CN204323775U - 给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构 - Google Patents
给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204323775U CN204323775U CN201420671483.3U CN201420671483U CN204323775U CN 204323775 U CN204323775 U CN 204323775U CN 201420671483 U CN201420671483 U CN 201420671483U CN 204323775 U CN204323775 U CN 204323775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- projection
- wheel
- plate
- protection box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构，在定位套(13)的前端壁上设置有第一凸块(20)，该第一凸块(20)的上方设有第二凸块(21)，在第一凸块(20)与第二凸块(21)之间设有弹簧(23)；在下定位板(16)与悬臂(12)之间设置中间板(17)，中间板(17)的下端通过前螺栓(24)和后螺栓(25)与下定位板(16)连接。本实用新型结构简单、紧凑，易于装配及维护，传动平稳、可靠，能够避免包装袋在送袋过程中发生歪斜或不平整，确保了后续取袋操作能够准确实现，消除了误操作的弊病，并且可以根据需要调节辅助带轮的高度，调节操作非常便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种葡萄糖全自动包装机的辅助送袋及高度调节装置。
背景技术
目前，制药厂家一般采用给袋式全自动包装机对生产的葡萄糖进行分袋、包装。给袋式包装机代替了手工包装，为药企实现了包装自动化，操作人员只要一次性将几百个预先制作好的袋子放在设备的送袋装置上，设备会自动进行送袋、取袋、列印日期、开袋、落料、封口和输出，包装全过程无需人工作业，能够提高生产效率，节约人工费用及管理费用，大幅降低生产成本。
现有的葡萄糖全自动包装机通常采用水平送袋机构输送包装袋，并在水平送袋机构的上方设有辅助送袋装置，辅助送袋装置不仅结构复杂，拆装困难，维护不方便，而且在送袋过程中容易造成包装袋歪斜或不平整，使得后续的取袋操作难以实现或者一次吸取两个包装袋，可靠性较差，经常需要停机进行调整，由此会极大地影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可靠性好，能有效防止误操作的给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构。
本实用新型的技术方案如下：一种给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构，包括机座(1)，在机座(1)的上方设有防护盒(2)，该防护盒(2)底部的左右两端对称设置侧板(3)，两边侧板(3)的底端通过底板(4)连接，底板(4)安装于底座(1)上，在所述防护盒(2)内设置第一电机(5)，该第一电机(5)的输出轴上套装主动轮(6)，主动轮(6)通过第一皮带(7)与从动轮(8)连接，所述从动轮(8)位于防护盒(2)的下方，并通过轴承套装于连杆(9)上，连杆(9)的端部与对应侧的侧板(3)固定，所述从动轮(8)还通过第二皮带(10)与大传动轮(11)连接，大传动轮(11)安装在悬臂(12)的后端，悬臂(12)前端的定位套(13)套装于连杆(9)上，
在所述定位套(13)的前端壁上设置有第一凸块(20)，该第一凸块(20)的上方设有第二凸块(21)，所述第二凸块(21)的后端与防护盒(2)前端的底面相固定，在所述第一凸块(20)与第二凸块(21)之间设有弹簧(23)，该弹簧(23)的下端将第一凸块(20)上的定位短柱套入，弹簧(23)的上端将定位螺栓(22)的下端套入，所述定位螺栓(22)穿设于第二凸块(21)上；
在所述大传动轮(11)的下方沿前后方向设有一排由辅助传输带(14)连接的辅助带轮(15)，这排辅助带轮(15)均安装在下定位板(16)上，在其中一个辅助带轮(15)的轴上安装小传动轮(18)，该小传动轮(18)通过第三皮带(19)与大传动轮(11)连接；在所述下定位板(16)与悬臂(12)之间设置中间板(17)，该中间板(17)的上端与悬臂(12)的后端相固定，中间板(17)的下端通过前螺栓(24)和后螺栓(25)与下定位板(16)连接，所述下定位板(16)上供前螺栓(24)穿过的孔为长条弧形孔，下定位板(16)上供后螺栓(25)穿过的孔为长条直孔，所述长条弧形孔和长条直孔呈“八”字形分布。
采用以上技术方案，第一电机驱动主动轮，使主动轮通过第一皮带带动从动轮旋转，从动轮通过第二皮带带动大传动轮转动，大传动轮再通过第三皮带带动小传动轮，使与小传动轮同轴的辅助带轮转动，各辅助带轮在辅助传输带的作用下一起转动；与此同时，位于辅助传输带下方的主传输带运转，在辅助传输带和主传输带(两者的运转方向相反)的配合下，即可将叠置的包装袋向后方的吸袋装置传送，并能确保送袋过程中包装袋不发生歪斜或不平整，从而保证了后续取袋操作能够准确实现，不会发生漏取或误取现象，消除了停机调整的弊病。
本实用新型结构简单，易于装配，传动平稳、可靠，保护盒与侧板及底板所形成的空间可供水平送袋机构穿过，这样整机结构更紧凑，体积更小，占用空间少，有利于运输及布置。
