CN104750335A - 触摸面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

触摸面板及其制造方法。一种触摸面板能包括：基板；驱动线，其沿着第一方向在所述基板上，所述驱动线中的每条包括第一驱动电极、第二驱动电极和第一连接图案；感测线，其沿着第二方向在所述基板上，所述感测线中的每条包括第一感测电极、第二感测电极和第二连接图案，其中，所述第一连接图案中的每个连接与之相邻的所述第一驱动电极，所述第二驱动电极重叠并且接触所述第一驱动电极，其中，所述第二连接图案中的每个连接与之相邻的所述第一感测电极，所述第二感测电极重叠并且接触所述第一感测电极。

Description

触摸面板及其制造方法
相关申请交叉引用
本申请要求2013年12月30日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2013-0167615的优先权权益，该申请的全文特此以引用方式并入。
技术领域
本公开涉及触摸显示装置，更特别地，涉及触摸显示装置的触摸面板及其制造方法。
背景技术
随着信息技术的快速发展，显示大量信息的显示装置得到迅速发展。更特别地，已积极推行并且广泛应用外形薄、重量轻且功耗低的平板显示器(FPD)装置(诸如，有机电致发光显示器(OLED)装置和液晶显示器(LCD)装置)。
近来，包括附接于显示面板的触摸面板的触摸显示装置备受关注。
可被称为触摸屏的触摸显示装置被用作用于显示图像的输出装置并且还被用作用于接收来自用户的指令的输入装置。即，当用户在观看显示面板所显示的图像的同时触摸触摸面板时，触摸面板检测关于触摸点的位置信息并且将检测到的位置信息与图像的位置信息进行比较，从而执行来自用户的指令。
触摸面板按照检测用户触摸输入的不同方法被分类为各种类型，包括电阻型、电容型、红外型和表面声波型。
在这些类型之中，电容型触摸面板因其耐久性优异、寿命长、易实现多触摸且透射率高而被广泛使用。
电容型触摸面板被分类为互电容型和自电容型。在互电容型中，独立地形成驱动线和感测线，根据触摸检测驱动线和感测线之间的电容变化。在自电容型中，向各个区域中独立形成的触摸电极施加电压，根据触摸检测触摸电极的电容变化。
可通过将附加的触摸面板附接于显示面板或者通过在显示面板的基板上形成触摸面板的元件使得触摸面板与显示面板成为一个统一体来制造包括触摸面板的触摸显示装置。
下文中，将参照图1描述包括互电容型触摸面板的触摸显示装置。
图1是示出根据相关技术的具有集成触摸面板的内嵌(in-cell)或外嵌(on-cell)式触摸显示装置的示意图。另选地，相关技术的触摸显示装置可包括外挂(add-on)式触摸面板。这里，使用有机发光二极管显示装置作为显示面板，触摸面板是互电容型。
在图1中，相关技术的触摸显示装置包括显示面板10、触摸面板30和偏振器40。触摸面板30的第一表面通过粘合剂层20附接于显示面板10，触摸面板30的第二表面附接于偏振器40。
显示面板10包括上面形成有薄膜晶体管和包括阴极电极14的有机发光二极管的第一基板12。在阴极电极14上形成包封层16。
触摸面板30包括第二基板32、第二基板32的表面上的第一线34a和第二线34b、覆盖第一线34a和第二线34b的绝缘层36。
这里，从有机发光二极管发射的光通过阴极电极14、触摸面板30和偏振器40输出到外部，从而显示图像。
同时，各第一线34a和各第二线34b彼此交叉，形成互电容器。当用户触摸触摸显示装置时，互电容器的互电容变化，通过变化的互电容检测触摸点。
此外，在相关技术的触摸显示装置中，由于第一线34a和第二线34b设置在阴极电极14附近，因此由于阴极电极14导致产生寄生电容。寄生电容因为来自施加到阴极电极14的图像信号的噪声而改变，触摸性能降低。
寄生电容根据粘合剂层20的厚度变化。当粘合剂层20的厚度变薄时，第一线34a和第二线34b与阴极电极14之间的距离变短，寄生电容增大。因此，触摸性能快速降低。例如，当粘合剂层20的厚度是35微米时，信噪比(SNR)是35dB，当粘合剂层20的厚度是10微米时，SNR是25dB。因此，粘合剂层20的厚度越薄，噪声越大，触摸性能降低。
