CN104752750A - 一种蓄电池包片机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池包片机构，包括链式送料机构1、送纸切纸机构2、叠料仓3、正极板4、负极板5、隔板纸6，所述链式送料机构1设置在送纸切纸机构2的前方，所述叠料仓3设置在送纸切纸机构的后方，所述正极板4设置在链式送料机构1上，所述隔板纸6垂直设置在送纸切纸机构2的中间，所述负极板5设置在叠料仓3的两边，所述链式输送机构1、送纸切纸机构2和叠料仓3均平行设置在同一水平线；本发明结构简单、操作方便、成本低廉，能够将包好的极板直接进行叠片，有效防止隔板纸6污染和受损，蓄电池产品质量得以提升，同时又提高了生产效率。

Description

一种蓄电池包片机构

技术领域

本发明涉及铅蓄电池机械制造领域，特别是用于一种蓄电池包片机构。

背景技术

在铅酸蓄电池生产过程中，有一工序是将负极板、正极板、隔板纸组装成极群，而隔板纸包覆正极板的同时又将正负极板隔开，防止正负极板短路，因此行业内称之为“包片”或“包板”工序。

目前市场上蓄电池包片机大多实现了全自动化，包片采用极板输送、吸片机构、送纸切纸机构和推板装置来完成，现在的推料装置包括导轨、推板、动力装置驱动上下包片辊转动，进行包覆正极板并继续前进输送至叠片装置，由于推料装置的推板设有驱动装置成本高，经上下包片辊包覆好的极板需要继续向前输送一段距离后，再进行叠片，容易出现隔板纸污染或受损现象，导致产品质量无法保证。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有技术问题，提供一种结构简单、操作方便、成本低廉，能够将包好的极板直接进行叠片，有效防止隔板纸污染和受损，蓄电池产品质量得以提升，同时又提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明一种蓄电池包片机构，包括链式送料机构1、送纸切纸机构2、叠料仓3、正极板4、负极板5、隔板纸6，所述链式送料机构1设置在送纸切纸机构2的前方，所述叠料仓3设置在送纸切纸机构的后方，所述正极板4设置在链式送料机构1上，所述隔板纸6垂直设置在送纸切纸机构2的中间，所述负极板5设置在叠料仓3的两边，所述链式输送机构1、送纸切纸机构2和叠料仓3均平行设置在同一水平线。

作为优选，所述链式送料机构1包括座子11、送料电机12、送料电机座13、侧板14，调节件15、调节件固定块15-1、轴杆固定件16、感应器17、感应座18、链条19、链爪19-1、侧板连接件110、轴杆111、导轨112、挡件113、链轮114、轴承115、联轴器116、弹性压件117、弹性压件座118，所述链轮114中设有轴承115，

所述轴杆111上设有一对链轮114和轴承115，所述轴杆111两端还连接于侧板14并紧固，所述侧板14的前后两端均设置了轴杆111，所述侧板14相对设置在链轮114的外侧，前面的所述轴杆111的两端还设有轴杆固定件16并与侧板14固定，相对设置的所述侧板14内侧还设置了导轨112，所述导轨112上安装了挡件113，所述侧板14上还设有调节件固定块15-1，所述调节件固定块15-1设有调节件15，所述调节件15与轴杆固定件16配合，所述轴杆固定件16的上方设有感应座18，所述感应座18上设有感应器17并侧板14连接，所述链条19设置在链轮114上，所述链条19上设有链爪19-1，所述侧板连接件110连接于相对设置的侧板14并设置在链条19中间，侧板连接件110起到即连接侧板14又支撑链条19的作用，右边的所述侧板14的末端上还设有送料电机座13，所述送料电机12安装在送料电机座13上，后面的所述轴杆111右侧还设有联轴器116，所述联轴器116连接于送料电机12和轴杆111，所述座子1连接于相对设置的侧板14的侧下方，相对设置的所述侧板14的末端上还设有弹性压件座118，所述弹性压件117连接于弹性压件座118。

作为优选，所述送纸切纸机构2包括切纸机构2A、送纸机构2B、极板进料包片机构2C，所述切纸机构2A设置在送纸机构2B的下方，极板进料包片机构2C设置在切纸机构2A的下方；

