CN104753198B - 预制定子冲片和具有其的定子冲片、定子以及电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制定子冲片和具有其的定子冲片、定子以及电机，所述预制定子冲片包括：冲片段，所述冲片段包括可弯折成弧形的直线轭部和沿所述直线轭部的长度方向间隔设置在所述直线轭部上的多个齿部，每个所述齿部包括两个子齿部，所述子齿部相对于所述直线轭部可转动至与所述直线轭部垂直的位置，每个子齿部的远离所述直线轭部的一端具有齿靴部。根据本发明的预制定子冲片便于加工，且有效地提高了冲片基材的材料利用率，预制定子冲片可以根据实际需要灵活设计槽开口的大小，增大绕线头的活动空间，方便绕线，提高槽满率等。

Description

预制定子冲片和具有其的定子冲片、定子以及电机

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种预制定子冲片和具有其的定子冲片、定子以及电机。

背景技术

相关技术中，电机的定子加工一般采用整体冲裁方式，然后在机器上绕线。然而，这种制造方式不仅使得铁芯材料利用率低下，电机绕线槽的槽满率不高，而且由于机器绕线的要求，槽开口需较大，从而影响了电机性能的提升。

对于采用条形分割铁芯工艺来制造定子，槽开口较小的定子的齿靴部较长，如果采用双排定子对冲方式，则槽底宽度不够，难以实现；如果采用单排冲裁方式，则产生的废料较多，材料利用率较低。。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种预制定子冲片，所述预制定子冲片可以节约料材、灵活设计槽开口的大小、便于绕线、槽满率高。

本发明还提出一种具有上述预制定子冲片的定子冲片。

本发明还提出一种具有上述定子冲片的定子。

本发明还提出一种具有上述定子的电机。

根据本发明第一方面的预制定子冲片，包括：冲片段，所述冲片段包括可弯折成弧形的直线轭部和沿所述直线轭部的长度方向间隔设置在所述直线轭部上的多个齿部，每个所述齿部包括两个子齿部，所述子齿部相对于所述直线轭部可转动至与所述直线轭部垂直的位置，每个子齿部的远离所述直线轭部的一端具有齿靴部。

根据本发明的预制定子冲片，有效地提高了冲片基材的材料利用率，且可以根据实际需要灵活设计槽开口的大小，增大绕线头的活动空间，方便绕线，提高槽满率等。

可选地，所述子齿部在转动至与所述直线轭部垂直的位置之前与所述直线轭部平行。

进一步地，所述直线轭部上设有沿所述直线轭部的长度方向间隔设置的多个缓冲槽，相邻的所述齿部之间设有一个所述缓冲槽，所述齿靴部伸入对应的所述缓冲槽内。

进一步地，所述齿部进一步包括：连接齿部，所述连接齿部的一端与所述直线轭部相连，所述两个子齿部可转动地连接在所述连接齿部的另一端。

可选地，所述子齿部可转动地连接在所述连接齿部的所述一端的端面与侧壁面的相交处。

进一步地，所述直线轭部上设有沿所述直线轭部的长度方向间隔设置的多个缓冲槽，相邻的所述齿部之间具有一个所述缓冲槽，所述齿靴部朝向所述缓冲槽的方向延伸。

可选地，在平行于所述直线轭部的方向上，所述连接齿部的宽度等于所述两个子齿部的宽度之和。

根据本发明第二方面的定子冲片，所述定子冲片由根据本发明第一方面的所述预制定子冲片拼接而成，其中所述子齿部转动至与所述直线轭部垂直的位置。

根据本发明的定子冲片，通过设置上述第一方面的预制定子冲片，从而提高了定子冲片的整体性能。

根据本发明第三方面的定子，所述定子由根据本发明第二方面的所述定子冲片叠置而成。

根据本发明的定子，通过设置上述第二方面的定子冲片，从而提高了定子的整体性能。

根据本发明第四方面的电机，包括：转子；和根据本发明第三方面的所述定子，其中所述定子设在所述转子内或所述转子设在所述定子内。

根据本发明的电机，通过设置上述第三方面的定子，从而提高了电机的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的预制定子冲片的示意图；

图2是图1中所示的预制定子冲片的冲制状态示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的预制定子冲片的示意图；

图4是图3中所示的预制定子冲片的冲制状态示意图。

附图标记：

100：预制定子冲片；1：冲片段；

11：直线轭部；111：缓冲槽；

12：齿部；121：子齿部；122：齿靴部；123：连接齿部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面实施例的预制定子冲片100。

如图1-图4所示，根据本发明方面实施例的预制定子冲片100包括：冲片段1，冲片段1包括可弯折成弧形的直线轭部11和沿直线轭部11的长度方向间隔设置在直线轭部11上的多个齿部12。