发明内容
因此，本发明涉及基本上消除了由于相关技术的局限和缺点导致的一个或多个问题的触摸面板及其制造方法。
本公开的目的在于提供一种通过增大互电容将寄生电容的影响降至最低并且相对于信号噪声而言提供强触摸性能的触摸面板及其制造方法。
本公开的另一个目的在于提供一种提高可视性的触摸面板及其制造方法。
本发明另外的特征和优点将在随后的描述中阐述并且根据描述将部分地变得清楚或者可以通过实践本发明而获知。本发明的目的和其它优点将通过本发明的书面描述和权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
为了实现这些和其它优点并且根据本发明的目的，如本文中实施和广义描述的，提供了一种触摸面板，所述触摸面板包括：基板；驱动线，其沿着第一方向在所述基板上，所述驱动线中的每条包括第一驱动电极、第二驱动电极和第一连接图案；感测线，其沿着第二方向在所述基板上，所述感测线中的每条包括第一感测电极、第二感测电极和第二连接图案，其中，所述第一连接图案中的每个连接与之相邻的所述第一驱动电极，所述第二驱动电极重叠并且接触所述第一驱动电极，其中，所述第二连接图案中的每个连接与之相邻的所述第一感测电极，所述第二感测电极重叠并且接触所述第一感测电极。
在另一个方面，一种制造触摸面板的方法包括：在基板上形成第一驱动电极、第一感测电极和第一连接图案；在所述第一驱动电极、所述第一感测电极和所述第一连接图案上形成第一绝缘层，所述第一绝缘层包括暴露所述第一驱动电极的第一接触孔和暴露所述第一感测电极的第二接触孔；在所述第一绝缘层上形成第二驱动电极、第二感测电极和第二连接图案，其中，所述第一连接图案中的每个沿着第一方向连接相邻的第一驱动电极，所述第二驱动电极重叠并且接触所述第一驱动电极，其中，所述第二连接图案中的每个沿着第二方向连接相邻的第一感测电极，所述第二感测电极重叠并且接触所述第一感测电极。
要理解，以上总体描述和以下详细描述都是示例性和说明性的并且旨在提供对要求保护的本发明的进一步说明。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并入且构成本说明书的一部分，示出本发明的实施方式并且与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中：
图1是示出根据相关技术的具有集成触摸面板的内嵌或外嵌式触摸显示装置的示意图；
图2是示出根据本发明的实施方式的触摸显示装置的横断面图；
图3是示出根据本发明的实施方式的触摸面板的平面图；
图4A是示出根据本发明的实施方式的触摸面板的第一电极层的平面图；图4B是示出根据本发明的实施方式的触摸面板的第二电极层的平面图；
图5是放大图3的B区域的平面图；
图6A是沿着图5的VIA-VIA线截取的横断面图，图6B是沿着图5的VIB-VIB线截取的横断面图；
图7A至图7D是示出根据本发明的实施方式的制造触摸面板的方法的各个步骤中的触摸面板的平面图；
图8A至图8D和图9A至图9D是示出根据本发明的实施方式的制造触摸面板的方法的各个步骤中的触摸面板的横断面图；
图10A是示出根据本发明的实施方式的触摸面板的放大平面图，图10B是沿着图10A的XB-XB线截取的横断面图。
具体实施方式
现在，将详细参照优选的实施方式，在附图中示出这些实施方式的示例。
图2是示意性示出根据本发明的实施方式的触摸显示装置的横断面图。
在图2中，根据本发明的实施方式的触摸显示装置包括显示面板100、触摸面板300和偏振器400。能用粘合剂层200将显示面板100和触摸面板300彼此附接。
此外，可在触摸面板300和偏振器400之间设置另一个粘合剂层。另选地，触摸面板300可直接形成在偏振器400上。
在本发明的触摸显示装置中能限定显示区A1和非显示区A2。在显示区A1中显示图像，显示区A1被非显示区A2包围。
更特别地，显示面板100包括第一基板110。在第一基板110的基本整个表面上形成缓冲层120。第一基板110可由玻璃、诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的塑料、或聚酰亚胺形成。缓冲层120可由诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料形成。另选地，可省略缓冲层120。