所述切纸机构2A包括背板固定件21、刀背板22、刀片23、刀架24，气动件25、气缸26、气缸连接件26-1、导轨27、滑块28、固定件29、开口29-1、导件30，所述背板固定件21凹槽面安装了刀背板22，所述背板固定件21上部与固定件29连接，所述固定件29上设有开口29-1，所述导件30设置在开口29-1处与固定件29连接，所述固定件29的下方设有气缸26、导轨27、滑块28、刀片23、刀架24，所述刀架24上安装了气缸26，所述气缸连接件26-1连接于气缸26和固定件29，所述气动件25安装在气缸26上，所述滑块28安装在刀架24的两边，所述刀片23设置在刀架24下方的前部，所述导轨27设置在滑块28上，所述导轨27与固定件29连接，所述导件30与刀背板22形成通道，供隔板纸6通过；

所述送纸机构2B包括连接杆2B1、侧安装板2B2、导向件2B3、导向座2B31、A导向件2B30、挡板2B4、A挡板2B5、 安装座2B6、第一开孔2B7、第二开孔2B8、电机210、电机座210-1、主动齿轮211、从动齿轮211-1、第一辊轴212、第二辊轴212-1、辊轴固定件213，所述侧安装板2B2相对设置并用连接杆2B1连接，所述安装座2B6设置在侧安装板2B2下部的外侧上，所述侧安装板2B2上相对设置了A导向件2B30，所述A导向件2B30上部和下部的两侧均安装了挡板2B4和A挡板2B5，所述侧安装板2B2上设有第一开孔2B7和第二开孔2B8，所述第一辊轴212和第二辊轴212-1横向相对水平设置在第一开孔2B7上，所述第一辊轴212和第二辊轴212-1穿过侧安装板2B2两端并用辊轴固定件213与侧安装板2B2外侧紧固，所述第一辊轴212还与电机210连接，所述电机210设置在电机座210-1上，所述电机座210-1连接于侧安装板2B2上，所述主动齿轮211设置在第一辊轴212上，所述从动齿轮211-1设置在第二辊轴212-1；

所述极板进料包片机构2C设置在侧安装板2B2上，所述极板进料包片机构2C包括侧安装板2B2、第二开孔2B8、定位件2B9、A导向件2B30、电机210、电机座210-1、主动齿轮211、从动齿轮211-1、辊轴固定件213、第三辊轴214、第四辊轴214-1，所述第二开孔2B8也设置在侧安装板2B2，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1一上一下垂直设置在第二开孔2B8上，所述定位件2B9和A导向件2B30的中部均设有两个紧靠的半圆孔，所述定位件2B9与A导向件2B30相对设置并与A导向件2B30固定，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1也设置在定位件2B9和A导向件2B30的半圆孔上，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1上均设有辊轴固定件213，所述辊轴固定件213与其侧安装板2B2外侧固定，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1的一侧均设有从动齿轮211-1，所述电机座210-1安装在侧安装板2B2上，所述电机210设置在电机座210-1的上面，所述主动齿轮211连接于电机210。

作为优选，所述叠料仓3包括支撑座31、底板32、连接柱33、上安装件34、气手指35、A气手指35-1、侧立板36、侧立板连接件37、连接件38、Z型连接条39、连接条391、负接料件301、正接料件302、定位块302A、下接料件303、工型连接件304，所述底板32安装在支撑座31上，所述底板32的后端上设有连接柱33，所述底板32前端开口处的两侧上设有侧立板36，所述侧立板连接件37连接于相对设置的侧立板36的前端，所述工型连接件304连接于两个相对设置的侧立板36末端的凹槽处，所述连接柱33设有上安装件34，所述安装件34的上面安装了气手指35，所述连接件38一端连接于气手指35一端连接于Z型连接条39，所述安装件34的下面安装了A气手指35-1，所述连接件38还连接于A气手指35-1和连接条391，所述负接料件301安装在Z型连接条39上面，所述正接料件302安装在Z型连接条39下面，所述定位块302A安装在正接料件302的末端上，所述下接料件303安装在连接条391上。

作为优选，所述侧立板36上设有第一开口361、第二开口362、第三开口363，所述第一开口361供负接料件301活动，所述第二开口362供正接料件302活动，所述第三开口363供下接料件303活动，所述Z型连接条39和连接条391均是相对设置，所述气手指35和A气手指35-1的张开合闭带动负、正接料件301、302和接料件303运动。

