CN208241419U - 外转子电机定子及电机 - Google Patents

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许金鑫
黄海良
肖胜宇
邱东霖
王庆凯
唐林
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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本实用新型提供了一种外转子电机定子及电机。外转子电机定子包括:骨架,所述骨架为圆环形骨架,所述骨架上设置有出线槽;单体齿部,多个所述单体齿部沿所述骨架的周向间隔固定在所述骨架上以形成防漏磁结构,相邻两个所述单体齿部之间具有凹槽,所述凹槽的槽口位于所述骨架的内部;漆包线,所述漆包线沿所述骨架的外壁面布置并从所述出线槽绕出或绕入而缠绕在所述单体齿部上。本实用新型的外转子电机定子及电机能够避免应力集中引起漆包线伤线问题,进而解决现有技术中的外转子电机定子的内侧过线相间绝缘以及过线伤线问题,便于提高本实用新型的外转子电机定子的使用寿命。

Description

外转子电机定子及电机
技术领域
本实用新型涉及驱动装置技术领域,具体而言,涉及一种外转子电机定子及电机。
背景技术
外转子电机定子有两种结构:齿轭一体式和齿轭分离式。
一种齿轭分离式定子是通过连接桥连接铁芯极靴,再与轭部连接,成型为定子,此种铁芯在电机工作时,部分磁路从极靴处连接桥通过,造成漏磁,降低电机性能。
另一种齿轭分离定子是极靴分块,再将分块极靴逐块拼接到轭部,成型为定子,此种铁芯虽可避免漏磁,但逐个铁芯拼接工艺繁琐,生产效率低。且绕组过线沿用传统的内侧过线方式,相间分层不明显,相间绝缘效果不好,同时过线两端的所受应力集中,易出现拉断线的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种外转子电机定子及电机,以解决现有技术中的外转子电机定子的绕组过线容易拉断和容易漏磁的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种外转子电机定子,包括:骨架,所述骨架为圆环形骨架,所述骨架上设置有出线槽;单体齿部,多个所述单体齿部沿所述骨架的周向间隔固定在所述骨架上以形成防漏磁结构,相邻两个所述单体齿部之间具有凹槽,所述凹槽的槽口位于所述骨架的内部;漆包线,所述漆包线沿所述骨架的外壁面布置并从所述出线槽绕出或绕入而缠绕在所述单体齿部上。
进一步地,所述骨架与所述单体齿部一体注塑成型以形成所述防漏磁结构。
进一步地,所述单体齿部由硅钢片叠加而成。
进一步地,所述骨架为包塑骨架。
进一步地,所述出线槽为多个,多个所述出线槽设置在所述骨架的同一侧。
进一步地,所述出线槽的槽壁边缘设置有倒圆角。
进一步地,所述漆包线包括三相线,所述三相线沿所述骨架的外壁面相间分层布置。
进一步地,在所述骨架的外壁面上,所述漆包线贴靠所述骨架的外壁面拉直布置。
进一步地,所述外转子电机定子还包括轭部铁芯,所述轭部铁芯拼接固定在所述骨架的内部。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电机,包括定子,所述定子为上述的外转子电机定子。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型中的外转子电机定子的多个单体齿部在骨架上形成的凹槽的槽口是位于骨架的内部的,且单体齿部固定在骨架上形成防漏磁结构,在绕设漆包线的过程中,可以使得漆包线沿骨架的外壁面布置并从出线槽绕出或绕入而缠绕在单体齿部上。由于漆包线能够沿骨架的外壁面布置,且该骨架的外壁面是呈弧形设置,所以会对此处的漆包线起到支撑作用,同时可以分散漆包线在出线槽的折弯电的应力,避免应力集中引起漆包线伤线问题,进而解决现有技术中的外转子电机定子的内侧过线相间绝缘以及过线伤线问题,便于提高本实用新型的外转子电机定子的使用寿命,此外,通过防漏磁结构的作用,能够提高电机的性能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本实用新型的外转子电机定子的立体图;
图2示意性示出了本实用新型的外转子电机定子的局部放大图;
图3示意性示出了本实用新型的外转子电机拆掉轭部铁芯之后的立体图;
图4示意性示出了本实用新型的单体齿部的主视图;以及
图5示意性示出了本实用新型的外转子电机定子的主视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、骨架;11、出线槽;20、单体齿部;30、凹槽;40、漆包线;50、轭部铁芯。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图5所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种外转子电机定子,该外转子电机定子包括骨架10、单体齿部20以及漆包线40。
其中,骨架10为圆环形骨架,骨架10上设置有出线槽11;多个单体齿部20沿骨架10的周向间隔固定在骨架10上以形成防漏磁结构,相邻两个单体齿部20之间具有凹槽30,该凹槽30的槽口位于骨架10的内部;漆包线40沿骨架10的外壁面布置并从出线槽11绕出或绕入而缠绕在单体齿部20上。
