CN203967188U - 一种自动包片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动包片机,包括机箱体,所述机箱体后箱面靠下部设有延伸板体,且延伸板体的外侧端部设有穿接玻纤纸卷的连接辊轴,所述机箱体后箱面靠上部设有安装导向轮的斜置引导机构,机箱体顶部设有平衡引导机构和垂直引导机构,机箱体内设有压痕机构,机箱体前侧设有工作台,所述玻纤纸卷拉出的玻纤纸依次经斜置引导机构、平衡引导机构、垂直引导机构、压痕机构输送至工作台。本实用新型有效防止了玻纤纸卷绕翻面打卷,提高了工作效率,减少了工人与极板接触时间,减少了铅尘重金属对操作工人的身体健康影响。

Description

一种自动包片机
技术领域
本实用新型涉及蓄电池制造设备技术领域,尤其涉及一种自动包片机。
背景技术
目前的蓄电池生产过程中,有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群,隔板纸是包夹在正极板与负极板之间,现有的隔板纸多采用玻纤纸,因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序,传统的“包片”工序,多以人工操作为主,操作工人先取一片负极板,用裁好的玻纤纸两面包夹正极板并叠放负极板上,保证每一组正、负极板之间都有玻纤纸,循环上述操作,完成整个包片及组装,然而现有的包片机经常出现玻纤纸卷绕翻面打卷的问题,影响工人的正常操作,且工人与极板接触时间长,极板上掉落的铅尘对操作工人的健康影响大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种自动包片机,有效防止了玻纤纸卷绕翻面打卷,提高了工作效率,减少了工人与极板接触时间,减少了铅尘重金属对操作工人的身体健康影响。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种自动包片机,包括机箱体,所述机箱体后箱面靠下部设有延伸板体,且延伸板体的外侧端部设有穿接玻纤纸卷的连接辊轴,所述机箱体后箱面靠上部设有安装导向轮的斜置引导机构,机箱体顶部设有平衡引导机构和垂直引导机构,机箱体内设有压痕机构,机箱体前侧设有工作台,所述玻纤纸卷拉出的玻纤纸依次经斜置引导机构、平衡引导机构、垂直引导机构、压痕机构输送至工作台。
进一步地,所述机箱体一面设有窗口。
进一步地,所述斜置引导机构由斜向上固定在机箱体后箱面上的对称架板和安装在对称架板上的导向轮组成。
进一步地,所述平衡引导机构由固定在机箱体顶部的底座、固定在底座上端斜面上两对称限制导块以及箍紧限制导块的压圈组成。
进一步地,所述垂直引导机构由固定在机箱体顶部的板座以及安装在板座上的驱动导向轮组成。
进一步地,所述工作台由两侧夹住玻纤纸的夹料板体、夹料板体之间的送料轨道以及送料轨道底部放置极片的槽框。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的隔板纸玻纤纸依次经安装在机箱体上的斜置引导机构、平衡引导机构、垂直引导机构、压痕机构输送至工作台,其中玻纤纸由斜置引导机构的导向轮引导输送至平衡引导机构两对称限制导块之间的导向通道,并通过设置压圈防止玻纤纸翻面打卷,提高了工作效率,玻纤纸经过平衡引导机构后经垂直引导机构的驱动导向轮导向向机箱体内的压痕机构输送,在压痕机构内完成裁剪后,输送至工作台,由工作台的夹料板体对玻纤纸限位固定,最后通过人工在工作台上取极片实现包片,工人的操作工序时间短,减少了工人与极板接触时间,减少了铅尘重金属对操作工人的身体健康影响。
附图说明
图1为本实用新型一种自动包片机的主视图;
图2为本实用新型的A向视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型涉及一种自动包片机,包括机箱体1,所述机箱体1后箱面靠下部设有延伸板体2,且延伸板体2的外侧端部设有穿接玻纤纸卷4的连接辊轴3,所述机箱体1后箱面靠上部设有安装导向轮的斜置引导机构,机箱体1顶部设有平衡引导机构和垂直引导机构,机箱体1内设有压痕机构11,机箱体1前侧设有工作台12,所述玻纤纸卷4拉出的玻纤纸5依次经斜置引导机构、平衡引导机构、垂直引导机构、压痕机构11输送至工作台12,所述机箱体1一面设有窗口17,所述斜置引导机构由斜向上固定在机箱体1后箱面上的对称架板6和安装在对称架板6上的导向轮组成,所述平衡引导机构由固定在机箱体1顶部的底座7、固定在底座7上端斜面上两对称限制导块8以及箍紧限制导块8的压圈18组成,所述垂直引导机构由固定在机箱体1顶部的板座9以及安装在板座9上的驱动导向轮10组成,所述工作台12由两侧夹住玻纤纸5的夹料板体14、夹料板体14之间的送料轨道15以及送料轨道15底部放置极片13的槽框16。
综上所述,本实用新型的隔板纸玻纤纸5依次经安装在机箱体1上的斜置引导机构、平衡引导机构、垂直引导机构、压痕机构11输送至工作台,其中玻纤纸5由斜置引导机构的导向轮引导输送至平衡引导机构两对称限制导块8之间的导向通道,并通过设置压圈18防止玻纤纸5翻面打卷,提高了工作效率,玻纤纸5经过平衡引导机构后经垂直引导机构的驱动导向轮导向向机箱体1内的压痕机构11输送,在压痕机构11内完成裁剪后,输送至工作台12,由工作台12的夹料板体14对玻纤纸5限位固定,最后通过人工在工作台12上取极片13实现包片,工人的操作工序时间短,减少了工人与极板接触时间,减少了铅尘重金属对操作工人的身体健康影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动包片机,包括机箱体(1),其特征在于,所述机箱体(1)后箱面靠下部设有延伸板体(2),且延伸板体(2)的外侧端部设有穿接玻纤纸卷(4)的连接辊轴(3),所述机箱体(1)后箱面靠上部设有安装导向轮的斜置引导机构,机箱体(1)顶部设有平衡引导机构和垂直引导机构,机箱体(1)内设有压痕机构(11),机箱体(1)前侧设有工作台(12),所述玻纤纸卷(4)拉出的玻纤纸(5)依次经斜置引导机构、平衡引导机构、垂直引导机构、压痕机构(11)输送至工作台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动包片机,其特征在于,所述机箱体(1)一面设有窗口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自动包片机,其特征在于,所述斜置引导机构由斜向上固定在机箱体(1)后箱面上的对称架板(6)和安装在对称架板(6)上的导向轮组成。
4.根据权利要求1所述的一种自动包片机,其特征在于,所述平衡引导机构由固定在机箱体(1)顶部的底座(7)、固定在底座(7)上端斜面上两对称限制导块(8)以及箍紧限制导块(8)的压圈(18)组成。
5.根据权利要求1所述的一种自动包片机,其特征在于,所述垂直引导机构由固定在机箱体(1)顶部的板座(9)以及安装在板座(9)上的驱动导向轮(10)组成。
6.根据权利要求1所述的一种自动包片机,其特征在于,所述工作台(12)由两侧夹住玻纤纸(5)的夹料板体(14)、夹料板体(14)之间的送料轨道(15)以及送料轨道(15)底部放置极片(13)的槽框(16)。
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Patentee before: CHANGXING CHAOYUE POWER SCIENCE AND TECHNOLOGY LIMITED COMPANY

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