本发明的有益效果：本发明结构简单，实用性强，操作方便、成本低廉，能够将包好的极板直接进行叠片，有效防止隔板纸污染和受损，蓄电池产品质量得以提升，同时又提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体总装配立体图；

图2为图1不同方向机构立体分解装配图；

图3为链式送料机构立体图；

图4为图3的立体分解图；

图5为切纸机构总装配图；

图6为切纸机构立体图；

图7为图6的立体分解图；

图8为送纸机构和极板进料包片机构的装配图；

图9为送纸机构和极板进料包片机构的部分装配图；

图10为图8立体分解示意图；

图11为叠料仓立体装配图；

图12为图11的立体分解图；

图13为叠料仓部件的立体图。

【具体实施方式】

本发明的核心为提供一种蓄电池包片机构。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本实施例提供了一种蓄电池包片机构，请参考图1和图2，包括链式送料机构1、送纸切纸机构2、叠料仓3、正极板4、负极板5、隔板纸6，所述链式送料机构1设置在送纸切纸机构2的前方，所述叠料仓3设置在送纸切纸机构的后方，所述正极板4设置在链式送料机构1上，所述隔板纸6垂直设置在送纸切纸机构2的中间，所述负极板5设置在叠料仓3的两边，所述链式输送机构1、送纸切纸机构2和叠料仓3均平行设置在同一水平线。

参阅图1、图2、图3和图4，所述链式送料机构1包括座子11、送料电机12、送料电机座13、侧板14，调节件15、调节件固定块15-1、轴杆固定件16、感应器17、感应座18、链条19、链爪19-1、侧板连接件110、轴杆111、导轨112、挡件113、链轮114、轴承115、联轴器116、弹性压件117、弹性压件座118，所述链轮114中设有轴承115，所述轴杆111上设有一对链轮114和轴承115，所述轴杆111两端还连接于侧板14并紧固，所述侧板14的前后两端均设置了轴杆111，所述侧板14相对设置在链轮114的外侧，前面的所述轴杆111的两端还设有轴杆固定件16并与侧板14固定，相对设置的所述侧板14内侧还设置了导轨112，所述导轨112上安装了挡件113，所述侧板14上还设有调节件固定块15-1，所述调节件固定块15-1设有调节件15，所述调节件15与轴杆固定件16配合，所述轴杆固定件16的上方设有感应座18，所述感应座18上设有感应器17并侧板14连接，所述链条19设置在链轮114上，所述链条19上设有链爪19-1，所述侧板连接件110连接于相对设置的侧板14并设置在链条19中间，侧板连接件110起到即连接侧板14又支撑链条的作用，右边的所述侧板14的末端上还设有送料电机座13，所述送料电机12安装在送料电机座13上，后面的所述轴杆111右侧还设有联轴器116，所述联轴器116连接于电机和轴杆111，所述座子1连接于相对设置的侧板14的侧下方，相对设置的所述侧板14的末端上还设有弹性压件座118，所述弹性压件117连接于弹性压件座118。所述链爪19-1设置在链条19上间隔节距根据极板尺寸设计。

参阅图2、图5、图6和图7，所述送纸切纸机构2包括切纸机构2A、送纸机构2B、极板进料包片机构2C，所述切纸机构2A设置在送纸机构2B的下方，极板进料包片机构2C设置在切纸机构2A的下方；所述切纸机构2A包括背板固定件21、刀背板22、刀片23、刀架24，气动件25、气缸26、气缸连接件26-1、导轨27、滑块28、固定件29、开口29-1、导件30，所述背板固定件21凹槽面安装了刀背板22，所述背板固定件21上部与固定件29连接，所述固定件29上设有开口29-1，所述导件30设置在开口29-1处与固定件29连接，所述固定件29的下方设有气缸26、导轨27、滑块28、刀片23、刀架24，所述刀架24上安装了气缸26，所述气缸连接件26-1连接于气缸26和固定件29，所述气动件25安装在气缸26上，所述滑块28安装在刀架24的两边，所述刀片23设置在刀架24下方的前部，所述导轨27设置在滑块28上，所述导轨27与固定件29连接，所述导件30与刀背板22形成通道，供隔板纸6通过。所述刀架24呈U形状，所述刀架24和刀片23设置在刀背板22的对面。所述刀片23上设有两个开口。所述气缸26 具有伸缩功能，带动安装在刀架24上的刀片23、滑块28一起伸出及缩回。

