TWI452690B - 有機發光顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

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Description

有機發光顯示裝置及其製造方法
本發明涉及有機發光顯示裝置及其製造方法。
用於有機發光顯示裝置的有機發光元件為自發射元件,在所述元件中,發光層形成在位於基板上的兩個電極之間。根據光發射方向,將有機發光顯示裝置劃分為頂部發射型,底部發射型以及雙發射型。根據驅動方法,將有機發光顯示裝置劃分為被動矩陣型和主動矩陣型。
有機發光顯示裝置內設置的子像素包括電晶體單元,所述電晶體單元包含開關電晶體、驅動電晶體和電容器,以及有機發光二極體,所述有機發光二極體包括與包含在電晶體單元內的驅動電晶體連接的下電極、有機發光層和上電極。
在有機發光顯示裝置中,將掃描信號、資料信號、電源等提供至以矩陣形式佈置的複數個子像素並且自選擇的子像素發光,從而顯示影像。有機發光顯示裝置存在的優勢為該裝置可做為薄型顯示裝置實現。最近不少研究已將觸控式螢幕功能添加至薄型顯示裝置如有機發光顯示裝置。
然而,由於發射光,具有觸控式螢幕功能的傳統有機發光顯示裝置有室外可見度降低的問題,因為,如果外部光入射至內部,以觸控式螢幕面板折射率的差異而反射係數提高。因此,需要改進。
本發明的一方面提供一種有機發光顯示裝置包括:一顯示面板,設置在第一和第二基板之間並包括子像素;一觸控式螢幕面板,設置在該顯示面板的一顯示表面上;一感測單元,用於藉由該觸控式螢幕面板的電阻變化而感測位置;以及一偏光板,設置在該觸控式螢幕面板上,其中,該觸控式螢幕面板包括形成在該第二基板的一表面上的第一透明電極、形成在該第一透明電極上的間隔物、黏附在該第二基板的一玻璃基板、以及設置在該玻璃基板的一表面上以面向該第一透明電極的第二透明電極。
本發明的另一方面提供一種有機發光顯示裝置包括:一顯示面板,設置在第一和第二基板之間並包括子像素;一觸控式螢幕面板,設置在該顯示面板的一顯示表面上;一感測單元,用於藉由該觸控式螢幕面板的電阻變化而感測位置;以及一偏光板,設置在該觸控式螢幕面板上,其中,該觸控式螢幕面板包括設置在該第一基板上的第一玻璃基板、形成在該第一玻璃基板上的第一透明電極、形成在該第一透明電極上的間隔物、黏附在該第一玻璃基板的第二玻璃基板、以及設置在該第二玻璃基板的一表面上以面向該第一透明電極的第二透明電極。
本發明的又一方面還提供一種有機發光顯示裝置的製造方法,包括:在第一基板的一表面上形成一電晶體部分並且在該電晶體部分上形成一有機發光二極體;在第二基板的一表面上形成第一透明電極;藉由將該第一基板的一表面和該第二基板的另一表面黏附在一起,來備製一顯示面板;在設置在第二基板上的第一透明電極上形成間隔物;在一玻璃基板的一表面上形成與該第一透明電極交叉的第二透明電極;將一偏光板黏附至該玻璃基板的另一表面;以及將該第二基板和該玻璃基板黏附在一起。
本發明的再一方面還提供一種有機發光顯示裝置的製造方法,包括:在第一基板的一表面上形成一電晶體部分並且在該電晶體部分上形成一有機發光二極體;將第一玻璃基板黏附至第二基板的一表面且在該第一玻璃基板上形成第一透明電極;藉由將該第一基板的一表面和該第二基板的另一表面黏附在一起,來備製一顯示面板;在設置在該第一玻璃基板上的該第一透明電極上形成間隔物;在第二玻璃基板的一表面上形成與該第一透明電極交叉的第二透明電極;將一偏光板黏附至該第二玻璃基板的另一表面;以及將該第一玻璃基板的一表面和該第二玻璃基板的一表面黏附在一起。
現在將詳細參考本發明的實施例,所附圖式中說明的實例。
參考所附圖式,以下將描述依據本發明的具體實例。
第1圖為依據本發明一示例性實施例的有機發光顯示裝置的示意方塊圖。第2圖為說明第1圖所示的觸控式螢幕面板和感測單元的方塊圖,以及第3圖為如第1圖所示的觸控式螢幕面板的電極配置的說明。
參照第1圖至第3圖,根據本發明一示例性實施例的有機發光顯示裝置包括顯示面板PNL、觸控式螢幕面板TPNL、掃描驅動器SDRV、資料驅動器DDRV、以及感測單元TSC。