根据上述的结构可以知道,本实施例中的外转子电机定子的多个单体齿部20在骨架10上形成的凹槽30的槽口是位于骨架10的内部的,且单体齿部20固定在骨架10上形成防漏磁结构,在绕设漆包线40的过程中,可以使得漆包线40沿骨架10的外壁面布置并从出线槽11绕出或绕入而缠绕在单体齿部20上。由于漆包线40能够沿骨架10的外壁面布置,且该骨架10的外壁面是呈弧形设置,所以会对此处的漆包线40起到支撑作用,同时可以分散漆包线40在出线槽11的折弯电的应力,避免应力集中引起漆包线40伤线问题,进而解决现有技术中的外转子电机定子的内侧过线相间绝缘以及过线伤线问题,便于提高本实用新型的外转子电机定子的使用寿命,此外,通过防漏磁结构的作用,能够提高电机的性能。
本实施例中的骨架10与单体齿部20一体注塑成型以形成上述的防漏磁结构,能够防止漏磁现象的产生,提高外转子电机的性能。与此同时,本实施例中的单体齿部20通过注塑方式与骨架10一体成型设置,还能够有效提高本实施例中的电机的生产效率。当然,在本实用新型的其他实施例中,还可以不采用一体成型设置的方式来形成防漏磁结构,只要是能够将单体齿部20固定在骨架10上形成防漏磁的其他方式,均在本实用新型的保护范围之内。
优选地,本实施例中的单体齿部20由硅钢片叠加而成。骨架10为包塑骨架。将一定数量的单体齿部20通过注塑的方式与骨架10一体注塑,并形成可以卷绕漆包线40的绝缘结构,组成定子绕线部分。在注塑成型的定子绕线部分进行卷绕漆包线40,并通过该绝缘结构的外壁面进行过线,由于骨架10的外壁呈圆弧结构,所以会对在此处经过的漆包线40起到支撑的作用,同时可分散骨架10在出线槽11两端弯折点的应力,避免应力集中引起的伤线问题。
再次结合图1至图5所示,本实施例中的出线槽11为多个,多个出线槽11设置在骨架10的同一侧,便于进行漆包线40走线,提高本实施例中电机的生产效率。
优选地,本实施例中的出线槽11的槽壁边缘设置有倒圆角,便于对漆包线40进行保护,进一步防止漆包线40在出线槽11处折弯而产生过大的应力集中。
本实施例中的外转子电机定子的漆包线40包括三相线,上述的三相线沿骨架10的外壁面相间分层布置。漆包线通过绝缘结构的外壁过线,由于有绝缘结构的支撑,三相线由上至下依此排列,实现良好的相间分层,保证了相间绝缘的可靠性。
优选地,在骨架10的外壁面上,漆包线40贴靠骨架10的外壁面拉直布置,结构紧凑,可靠性高。
本实施例中的外转子电机定子还包括轭部铁芯50,轭部铁芯50拼接固定在骨架10的内部。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电机,该电机包括定子,定子为上述的外转子电机定子。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
(1)降低外转子齿轭分离结构定子的漏磁,提高电机性能;
(2)单体定子和骨架通过注塑方式一体成型,生产效率高;
(3)漆包线从定子外侧过线,漆包线紧贴绝缘骨架,对漆包线起到支撑作用,使漆包线不易拉伤,同时漆包线分层明显,提高相间绝缘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外转子电机定子,其特征在于,包括:
骨架(10),所述骨架(10)为圆环形骨架,所述骨架(10)上设置有出线槽(11);
单体齿部(20),多个所述单体齿部(20)沿所述骨架(10)的周向间隔固定在所述骨架(10)上以形成防漏磁结构,相邻两个所述单体齿部(20)之间具有凹槽(30),所述凹槽(30)的槽口位于所述骨架(10)的内部;
漆包线(40),所述漆包线(40)沿所述骨架(10)的外壁面布置并从所述出线槽(11)绕出或绕入而缠绕在所述单体齿部(20)上。
2.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,所述骨架(10)与所述单体齿部(20)一体注塑成型形成所述防漏磁结构。
3.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,所述单体齿部(20)由硅钢片叠加而成。
4.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,所述骨架(10)为包塑骨架。
5.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,所述出线槽(11)为多个,多个所述出线槽(11)设置在所述骨架(10)的同一侧。
6.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,所述出线槽(11)的槽壁边缘设置有倒圆角。
7.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,所述漆包线(40)包括三相线,所述三相线沿所述骨架(10)的外壁面相间分层布置。
8.根据权利要求1所述的外转子电机定子,其特征在于,在所述骨架(10)的外壁面上,所述漆包线(40)贴靠所述骨架(10)的外壁面拉直布置。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的外转子电机定子,其特征在于,所述外转子电机定子还包括轭部铁芯(50),所述轭部铁芯(50)拼接固定在所述骨架(10)的内部。
10.一种电机,包括定子,其特征在于,所述定子为权利要求1至9中任一项所述的外转子电机定子。
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