参阅图8、图9和图10，所述送纸机构2B包括连接杆2B1、侧安装板2B2、导向件2B3、导向座2B31、A导向件2B30、挡板2B4、A挡板2B5、 安装座2B6、第一开孔2B7、第二开孔2B8、电机210、电机座210-1、主动齿轮211、从动齿轮211-1、第一辊轴212、第二辊轴212-1、辊轴固定件213，所述侧安装板2B2相对设置并用连接杆2B1连接，所述安装座2B6设置在侧安装板2B2下部的外侧上，所述侧安装板2B2上相对设置了A导向件2B30，所述A导向件2B30上部和下部的两侧均安装了挡板2B4和A挡板2B5，所述侧安装板2B2上设有第一开孔2B7和第二开孔2B8，所述第一辊轴212和第二辊轴212-1横向相对水平设置在第一开孔2B7上，所述第一辊轴212和第二辊轴212-1穿过侧安装板2B2两端并用辊轴固定件213与侧安装板2B2外侧紧固，所述第一辊轴212还与电机210连接，所述电机210设置在电机座210-1上，所述电机座210-1连接于侧安装板2B2上，所述主动齿轮211设置在第一辊轴212上，所述从动齿轮211-1设置在第二辊轴212-1。

参阅图8、图9和图10，所述极板进料包片机构2C设置在侧安装板2B2上，所述极板进料包片机构2C包括侧安装板2B2、第二开孔2B8、定位件2B9、A导向件2B30、电机210、电机座210-1、主动齿轮211、从动齿轮211-1、辊轴固定件213、第三辊轴214、第四辊轴214-1，所述第二开孔2B8也设置在侧安装板2B2，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1一上一下垂直设置在第二开孔2B8上，所述定位件2B9和A导向件2B30的中部均设有两个紧靠的半圆孔，所述定位件2B9与A导向件2B30相对设置并与A导向件2B30固定，所述定位件2B9与A导向件2B30上面的两个半圆孔形成了两个整体的圆孔，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1也设置在定位件2B9和A导向件2B30的半圆孔上，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1上均设有辊轴固定件213，所述辊轴固定件213与其侧安装板2B2外侧固定，所述第三辊轴214和第四辊轴214-1的一侧均设有从动齿轮211-1，所述电机座210-1安装在侧安装板2B2上，所述电机210设置在电机座210-1的上面，所述主动齿轮211连接于电机210。所述链式送料机构1将输送至极板包片机构2C，在电机210作用下将正极板4包好并输送至正接料件302上，同步的负极板5也被吸片机构吸附放置在负接料片件301上直接进行正、负极板叠片，有效防止隔板纸6污染和受损。

参阅图11、图12和图13，所述叠料仓3包括支撑座31、底板32、连接柱33、上安装件34、气手指35、A气手指35-1、侧立板36、侧立板连接件37、连接件38、Z型连接条39、连接条391、负接料件301、正接料件302、定位块302A、下接料件303、工型连接件304，所述底板32安装在支撑座31上，所述底板32的后端上设有连接柱33，所述底板32前端开口处的两侧上设有侧立板36，所述侧立板连接件37连接于相对设置的侧立板36的前端，所述工型连接件304连接于两个相对设置的侧立板36末端的凹槽处，所述连接柱33设有上安装件34，所述安装件34的上面安装了气手指35，所述连接件38一端连接于气手指35一端连接于Z型连接条39，所述安装件34的下面安装了A气手指35-1，所述连接件38还连接于A气手指35-1和连接条391，所述负接料件301安装在Z型连接条39上面，所述正接料件302安装在Z型连接条39下面，所述定位块302A安装在正接料件302的末端上，所述下接料件303安装在连接条391上。所述气手指35是控制正接料件302和负接料件301同步张开与闭合的，A气手指35-1闭合状态控制下接料件303接住同步叠好的极群，A气手指35-1张开状态下将极群放置在极群输送线上。

参阅图11、图12和图13，所述侧立板36上设有第一开口361、第二开口362、第三开口363，所述第一开口361供负接料件301活动，所述第二开口362供正接料件302活动，所述第三开口363供下接料件303活动，所述Z型连接条39和连接条391均是相对设置，所述气手指35和A气手指35-1的张开合闭带动负、正接料件301、302和接料件303运动。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种蓄电池包片机构，其特征在于：包括链式送料机构（1）、送纸切纸机构（2）、叠料仓（3）、正极板（4）、负极板（5）、隔板纸（6），所述链式送料机构（1）设置在送纸切纸机构（2）的前方，所述叠料仓（3）设置在送纸切纸机构（2）的后方，所述正极板（4）设置在链式送料机构（1）上，所述隔板纸（6）垂直设置在送纸切纸机构（2）的中间，所述负极板（5）设置在叠料仓（3）的两边，所述链式输送机构（1）、送纸切纸机构（2）和叠料仓（3）均平行设置在同一水平线。

2.如权利要求1所述的一种蓄电池包片机构，其特征在于，所述链式送料机构（1）包括座子（11）、送料电机（12）、送料电机座（13）、侧板（14），调节件（15）、调节件固定块（15-1）、轴杆固定件（16）、感应器（17）、感应座（18）、链条（19）、链爪（19-1）、侧板连接件（110）、轴杆（111）、导轨（112）、挡件（113）、链轮（114）、轴承（115）、联轴器（116）、弹性压件（117）、弹性压件座（118），所述链轮（114）中设有轴承（115），所述轴杆（111）上设有一对链轮（114）和轴承（115），所述轴杆（111）两端还连接于侧板（14）并紧固，所述侧板（14）的前后两端均设置了轴杆（111），所述侧板（14）相对设置在链轮（114）的外侧，前面的所述轴杆（111）的两端还设有轴杆固定件（16）并与侧板（14）固定，相对设置的所述侧板（14）内侧还设置了导轨（112），所述导轨（112）上安装了挡件（113），所述侧板（14）上还设有调节件固定块（15-1），所述调节件固定块（15-1）设有调节件（15），所述调节件（15）与轴杆固定件（16）配合，所述轴杆固定件（16）的上方设有感应座（18），所述感应座（18）上设有感应器（17）并侧板（14）连接，所述链条（19）设置在链轮（114）上，所述链条（19）上设有链爪（19-1），所述侧板连接件（110）连接于相对设置的侧板（14）并设置在链条（19）中间，侧板连接件（110）起到即连接侧板（14）又支撑链条（19）的作用，右边的所述侧板（14）的末端上还设有送料电机座（13），所述送料电机（12）安装在送料电机座（13）上，后面的所述轴杆（111）右侧还设有联轴器（116），所述联轴器（116）连接于送料电机（12）和轴杆（111），所述座子（1）连接于相对设置的侧板（14）的侧下方，相对设置的所述侧板（14）的末端上还设有弹性压件座（118），所述弹性压件（117）连接于弹性压件座（118）。

3.如权利要求1所述的一种蓄电池包片机构，其特征在于，所述送纸切纸机构（2）包括切纸机构（2A）、送纸机构（2B）、极板进料包片机构（2C），所述切纸机构（2A）设置在送纸机构（2B）的下方，极板进料包片机构（2C）设置在切纸机构（2A）的下方；

所述切纸机构（2A）包括背板固定件（21）、刀背板（22）、刀片（23）、刀架（24），气动件（25）、气缸（26）、气缸连接件（26-1）、导轨（27）、滑块（28）、固定件（29）、开口（29-1）、导件（30），所述背板固定件（21）凹槽面安装了刀背板（22），所述背板固定件（21）上部与固定件（29）连接，所述固定件（29）上设有开口（29-1），所述导件（30）设置在开口（29-1）处与固定件（29）连接，所述固定件（29）的下方设有气缸（26）、导轨（27）、滑块（28）、刀片（23）、刀架（24），所述刀架（24）上安装了气缸（26），所述气缸连接件（26-1）连接于气缸（26）和固定件（29），所述气动件（25）安装在气缸（26）上，所述滑块（28）安装在刀架（24）的两边，所述刀片（23）设置在刀架（24）下方的前部，所述导轨（27）设置在滑块（28）上，所述导轨（27）与固定件（29）连接，所述导件（30）与刀背板（22）形成通道，供隔板纸（6）通过；