儘管顯示面板PNL可包括平板顯示FPD,如有機發光顯示裝置面板、液晶顯示面板、以及電漿顯示面板,所述示例性實施例以有機發光顯示裝置面板為例。掃描驅動器SDRV將掃描信號提供至與包括在顯示面板PNL內的子像素連接的掃描線SL1...SLm。資料驅動器DDRV將資料信號提供至與包括在顯示面板PNL內的子像素連接的資料線DL1...DLn。將觸控式螢幕面板TPNL設置在顯示面板PNL的顯示表面上。感測單元TSC通過與觸控式螢幕面板TPNL連接的線部分TS1...TSk,感測出用戶觸摸的位置。與感測單元TSC連接的線部分TS1...TSk的其中之一TS1包括兩對線以連接包括在觸控式螢幕面板TPNL內於相互不同的座標的透明電極TPX和TPY。
感測單元TSC通過線部分TS1...TSk連接至包括在觸控式螢幕面板TPNL內的透明電極TPX和TPY。當用戶觸摸觸控式螢幕面板TPNL時,感測單元TSC識別包括在觸控式螢幕面板TPNL內的透明電極TPX和TPY的電阻變化並感測出觸摸位置。感測單元TSC可包括,例如,信號輸入部分SW、信號放大器AMP、信號轉換器、以及信號檢測器LUT,但本發明並不限於此。信號輸入部分SW通過與包括在觸控式螢幕面板TPNL內的透明電極TPX和TPY連接的線TSX1和TSY1接收信號。信號放大器AMP放大由信號輸入單元SW接收的信號。信號轉換器ADC將輸入如類比信號的信號轉換為數位信號。信號檢測器LUT藉由識別每個座標內電阻的變化,檢測表示用戶已觸摸處的位置資料,並將檢測位置資料傳送至使用資料的裝置CD。
如上所述,感測單元TSC通過識別包括在觸控式螢幕面板TPNL內的透明電極TPX和TPY的電阻變化,可檢測出觸摸位置。用於實施觸控式螢幕面板TPNL的透明電極TPX和TPY的結構如下所示。
透明電極TPX和TPY可包括第一透明電極TPX,佈置以在x軸方向劃分以及第二透明電極TPY,佈置以在y軸方向劃分。第一透明電極TPX和第二透明電極TPY圖案化而安置在不同層,經圖案化的第一和第二透明電極TPX和TPY通過線TSX1和TSY1連接至感測單元TSC。第3圖僅說明促進第一和第二透明電極TPX和TPY的結構的理解,但本發明並不限於此。
現在,將詳細說明根據本發明示例性實施例的有機發光顯示裝置。
〈第一示例性實施例〉
第4圖為根據本發明第一示例性實施例的有機發光顯示裝置的剖面圖,第5圖為第4圖的“SP”區域所示的顯示面板的部分剖面圖,以及第6圖為顯示有機發光二極體的層次結構的圖式。
參照第4圖至第6圖,根據本發明的第一示例性實施例的有機發光顯示裝置包括具有顯示部分AA的顯示面板PNL、設置在顯示面板PNL的上顯示表面上的觸控式螢幕面板TPNL、設置在觸控式螢幕面板TPNL上的偏光板POL、以及設置在偏光板POL上的保護片ICS。
以矩陣形式佈置的子像素形成在顯示面板PNL的顯示部分AA上。每個子像素包括由掃描信號驅動的開關電晶體、儲存資料信號為資料電壓的電容器、由儲存在電容器內的資料電壓驅動的驅動電晶體、以及驅動驅動電晶體而發光的有機發光二極體。當將掃描信號和資料信號提供至子像素時,子像素發光且顯示面板100顯示對應影像。顯示面板PNL可形成為頂部發射型、底部發射型等。以下將參照顯示面板PNL的部分剖面圖描述子像素。
閘極110設置在第一基板110a的一表面上。閘極110可由自鉬Mo、鋁Al、鉻Cr、金Au、鈦Ti、鎳Ni、釹Nd、銅Cu、及其合金組成的群組中選擇其一製成。閘極110可為由鉬Mo、鋁Al、鉻Cr、金Au、鈦Ti、鎳Ni、釹Nd、銅Cu、及其合金組成的群組中選擇其一而形成的多層。閘極110也可為鉬/鋁-釹或鉬/鋁的雙層。
第一絕緣層111設置在閘極110上。第一絕緣層111可由氧化矽層SiOx、氮化矽層SiNx、或其多層製成。然而,第一絕緣層111並不限於此。
主動層112設置在第一絕緣層111上。主動層112可包括非晶矽或由非晶矽結晶的多晶矽。主動層112包括源極區域、通道區域、以及汲極區域。又,歐姆接觸層113可設置在主動層112上。
分別與源極和汲極區域連接的源極114a和汲極114b設置在歐姆接觸層113上。源極114a和汲極114b可形成為單層或多層。如果源極114a和汲極114b為單層,源極114a和汲極114b可由自鉬(Mo)、鋁(Al)、鉻(Cr)、金(Au)、鈦(Ti)、鎳(Ni)、釹(Nd)、銅(Cu)、及其合金組成的群組中選擇其一製成。如果源極114a和汲極114b為多層,源極114a和汲極114b可為鉬/鋁-釹或鉬/鋁的雙層,或鉬/鋁-釹/鉬的三層。
第二絕緣層115設置在源極114a和汲極114b上。第二絕緣層115可為氧化矽層SiOx、氮化矽層SiNx、或其多層。然而,第二絕緣層115並不限於此。