在显示区A1中，在缓冲层120上形成半导体层122。半导体层122包括有源区122a、源区122b和漏区122c。半导体层122可由多晶硅形成，源区122b和漏区122c可被掺杂有杂质。另选地，半导体层122可由氧化物半导体形成，在这种情况下，源区122b和漏区122c不包括杂质。
在半导体层122上形成栅绝缘层130。栅绝缘层130可由诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料形成。如图2中所示，栅绝缘层130可形成在第一基板110的基本整个表面上。另选地，栅绝缘层130可被图案化，以具有对应于有源区122a的形状。
在栅绝缘层130上对应于有源区122a形成栅极132。
在第一基板110上方的栅极132上形成层间绝缘层140。层间绝缘层140包括与栅绝缘层130一起分别暴露源区122b和漏区122c的第一半导体接触孔140a和第二半导体接触孔140b。另一方面，当栅绝缘层130被图案化以具有对应于有源区122a的形状时，第一半导体接触孔140a和第二半导体接触孔140b只形成在层间绝缘层140中。层间绝缘层140可由诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料或诸如苯并环丁烯或感光亚克力的有机绝缘材料形成。
在层间绝缘层140上形成源极142和漏极144。源极142和漏极144分别通过第一半导体接触孔140a和第二半导体接触孔140b接触源区122b和漏区122c。
此外，在非显示区A2中，能在层间绝缘层140上形成显示焊盘148。显示焊盘148由与源极142和漏极144相同的材料形成。
在源极142和漏极144上顺序地形成第一钝化层150和第二钝化层160。第一钝化层150和第二钝化层160可只设置在显示区A1中。第二钝化层160可具有平坦表面。第一钝化层150和第二钝化层160具有暴露漏极144的漏接触孔160a。第一钝化层150可由诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘层形成，第二钝化层160可由诸如苯并环丁烯(BCB)或感光亚克力的有机绝缘材料形成。
在第二钝化层160上形成第一电极172。第一电极172通过漏接触孔160a接触漏极144。第一电极172可由具有相对高的功函数的导电材料形成，例如，第一电极172可由诸如氧化铟锡或氧化铟锌的透明导电材料形成。
在第一电极172上形成堤状物层(bank layer)174。堤状物层174由绝缘材料形成。堤状物层174覆盖第一电极172的边缘并且暴露第一电极172的中心部分。
在被堤状物层174暴露的第一电极172上形成有机发光层176。有机发光层176可具有多层结构，其中空穴传输层、发光材料层和电子传输层顺序地形成在第一电极172上。有机发光层176还可包括空穴传输层下的空穴注入层和电子传输层上的电子注入层。
在显示区A1上方的有机发光层176上形成第二电极178。这里，第二电极178可由具有相对低的功函数的导电材料形成，例如，可由金属材料形成。
而且，为了提高光效率，可在第二电极178上形成具有相对高的折射率的有机/无机材料的覆盖层。
第一电极172、有机发光层176和第二电极178形成有机发光二极管De。第一电极172可充当阳极，第二电极178可用作阴极。这里，触摸显示装置的显示面板100可以是顶部发射型有机发光二极管显示装置，其中，从有机发光层发射的光通过第二电极178输出到外部。也就是说，反射层可形成在第一电极172下方，第二电极178可具有相对薄的厚度，使得光经过第二电极178并且输出到外部。
在第二电极178上形成密封层180。密封层180可形成在显示区A1中并且通过防止湿气或氧气从外部渗透来保护显示区A1中的元件。密封层180可包括无机层/有机层/无机层的结构。
粘合剂层200设置在密封层180上。粘合剂层200可由液相粘合剂或压敏粘合剂形成。例如，粘合剂层200可包括热固性粘合剂。