所述送纸机构（2B）包括连接杆（2B1）、侧安装板（2B2）、导向件（2B3）、A导向件（2B30）、导向座（2B31、挡板（2B4）、A挡板（2B5）、 安装座（2B6）、第一开孔（2B7）、第二开孔（2B8）、电机（210）、电机座（210-1）、主动齿轮（211）、从动齿轮（211-1）、第一辊轴（212）、第二辊轴（212-1）、辊轴固定件（213），所述侧安装板（2B2）相对设置并用连接杆（2B1）连接，所述安装座（2B6）设置在侧安装板（2B2）下部的外侧上，所述侧安装板（2B2）上相对设置了A导向件（2B30），所述A导向件（2B30）上部和下部的两侧均安装了挡板（2B4）和A挡板（2B5），所述侧安装板（2B2）上设有第一开孔（2B7）和第二开孔（2B8），所述第一辊轴（212）和第二辊轴（212-1）横向相对水平设置在第一开孔（2B7）上，所述第一辊轴（212）和第二辊轴（212-1）侧安装板（2B2）两端并用辊轴固定件（213）与侧安装板（2B2）外侧紧固，所述第一辊轴（212）还与电机（210）连接，所述电机（210）设置在电机座（210-1）上，所述电机座（210-1）连接于侧安装板（2B2）上，所述主动齿轮（211）设置在第一辊轴（212）上，所述从动齿轮（211-1）设置在第二辊轴（212-1）上；

所述极板进料包片机构（2C）包括侧安装板（2B2）、第二开孔（2B8）、定位件（2B9）、A导向件（2B30）、电机（210）、电机座（210-1）、主动齿轮（211）、从动齿轮（211-1）、辊轴固定件（213）、第三辊轴（214）、第四辊轴（214-1），所述极板进料包片机构（2C）设置在侧安装板（2B2）上，所述第二开孔（2B8）也设置在侧安装板（2B2），所述第三辊轴（214）和第四辊轴（214-1）一上一下垂直设置在第二开孔（2B8）上，所述定位件（2B9）和A导向件（2B30）的中部均设有两个紧靠的半圆孔，所述定位件（2B9）与A导向件（2B30）相对设置并与A导向件（2B30）固定，所述第三辊轴（214）和第四辊轴（214-1）也设置在定位件（2B9）和A导向件（2B30）的半圆孔上，所述第三辊轴（214）和第四辊轴（214-1）上均设有辊轴固定件（213），所述辊轴固定件（213）与其侧安装板（2B2）外侧固定，所述第三辊轴（214）和第四辊轴（214-1）的一侧均设有从动齿轮（211-1），所述电机座（210-1）安装在侧安装板（2B2）上，所述电机（210）设置在电机座（210-1）的上面，所述主动齿轮（211）连接于电机（210）。

4.如权利要求1所述的一种蓄电池包片机构，其特征在于，所述叠料仓（3）包括支撑座（31）、底板（32）、连接柱（33）、上安装件（34）、气手指（35）、A气手指（35-1）、侧立板（36）、侧立板连接件（37）、连接件（38）、Z型连接条（39）、连接条（391）、负接料件（301）、正接料件（302）、定位块（302A）、下接料件（303）、工型连接件（304），所述底板（32）安装在支撑座（31）上，所述底板（32）的后端上设有连接柱（33），所述底板（32）前端开口处的两侧上设有侧立板（36），所述侧立板连接件（37）连接于相对设置的侧立板（36）的前端，所述工型连接件（304）连接于两个相对设置的侧立板（36）末端的凹槽处，所述连接柱（33）设有上安装件（34），所述安装件（34）的上面安装了气手指（35），所述连接件（38）一端连接于气手指（35）一端连接于Z型连接条（39），所述安装件（34）的下面安装了A气手指（35-1），所述连接件（38）还连接于A气手指（35-1）和连接条（391），所述负接料件（301）安装在Z型连接条（39）上面，所述正接料件（302）安装在Z型连接条（39）下面，所述定位块（302A）安装在正接料件（302）的末端上，所述下接料件（303）安装在连接条（391）上。

5. 如权利要求4所述的一种蓄电池包片机构，其特征在于，所述侧立板（36）上设有第一开口（361）、第二开口（362）、第三开口（363），所述第一开口（361）供负接料件（301）活动，所述第二开口（362）供正接料件（302）活动，所述第三开口（363）供下接料件（303）活动，所述Z型连接条（39）和连接条（391）均是相对设置，所述气手指（35）和A气手指（35-1）的张开合闭带动负、正接料件（301）、（302）和接料件（303）运动。