第三絕緣層117設置在第二絕緣層115上。第三絕緣層117可為氧化矽層SiOx、氮化矽層SiNx、或其多層。然而,第三絕緣層117並不限於此。
與源極114a或汲極114b連接的下電極119設置在第三絕緣層117上。下電極119可選擇做為陰極或陽極。如果下電極119選擇做為陰極,則陰極可由鋁、鋁合金、和鋁-釹AlNd的其中之一形成。然而,下電極119並不限於此。如果下電極119選擇做為陰極,陰極可具優勢地由高反射材料形成。
用於曝露下電極119的一部分之具有一開口的岸層122形成在下電極119上。岸層122包括有機材料如苯並環丁烯(BCB)樹脂、丙烯酸樹脂或聚醯亞胺樹脂。然而,岸層122並不限於此。
有機發光層124設置在下電極119上。如第6圖所示,有機發光層124可包括電子注入層124a、電子傳輸層124b、發光層124c、電洞傳輸層124d、和電洞注入層124e。
電子注入層124a使電子平穩注入且可由三(8-羥基喹啉)鋁(Alq3)、PBD、三唑衍生物(TAZ)、螺旋-PBD、BAlq、LiF、或SAlq製成。然而,電子注入層124a並不限於此。電子傳輸層124b使電子平穩的傳輸並可由自Alq3(三(8-羥基喹啉)鋁)、PBD、TAZ、螺旋-PBD、BAlq、LiF、或SAlq組成的群組中選擇一個或多個製成。然而,電子傳輸層124b並不限於此。發光層124c包括發紅色、綠色、或藍色光的材料。又,發光層124c可由磷光或螢光材料製成。如果發光層124c發紅色光,發光層124c可由磷光材料製成,所述磷光材料包括具有咔唑聯苯(CBP)或1,3-二(咔唑-9-基)mCP的主體以及具有由PIQIr(acac)(雙(1-苯基異喹啉基)乙醯丙酮銥)、PQIr(acac)(雙(1-苯基喹啉基)乙醯丙酮銥)、PQIr(三(1-苯基喹啉基)銥)和PtOEP(八乙基卟啉鉑)組成的群組中至少選擇一個的摻雜劑。又,發光層124c可由具有PBD:Eu(DBM)3(Phen)或芘的螢光材料製成。然而,發光層124c並不限於此。如果發光層124c發綠色光,發光層124c可由磷光材料製成,所述磷光材料包括具有CBP或mCP的主體以及具有Ir(ppy)3(fac三(2-苯基吡啶)銥)的摻雜劑。或者,發光層124c可由具有Alq3(三(8-羥基喹啉)鋁)的螢光材料製成。然而,發光層124c並不限於此。如果發光層124c發藍色光,發光層124c可由磷光材料製成,所述磷光材料包括具有CBP或mCP的主體以及具有(4,6-F2ppy)2Irpic的摻雜劑。或者,發光層124c可由螢光材料製成,所述螢光材料具有選擇自螺旋-DPVBi、螺旋-6P、二苯乙烯基苯(DSB)、聯苯乙烯(DSA)、PFO聚合物、以及PPV聚合物組成的群組中的一個。然而,發光層124c並不限於此。電洞傳輸層124d使得電洞傳輸平穩。電洞傳輸層124d可由NPD(N,N-二萘基-N,N'-二苯基聯苯胺)、TPD(N,N'-二-(3-甲苯基)-N,N'-二-(苯基)-聯苯胺)、s-TAD和、MTDATA(4,4',4"-三(N-3-甲苯基-N-苯基-胺基)-三苯胺)組成的群組中選擇一個製成。然而,電洞傳輸層124d並不限於此。電洞注入層124e使得電洞平穩注入。電洞注入層124e可由自CuPc(銅酞菁)、PEDOT(聚(3,4)-乙烯二氧噻吩)、PANI(聚苯胺)、以及NPD(N,N-二萘基-N,N'-二苯基聯苯胺)組成的群組中選擇一個形成。然而,電洞注入層124e並不限於此。這裡,本發明並不限於第6圖,可省略至少電子注入層124a、電子傳輸層124b、電洞傳輸層124d、和電洞注入層124e的其中之一。
上電極126設置在有機發光層124上。上電極126可選擇做為陽極或陰極。這裡,選擇做為陽極的上電極可由氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化銦錫鋅(ITZO)、以及ZnO摻雜Al2O3的其中之一形成。然而,上電極126並不限於此。
以該結構,子像素,每個包括包含開關電晶體、驅動電晶體、電容器等的電晶體部分T、和有機發光二極體D以矩陣形式設置在第一基板110a的一表面上。形成在第一基板110a一表面上的子像素在第二基板110b的方向顯示影像。即顯示面板PNL配置為頂部發射型。
設置在第一基板110a一表面上的子像素易於潮解或氧化。因此,可用黏合部分130黏合並密封第一基板110a和第二基板110b,例如燒結玻璃或密封劑。