触摸面板300设置在粘合剂层200上。触摸面板300包括第二基板310。第二基板310可由玻璃、诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的塑料、或聚酰亚胺形成。
在显示区A1中，在第二基板310的面对粘合剂层200的第一表面上形成多条第一线320和多条第二线340。多条第一线320沿着第一方向延伸并且多条第二线340沿着与第一方向交叉的第二方向延伸。第一线320和第二线340形成互电容器。
第一线320可被称为驱动线或被驱动线，第二线340可被称为感测线或接收线。
在第二基板310的第一表面上方在第一线320和第二线340上形成保护层350，保护层350覆盖第一线320和第二线340。保护层350接触粘合剂层200。在显示区A1中设置保护层350。保护层350可由诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料或诸如苯并环丁烯(BCB)或感光亚克力的有机绝缘材料形成。
此外，在非显示区A2中，在第二基板310的第一表面上形成触摸焊盘316，触摸焊盘316对应于显示焊盘148。触摸焊盘316电连接到第一线320或第二线340。另外，触摸焊盘316通过连接装置500电连接到显示焊盘148。连接装置500可以是各向异性导电膜。
偏振器400设置在触摸面板300的第二基板310的第二表面上。偏振器400可以是透射圆形偏振光的圆形偏振器并且可包括线性偏振器和四分之一波片。
而且，可用光学透明的粘合剂将覆盖基板附接到偏振器400。覆盖基板可由塑料形成。
在本发明的触摸显示装置中，触摸面板的第一线320和第二线340能具有双层结构并且形成彼此并联连接的互电容器。因此，用于感测触摸的互电容器的互电容可增大，由于第二电极178导致的寄生电容的影响可降至最低。因此，可使触摸性能相对于信号噪声而言是强的。
下文中，将参照附图详细描述根据本发明的实施方式的触摸面板。
图3是示意性示出根据本发明的实施方式的触摸面板的平面图。图4A是示意性示出根据本发明的实施方式的触摸面板的第一电极层的平面图，图4B是示意性示出根据本发明的实施方式的触摸面板的第二电极层的平面图。
在图3中，触摸面板包括基板310，在基板310上限定显示区A1和非显示区A2。在显示区A1中显示图像，显示区A1被非显示区A2包围。
在显示区A1中分别沿着第一方向和第二方向形成多条驱动线320和多条感测线340。
各驱动线320包括多个第一驱动电极322、多个第二驱动电极324和多个第一连接图案328。多个第一驱动电极322和多个第二驱动电极324彼此重叠使绝缘层插入其间并且分别通过第一接触孔330a彼此接触。多个第一连接图案328与多个第一驱动电极322形成在同一层上并且沿着第一方向连接相邻的第一驱动电极322。第一驱动电极322和第一连接图案328可形成为一个统一体。
各感测线340包括多个第一感测电极342、多个第二感测电极344和多个第二连接图案348。多个第一感测电极342和多个第二感测电极344彼此重叠使绝缘层插入其间并且分别通过第二接触孔330b彼此接触。多个第二连接图案348与多个第二感测电极344形成在同一层上，沿着第二方向连接相邻的第二感测电极344，并且与多个第一连接图案328交叉。第二感测电极344和第二连接图案348可形成为一个统一体。
这里，第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342可形成在同一层上，第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348可形成在同一层上。
因此，如图4A中所示，在触摸面板的第一电极层中，第一驱动电极322和第一连接图案328彼此连接，沿着第一方向形成为一个统一体并且沿着第二方向彼此分隔开。第一感测电极342沿着第二方向设置在相邻的第一连接图案328之间。
另外，如图4B中所示，在触摸面板的第二电极层中，第二感测电极344和第二连接图案348彼此连接，沿着第二方向形成为一个统一体并且沿着第一方向彼此分隔开。第二驱动电极324沿着第一方向设置在相邻的第二连接图案348之间。