例如在图1的示例中，直线轭部11可弯折成圆环形(即圆心角为360°的弧形)或者圆环形的一部分(即圆心角小于360°的弧形)，直线轭部11弯折成弧形的圆心角大小取决于直线轭部11的实际长度，多个齿部12连接在直线轭部11的内侧且在直线轭部11的长度方向上间隔开，也就是说，当直线轭部11弯折成弧形后，多个齿部12位于直线轭部11的邻近弧形圆心的一侧，且多个齿部12在弧形的周向上间隔开，相邻的两个齿部12之间限定出绕线槽，由此向每个齿部12上绕线时，绕线可以位于绕线槽内。

具体地，每个齿部12包括两个子齿部121，子齿部121相对于直线轭部11可转动至与直线轭部11垂直的位置。例如在图1和图2的示例中，直线轭部11在冲制过程中沿直线延伸，子齿部121大体形成为矩形，冲制过程中，子齿部121(的长度方向)并非垂直于直线轭部11(的长度方向)，例如子齿部121(的长度方向)可以平行于直线轭部11(的长度方向)，从而可以减小冲片段1的整体宽度(例如图1中所示的内外方向上的尺寸为冲片段1的宽度)。

当需要绕线之前，可以将子齿部121旋转至其长度方向与直线轭部11垂直，然后进行绕线。另外，两个子齿部121在转动之前可以分别位于远离彼此的位置(如图2所示)，当两个子齿部121均转动至其长度方向与直线轭部11垂直的位置时，两个子齿部121彼此邻近的一侧侧壁可以靠贴在一起(如图1所示)。

进一步地，每个子齿部121的远离直线轭部11的一端具有齿靴部122。例如在图1的示例中，当每个子齿部121转动至其长度方向与直线轭部11垂直的位置时，每个子齿部121的远离直线轭部11的一端都具有齿靴部122。

由此，冲制的过程中，包括子齿部121和齿靴部122在内的齿部12可以不垂直于、例如可以大体平行于直线轭部11，从而极大地减小了冲片段1的整体宽度，需要绕线时，可以将子齿部121转动至垂直于直线轭部11的位置以进行绕线，当绕线完成之后，将直线轭部11弯折成弧形即可。

根据本发明实施例的预制定子冲片100，由于冲制的过程中子齿部121可以不垂直于直线轭部11，从而减小了冲片段1的整体宽度，以有效地节省了冲片基材的材料，极大地提高了冲片基材的利用率。另外，可以根据实际需要灵活设计槽开口的大小，甚至近似做成闭口槽，有利于改善电机的整体性能，且可以有效地提高绕线头的活动空间，使得绕线更加方便灵活，提高槽满率，进一步提高电机的性能。这里，需要说明的是，槽开口、闭口槽、槽满率、绕线、绕线头的概念均为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

下面，参照图1和图2，描述根据本发明一个实施例的预制定子冲片100。

在本实施例中，参照图1和图2，子齿部121在转动至与直线轭部11垂直的位置之前与直线轭部11平行。也就是说，在冲制的过程中，子齿部121的长度方向与直线轭部11的长度方向垂直，由此，可以确保冲片段1的整体宽度较小，从而极大地提高了冲片基材的材料利用率。

在本实施例的一个具体示例中，直线轭部11上设有沿直线轭部11的长度方向间隔设置的多个缓冲槽111，相邻的齿部12之间设有一个缓冲槽111，齿靴部122伸入对应的缓冲槽111内。参照图2，缓冲槽111从内向外凹入，齿靴部122伸入对应的缓冲槽111内。由此，在弯折直线轭部11的过程中，缓冲槽111可以缓冲直线轭部11弯折过程中产生的金属张力，减少冲片段1的变形量，且由于齿靴部122伸入子缓冲槽111内，从而进一步提高了冲片基材的材料利用率。

下面，参照图3和图4，描述根据本发明另一个实施例的预制定子冲片100。

在本实施例中，进一步地，齿部12进一步包括：连接齿部123，连接齿部123的一端与直线轭部11相连，两个子齿部121可转动地连接在连接齿部123的另一端。例如在图3和图4的示例中，连接齿部123为多个，多个连接齿部123连接在直线轭部11的内侧，且在直线轭部11的长度方向上间隔开排布，两个子齿部121可转动的连接在连接齿部123的远离直线轭部11的一端。由此，可以提高齿部12与直线轭部11的连接可靠性，且由于齿部12由连接齿部123和子齿部121两段叠加构成，从而可以提高齿部12的整体高度(例如图2中所示的内外方向上的尺寸为齿部12的高度)，进而提高电机的能效。

优选地，在平行于直线轭部11的方向上，连接齿部123的宽度H等于两个子齿部121的宽度h之和。由此，当两个子齿部121分别转动至垂直于直线轭部11的位置时，可以确保齿部12两侧侧壁光滑，从而确保绕线安全，提高导线寿命。