觸控式螢幕面板140包括第一透明電極142,形成在組成顯示面板PNL的第二基板110b的一表面上;間隔物143,形成在第一透明電極142上;玻璃基板149,黏合至第二基板110b;以及第二透明電極145,形成在玻璃基板149的一個表面上以面向第一透明電極142。第二基板110b和玻璃基板149由黏合部分148黏合在一起,如雙面膠帶或黏著劑。如第3圖所示,將第一透明電極142和第二透明電極145圖案化劃分為複數個部分以相互交叉,且如第2圖所示,所述電極經由不同線TSX1和TXY1連接至感測單元TSC。這裡,間隔物143為用來維持玻璃基板149和第二基板110b之間的間隔的結構,且其結構並不限於此。
偏光板POL包括,設置在觸控式螢幕面板140上的相位差延遲薄膜160a,以及設置在相位差延遲薄膜160a上的偏光薄膜160b。相位差延遲薄膜160a可具有相關於入射光λ/4的相位差的光軸,並且偏光薄膜160b可具有用於偏光化未偏振光的吸收軸。
保護片ICS經由黏著劑165黏附至偏光板POL上,例如光學透明膠(OCA)。保護片ICS可印有特殊圖形,如圖像(icon),或以平面形式形成,且其黏附用於各種目的,如保護偏光板POL。
〈第二示例性實施例〉
第7圖為根據本發明第二示例性實施例的有機發光顯示裝置的剖面圖。
參照第7圖,根據本發明第二示例性實施例的有機發光顯示裝置包括具有顯示部分AA的顯示面板PNL、設置在顯示面板PNL的下顯示表面上的觸控式螢幕面板TPNL、設置在觸控式螢幕面板TPNL上的偏光板POL、以及設置在偏光板POL上的保護片ICS。
與第一示例性實施例不同,根據本發明第二示例性實施例的有機發光顯示裝置以第一基板110a的方向顯示影像。即顯示面板PNL配置為底部發光型。又,設置在第一基板110a一表面上的子像素易於潮解或氧化。因此,如在第一示例性實施例中,第一基板110a和第二基板110b通過黏合部分130黏合並密封,如燒結玻璃或密封劑。
觸控式螢幕面板TPNL經由光學膠180和雙面膠帶185黏附至組成顯示面板TPNL的第一基板110a。然而,觸控式螢幕面板TPNL可經由雙面膠帶185和光學膠180的其中之一或兩者黏附至組成顯示面板PNL的第一基板110a。觸控式螢幕面板TPNL包括第一玻璃基板141,設置在組成顯示面板PNL的第一基板110a上、第一透明電極142,形成在第一玻璃基板141的一個表面上、間隔物143,形成在第一透明電極142上、第二玻璃基板149,黏附至第一玻璃基板141、以及第二透明電極145,形成在第二玻璃基板149的一個表面上以面向第一透明電極142。第一透明電極142和第二透明電極145圖案化劃分為複數個部分以相互交叉,如第3圖所示,且所述電極經由的不同線TSX1和TXY1與感測單元TSC連接,如第2圖所示。這裡,間隔物143為用來維持玻璃基板149和第二基板110b之間的間隔的結構,且其結構並不限於此。
偏光板POL包括相位差延遲薄膜160a,設置在觸控式螢幕面板140上、以及偏光薄膜160b,設置在相位差延遲薄膜160a上。相位差延遲薄膜160a可具有相關於入射光λ/4的相位差的光軸,並且偏光薄膜160b可具有用於偏光化未偏振光的吸收軸。
保護片ICS經由黏著劑165黏附至偏光板POL上,例如光學透明膠(OCA)。保護片ICS可印有特殊圖形,如圖像(icon),或以平面形式形成,且其黏附用於各種目的,如保護偏光板POL。
現在,參考上述示例性實施例的其中之一和對比實例,將描述根據本發明的有機發光顯示裝置的特性。
第8圖為根據對比實例的有機發光顯示裝置的剖面圖,第9圖為根據本發明示例性實施例的有機發光顯示裝置的剖面圖,以及第10圖和第11圖為用於說明本發明示例性實施例的有機發光顯示裝置特性的圖式。
參照第8圖和第9圖,根據對比實例和示例性實施例的有機發光顯示裝置每個包括顯示面板PNL、觸控式螢幕面板TPNL、偏光板POL、以及保護片ICS。
參照第8圖,對比實例的有機發光顯示裝置按以下結構形成。
偏光板POL黏附至顯示面板PNL的上顯示表面。觸控式螢幕面板TPNL經由形成在偏光板POL外緣上的黏著劑163黏附至偏光板POL上,具有空氣層AG提供在觸控式螢幕面板TPNL和偏光板POL之間。保護片ICS藉由形成在觸控式螢幕面板TPNL整個表面上的光學黏著劑165黏附至觸控式螢幕面板TPNL上。觸控式螢幕面板TPNL包括第一透明電極142,該第一透明電極142形成在由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)製作的第一薄膜141和第二薄膜149之間、以及間隔物143和第二透明電極145,形成在第一透明電極142上。