在本发明的实施方式中，图4B的第二电极层形成在图4A的第一电极层上方。另选地，图4A的第一电极层可形成在图4B的第二电极层上方。
第一驱动电极322和第二驱动电极324可具有相同的形状和大小并且完全彼此重叠，第一感测电极342和第二感测电极344可具有相同的形状和大小并且完全彼此重叠。为了方便图示，第一驱动电极322和第二驱动电极324及第一感测电极342和第二感测电极344被示出为彼此错位。
另选地，第一驱动电极322和第二驱动电极324可具有不同的大小，第一感测电极342和第二感测电极344可具有不同的大小。例如，第一驱动电极322和第二感测电极344的大小可大于第二驱动电极324和第一感测电极342。
这里，第一驱动电极322和第二驱动电极324及第一感测电极342和第二感测电极344可具有大体菱形或斜方形的形状。另选地，第一驱动电极322和第二驱动电极324及第一感测电极342和第二感测电极344可具有其它形状。另外，最靠外的第一驱动电极322和第二驱动电极324及最靠外的第一感测电极342和第二感测电极344可具有三角形形状，可省略最靠外的第一驱动电极322和第二驱动电极324及最靠外的第一感测电极342和第二感测电极344。
参照图3，在非显示区A2中形成多条第一走线(routing lines)312、多条第二走线314和多个触摸焊盘316。多条第一走线312沿着第一方向连接到驱动线320，多条第二走线314沿着第二方向连接到感测线340。多个触摸焊盘316连接到第一走线312和第二走线314。
在本发明的触摸面板中，驱动线320和感测线340形成互电容器。驱动线320从触摸驱动单元接收触摸驱动电压，感测线340将触摸感测电压提供到触摸驱动单元。当用户执行触摸时，互电容器的互电容改变，触摸感测电压变化。触摸驱动单元分析触摸感测电压并且检测触摸点。
在本发明中，由于驱动线320和感测线340具有双层结构并且形成并联连接的互电容器，因此用于感测触摸的互电容增大。因此，寄生电容的影响可相对降至最低，相对于信号噪声而言，触摸性能可以是强的。
此外，第一驱动电极322和第二驱动电极324及第一感测电极342和第二感测电极344直接彼此连接，在显示区A1中没有诸如金属材料的不透明导电材料。因此，可视性提高。
将参照附图详细描述本发明的触摸面板的横断面结构。
图5是放大图3的B区域的平面图。图6A是沿着图5的VIA-VIA线截取的横断面图，图6B是沿着图5的VIB-VIB线截取的横断面图。
在图5、图6A和图6B中，在基板310上形成第一走线312和第二走线314。第一走线312和第二走线314可由诸如金属材料的导电材料形成。在基板310上也可形成连接到第一走线312和第二走线314的触摸焊盘。
可进一步在基板310与第一走线312和第二走线314之间形成绝缘层。绝缘层可由诸如氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料形成。
在包括第一走线312和第二走线314的基板310上，形成第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342。第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342可由透明导电材料形成。第一驱动电极322和第一连接图案328可形成为一个统一体，第一连接图案328中的每个设置在相邻的第一感测电极342之间。
这里，最靠外的第一驱动电极322接触第一走线312，最靠外的第一感测电极342接触第二走线314。
此外，可进一步在第一走线312和第一驱动电极322之间以及第二走线314和第一感测电极342之间形成诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料的绝缘层。而且，绝缘层包括分别暴露第一走线312和第二走线314的接触孔，第一驱动电极322和第一感测电极342分别通过接触孔连接到第一走线312和第二走线314。