悬臂与连杆可转动连接，悬臂后端吊装的中间板、下定位板以及辅助带轮等部件在重力的作用下有下落的趋势，而弹簧在弹力的作用下将第一凸块向下顶，使定位套和悬臂具有绕连杆向上摆动的趋势，悬臂后端所受的重力与前端弹簧的弹力保持平衡，这样辅助带轮具有自适应功能，能够使每次辅助送袋的高度基本保持一致。
下定位板上供前后螺栓穿设的孔为长条形，并按“八”字形分布，通过单独调整前螺栓或后螺栓在对应长条孔中的位置，可以调节一排辅助带轮的倾角；同时调整前后螺栓在对应长条孔中的位置，可以调节一排辅助带轮的高度，以满足不同的送袋需要。以上调节操作简单、方便，省时省力。
为了简化结构，方便加工制作及安装，并确保结构强度，防止发生变形或损坏，所述防护盒(2)为方形，并由不锈钢板制成；所述侧板(3)和底板(4)为厚度相等的不锈钢板，侧板(3)与底板(4)为一体结构，侧板(3)的上端与防护盒(2)相焊接。
作为优选，所述辅助带轮(15)的数目为三个，两相邻辅助带轮(15)之间的距离相等。
有益效果：本实用新型结构简单、紧凑，易于装配及维护，传动平稳、可靠，能够避免包装袋在送袋过程中发生歪斜或不平整，确保了后续取袋操作能够准确实现，消除了误操作的弊病，并且可以根据需要调节辅助带轮的高度，调节操作非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为第一凸块与第二凸块之间布置弹簧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，在机座1的上方设有防护盒2，该防护盒2为方形，并由不锈钢板制成。在防护盒2底部的左右两端对称设置侧板3，两边侧板3的底端通过底板4连接，底板4安装于底座1上。侧板3和底板4为厚度相等的不锈钢板，侧板3与底板4为一体结构，两者相垂直，侧板3的上端与防护盒2相焊接。
如图1、图2所示，在防护盒2内安装第一电机5，该第一电机5的输出轴上套装主动轮6，主动轮6位于防护盒2内，且主动轮6通过第一皮带7与从动轮8连接，防护盒2的底部设有供第一皮带7通过的开口。从动轮8位于防护盒2的下方，并通过轴承套装于连杆9上。连杆9位于两块侧板3之间，连杆9与侧板3相垂直，且连杆9的端部与对应侧的侧板3相固定。在从动轮8的后方设置大传动轮11，从动轮8通过第二皮带10与大传动轮11连接。大传动轮11安装在悬臂12的后端，在悬臂12的前端一体形成有定位套13，定位套13套装于连杆9上，定位套13能够绕连杆9转动。
如图1、图2、图3所示，在定位套13的前端壁上固定有第一凸块20，该第一凸块20的上方设有第二凸块21，第二凸块21平行于第一凸块20，第二凸块21的后端与防护盒2前端的底面相固定。在第一凸块20与第二凸块21之间设有弹簧23，该弹簧23的底端与第一凸块20连接，且弹簧23的下端将第一凸块20上的定位短柱套入，弹簧23的顶端与第二凸块21连接，弹簧23的上端将定位螺栓22的下端套入，而定位螺栓22穿设于第二凸块21上，定位螺栓22与第二凸块21螺纹配合。
如图1、图2所示，在大传动轮11的下方沿前后方向设有一排由辅助传输带14连接的辅助带轮15，这排辅助带轮15均安装在下定位板16上。辅助带轮15的数目优选为三个，两相邻辅助带轮15之间的距离相等。在最后一个辅助带轮15的轴上安装小传动轮18，该小传动轮18通过第三皮带19与大传动轮11连接。在下定位板16与悬臂12之间设置中间板17，该中间板17的上端通过螺栓与悬臂12的后端相固定，中间板17的下端通过前螺栓24和后螺栓25与下定位板16连接，中间板17上供前螺栓24及后螺栓25通过的孔均为圆孔。下定位板16上供前螺栓24穿过的孔为长条弧形孔，下定位板16上供后螺栓25穿过的孔为长条直孔，所述长条弧形孔和长条直孔呈“八”字形分布。
本实用新型是这样运作的：
第一电机5驱动主动轮6，使主动轮6通过第一皮带7带动从动轮8旋转，从动轮8通过第二皮带10带动大传动轮11转动，大传动轮11再通过第三皮带19带动小传动轮18，使与小传动轮18同轴的辅助带轮15转动，各辅助带轮15在辅助传输带14的作用下一起转动，即可进行辅助送袋。
Claims (3)
1.一种给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构，包括机座(1)，其特征在于：在机座(1)的上方设有防护盒(2)，该防护盒(2)底部的左右两端对称设置侧板(3)，两边侧板(3)的底端通过底板(4)连接，底板(4)安装于底座(1)上，在所述防护盒(2)内设置第一电机(5)，该第一电机(5)的输出轴上套装主动轮(6)，主动轮(6)通过第一皮带(7)与从动轮(8)连接，所述从动轮(8)位于防护盒(2)的下方，并通过轴承套装于连杆(9)上，连杆(9)的端部与对应侧的侧板(3)固定，所述从动轮(8)还通过第二皮带(10)与大传动轮(11)连接，大传动轮(11)安装在悬臂(12)的后端，悬臂(12)前端的定位套(13)套装于连杆(9)上，
在所述定位套(13)的前端壁上设置有第一凸块(20)，该第一凸块(20)的上方设有第二凸块(21)，所述第二凸块(21)的后端与防护盒(2)前端的底面相固定，在所述第一凸块(20)与第二凸块(21)之间设有弹簧(23)，该弹簧(23)的下端将第一凸块(20)上的定位短柱套入，弹簧(23)的上端将定位螺栓(22)的下端套入，所述定位螺栓(22)穿设于第二凸块(21)上；