參照第9圖,示例性實施例的有機發光顯示裝置以下面結構形成。
觸控式螢幕面板TPNL形成在顯示面板PNL的上顯示表面上。觸控式螢幕面板TPNL包括第一透明電極142,該第一透明電極142形成在組成顯示面板PNL的第二基板110b和玻璃基板149之間、以及間隔物143和第二透明電極145,形成在第一透明電極上。偏光板POL黏附至觸控式螢幕面板TPNL上。保護片ICS通過形成在偏光板POL整個表面上的光學黏著劑165黏附至偏光板POL。
在具有上述結構的對比實例和示例性實施例上照射外部光之後得到以下結果。
首先,在第8圖的對比實例中,當外部光通過保護片ICS和第二薄膜149入射至觸控式螢幕面板TPNL時,可看到由第一薄膜141或形成在第一薄膜141上的第一透明電極142反射回的光的頻率,如反射係數率,較高。得到該結果是因為,在對比實例的結構中,如組成觸控式螢幕面板TPNL的第一薄膜141和第二薄膜149的基板由如PET薄膜材料形成。PET薄膜具有光散射特性,且對於入射光或出射光的折射係數存在差異,從而使得反射光的頻率較高。此外,在對比實例中,即使當外部光通過觸控式螢幕面板TPNL進入觸控式螢幕面板TPNL和偏光板POL之間的空間時,如空氣層,存在來自外部光反射的反射光通過偏光板POL的表面返回。
反之,在第9圖所示的示例性實施例中,當外部光通過保護片ICS和第二薄膜149入射至觸控式螢幕面板TPNL時,儘管入射光由第一透明電極142等反射回來,但光由偏光板POL再次反射並在其中吸收。因此,反射光的頻率非常小。得到該結果是因為在示例性實施例的結構中,組成觸控式螢幕面板TPNL的基板是由玻璃形成。玻璃具有較小的光散射特性,且在玻璃中沒有折射係數的差異,從而使得反射光的頻率較高。此外,在示例性實施例中,儘管由在觸控式螢幕面板TPNL內部形成的第一和第二透明電極142和145引起再反射,但反射光並沒有被反射回來因為大部分反射光經由偏光層POL被吸收及並失去。即,藉由形成玻璃基板的觸控式螢幕面板TPNL並將偏光板POL黏附至觸控式螢幕面板TPNL上,示例性實施例解決如對比實例中顯示的問題。以下,將添加偏光板POL的光透射特性的描述以使示例性實施例結構容易理解。
參照第10圖,當未偏振外部光(或自然光)入射時,偏光板POL沿著偏光薄膜160b的吸收軸將光偏振為x軸振動分量和y軸振動分量。然後,所述光偏振為各自振動分量,x軸振動分量比y軸振動分量慢λ/4。當從觀測點觀測,入射光通過相位差延遲薄膜160a具有在方向振動的特性。
參照第11圖,在示例性實施例中,利用偏光板POL的上述特性,將偏光板POL設置在觸控式螢幕面板TPNL的上部。因此,在示例性實施例的結構中,當外部光(或自然光)入射時,入射光由偏光板POL的相位差延遲薄膜160a在“IP”方向偏振,且變慢至λ/4。由設置在偏光板POL下部的第一和第二透明電極142和145反射的光在“OP”方向偏振並且當再次通過偏光板POL的相位差延遲薄膜160a時變慢至λ/4。這時,反射光在“OP”方向偏振但並不透過在偏光薄膜160b的吸收軸上形成的“正交偏振(CN)”。即,自然光(或外部光)入射通過偏光板POL被反射且被返回如同通過λ/4+λ/4=λ/2的板。由於λ/2板將偏光態變化90度,外部光(或自然光)入射通過偏光板POL並未通過形成在偏光薄膜160b吸收軸上的“CN”傳送但幾乎喪失其全部量。
因此,藉由將組成觸控式螢幕面板TPNL的基板材料變為玻璃且將偏光板POL黏附至觸控式螢幕面板TPNL上使外部光反射係數的降低,示例性實施例可改進由反射光引起的室外可見度降低。
〈製造方法〉
現在,將以組件來描述用於製造上述示例性實施例的有機發光顯示裝置的方法。
第12圖為流程圖,說明根據本發明示例性實施例的有機發光顯示裝置的製造方法,以及第13圖為由第12圖的製造方法製造的有機發光顯示裝置的剖面圖。
如第12圖和第13圖所示,在根據本發明一示例性實施例的有機發光顯示裝置的製造方法中,可沿著相同流程執行準備下TPNL的製程、準備TFT基板的製程、以及準備上TPNL的製程。然而,為了描述方便,本發明將以下TPNL備製、TFT基板備製、以及上TPNL備製的次序描述。
備製下TPNL(S101)。下TPNL為觸控式螢幕面板TPNL的下面部分,且成為組成顯示面板PNL的第二基板110b。根據示例性實施例,由X軸或Y軸劃分的第一透明電極142形成在第二基板110b的一表面上。印刷或烘烤黏合部分130(S111)。黏合部分130形成在第二基板110b的另一表面上,該表面與形成第一透明電極142的表面相對。在示例性實施例中,選擇燒結玻璃或密封劑做為黏合部分130。
備製TFT基板(S102)。TFT基板為顯示面板PNL的下面部分,對應於第一基板110a。根據示例性實施例,電晶體部分T包括開關電晶體、驅動電晶體、電容器等以及有機發光二極體D形成在第一基板110a的一表面上。下電極119形成在形成電晶體部分T的第一基板110a上,且曝露下電極119部分的岸層122形成在下電極119上。沉積有機材料(S112)。根據示例性實施例,有機發光層124形成在下電極119上。上電極126形成在形成有機發光層124的第一基板110a上。根據示例性實施例,有機發光二極體D形成在對應於TFT基板的第一基板110a上。其描述將參照第5圖。
將基板黏附在一起(S121)。將對應下TPNL的第二基板110b的另一個表面和對應TFT基板的第一基板110a的一表面黏附在一起。根據示例性實施例,如將第一基板110a和第二基板110b黏附一起,在第二基板110b上準備顯示面板PNL,而觸控式螢幕面板TPNL的第一透明電極141形成於顯示面板PNL上。形成間隔物(S131)。根據示例性實施例,間隔物143形成在設置在組成顯示面板PNL的第二基板110b上面的第一透明電極142上。執行切割製程(S141)。由黏附過程形成的顯示面板PNL形成在母基板上,因此執行黏附過程以將顯示面板PNL劃分為單獨的單元。執行晶片玻璃板接合(COG)/薄膜玻璃板接合(FOG)製程。根據示例性實施例,第一可撓性薄膜181形成在第二基板110b的一表面上,該第一可撓性薄膜181具有安置其上的感測單元180用於驅動觸控式螢幕面板TPNL,且具有驅動晶片用於驅動形成在顯示部分AA上的子像素的可撓性電路板黏附至第一基板110a的一表面。
準備上TPNL(S103)。上TPNL為觸控式螢幕面板TPNL的上面部分,且選擇玻璃基板149做為上TPNL。由X軸或Y軸劃分的第二透明電極145形成在玻璃基板149的一表面上。蝕刻基板(S113)。根據示例性實施例,蝕刻選作基板的玻璃基板149的另一表面以具有大約0.1至0.2mm的厚度。在上TPNL上執行FOG製程(S122)。根據示例性實施例,將第二可撓性薄膜183黏附至玻璃基板149的一表面。黏附偏光板POL(S132)。根據示例性實施例,偏光板POL黏附至玻璃基板149的另一表面。黏附保護片(S142)。根據本發明示例性實施例,通過黏合劑165,例如,光學透明膠(OCA)等,將保護片ICS黏附至偏光板POL。
將TFT基板和上TPNL黏附在一起(S161)。根據示例性實施例,如將準備作為下TPNL和上TPNL的基板一起藉由黏合部分148,如雙面膠帶或黏著劑,分別黏合至顯示面板PNL,可製造具有與顯示面板PNL一體形成的觸控式螢幕面板TPN的有機發光顯示裝置做為一模組。
上述描述已描繪有關用於製造如第4圖所示之做為模組的有機發光顯示裝置的方法。另一方面,在如第7圖所示的結構中,在觸控式螢幕面板TPNL製造期間,將第一玻璃基板141黏附在第二基板110b的一表面且第一透明電極142形成在第一玻璃基板141上。然後,與第一透明電極142交叉的第二透明電極145形成在第二玻璃基板的一表面,並且將第一玻璃基板141的一表面和第二玻璃基板149的一表面黏附在一起。即,以與第12圖和第13圖的製造方法相似過程執行用於製造如第7圖所示也為模組的有機發光顯示裝置的方法,但是不同之處在於使用兩個玻璃基板141和149。
如上所述,本發明提供有機發光顯示裝置,所述裝置可防止因為由外部光引起的觸控式螢幕面板的折射率改變之反射係數增加的問題,並改進在具有觸摸功能的有機發光顯示裝置的製造中之室外可見度。再者,本發明提供有機發光顯示裝置,所述裝置允許頂部發射型或底部發射型顯示面板和觸控式螢幕面板以集成形式形成。
上述實施例和優勢僅為示例性的且並不能理解為限制本發明。現有技術已易於應用其他類型的裝置。上述實施例的說明旨在說明,並不限於申請專利範圍的範圍。各種選擇,修飾和變更對於熟悉本領域的人員是顯而易見的。在申請專利範圍中,手段附加功能(means-plus-function)句型係用以涵蓋執行所述功能時之本文中所描述的結構,其不僅涵蓋結構均等物且同時亦涵蓋均等結構。此外,除非術語“手段”在申請專利範圍的限制內明確地講述,所述限制不意指在美國專利法第35章第112(6)條作解釋。
110...閘極
110a...第一基板
110b...第二基板
111...第一絕緣層
112...主動層
113...歐姆接觸層
114a...源極
114b...汲極
115...第二絕緣層
117...第三絕緣層
119...下電極
122...岸層
124...有機發光層
124a...電子注入層
124b...電子傳輸層
124c...發光層
124d...電洞傳輸層
124e...電洞注入層
126...上電極
130...黏合部分
140...觸控式螢幕面板
141...第一玻璃基板/第一薄膜
142...第一透明電極
143...間隔物
145...第二透明電極
148...黏合部分
149...第二玻璃基板/第二薄膜
160a...相位差延遲薄膜
160b...偏光薄膜
163、165...黏著劑
180...光學膠/感測單元
181...第一可撓性薄膜
183...第二可撓性薄膜
185...雙面膠帶
AA...顯示部分
ADC...信號轉換器
AG...空氣層
AMP...信號放大器
CD...裝置
CN...正交偏振
D...有機發光二極體
DDRV...資料驅動器
DL1...DLn...資料線
FPD...平板顯示器
ICS...保護片
IP...偏振方向
LUT...信號檢測器
OP...偏振方向
PNL...顯示面板
POL...偏光板
SDRV...掃描驅動器
SL1...SLm...掃描線
SP...區域
SW...信號輸入部分
T...電晶體部分
TPNL...觸控式螢幕面板
TPX...透明電極
TPY...透明電極
TS1...TSk...線部分
TSC...感測單元
TSX1、TSY1...線
所附圖式其中提供關於本發明實施例的進一步理解並且結合與構成本說明書的一部份,說明本發明的實施例並且與描述一同提供對於本發明實施例之原則的解釋。
第1圖為根據本發明一示例性實施例的有機發光顯示裝置的示意方塊圖;
第2圖為用於說明如第1圖所示的觸控式螢幕面板和感測單元的方塊圖;
第3圖為如第1圖所示的觸控式螢幕面板的電極的配置說明;
第4圖為根據本發明第一示例性實施例的有機發光顯示裝置的剖面圖;
第5圖為如第4圖的“SP”區域所示的顯示面板的部分剖面圖;
第6圖為顯示有機發光二極體的層次結構的圖式;
第7圖為根據本發明第二示例性實施例的有機發光顯示裝置的剖面圖;
第8圖為根據對比實例的有機發光顯示裝置的剖面圖;
第9圖為根據本發明一示例性實施例的有機發光顯示裝置的剖面圖;
第10圖和第11圖為用於解釋根據本發明示例性實施例的有機發光顯示裝置特性的圖式;
第12圖為用於說明根據本發明示例性實施例的有機發光顯示裝置的製造方法的流程圖;以及
第13圖為藉由第12圖的製造方法而製造的有機發光顯示裝置的剖面圖。
AA...顯示部分
ICS...保護片
SP...區域
POL...偏光板
TPNL...觸控式螢幕面板
PNL...顯示面板
110a...第一基板
110b...第二基板
130...黏合部分
142...第一透明電極
143...間隔物
145...第二透明電極
148...黏合部分
149...玻璃基板
160a...相位差延遲薄膜
160b...偏光薄膜
165...黏著劑

Claims (18)

  1. 一種有機發光顯示裝置,包括:一顯示面板,設置在第一和第二基板之間並包括子像素;一觸控式螢幕面板,設置在該顯示面板的一顯示表面上;一感測單元,用於藉由該觸控式螢幕面板的電阻變化而感測一位置;以及一偏光板,設置在該觸控式螢幕面板上,其中,該觸控式螢幕面板包括形成在該第二基板的一表面上的第一透明電極、形成在該第一透明電極上的間隔物、黏附在該第二基板的一玻璃基板、以及設置在該玻璃基板的一表面上以面向該第一透明電極的第二透明電極。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的有機發光顯示裝置,其中,該偏光板包括:一相位差延遲薄膜,設置在該觸控式螢幕面板上;以及一偏光薄膜,設置在該相位差延遲薄膜上。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的有機發光顯示裝置,其中,該相位差延遲薄膜具有相關於入射光λ/4的相位差的光軸。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的有機發光顯示裝置,其中,將該第一透明電極和該第二透明電極圖案化劃分為複數個部分以相互交叉,並且該第一透明電極和該第二透明電極通過不同的線連接至該感測單元。