在第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342上形成绝缘材料的第一绝缘层330。第一绝缘层330包括暴露第一驱动电极322的第一接触孔330a和暴露第一感测电极342的第二接触孔330b。
在第一绝缘层330上可形成透明导电材料的第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348。第二感测电极344和第二连接图案348形成为一个统一体，第二连接图案348中的每个设置在相邻的第二驱动电极324之间。
第二驱动电极324通过第一接触孔330a接触第一驱动电极322，第二感测电极344通过第二接触孔330b接触第一感测电极342。
因此，第一驱动电极322、第一连接图案328和第二驱动电极324形成驱动线320，第一感测电极342、第二感测电极344和第二连接图案348形成感测线340。
在第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348上形成第二绝缘层350，第二绝缘层350保护其下方的层。
将参照附图描述根据本发明的实施方式的制造触摸面板的方法。
图7A至图7D是示意性示出根据本发明的实施方式的制造触摸面板的方法的各个步骤中的触摸面板的平面图。图8A至图8D和图9A至图9D是示意性示出根据本发明的实施方式的制造触摸面板的方法的各个步骤中的触摸面板的横断面图。图8A至图8D对应于图5的VIA-VIA线，图9A至图9D对应于图5的VIB-VIB线。
在图7A、图8A和图9A中，在基板310的基本整个表面上沉积导电材料，其中，限定并且图案化显示区A1和非显示区A2，从而在非显示区A2中形成第一走线312、第二走线314和触摸焊盘316。
这里，基板310可由玻璃、诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的塑料、或聚酰亚胺形成。第一走线312、第二走线314和触摸焊盘316可由诸如铝(Al)、钼(Mo)、钛(Ti)或其合金的一种或多种金属材料形成并且可具有单层或多层结构。
第一走线312和第二走线314的第一端延伸到显示区A1中，第一走线312和第二走线314的第二端连接到触摸焊盘316。
接下来，在图7B、图8B和图9B中，在包括第一走线312、第二走线314和触摸焊盘316的基板310的基本整个表面上沉积透明导电材料，然后进行图案化，从而在显示区A1中形成第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342。
第一连接图案328中的每个沿着第一方向连接相邻的第一驱动电极322，第一感测电极342中的每个沿着第二方向形成在相邻的第一连接图案328之间。
第一驱动电极322和第一感测电极342具有大体菱形或斜方形的形状。另选地，第一驱动电极322和第一感测电极342可具有诸如正方形、矩形或多边形形状的其它形状。
这里，最靠外的第一驱动电极322部分重叠并且接触第一走线312，最靠外的第一感测电极342部分重叠并且接触第二走线314。
第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342可由诸如氧化铟锡或氧化铟锌的透明导电材料形成。
接下来，在图7C、图8C和图9C中，通过在第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342上沉积绝缘材料，在基板310上方形成第一绝缘层330。然后，将第一绝缘层330图案化，从而形成第一接触孔330a和第二接触孔330b。第一接触孔330a暴露第一驱动电极322，第二接触孔330b暴露第一感测电极342。
这里，第一绝缘层330可由诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料形成。
在图7D、图8D和图9D中，在基板310上方的第一绝缘层330上形成透明导电材料，然后进行图案化，从而在显示区A1中形成第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348。
