螺栓和螺纹装置。夹钳主体110通常为C形且包括顶部112、底部114和左边部116，相应如图4所示的夹钳主体110的顶侧，底侧和左侧。夹钳主体110的右侧包括一个开口118，同样如图4所示。
如图3所示，夹钳主体110包括一个或者多个接触部分130。例如图3所示，夹钳主体110的底部114包括一个接触部分130。当开口安装型材夹钳100连接结构部件10，接触部分130适于配合结构部件10。更特殊的，如图4和图6所示，当开口安装型材夹钳100连接结构部件10，接触部分130的顶面132适于配合结构部件10的底面12。另外如图4和图6所示，接触部分130的顶面132是光滑的。可替换的，接触部分130的顶面132为锯齿状，改善了在开口安装型材夹钳100和结构部件10之间的连接。
另外，如图3所示，夹钳主体110包括多个安装部分140。例如图3所示，夹钳主体110的顶部112包括两个安装部分140。如图5所示，一个缝隙142分开安装部分140。如图7和图9所示，每个安装部分140均包括一个用于接纳安装紧固件120之一的安装孔144。同样的，开口安装型材夹钳100可包括任意数量的安装紧固件120，且夹钳主体110可包括任意数量的安装部分140，安装缝隙142和安装孔144。另外同样的，开口安装型材夹钳100可包括其他类型的开口安装结构(例如，多个接触部分130)。
如图7所示，每个安装紧固件120包括一个六角孔122和一个夹钳垫块124，六角孔122用于接纳用于紧固开口安装型材夹钳100到结构部件10的六角工具(未示出)。夹钳垫块124用于接触或者配合结构部件10。例如，如图4和6所示，夹钳垫块的底部表面125与结构部件10的顶部表面14配合。另外，如图4和图6所示，夹钳垫块124的底部表面125为锯齿状，这有助于结构部件开口安装型材夹钳100夹紧在结构部件10上。可替换地，夹钳垫块124的底部表面125可以是光滑的(未示出)。同样的可以理解，开口安装型材夹钳100可以包括其他类型的安装紧固件120。
如图3所示，夹钳主体110包括一个或者多个接地孔150。接地孔150被用于接纳接地紧固件50。例如，如图3所示，夹钳主体110的底部114包括两个接地孔150。同样可以理解，开口安装型材夹钳100可以包括任意数量的接地孔150。
操作时，结构部件10被插入开口118且定位在夹钳主体110的顶部112和底部114之间。接触部分130的顶面132接触或者配合结构部件10的底面12。当安装紧固件120被紧固时，夹钳垫块124的底面125接触或者配合结构部件10的顶面14。因为安装部分140，被缝隙142分开，因此安装紧固件120也被缝隙142分开，这样每个安装紧固件120独立的起作用。例如，紧固安装紧固件120中的一个将不再松开其他安装紧固件120。
在本发明的特定实施例中，开口安装型材夹钳100用于连接到包括成角度的顶面16的结构部件10，如图8所示。例如，如图9所示，每个安装紧固件120包括一个球126和球窝128。进一步地，球126可旋转的连接到球窝128。球126和球窝128允许夹钳垫块124旋转或转动，由此配合结构部件10的成角度的顶面16。
图10-11示出了根据本发明第二实施例的具有交替安装定位的型材夹钳200。型材夹钳200类似于图1-9的开口安装型材夹钳100，但是不包括一个开口安装(例如多个安装部分140)。
如图10所示，接地连接件20可以不止一个的定位连接到型材夹钳200。例如图11，夹钳主体210的左侧部分216包括第一组的接地孔217。夹钳主体210的底部214包括第二组的接地孔215。如图10实线所示，接地连接件20连接到第一组的接地孔217。相应的，如图10虚线所示，接地连接件20连接到第二组的接地孔215。
如图12-13所示根据本发明第三实施例的具有凸起定位件360和强化肋370的开口安装型材夹钳300。开口安装型材夹钳300的组件310-350类似于图1-9的开口安装型材夹钳100的组件110-150。然而，不同于开口安装型材夹钳100，开口安装型材夹钳300包括一个或者多个用于当开口安装型材夹钳300被紧固到结构部件10时在开口安装型材夹钳300上定位接地连接件20的凸起定位件360。例如图12，开口安装型材夹钳300沿着一条线包括两个凸起定位件360。优选的，凸起定位360的形状、尺寸和类型相应于接地连接件20的接地孔40。同样可以理解的，开口安装型材夹钳300可包括任意数量的凸起定位360，且有不同的形状、尺寸和类型，允许开口安装型材夹钳300包括多种类型的接地连接件20。
在本发明的实施例中，凸起定位件360可以是可缩进的和/或可拆卸的，这也使得开口安装型材夹钳300能连接多种接地连接件20。例如图12-13所示，凸起定位件360包括销，例如实心的定位销或者中空的弹簧销，其被插入夹钳主体310的接触部分330的孔350。可替换地，夹钳主体310和凸起定位件360可以一体成形。
如图13所示，接地连接件20被置于开口安装型材夹钳300和结构部件10之间且使用紧固件320紧固至结构部件10。
优选地，开口安装型材夹钳300由铜或者铜合金制成。然而，由于结构部件10与接地连接件20直接接触，如图13所示，开口安装型材夹钳300不必在结构部件10和接地连接件20之间建立电连接。因而，夹钳主体310可由更具有价值效果的材料，例如钢，青铜，黄铜或者铝制成。
另外，如图12-13所示，开口安装型材夹钳300包括一个或者多个加强肋370。加强肋370为开口安装型材夹钳300提供附加支撑，同时减少了用于制造开口安装型材夹钳300的材料和费用。
图14-15示出了根据本发明第四实施例的具备凸起定位件460和加强肋470的型材夹钳400。型材夹钳400的组件410-470类似于图12-13的开口安装型材夹钳300的组件310-370。然而，不同于开口安装型材夹钳300，型材夹钳400不包括开口安装(例如多个安装部分340)。相应的如图14，型材夹钳400的夹钳主体410包括一个安装部分440。
图16-17示出了根据本发明第五实施例的具备凸起定位件560的型材夹钳500。型材夹钳500的组件510-560类似于图14-15的型材夹钳400的组件410-460。然而，不同于型材夹钳400，型材夹钳500不包括强化肋(例如强化肋470)。相应的如图16，型材夹钳500的夹钳主体510包括额外的材料以补偿取消的加强肋。
本发明特别优选的实施例已经被示出且被描述，对于本领域技术人员显而易见的更改或者修饰不脱离本发明的教导。在前面的描述中相应的附图仅仅是对发明的解释而不构成限定。示出的实施例仅仅是例子且不构成对本发明范围的限制。除非取得了效果权利要求不被认为是对描述的顺序或者元件的限制。因而，下面的权利要求和等同作为发明被要求的源自本发明的所有实施例的范围和精神被要求保护。

Claims (21)

1、一种用于将接地连接件紧固到结构部件的夹钳，夹钳包括：
具有顶部、底部和边部的夹钳主体，顶部、底部和边部限定了一个用于接受结构部件的开口部，
其中顶部包括被至少一个缝隙分开的多个安装部分，每个安装部分包括一个安装孔，其用以接纳安装紧固件以将夹钳紧固到结构部件。
2、如权利要求1的夹钳，其特征在于，夹钳主体大致为C形。
3、如权利要求1的夹钳，其特征在于，接地连接件被紧固到夹钳主体上。
4、如权利要求3的夹钳，其特征在于，接地连接件经夹钳主体电连接到结构部件。
5、如权利要求1的夹钳，其特征在于，底部具有用于接触结构部件的接触部分。
6、如权利要求5的夹钳，其特征在于，接触部分的顶部表面是光滑的。
7、如权利要求5的夹钳，其特征在于，接触部分的顶部表面为锯齿状。
8、如权利要求5的夹钳，其特征在于，接触部分具有接地孔，其用于接受接地紧固件以紧固接地连接件到接触部分。
9、如权利要求8的夹钳，其特征在于，接地紧固件为螺纹连接件。
10、如权利要求9的夹钳，其特征在于，接地孔是有内螺纹的。
11、如权利要求1的夹钳，其特征在于，边部具有一个接地孔，其用于接纳接地紧固件，以紧固接地连接件到边部。
12、如权利要求11的夹钳，其特征在于，接地紧固件为螺纹连接件。
13、如权利要求12的夹钳，其特征在于，接地孔是有内螺纹的。
14、如权利要求1的夹钳，其特征在于，安装紧固件为螺纹连接件。
15、如权利要求14的夹钳，其特征在于，安装孔是有内螺纹的。
16、如权利要求1的夹钳，其特征在于，安装紧固件具有六角孔。
17、如权利要求1的夹钳，其特征在于，安装紧固件具有夹钳垫块。
18、如权利要求17的夹钳，其特征在于，夹钳垫块的底面是光滑的。
19、如权利要求17的夹钳，其特征在于，夹钳垫块的底面为锯齿状。
20、如权利要求17的夹钳，其特征在于，夹钳垫块可旋转的连接到安装紧固件。
21、如权利要求20的夹钳，其特征在于，安装紧固件有球且夹钳垫块具有用于接纳球的球窝。
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