  5. 一種有機發光顯示裝置,包括:一顯示面板,設置在第一基板和第二基板之間並包括子像素;一觸控式螢幕面板,設置在該顯示面板的一顯示表面上;一感測單元,用於藉由該觸控式螢幕面板的電阻變化而感測一位置;以及一偏光板,設置在觸控式螢幕面板上,其中,該觸控式螢幕面板包括設置在該第一基板上的第一玻璃基板、形成在該第一玻璃基板的一表面上的第一透明電極、形成在該第一透明電極上的間隔物、黏附在該第一玻璃基板的第二玻璃基板、以及設置在該第二玻璃基板的一表面上以面向該第一透明電極的第二透明電極。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的有機發光顯示裝置,其中,該偏光板包括:一相位差延遲薄膜,設置在該觸控式螢幕面板上;以及一偏光薄膜,設置在該相位差延遲薄膜上。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的有機發光顯示裝置,其中,該相位差延遲薄膜具有相關於入射光λ/4的相位差的光軸。
  8. 如申請專利範圍第5項所述的有機發光顯示裝置,其中,將該第一透明電極和該第二透明電極圖案化劃分為複數個部分以相互交叉,並且該第一透明電極和該第二透明電極通過不同的線連接至該感測單元。
  9. 如申請專利範圍第5項所述的有機發光顯示裝置,其中,藉由一雙面膠帶和一光學膠的其中之一或兩者,將該觸控式螢幕面板黏附在該顯示面板的該第一基板。
  10. 一種有機發光顯示裝置之製造方法,包括:在一第一基板的一表面上形成一電晶體部分並且在該電晶體部分上形成一有機發光二極體;在第二基板的一表面上形成第一透明電極;藉由將該第一基板的一表面和該第二基板的另一表面黏附在一起,來備製一顯示面板;在設置在該第二基板上的該第一透明電極上形成間隔物;在一玻璃基板的一表面上形成與該第一透明電極交叉的第二透明電極;將一偏光板黏附至該玻璃基板的另一表面;以及將該第二基板和該玻璃基板黏附在一起。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的製造方法,其中,該偏光板包括:一相位差延遲薄膜,設置在觸控式螢幕面板上;以及一偏光薄膜,設置在該相位差延遲薄膜上。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的製造方法,其中,該相位差延遲薄膜具有相關於入射光λ/4的相位差的光軸。
  13. 如申請專利範圍第10項所述的製造方法,其中,將該第一透明電極和該第二透明電極圖案化劃分為複數個部分以相互交叉,並且該第一透明電極和該第二透明電極通過不同的線連接至感測單元。
  14. 一種有機發光顯示裝置的製造方法,包括:在第一基板的一表面上形成一電晶體部分並且在該電晶體部分上形成一有機發光二極體;將第一玻璃基板黏附至第二基板的一表面且在該第一玻璃基板上形成第一透明電極;藉由將該第一基板的一表面和該第二基板的另一表面黏附在一起,來備製一顯示面板;在設置在該第一玻璃基板上的該第一透明電極上形成間隔物;在第二玻璃基板的一表面上形成與該第一透明電極交叉的第二透明電極;將一偏光板黏附至該第二玻璃基板的另一表面;以及將該第一玻璃基板的一表面和該第二玻璃基板的一表面黏附在一起。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的製造方法,其中,該偏光板包括:一相位差延遲薄膜,設置在觸控式螢幕面板上;以及一偏光薄膜,設置在該相位差延遲薄膜上。
  16. 如申請專利範圍第15項所述的製造方法,其中,該相位差延遲薄膜具有相關於入射光λ/4的相位差的光軸。
  17. 如申請專利範圍第14項所述的製造方法,其中,藉由一雙面膠帶和一光學膠的其中之一或兩者,將該第一玻璃基板黏附至該第二基板的一表面。
  18. 如申請專利範圍第14項所述的製造方法,其中,將該第一透明電極和該第二透明電極圖案化劃分為複數個部分以相互交叉,並且該第一透明電極和該第二透明電極通過不同的線連接至感測單元。
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