第二驱动电极324分别重叠第一驱动电极322，第二感测电极344分别重叠第一感测电极342。第二连接图案分别与第一连接图案交叉。
第二连接图案348中的每个沿着第二方向连接相邻的第二感测电极344并且与相邻的第二感测电极344形成一个统一体。第二驱动电极324中的每个沿着第一方向设置在相邻的第二连接图案348之间。
第二驱动电极324和第二感测电极344具有大体菱形或斜方形的形状。另选地，第二驱动电极324和第二感测电极344可具有诸如正方形、矩形或多边形形状的其它形状。
第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348可由诸如氧化铟锡或氧化铟锌的透明导电材料形成。
然后，通过在基板310上方的第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348上沉积绝缘材料形成第二绝缘层350。可通过沉积诸如二氧化硅(SiO2)或氮化硅(SiNx)的无机绝缘材料或者通过涂敷诸如苯并环丁烯(BCB)或感光亚克力的有机绝缘材料，形成第二绝缘层350。
这里，第二绝缘层350可具有暴露触摸焊盘316的一个或多个接触孔。
在本发明中，第一走线312和第二走线314可形成在同一层上。另选地，第一走线312和第二走线314可形成在不同的层上。
同时，在第二绝缘层350上还可形成导电图案，以分散寄生电容。将参照图10A和图10B对此进行描述。
图10A是示意性示出根据本发明的实施方式的触摸面板的放大平面图，图10B是沿着图10A的XB-XB线截取的横断面图。除了导电图案之外的触摸面板的结构与上述示例的结构相同。相同的参考标记将用于相同的部件，将省略或简化对相同部件的说明。
在图10A和图10B中，在基板310上形成透明导电材料的第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342。第一连接图案328沿着第一方向连接到与之相邻的第一驱动电极322并且与第一驱动电极322形成为一个统一体。
在第一驱动电极322、第一连接图案328和第一感测电极342上形成绝缘材料的第一绝缘层330。第一绝缘层330包括暴露第一驱动电极322的第一接触孔330a和暴露第一感测电极342的第二接触孔330b。
在第一绝缘层330上形成透明导电材料的第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348。第二连接图案348沿着第二方向连接到与之相邻的第二感测电极344并且与第二感测电极344形成为一个统一体。第二连接图案348分别与第一连接图案328交叉。第二驱动电极324重叠第一驱动电极322并且通过第一接触孔330a接触第一驱动电极322，从而形成驱动线320。第二感测电极344重叠第一感测电极342并且通过第二接触孔330b接触第一感测电极342，从而形成感测线340。
在第二驱动电极324、第二感测电极344和第二连接图案348上形成第二绝缘层350，第二绝缘层350保护其下方的层。
在第二绝缘层350上形成透明导电材料的导电图案362。导电图案362中的一些设置在沿着第三方向彼此相邻的第二驱动电极324和第二感测电极344之间并且重叠沿着第三方向彼此相邻的第二驱动电极324和第二感测电极344。导电图案362中的其它设置在沿着第四方向彼此相邻的第二驱动电极324和第二感测电极344之间并且重叠沿着第四方向彼此相邻的第二驱动电极324和第二感测电极344，第四方向与第三方向交叉。第三方向和第四方向与第一方向和第二方向交叉。
导电图案362设置在图2的触摸显示装置中的显示面板100的第二电极178与触摸面板300的驱动线320和340之间并且分散寄生电容。因此，触摸性能提高。
在本发明的实施方式中，使用顶部发射型有机发光二极管显示装置作为图2的显示面板100。另选地，可使用底部发射型有机发光二极管显示装置作为图2的显示面板100，或者可使用液晶显示装置作为图2的显示面板100。
在本发明的互电容型触摸面板中，驱动线和感测线中的每条包括彼此重叠和连接的电极，互电容器并联连接。因此，寄生电容的影响降至最低，相对于信号噪声而言，触摸性能强。