进一步地，子齿部121可转动地连接在连接齿部123的一端的端面与侧壁面的相交处，也就是说，当子齿部121转动至其长度方向与直线轭部11垂直的位置时，子齿部121的远离与其成对的子齿部121的一侧壁面与其邻近直线轭部11的一侧端面相交的交点(例如图4中所示的A点)与连接齿部123可转动地相连。由此，可以增大子齿部121的旋转空间，便于规划子齿部121的初始位置，以进一步缩小子齿部121的占用空间，提高冲片基材的材料率用率。

进一步地，直线轭部11上设有沿直线轭部11的长度方向间隔设置的多个缓冲槽111，相邻的齿部12之间具有一个缓冲槽111，齿靴部122朝向缓冲槽111的方向延伸。参照图4，缓冲槽111从内向外凹入，齿靴部122朝向对应的缓冲槽111内延伸，且齿靴部122可以伸入或者不伸入对应的缓冲槽111内。由此，在弯折直线轭部11的过程中，缓冲槽111可以缓冲直线轭部11弯折过程中产生的金属张力，减少冲片段1的变形量，且由于齿靴部122伸入子缓冲槽111内，从而进一步提高了冲片基材的材料利用率。

另外，需要说明的是，预制定子冲片100还可以包括两个冲片段1(图未示出该实施例)，且两个冲片段1可以对置设置，也就是说，一个冲片段1的齿部12可以伸入到另外一个冲片段1的两个相邻齿部12之间，而另一个冲片段1的齿部12可以伸入到这一个冲片段1的两个相邻齿部12之间，换言之，类似于啮合设置。由此，可以采用双排冲片段1对冲的方式冲制，以充分地利用冲片基材的材料，减少材料浪费，提高冲片基材的材料利用率。

根据本发明第二方面实施例的定子冲片(图未示出)，定子冲片由根据本发明上述第一方面实施例的预制定子冲片100拼接而成，其中子齿部121转动至与直线轭部11垂直的位置。这里，需要说明的是，定子冲片可以由直线轭部11可弯折成圆环形(即圆心角为360°的弧形)的一个预制定子冲片100首尾拼接而成，定子冲片还可以由直线轭部11可弯折成圆环形的一部分(即圆心角小于360°的弧形)的多个预制定子冲片100首尾拼接而成。

根据本发明实施例的定子冲片，通过由上述第一方面实施例的预制定子冲片100拼接而成，从而提高了定子冲片的整体性能。

根据本发明第三方面实施例的定子(图未示出)，定子由根据本发明上述第二方面实施例的定子冲片叠置而成，例如多个定子冲片可以叠置铆接或者叠置焊接等。

根据本发明实施例的定子的其他构成例如定子绕组等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的定子，通过设置上述第二方面实施例的定子冲片，从而提高了定子的整体性能。

根据本发明第四方面实施例的电机(图未示出)，包括：转子和定子，定子为根据本发明上述第三方面实施例的定子，其中定子设在转子内或转子设在定子内，也就是说，电机可以为外转子式电机或者内转子式电机。

根据本发明实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的电机，通过设置上述第三方面实施例的定子，从而提高了电机的整体性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制定子冲片，其特征在于，包括：

冲片段，所述冲片段包括可弯折成弧形的直线轭部和沿所述直线轭部的长度方向间隔设置在所述直线轭部上的多个齿部，所述直线轭部上设有沿所述直线轭部的长度方向间隔设置的多个缓冲槽，相邻的所述齿部之间具有一个所述缓冲槽，每个所述齿部包括两个子齿部，所述子齿部相对于所述直线轭部可转动至与所述直线轭部垂直的位置，每个子齿部的远离所述直线轭部的一端具有齿靴部，所述齿靴部朝向所述缓冲槽的方向延伸，所述齿部进一步包括：

连接齿部，所述连接齿部的一端与所述直线轭部相连，所述两个子齿部可转动地连接在所述连接齿部的另一端，在平行于所述直线轭部的方向上，所述连接齿部的宽度等于所述两个子齿部的宽度之和。

2.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述子齿部在转动至与所述直线轭部垂直的位置之前与所述直线轭部平行。

3.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述子齿部可转动地连接在所述连接齿部的所述一端的端面与侧壁面的相交处。

4.根据权利要求1所述的预制定子冲片，其特征在于，所述预制定子冲片包括两个所述冲片段，且两个所述冲片段可以对置设置。

5.一种定子冲片，其特征在于，所述定子冲片由权利要求1-4中任一项所述的预制定子冲片拼接而成，其中所述子齿部转动至与所述直线轭部垂直的位置。

6.一种定子，其特征在于，所述定子由根据权利要求5所述的定子冲片叠置而成。

7.一种电机，其特征在于，包括：

转子；和

根据权利要求6所述的定子，其中所述定子设在所述转子内或所述转子设在所述定子内。