在所述大传动轮(11)的下方沿前后方向设有一排由辅助传输带(14)连接的辅助带轮(15)，这排辅助带轮(15)均安装在下定位板(16)上，在其中一个辅助带轮(15)的轴上安装小传动轮(18)，该小传动轮(18)通过第三皮带(19)与大传动轮(11)连接；在所述下定位板(16)与悬臂(12)之间设置中间板(17)，该中间板(17)的上端与悬臂(12)的后端相固定，中间板(17)的下端通过前螺栓(24)和后螺栓(25)与下定位板(16)连接，所述下定位板(16)上供前螺栓(24)穿过的孔为长条弧形孔，下定位板(16)上供后螺栓(25)穿过的孔为长条直孔，所述长条弧形孔和长条直孔呈“八”字形分布。
2.根据权利要求1所述的给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构，其特征在于：所述防护盒(2)为方形，并由不锈钢板制成；所述侧板(3)和底板(4)为厚度相等的不锈钢板，侧板(3)与底板(4)为一体结构，侧板(3)的上端与防护盒(2)相焊接。
3.根据权利要求1或2所述的给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构，其特征在于：所述辅助带轮(15)的数目为三个，两相邻辅助带轮(15)之间的距离相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420671483.3U CN204323775U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420671483.3U CN204323775U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204323775U true CN204323775U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53160159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420671483.3U Active CN204323775U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204323775U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107264880A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 中山市梅雁智能科技有限公司 | 一种面膜包装袋的输送机构 |
-
2014
- 2014-11-12 CN CN201420671483.3U patent/CN204323775U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107264880A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 中山市梅雁智能科技有限公司 | 一种面膜包装袋的输送机构 |
| CN107264880B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-06-14 | 中山市梅雁智能科技有限公司 | 一种面膜包装袋的输送机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202321475U (zh) | 链板式移载装置 | |
| CN102897576A (zh) | 一种整纸机 | |
| CN204323775U (zh) | 给袋式包装机辅助送袋及高度调节机构 | |
| CN204323776U (zh) | 给袋式包装机皮带传动式辅助送袋装置 | |
| CN204323782U (zh) | 葡萄糖全自动包装机送袋机构 | |
| CN204323784U (zh) | 葡萄糖全自动包装机辅助送袋高度调节装置 | |
| CN204323791U (zh) | 葡萄糖全自动包装机自适应式辅助送袋装置 | |
| CN204323774U (zh) | 给袋式包装机辅助送袋装置 | |
| CN204323786U (zh) | 葡萄糖包装机送袋装置 | |
| CN201960622U (zh) | 一种制卡机及其应用的导向机构 | |
| CN204323788U (zh) | 给袋式葡萄糖全自动包装机送袋及吸袋系统 | |
| CN204323783U (zh) | 葡萄糖包装机辅助送袋机构 | |
| CN204323785U (zh) | 葡萄糖包装机自适应式辅助送袋及水平送袋装置 | |
| CN204323773U (zh) | 两套皮带传动式包装机送袋机构 | |
| CN204323795U (zh) | 葡萄糖全自动包装机辅助送袋装置 | |
| CN207888193U (zh) | 机箱电源安装机 | |
| CN106044194A (zh) | 一种纸杯机的纸片输送装置 | |
| CN204323772U (zh) | 葡萄糖包装机滑移式辅助送袋及水平送袋机构 | |
| CN204323781U (zh) | 葡萄糖全自动包装机皮带传动式送袋装置 | |
| CN204323777U (zh) | 葡萄糖全自动包装机滑移式辅助送袋装置 | |
| CN204323787U (zh) | 全自动包装机送袋机构 | |
| CN203345712U (zh) | C型压紧定心机构 | |
| CN201573820U (zh) | 袋装粉料整平装置 | |
| CN105552424A (zh) | 中大密电池包片机 | |
| CN204323789U (zh) | 给袋式包装机送吸袋结构总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |