CN104747653A - 隔振器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复合式隔振器,包括底座、内铁件和胶垫,内铁件包括安装部和连接部,底座内开设有凹槽,内铁件的安装部卡设在凹槽中,安装部贴合底座的一面开设有第一间隙和第二间隙,第一间隙和第二间隙粘结有胶垫。安装部的外表面粘结有胶垫。除了内铁件安装部表面的胶垫起到缓冲作用外,内铁件上第一间隙和第二间隙中的胶垫也起到缓冲的作用,本发明隔振器具有多层胶垫,缓冲作用较好,能较好地控制胶垫受扭曲力,控制内铁件和底座向固定方向的剪切位移。
Description
技术领域
本发明涉及隔振器,更具体涉及一种用于机动车辆的隔振器。
背景技术
汽车在运行时发动机的振幅较大,长时间较大幅度的振动对发动机的性能和使用寿命具有一定的影响,一般在振动较大的发动机上安装隔振器,对发动机运转中产生的振动起到一个缓冲的作用。普通结构的隔振器在特殊工矿下易受扭曲力损坏,增加了使用成本;现有的隔振器采用铸铁作为基材,重量较重,影响车辆自身重量,不利于轻量化发展。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种重量较轻、使用寿命较长的隔振器。
为了达到上述技术目的,本发明的技术方案如下:
一种隔振器,包括底座、内铁件和胶垫,内铁件包括安装部和连接部,底座内开设有凹槽,内铁件的安装部卡设在凹槽中,安装部内开设有第一间隙和第二间隙,第一间隙靠近安装部与底座贴合的一面,第二间隙靠近安装部的另一面,第一间隙和第二间隙内粘结有胶垫,安装部的外表面粘结有胶垫。
其有益效果为:除了内铁件的安装部的表面的胶垫起到缓冲作用外,内铁件上第一间隙和第二间隙中的胶垫也起到一个缓冲的作用。本发明隔振器的多层胶垫的缓冲作用较好,能较好地控制胶垫受扭曲力,控制内铁件和底座向固定方向的剪切位移。
在一些实施方式中,底座为一体,底座上开设有多个减重孔。
有益效果为:一体的底座比较牢固,底座上减重孔可以减轻整个隔振器的重量。
在一些实施方式中,胶垫与内铁件通过硫化连接。
其有益效果为:隔振器中的胶垫和内铁件通过硫化的工艺连接,胶垫和内铁件的连接较牢固。
在一些实施方式中,连接部上开设有第一固定螺孔。
其有益效果为:内铁件的连接部上的第一固定螺孔便于将内铁件安装在机器上。
在一些实施方案中,底座上开设有多个第二固定螺孔,第二固定螺孔中穿设有外六角螺栓。
其有益效果为:外六角螺栓方便安装,便于操作人员将隔振器安装到机器上。
在一些实施方式中,内铁件为一体。
其有益效果为:一体的内铁件比较牢固,且省去了安装的工序。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施方式的隔振器的底座的俯视示意图;
图2是本发明一实施方式的隔振器的底座的仰视示意图;
图3是本发明一实施方式的隔振器的内铁件的俯视示意图;
图4是本发明一实施方式的隔振器的内铁件的主视示意图;
图5是本发明一实施方式的隔振器的俯视示意图。
图中数字所表示的相对应的部件:
1.底座、11.凹槽、12.第一减重孔、13.第二减重孔、14.第三减重孔、15.第四减重孔、16.第二固定螺孔、2.内铁件、21.安装部、211.第一间隙、212.第二间隙、22.连接部、221.第一固定螺孔、213.卡条。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明的隔振器为复合式隔振器,包括底座1、内铁件2和胶垫。底座1和内铁件2的材质选用铝合金,为了提高强度,材料选用Q235。相比铸铁重量要轻,底座1结构优化,抗拉强度不比铸铁差;胶垫的材质选用橡胶,橡胶材质的胶垫耐磨、抗拉性强。在本实施例中,本发明隔振器用在汽车的发动机与底盘之间。
底座1为一体压铸成型,一体压铸成型的底座1不但比较牢固,而且还省去了安装的工序。内铁件2为一体压铸成型,一体压铸成型的内铁件2不但比较牢固,而且还省去了安装的工序。内铁件2包括安装部21和连接部22。底座1上开设有凹槽11。内铁件2的安装部21卡设在凹槽11中。凹槽11的容积大于安装部21的体积,保证安装部21能够完全容纳在凹槽11中,防止在后期的固定安装过程中安装部21突出于凹槽11。安装部21内开设有第一间隙211和第二间隙212,第一间隙211靠近安装部21与底座1贴合的一面,第二间隙212靠近安装部21的另一面。胶垫通过硫化工艺粘结于第一间隙211和第二间隙212中,胶垫通过硫化工艺粘结与安装部21的外表面。隔振器中的胶垫和内铁件2通过硫化的工艺连接,胶垫和内铁件2的连接较牢固。底座1上还开设有长方形通孔17,内铁件2的安装部22上设有两条卡条213,卡条213穿过在底座1的通孔17,卡条213突出于底座1的部分弯折,使卡条213铆接于底座1,加固了内铁件2和底座1的连接。即使隔振器受到的振动较大时,内铁件2与底座1之间也不会产生松动。底座1上开设有多个减重孔。减重孔的数量和位置根据底座1的具体情况而定,在开设减重孔时避开底座1上的受力点。在本实施例中,底座1上开设有两个第一减重孔12、两个第二减重孔13、两个第三减重孔14和两个第四减重孔15。两个第一减重孔12对称分布,两个第二减重孔13对称分布,两个第三减重孔14对称分布,两个第四减重孔15对称分布。第一减重孔12、两个第二减重孔13、两个第三减重孔14和两个第四减重孔15为盲孔,保证底座1的强度。底座1上第一减重孔12、两个第二减重孔13、两个第三减重孔14和两个第四减重孔15可以减轻整个隔振器的重量,使得隔振器免去自身重量的影响,提高隔振的效果。
底座1上开设有四个第二固定螺孔16,四个第二固定螺孔16分别分布在底座1的四个角上,第二固定螺孔16中穿设有外六角螺栓。外六角螺栓便于操作人员将隔振器安装到汽车底盘上。内铁件2的连接部22上开设两个第一固定螺孔221,用于将内铁件2固定在发动机上。本发明隔振器对发动机和汽车底盘之间的震动起到缓冲作用。除了内铁件2的安装部21的表面的胶垫起到缓冲作用外,内铁件2上安装部21中的第一间隙211和第二间隙212中的胶垫也起到缓冲的作用。本发明隔振器的多层胶垫的缓冲作用较好,能较好地控制胶垫受扭曲力,控制内铁件和底座向固定方向的剪切位移。
以上所述的仅是本发明减震器优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.隔振器,其特征在于,包括底座、内铁件和胶垫,所述内铁件包括安装部和连接部,所述底座内开设有凹槽,所述内铁件的安装部卡设在所述凹槽中,所述安装部内开设第一间隙和第二间隙,所述第一间隙靠近所述安装部与所述底座贴合的一面,所述第二间隙靠近所述安装部的另一面,所述第一间隙和第二间隙内粘结有胶垫,所述安装部的外表面粘结有胶垫。
2.根据权利要求1所述的隔振器,其特征在于,所述底座为一体,所述底座上开设有多个减重孔。
3.根据权利要求2所述的隔振器,其特征在于,所述胶垫与所述内铁件硫化连接。
4.根据权利要求3所述的隔振器,其特征在于,所述连接部上开设有第一固定螺孔。
5.根据权利要求4所述的隔振器,其特征在于,所述底座上开设有多个第二固定螺孔,所述第二固定螺孔中穿设有外六角螺栓。
6.根据权利要求5所述的隔振器,其特征在于,所述内铁件为一体。
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2013
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