另外，由于驱动线和感测线的电极直接彼此连接，因此在显示区中没有不透明的导电材料。因此，可视性提高。
本领域的技术人员应该清楚，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以在本公开的显示装置中进行各种修改和变形。因此，本发明旨在涵盖本发明的修改形式和变化形式，只要这些修改形式和变化形式落入所附权利要求书及其等同物的范围内。

Claims (15)

1.一种触摸面板，所述触摸面板包括：
基板；
驱动线，其沿着第一方向在所述基板上，所述驱动线中的每条包括第一驱动电极、第二驱动电极和第一连接图案；
感测线，其沿着第二方向在所述基板上，所述感测线中的每条包括第一感测电极、第二感测电极和第二连接图案，
其中，所述第一连接图案中的每个连接与之相邻的所述第一驱动电极，所述第二驱动电极重叠并且接触所述第一驱动电极，
其中，所述第二连接图案中的每个连接与之相邻的所述第一感测电极，所述第二感测电极重叠并且接触所述第一感测电极。
2.根据权利要求1所述的触摸面板，其中所述第一连接图案分别与所述第二连接图案交叉。
3.根据权利要求2所述的触摸面板，所述触摸面板还包括：
第一绝缘层，其覆盖所述第一驱动电极、所述第一连接图案和所述第一感测电极并且具有暴露所述第一驱动电极的第一接触孔和暴露所述第一感测电极的第二接触孔；
其中，所述第二驱动电极分别通过所述第一接触孔接触所述第一驱动电极，所述第二感测电极分别通过所述第二接触孔接触所述第一感测电极。
4.根据权利要求3所述的触摸面板，所述触摸面板还包括：
第二绝缘层，其覆盖所述第二驱动电极、所述第二连接图案和所述第二感测电极；
导电图案，其在所述第二绝缘层上并且与所述第二驱动电极或与之相邻的所述第二感测电极重叠。
5.根据权利要求1所述的触摸面板，所述触摸面板还包括所述基板上的第一走线和第二走线，所述第一走线中的每条接触所述第一驱动电极中的一个，所述第二走线中的每条接触所述第一感测电极中的一个。
6.根据权利要求1所述的触摸面板，其中所述驱动线和所述感测线由透明导电材料形成。
7.根据权利要求1所述的触摸面板，其中所述第一驱动电极和所述第一连接图案形成为一个统一体。
8.根据权利要求1所述的触摸面板，其中所述第二感测电极和所述第二连接图案形成为一个统一体。
9.一种制造触摸面板的方法，所述方法包括：
在基板上形成第一驱动电极、第一感测电极和第一连接图案；
在所述第一驱动电极、所述第一感测电极和所述第一连接图案上形成第一绝缘层，所述第一绝缘层包括暴露所述第一驱动电极的第一接触孔和暴露所述第一感测电极的第二接触孔；
在所述第一绝缘层上形成第二驱动电极、第二感测电极和第二连接图案，
其中，所述第一连接图案中的每个沿着第一方向连接相邻的第一驱动电极，所述第二驱动电极重叠并且接触所述第一驱动电极，
其中，所述第二连接图案中的每个沿着第二方向连接相邻的第一感测电极，所述第二感测电极重叠并且接触所述第一感测电极。
10.根据权利要求9所述的方法，所述方法还包括：
在所述第二驱动电极、所述第二感测电极和所述第二连接图案上形成第二绝缘层；
在所述第二绝缘层上形成导电图案，所述导电图案与所述第二驱动电极或与之相邻的所述第二感测电极重叠。
11.根据权利要求9所述的方法，所述方法还包括：
在所述基板上形成第一走线，所述第一走线中的每条接触所述第一驱动电极中的一个；
在所述基板上形成第二走线，所述第二走线中的每条接触所述第一感测电极中的一个。
12.根据权利要求11所述的方法，其中在形成所述第一驱动电极、所述第一感测电极和所述第一连接图案之前，执行形成所述第一走线的步骤和形成所述第二走线的步骤。
13.根据权利要求9所述的方法，其中所述第一连接图案分别与所述第二连接图案交叉。
14.根据权利要求9所述的方法，其中所述第一驱动电极和所述第一连接图案形成为一个统一体。
15.根据权利要求9所述的方法，其中所述第二感测电极和所述第二连接图案形成为一个统一体。
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